施工组织设计下载简介

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山区征收项目围墙施工组织设计.docx

抽检数量:每步架抽查不应少于1 处。

3.6.1.3 砂浆的品种，强度必须符合设计要求，同强度等级砂浆必须符合下列规定：

3.6.1.3.1 各组试块的平均强度不小于设计强度值。

3.6.1.3.2 任意一组试块时强度不小于0.75设计强度值。当仅有一组试块时其强度不小于设计强度值。

3.6.1.4 转角处必须同时砌筑NB／T 32032-2016 光伏发电站逆变器效率检测技术要求，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。

3.6.1.5 毛石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差应符合表5.3 的规定。

表5.1.5 毛石砌体的轴线位置及垂直度允许偏差

抽检数量:外墙，按楼层(或4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间，每间不应少于2 处，柱子不应少于5 根。

3.6.2 基本规定

3.6.2.1 石砌体采用的石材应质地坚实，无风化剥落和裂纹。用于清水墙、柱表面的石材，尚应色泽均匀。

3.6.2.2. 石材表面的泥垢、水锈等杂质，砌筑前应清除干净。

3.6.2.3石砌体的灰缝厚度：毛石砌体不宜大于20mm；

3.6.2.4 砂浆初凝后，如移动已砌筑的石块，应将原砂浆清理干净，重新铺浆砌筑。

3.6.2.5 砌筑毛石基础的第一皮石块应座浆，并将大面向下；

3.6.2.6 毛石砌体的第一皮及转角处、交接处和洞口处，应用较大的平毛石砌筑。每个楼层(包括基础)砌体的最上一皮，宜选用较大的毛石砌筑。

3.6.3 一般项目：

3.6.3.1石砌体的一般尺寸允许偏差应符合表5.2.1 的规定。

抽检数量:外墙，按楼层(4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间，每间不应少于2处，柱子不应少于5 根。

表5.3.1 毛石砌体的一般尺寸允许偏差

3.6.3.2 石砌体的组砌形式应符合下列规定:

3.6.3.2.1 内外搭砌，上下错缝，拉结石、丁砌石交错设置，，毛石放置平稳，灰缝均匀一致，灰缝厚度符合施工规范的规定。

3.6.3.2.2 毛石墙拉结石每0.7m2 墙面不应少于1 块。

检查数量:外墙，按楼层(或4m 高以内)每20m 抽查1 处，每处3 延长米，但不应少于3 处；内墙，按有代表性的自然间抽查10%，但不应少于3 间。

检验方法:观察检查。

第四节 主体工程施工方案

砌体工程是主体工程的主要分项工程之一，是主体施工的关键部分，本工程严格按照《砌体工程施工质量验收规范（GB50202—2002）》组织设施工。

（1）砌体的现场内水平运输为人工推车，垂直运输采用塔吊。

（2）砖块砌筑前，必须要有产品合格证，还要进行抗压和容重试验合格后方可砌筑。

（3）备料时，必须进行砖块的排列设计，以减少施工现场的锯切工作，避免浪费。进行排列设计时，应根据砌筑时上下错缝，搭接长度不小于砌块的1/3的原则进行。

（4）对于缺棱最大和最小尺寸同时大于200和20及掉角的砌块，需锯切整齐后方可砌筑，表面疏松和开裂的砌体不得使用。

（5）砌筑时，首先将砌体基层清理，在基层单位上弹好轴线，墙体线，门窗洞和其它尺寸线，并在四角设置皮数杆，标明砌块层、灰缝、窗台板、门窗洞口，过梁和预制构件等的高度。

（6）砌块在砌筑前一天，应在其砌筑面上充分洒水，砌筑当天洒一次，水浸入砌块面深以8～10mm为宜。

（7）砌筑时，应在每块砌块全长铺满砂浆，其厚薄要均匀，浆面平整，铺浆后要立即放置砌块，对准皮数杆，一次摆下找平，保证砂浆灰缝的水平缝为15mm，垂直缝为20mm，如果铺浆上没有立即砌筑，应将已凝固的砂浆铲除，重新铺浆。垂直缝可采用堵缝法填满，捣实、刮平、随砌随将灰缝钩成0.5～0.8mm的凹缝。

（8）砌筑砌块时，每砌块均须拉水平线，保证灰缝横平竖直，严禁用水冲浆灌缝。

（9）对不能同时砌筑又必须间断的应按要求留置斜槎，接槎时应先清理基面，洒水湿润，然后铺浆接砌，并做到灰缝饱满。

（10）砌体锚筋不予埋，仅在相应的部位埋入80×80厚铁板的埋件，以后焊接。

（11）浇筑钢筋混凝土圈梁和过梁前应清理基面，扫除灰渣，洒水湿润，对圈梁和构造柱等砼结构洒水养护时，不能长时间流淌，避免发生浸泡现象。

（12）砖块砌筑时，不得在墙上设脚手眼，可采用脚手架式双排外脚手架砌筑。

（13）运输砖块的车辆要求车底平整，严禁用翻斗车运输，在装卸和堆放时要轻拿轻放，堆场要平整干燥，堆垛时要按不同规格分类堆放整齐，其高度以1.5m为宜。

（1）浇水湿润：在砌筑的前一天，把砖浇水湿润。浇水以砖的每面浸湿1.5cm为宜。砖应浇透但不能过湿。

（2）搅拌砂浆：砌筑砂浆应严格按照图纸要求的强度等级、严格按照配俣比，把砂浆搅拌均匀，稠度适合，随搅随用。砌筑砂浆的稠度，常温下一般在70—100mm。

（3）预留构造柱位置：在砌砖墙体时，应预留出构造柱的位置。构造柱位置应留马牙槎，加气砼采用二进二退、先退后进的方法，具体做法是：24cm墙的构造柱应从轴线往两侧量18cm，开始砌马牙槎，先砌二层砖后，再伸进6cm再砌二层砖，这样间隔砌筑。马牙槎上下应顺直成一条直线。

（4）墙加筋：在砌砖墙时都应该设计要求放好墙加筋。设计地要求时，一般按50cm高放一道墙加筋。墙加筋的尺寸在拐角处每边伸入墙内不小于1m，未端做好180°弯钩。距门窗洞口处不足1m时应按实际下料。

3、容易出现的质量问题及防治方法

（1）砌块的强度不够、缺棱掉角太多。

（2）砂浆的强度不准，忽大忽小。搅拌砂浆时应严格执行配合比，材料过磅计量。

（3）砂浆不饱满，特别容易出现板凳灰。这是砌筑的手法不对，应认真执行“一铲灰、一块砖、一挤揉”的“三一法”砌筑。

（4）接槎不顺直，槎内灰浆不饱满，有透亮现象。槎子与墙有错合现象。砌砖时，在留槎处注意把砖放平放直，位置准确，对准轴线。砌接槎时，应用铲刀往专缝中填灰，填满填严。

（5）水平缝不直。砌筑时应认真用线，施工线要崩紧，砖墙较长时，中间应挑好线。摆砖时不准亏线或冒线。经济洗线把小线上的灰浆和污物清理干净。

（6）墙面的垂直平整度超偏。砌筑进大角应三层一吊，五层一靠，确保墙面垂直。砌筑时应把施工线绷紧，排砖时砖棱距离施工线保持1mm。这样能保证墙面的平整。内墙砌筑时，应接槎处吊直，挂好立线再砌。小线与砖棱也保持1mm，有风时砌筑砖墙，应注意绷紧小线，使小线保持顺直，风太大小线不能顺直时，就停止砌筑，这样可以保证墙的垂直和平整。

（7）墙面粗糙，有通缝。砌筑时注意舌头缝随时刮掉。灰浆应饱满，灰缝应顺直，24cm墙双面挂线，保证双面的平整。砌筑内墙时，半砖及三分砖分散使用在墙上，半砖最好在丁砖行内，这样能避免上下通缝。

（1）所有进场钢筋均须具有出厂质量证明，现场必须按规定进行原材料抽检，达到合格要求后方可使用。

（2）钢筋在加工过程中，如有脆断等不合格现象，应立即与厂家进行调换处理。

（3）原则上不进行钢筋代换。在必须进行代换时，须经建设、设计、监理单位同意后，方可进行，并及时作好书面交底。

A、在钢筋制作前，要先熟悉图纸，做好钢筋翻样工作。

B、各种加工机械，机具要到位并进行检修，确保机具完好。

C、组织足够的钢筋源并分批进入工地。

A、根据钢筋放样表，加工各种规格的钢筋，并确保半成品尺寸准确。

B、制作的钢筋，要堆放整齐，分清规格，型号及使用部位。

C、各种规格的成形钢筋均应绑扎配料牌。

D、成形的钢筋防止挤压、污染，要堆在清爽的场地上。

1）钢筋的接头宜优先采用焊接或机械连接的接头，底层框架柱柱底钢筋应采用焊接或机械连接的接头。

2）绑扎骨架中的纵向受拉钢筋的最小搭接长度且不小于300mm。

3）受力钢筋接头的位置应相互错开，当采用非焊接的搭接接头时，在任一接头中心至1.3倍塔接长度的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的25%；当采用焊接接头时，从任一焊接接头中心至35d及500mm的区段内，有接头的受力钢筋截面面积不应大于受力钢筋总截面面积的50%。

4）在绑扎骨架中，非焊接的搭接接头长度范围内，其绑筋的间距不应大于100 mm。

1）基础、混凝土墙等钢筋网的绑扎，应将全部钢筋相交扎牢，绑扎时应注意相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。

3、钢筋位置的允许偏差。

（1）主要机具：对焊机及配套的对焊平台、防护深色眼镜、电焊手套、绝缘鞋、钢筋切断机、空压机、水源、除锈机或钢丝刷、冷拉调直作业线。

1）焊工必须持有有效的考试合格证。

2）对焊机及配套数量、冷却水、压缩空气等应符合要求。

4）作业场地应安装防护设施，防火和必要的通风措施，防止发生烧伤，触电及火灾事故。

检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊、作模拟试件→送试→确定焊接参数→焊接→质量检验。

2）保证焊接接头位置和操作要求：

a、焊接前和施焊过程中，应检查和调整电极位置，拧紧夹具丝杆。钢筋在电极内必须夹紧、电极钳口变形应立即调换一和修理。

b、钢筋端头如起弯矩或成“马蹄”形则不得焊接，必须煨直或切除。

c、钢筋端头120mm范围内的铁锈、油污，必须清除干净。

d、焊接过程中，粘附在电极上的氧化铁要随着清除干净。

e、接近焊接接头区段应有适当均匀的激粗塑性变形，端面不应氧化。

f、焊接后稍冷却才有松开电极钳口，取出钢筋时必须平稳，以免接头弯折。

（4）质量检查：在钢筋对焊生产中，焊工应认真进行自检，若发生偏心、弯折、烧伤、裂缝等缺陷，应切除接头重焊，并查找原因，及时消除。

根据图纸及工程量清单要求，本工程采用综合脚手架,低层建筑（檐口高度）≤24m。工艺流程为：场地平整、夯实→基础承载实验、材料配备→定位设置通长脚手板、钢底座→纵向扫地杆→立杆→横向扫地杆→小模杆→大横杆(搁栅)→剪刀撑→连墙杆→铺脚手板→扎防护栏杆→扎安全网。

（1）定距定位。根据构造要求在建筑物四角用尺量出内、外立杆离墙距离，并作好标记。用钢卷尺拉直，分出立杆位置，并用小竹片点出立杆标记。垫板、底座应准确地放在定位线上，垫板必须铺放平稳，不得悬空；双管立柱应采用双管底座，底座下垫枕木，并垂直于墙面设置。 （2）在搭设首届脚手架的过程中，沿四周每框架格内设一道斜支撑，拐角处双向增设，待该部位脚手架与主体结构的连墙件可靠拉结后方可拆除。当脚手架操作层高出连墙件两步时，应采取临时稳定措施，直到连墙件搭设完毕后方可拆除。 （3）双排架宜先立里排立杆，后立外排立杆。每排立扦宜先立两头的，再立中间的一根，互相看齐后，立中间部分各立杆。双排架内、外排两立杆的连线要与墙面垂直。立杆接长时，宜先立外排，后立内排。 （4）其余组件的搭设要求参见构造要求。 2、内墙装饰同样采用综合脚手架，施工工艺同上。

操作层应满铺钢木跳板，跳板必须两端同时搁置在小横杆上，搁置于同一小横杆上的脚手板搭接长度不少于200。脚手板翻拆时，应有两人配合，从里向外顺序进行，必要时系好安全带。

4、质量要求及施工注意事项

3）脚手板：木脚手板选用厚薄均匀、无腐朽、折裂、弯曲变形和大横透节的杉木或松木做板架；竹脚手板选用肉厚、无虫蛀、变形、松动、摇晃及厚度、长度尺寸符合要求的做架板。

4）搭设脚手架的地基必须平整夯实，有排水措施不得积水浸泡，铺放垫木（板）必须平稳，不得悬空，安放钢管底座时应拉线和标位，按规定间距尺寸摆放后加以固定。注意杆件的搭设顺序，搭设规格必须符合要求，及时采取与建筑物拉接的稳定措施。

5）脚手板要铺满、铺平、铺稳，不得有探头板、空隙板，板端应有可靠的固定。脚手板不得用钢模或竹胶板代替。

6）扣件安装时注意开口朝向，直角扣件安装时开口不得向下，以防松动脱出。

7）不得在如下部位留置架眼。

8）各杆件节点相交且伸出的端头部分均应大于100mm，以防扣件松动交件脱落。

1）本工程为地上三层，高空作业人员必须使用安全带，进入现场施工人员必须带好安全帽。

4）楼梯、通道和施工作业面必须保证足够的照明度。

5）施工供电线路的布设，固定方式必须符合《施工现场临时用电安全技术规范》。

6）所有机械的安全装置必须齐全、可靠、状态良好。

本工程外墙涂刷乳胶漆。

基层处理→刷素水泥浆或挂设钢丝网→抹灰→刮腻子→墙漆施工。

（1）抹灰前清理基层，对不平的墙面应凿平或修补后浇水湿润，再进行抹灰；抹灰在砌体完成后至少待14天以上才能进行抹底层灰，以防止砌体沉降拉裂抹灰层。

（2）为使抹灰砂浆与墙面粘结牢固，在混凝土柱、墙面上严格按设计要求刷素水泥浆或抛毛处理。对穿墙管道的孔洞及墙面脚手架洞口采用1：2水泥砂浆分层嵌塞密实；对不同材料连接部位以及管线开槽上严格按设计要求处理，或采用挂钉钢丝网（钢丝网直径不小于1mm，宽度大于300mm，每边搭接至少150mm），然后再进行抹灰。

（3）为了控制抹灰层的厚度和墙面平整度，应采用与抹灰层相同砂浆设置灰饼和标筋。在分层抹灰施工中，应待前一层抹灰层凝结后方可进行下一层。为增强层间的粘结力，可在前一层抹灰未凝固前，在其表面上隔一定距离交叉划线痕。注意每层必须压实，抹灰施工完成后，应加强洒水养护，防止抹灰空鼓或开裂。

1、墙面的涂装表面的基本要求

（1）干燥：水泥墙面保养至少30天(冬季50天)以上，含水率不大于8％，墙面无渗漏、无裂缝等问题，墙面PH值在6—8之间。

（2）牢固：没有粉化脱落物。

（3）清洁：没有油脂、霉、藻和其它附作物。

（1）如果墙体平整，建议不使用腻子。

（2）使用腻子，易薄批而不宜厚刮，使表面平整光滑。

（3）对腻子的要求除易薄批易打磨外，还应具备较好强度和持久性、更好的粘接性及耐水性。

（4）墙面可能出现问题的处理方法：

1）尘土、粉尘：室外可用高压水进行冲洗，室内采用湿布擦干净。

2）油脂：使用中性适当溶剂洗涤剂进行清洗。

3）灰浆：用铲、刮刀进行清除。

4）霉菌：室外采用高压水进行冲洗，用清水漂洗晾干。

5）墙体上部须有防水处理。

（5）乳胶漆施工工序流程：

墙面清理→基层处理→刮腻子→刷第一遍乳胶漆→刷第二遍乳胶漆→刷第三遍乳胶漆。

在本工程中我们将严格按照招标文件及有关规定做好质量管理，建立健全本工程的质量保证体系，对本工程全过程进行工程质量控制，质量管理工作具体做到分工明确，责任到人，责任到岗，定期进行考核、评比，并与经济奖惩挂钩，使质量工作事事有人管、人人有职责，办事有标准，工作有检查，检查有落实，使全体职工都担负起质量责任。

本工程的质量目标：合格工程

1、完善各级质量责任制

项目经理部组建质量管理体系，根据工程质量责任终身制的原则，建立完善项目经理、技术负责人、项目部各部门、施工作业层的质量责任制，签订工程质量责任状，并建立与各级责权利相统一的运行机制。

项目经理部组建质量检验体系，质量检验体系负责项目工程的质量检验工作，一切检验工作严格按检验程序进行。

3、实行质量一票否决制

严格贯彻“积极预防”和“把关”相结合的质量管理方法，坚持预先定标准、定样板、定材料、定做法，手续要齐备。

凡进场材料、半成品和加工品，包括建设单位供应的材料、设备，都要实行验收手续，合格证书或检测报告书齐全，无合格证或外观不符合标准的不得进场。

在施工过程中，每道工序完成后，需由项目部质检人员验收合格后，方可上报监理工程师与上级有关质量监督部门，严格执行工序报验手续，待上级部门认可后，方可进行下道工序的施工，对不合格部位，必须采取返工处理。

4、制订奖罚办法，将质量情况与经济利益相结合。

4.1将质量管理目标分解细化，按项目和工序落实到人，实行各级各类人员质量奖罚责任制，同每个人的工资奖金挂钩。奖、罚金额按月考核，当月兑现。

1、建立图纸会审制度。开工前由项目总工牵头组织项目部人员对设计图纸进行认真审核，弄清设计意图，对图纸含糊不清的地方及时请设计单位予以澄清。

2、建立施工组织设计审批和完善制度。施工组织设计编制完成后，必须经过项目技术负责人、监理工程师的审核签字，以保证施工工序、施工方法和技术措施科学合理、切实可行，并根据审核意见对施工组织设计进行补充完善，开工前对项目部各级人员进行技术交底工作。

3、做好定线交桩及复测、保护工作。对设计规划部门移交的控制桩，认真复测无误并经监理工程师审批后方可使用，同时对定桩标志砌砖划白线进行保护。

4、严格做好技术交底工作。本着谁负责施工谁负责质量工作的原则，各分管分项工程负责人在安排施工任务同时，必须对施工队进行书面技术交底，必须做到交底不明确不上岗、不签字不上岗。

5、坚持旁站制度。施工员、技术员必须跟班作业，随时解决施工中出现的技术难题。

1.1组织准备：建立项目经理为第一责任人的质量保证体系，按施工组织计划和施工进度计划，及时组织管理人员、技术人员、各工种施工人员、各类施工机械进场，并对职工进行入场教育。

1.2技术准备：组织工程技术人员，根据施工详图、技术要求、国家有关规程规范和工程现场自然条件，重新修整工程总体施工组织设计。分析确定工程关键特殊工序，明确各工序作业指导书编制的时间。按合同要求和施工需要备齐所有规程规范，质量记录表格和验收表格对计划在工程中应用的新材料、新设备、新工艺，施工前必须进行试验，取得成功经验后，编制作业指导书，并对作业人员。

1.3资金准备：按资金使用计划，将足够的资金打入本工程专项帐户，供施工前期准备之用。

1.4物资准备：按工程顺序和进度安排，合理安排购进合格的原材料，并向供货方索要产品的材质单（合格证等），以保证施工现场能及时充足的接到合格材料。物资采购严格执行物资采购管理办法之规定。

2.1施工质量管理的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有在职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

2.2质量保证管理是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证的设置可使施工过程中有法可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证的正常运作必须以质量控制管理来予以实现。

2.3施工质量控制管理是按科学的程序运转，它是通过计划、实施、检查、处理四个阶段把经营和生产过程的质量有机地联系起来，而形成一个高效的体系来保证施工质量达到工程质量的保证:

首先，以我们提出的质量目标为依据，编制相应的分项工程质量目标计划，这个目标计划应使在项目参与管理的全体人员均熟悉了解，做到心中有数。

其次，在目标计划制定后，各施工现场管理人员应编制相应的工作标准予以施工班组实施，在实施过程中进行方式、方法的调整，以使工作标准完善。

再次，在实施过程中，无论是施工工长还是质检人员均要加强检查，在检查中发现问题并及时解决，以使所有质量问题解决于施工之中，并同时对这些问题进行汇总，形成书面材料，以保证在今后或下次施工时不出现类似问题。

3、工程完工后的质量控制

3.1竣工资料控制：按国家建设单位档案要求和工程划分整理竣工资料。编制施工管理工作报告(含质量管理报告)。所有竣工资料要经项目总工审批。

3.2移交前工程管理和运行：按建设单位或合同要求制定移交前工程管理和运行方案。按经过建设单位和运行管理单位批准的方案组织人员、机械、能源对工程进行管理和运行。

3.3移交后的服务控制：按建设单位或合同要求，协助运行管理单位进行工程管理和运行。

第八章 安全生产保证措施

为保证施工生产的人身安全、设备安全、结构安全、财产安全和适宜的施工环境，我们将建立完善的职业健康安全体系，通过对安全生产计划、组织、指挥、协调和监控的一系列活动。做到伤亡事故为零、重伤事故为零、重大机械设备事故为零、创无事故工程

第二节 安全生产管理制度

2、为本工程的职工办理保险，解决职工的后顾之忧。

3、合理使用施工“三宝”，及时发放劳动防护用品。

4、进行分部分项工程安全技术交底

进行全面的针对性的安全技术交底，受交底者履行签字手续。

特种作业人员必须经培训考试合格持证上岗，操作证必须有效，不得超期使用，名册齐全。

必须建立定期安全检查制度，有时间、有要求、明确重点部位、危险岗位。安全检查有记录。对查出的隐患应及时整改，做到定人、定时间、定措施。脚手架，认真做好验收合格挂牌制度。

第三节 安全生产保证措施

1.1施工现场设置醒目的大字安全生产标语，时刻提醒施工人员注意人身安全。

1.2进入施工现场的施工人员必须戴安全帽，严禁非施工人员进入施工现场。

1.3各种机械设备设置安全操作规程牌，使操作人员严格按照操作规程进行操作。

1.4加强临边防护，设置醒目的安全标志。

1.5机械设备注意防雨、防水，基础高于自然地坪并夯实，四周设排水设施。

架空线应装设横担和绝缘子，其规格、线间距离、档距等符合架空线路要求，其电杆板线离地4m以上应加绝缘子。

3.1避雷装置所使用的安装材料必须符合施工规范的规定，质量合格。

3.2易受雷击的电器安装避雷装置。防雷接地装置若同时作为其它电器设备的接地装置时，按防雷和其它电器设备要求的接地电阻中最小值选用。

3.3避雷装置在雷雨季节之前进行一次预防性试验，并测量接地电阻。雷电后检查阀型避雷器的瓷瓶、连接线和地线均完好无损。

4、机械设备安全使用措施

4.1操作人员体检合格，无妨碍作业的疾病和生理缺陷，并经过专业培训、考核合格取得建设行政主管部门颁发的操作证或公安部门颁发的机动车驾驶执照后，方可持证上岗。学员在专人指导下进行工作。

4.2操作人员在作业过程中，集中精力正确操作，注意机械工况，不得擅自离开工作岗位或将机械交给其他无证人员操作。严禁无关人员进入作业区或操作室内。

4.3操作人员遵守机械有关保养规定，认真及时做好各级保养工作，保持机械的完好状态。

4.4实行多班作业的机械，执行交接班制度，认真填写交接班记录；接班人员经检查确认无误后，方可进行工作。

4.5在工作中操作人员和配合作业人员必须按规定穿戴劳动保护用品，长发须束紧不得外露，高空作业时必须系安全带。

4.6现场施工负责人为机械作业提供道路、水电、机棚或停机场地等必备的条件，并消除对机械作业有妨碍或不安全的因素。夜间作业设置充足的照明。

4.7机械进入作业地点后，施工技术人员向操作人员进行施工任务和安全技术措施交底。操作人员熟悉作业环境和施工条件，听从指挥，遵守现场安全规则。

4.8机械必须按照出厂使用说明书规定的技术性能、承载能力和使用条件，正确操作，合理使用，严禁超载作业或任意扩大使用范围。

4.9机械上的各种安全防护装置及监测、指示、仪表、报警等自动报警、信号装置保持完好齐全，有缺损时及时修复。安全防护装置不完整或已失效的机械不得使用。

4.10机械不得带病运转。运转中发现不正常时，先停机检查，排除故障后方可使用。

4.11凡违反规程的作业命令，操作人员先说明理由后可拒绝执行。由于发令人强制违章作业而造成事故者，追究发令人的责任，直至追究刑事责任。

4.12使用机械与安全生产产生矛盾时，必须首先服从安全要求。

4.13停用一个月以上或封存的机械，认真做好停用或封存前的保养工作，并采取预防风沙、雨淋、水泡、锈蚀等措施。

5.1加强驾驶员的交通法规教育，执行交通法规、规章制度，不酒后驾驶、超载运行、带病运行、超速运行，转弯、下坡、过村庄减速慢行。

5.2加强驾驶员思想教育，大力提倡“文明驾驶”、“宁停三分、不抢一秒”的文明驾驶作风。

5.3对易燃物品运输，采用专用设施封闭运输，轻装、轻放。

6.1加强职工队伍防火安全教育，杜绝人为失火造成的火灾事故。

6.2加强易燃物、助燃物的管理、保存。

6.3加强对工地和生活区的用电设施的维护管理，以防漏电引起火灾，杜绝因电气短路引起的火灾事故。

第九章 文明施工保证措施

工区整洁，工作有序，路畅人和，安全文明。

1、在施工过程中协调好与当地的关系，共建文明施工窗口。

3、健全各项文明施工的管理制度，如岗位责任制、经济责任制、奖罚制度、会议制度、专业管理制度、检查制度和资料管理制度。

5、在开工前，全体施工人员认真学习文明公约，遵守公约大的各种规定。

6、在现场施工过程中，施工人员的生产管理符合施工技术规范和施工程序要求，不违章指挥，不蛮干。对不服从统一指挥和管理的行为，按条例严格执行处罚。

7、对施工现场不断进行整理、整顿、清扫、清洁和素养，有效地实现文明施工。

8、按照工程特点，加强现场施工的综合管理，减少现场施工对周围环境的干扰和影响。

9、加强检查监督，从严要求，持之以恒，使文明施工现场管理真正抓出效果。项目经理组织对文明施工现场实行定期和不定期检查，每月组织一次专项检查，对照评分，严格奖惩，交流经验，查纠不足。

10、合理布置场地，各项临时施工设施必须符合标准要求，做到场地清洁、道路平顺、排水通畅、标志醒目、生产环境达到标准要求。

11、加强施工现场管理，严格按照有关部门审定批准的平面布置图进行场地建设。临时建筑物、构成物要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求。按设计架设用电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。

13、施工场地和道路要平坦、通畅并设置相应的安全防护设施和安全标志。

14、工程材料、制品构件分门别类、有条有理地堆放整齐；机具设备定机、定人保养，并保持运行正常，机容整洁。同时在施工中严格按照审定的施工组织设计实施各道工序，做到工完料清，场地上无淤泥积水，施工道路平整畅通，以实现文明施工。

15、现场施工人员一律佩戴安全帽，遵守现场各项规章制度，非施工人员严禁进入施工现场。

16、加强土方施工管理。弃渣不得随意弃置，并运至规定的弃渣场。外运和内运土方时不准超高，并采取遮盖维护措施，防止泥土沿途遗漏污染马路。施工场地外撒落的渣土派人及时清扫干净并进行冲刷，以避免尘土飞扬，运输车辆在出厂前必须进行轮胎的冲洗，防止轮胎上的泥土污染路面。

在本标段施工过程中，我公司将积极响应招标文件的要求，尊重建设单位，积极配合监理、设计单位，注重与其他标段的施工协调，以真诚的态度、友好的热情同有关各方建立良好的合作关系，密切配合，共同按合同工期完成工程的建设。

1、与建设、监理单位的协调

1.1严格执行合同：我们清楚地认识到，严格执行合同文件，实现合同规定的工期、质量、安全、环保等目标是对业主、监理工程师最大的支持，我公司将在公司范围内协调施工资源，科学组织本项目工程的施工生产，确保合同目标的顺利实现。

1.2积极提供工程施工信息：除按合同规定及时准确向建设、监理单位报审施工组织设计文件、报送各种报表外，项目部还及时提供其它各种有价值的工程信息，使建设、监理单位能全面掌握工程实施状况，为建设、监理单位科学决策提供依据。

1.3严格按照监理工程师审批的施工措施组织施工，当施工条件发生变化，需调整施工方案时，立即将施工方案调整的原因及内容以书面形式报送监理工程师，在监理工程师审批前，不组织相关内容的工程施工。

1.4积极配合监理工程师的质量检查工作，为监理工程师工作提供必要的条件，设立“工程检验联系单”，提前向监理报告第二天需检查验收的工程项目、部位、工作量及检测的时间等内容，是监理工程师能够合理、科学的安排工作，保证检查验收工作的顺利进行。

2.1认真阅读设计文件，及时与设计单位联系、沟通，掌握设计意图，在施工组织文件中准确、全面地贯彻设计思想。

2.2严格按照设计文件及设计修改通知要求组织工程施工，不打折扣，保证工程质量。

3、与其他在施项目的协调

3.1防护好监理工程师提供的平面坐标及高程控制网点及项目部增设的控制网点，其他标段需要时，无偿提供使用。

3.2在临时设施的布置上，考虑其他标段的要求，当其他标段的供应系统发生故障时，项目部将积极提供方便，使其他标段的施工生产能够正常进行。

3.3项目部在现场修建的施工道路，无偿提供给其他标段使用。共同部分的道路与其他标段协商，共同维护正常交通和生产安全。

3、做好雨季施工的物资准备，如：发电机、抽水机、草袋子、雨具及照明等；

DBJ50／T-277-2017 埋地用高模量聚丙烯排水管道应用技术标准4、机械停放位置、管材、管件等材料的堆放等一定做好防雨措施；

5、管道铺设，当天开槽当天完成，减少亮槽时间，及时回填，防止漂管。雨季施工适当缩小工作面，并随时完善地表水排泄系统，保证雨后无积水现象。防止泥沙进入管中。临近沟槽的电杆、建筑物等设施，做好支护加固，防止因雨造成损坏；

6、施工现场的所有电气设备必须设置防雨罩具及漏电保护措施，临建和堆物与高压线之间要有足够的安全距离，避免漏电伤人事故；

7、雨后及时排除和清理施现场的积水，以保证过往行人的方便和安全。

JGJ18-2012 钢筋焊接及验收规程附表一、拟投入的主要施工机械设备表

附表二、拟配备本标段的试验和检测仪器设备表

附表三、劳力安排计划表：