施工组织设计下载简介

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深圳市宝安区松白路改造工程二标

深圳联建建设工程有限公司

本标段顶管全部为污水顶管，管径为DN800。

CECS88-1997标准下载1、设计顶管工作井及接收井采用砖砌施工,详见相关设计图纸和顶管施工专项方案。

2、管材:采用钢筋混凝土顶管专用管材,管材应符合《顶进施工法钢筋混凝土排水管》标准。

3、顶管接口:采用钢套环橡胶圈防水接口,顶进过程应在管节间设衬垫材料,衬垫材料为多层胶合板(浸沥青防腐处理)。钢套环橡胶圈防水接口应符合《给水排水工程埋地预制混凝土圆形管管道结构设计规程》(CECS143:2002)的要求。施工前应根据管道所处土层性质、管径、管材强度、地下水位、工作井允许后背顶力、附近地上与地下建、构筑物等情况,选择安全合理的施工方案进行施工。

5、工作井及接收井进出洞口处采用分层注浆加固土体，工作井及接收井预留洞口须埋设套管，孔洞尺寸可根据施工具体情况适当调整,进出管洞应采取有效的止水措施。

7、进入接收井的管端下部应设置支撑，防止管道因悬臂受力产生不良后果。

8、施工时应注意根据工作井及所顶管段地质条件校核工作井能否满足顶力要求,若不能满足，应根据施工需要通过管道上预留的注浆孔进行注浆(触变泥浆),以减小顶进阻力,控制地面沉降。

9、所有顶管法施工的管材均为钢筋混凝土管，定货时施工单位应向厂方提供具体的设计要求，如管道埋深、土层情况、顶力、注浆孔、管道接口形式等，以便厂方校核和确定满足工程要求的管材。

10、顶管施工之前，先核准既有管道及地下建、构筑物和各种设施的的情况，施工过程应注意附近地上与地下建、构筑物和各种设施的安全,并根据其重要性进行相应的支护并设置观测点进行全程观测。

11、顶管施工、操作要求及质量验收标准均须遵照《给水排水管道工程施工及验收规范》等有关规范的要求。

掘进方法：采用人工方法掘进。

采用敞开式掘进顶管，上层中有水时，必须采取降水等控制措施。

人工挖土、土质为砂、砂砾石时，应采用工具管或注浆加固土层的措施。

顶管施工中，渗漏、遗漏、遗洒的液压油和清洗液等竟及时清理，保持环境的清洁。

利用已完成顶进的管段作后背时，顶力中心应与已完成管段中心重合；顶力必须小于已完成管段与周边土壤之间的摩擦阻力；后背管口应衬可塑性材料保护。

施工过程中应监控量测方案的要求布设监测点，设专人对施工影响区内的地面、地下管线和建（构）筑物的沉降、倾斜、裂缝等进行观察量测并记录，确认正常；发现异常应及时分析，采取响应的安全技术措施。

1）根据土质及现场情况，采用井式砖砌结构、装配式后背工作坑。装配式后背墙宜采用方木、型钢或钢板等组装，组装后的后背墙应有足够的强度和刚度；后背土体壁面应平整，并与管道顶进方向垂直；

2）后背墙应与后背土体壁面贴紧，有孔隙时应采用砂石料填塞密实；

3）顶管工作坑及装配式后背墙的墙面应与管道轴线垂直，其施工允许偏差应符合表6.2.4的规定。

注：1.H为装配式后背墙的高度(mm)；

2.L为装配式后背墙的长度(mm)。

1）导轨应选用钢质材料制作，其安装应符合下列规定：

（1）两导轨应顺直、平行、等高，其纵坡应与管道设计坡度一致；

（2）导轨安装的允许偏差应符合下表6.3.1：

（3）安装后的导轨应牢固，不得在使用中产生位移，并应经常检查校核。

2）千斤顶的安装应符合下列规定：

（1）千斤顶固定在支架上，并与管道中心的垂线对称，其合力的作用点应在管道中心的垂直线上；

（2）当千斤顶多于一台时，宜取偶数，且其规格宜相同；当规格不同时，其行程应同步，并应将同规格的千斤顶对称布置；

（3）千斤顶的油路应并联，每台千斤顶应有进油、退油的控制系统。

3）油泵安装和运转应符合下列规定：

（1）油泵宜设置在千斤顶附近，油管应顺直、转角少；

（2）油泵应与千斤顶相匹配，并应有备用油泵；油泵安装完毕，应进行试运转；

（3）顶进开始时，应缓慢进行，待各接触部位密合后，再按正常顶进速度顶进；

（4）顶进中若发现油压突然增高,应立即停止顶进,检查原因并经处理后方可继续顶进；

（5）千斤顶活塞退回时，油压不得过大，速度不得过快。

4）分块拼装式顶铁的质量应符合下列规定：

（1）顶铁应有足够的刚度；

（2）顶铁宜采用铸钢整体浇铸或采用型钢焊接成型；当采用焊接成型时，焊缝不得高出表面，且不得脱焊；

（3）顶铁的相邻面应互相垂直；

（4）同种规格的顶铁尺寸应相同；

（5）顶铁上应有锁定装置；

（6）顶铁单块放置时应能保持稳定。

5）顶铁的安装和使用应符合下列规定：

（1）安装后的顶铁轴线应与管道轴线平行、对称，顶铁与导轨和顶铁之间的接触面不得有泥土、油污；

（2）更换顶铁时，应先使用长度大的顶铁；顶铁拼装后应锁定；

（3）顶铁的允许联接长度，应根据顶铁的截面尺寸确定。当采用截面为20cm×30cm顶铁时，单行顺向使用的长度不得大于1.5m；双行使用的长度不得大于2.5m，且应在中间加横向顶铁相联；

（4）顶铁与管口之间应采用缓冲材料衬垫，当顶力接近管节材料的允许抗压强度时，管端应增加U形或环形顶铁；

（5）顶进时，工作人员不得在顶铁上方及侧面停留，并应随时观察顶铁有无异常迹象。

6）采用起重设备下管时应符合下列规定：

（1）正式作业前应试吊，吊离地面10cm左右时，检查重物捆扎情况和制动性能，确认安全后方可起吊；

（2）下管时工作坑内严禁站人，当管节距导轨小于50cm时，操作人员方可近前工作；

（3）严禁超负荷吊装。

1）开始顶进前应检查下列内容，确认条件具备时方可开始顶进。

（1）全部设备经过检查并经过试运转；

（2）工具管在导轨上的中心线、坡度和高程应符合表6.3.1规定；

(3)　防止流动性土或地下水由洞口进入工作坑的措施；

(4）顶管内通风、防毒、防坍塌等安全措施已到位，且相关设备良好，已进行施工安全交底等。

2）采用手工掘进顶管法施工，应符合下列规定(图6.4.4)：　　　　　　　　　　

C.12_刷油、防腐蚀、绝热工程.pdf图6.4.4　超挖示意a——最大超挖量；

（1）工具管接触或切入土层后，应自上而下分层开挖；工具管迎面的超挖量应根据土质条件确定；

（2）在允许超挖的稳定土层中正常顶进时，管下部135o范围内不得超挖；管顶以上超挖量不得大于1.5cm；管前超挖应根据具体情况确定，并制定安全保护措施；

（3）在对顶施工中，当两管端接近时，可在两端中心先掏小洞通视调整偏差量。

（4）采用人工掘进时，管端前挖土长度，土质良好时，不得大于50cm，不良土质地段不得大于30cm；

3）采用钢筋混凝土管时，其接口处理应符合下列规定：

（1）管节未进入土层前，接口外侧应垫麻丝、油毡或木垫板住宅工程装饰及装修工程施工方案，管口内侧应留有10～20mm的空隙；顶紧后两管间的孔隙宜为10～15mm；

（2）管节入土后，管节相邻接口处安装内胀圈时，应使管节接口位于内胀圈的中部，并将内胀圈与管道之间的缝隙用木楔塞紧。