施工组织设计下载简介

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机电工程施工组织设计.docx

使用1kV数字兆欧表进行绝缘测试，无卤低压电力电缆分别对相间、相对地、零对地进行绝缘测试，其阻值不能小于0.5MΩ。对于矿物绝缘电力电缆的绝缘测试需用1kV兆欧表测试电缆每芯的绝缘电阻，要求逐根测量导线和导线、导线与铜护层之间的绝缘电阻，测试值均应在20MΩ以上，如低于20MΩ则应找出受潮处并用喷灯火焰加热逐潮，直至达到20MΩ以上。距离长的电缆测试后应进行放电处理。

给排水设备单机调试及系统调试

调试的前提条件及系统检查

变频水泵的试运转及调试

DB13／T 5019-2019标准下载（1）变频水泵的试运转：

（2）变频水泵的联机调试步骤：

确认各接线正确无误后，合上柜内空气开关，电源指示灯亮，变频器显示为“00.0”；

再按下启动键，柜内继电器吸合，设定压力、实际压力均有显示，控制方式选为自动工作状态；大约40秒后开始启动第一台泵，变频器频率逐渐加大，实际压力数值增加，最终达到设定压力值；对于多泵软启的控制方式，当第一台泵变频启动到50Hz时，则该泵将自动切换至工频运行，变频器自动启动第二台泵，以此类推启动其它给水泵。

调试内容：水源测试、给水泵性能调试、水处理设备调试、给水系统压力试验。

设备单机调试应具备的条件

空调机组、新风机组单机调试

调试的前提条件及系统检查

①空调机组及风机的检查：

空调系统引入的新风量是影响系统负荷的重要因素。新风量引入过多，会造成额外的空调负荷，加大能耗；新风量引入不足，又会导致室内空气质量恶化，舒适性下降。因此要合理的控制新风量，即满足室内舒适要求，又能达到节能的目的。

系统新风量测试宜选取系统总入风口处，测试方法可参照风机测试中给出的风量测试方法。系统新风量的测试应根据新风系统的所处位置的不同，抽取新风系统进行测试。抽检比例应不少于新风系统数量的20%，且不应少于1个新风系统。

微压计、毕托管、风速计。

新风量检测值应符合设计要求，且允许偏差应为±10%。

系统中所有单机试运行确定没有问题后，开始对设备进行联动，联动调试时电源应使用正式供电，并保证供电的稳定性和设备接线的正确性。

机电系统联合调试的目的是为了检验建筑物系统自动控制、协调运作的能力，确保建筑物各机电系统的工作处于最佳状态，满足业主方的使用要求。首先在系统调试过程中，检查施工缺陷，测定机电设备的各项参数是否符合设计要求。并在测定设备的性能后对其进行调整，以便改善由于设备之间的相互不均衡而导致的问题，确保为业主提供良好舒适的使用环境；其次在系统调试的过程中积累总结系统设备的相关数据，为今后的系统运行及保修提供指导性的资料。

机电系统联合调试是一项综合性的工作，是检查整个机电项目各系统是否能正常运转、协调工作，涉及众多专业和单位，我单位将在总承包单位的统一组织下积极参与机电系统联动调试工作，与总承包和其他相关单位组建联合调试组，下设各专业调试小组、资源保障小组和应急小组。我公司将积极配合总承包单位组织编制详细的联合调试方案、调试流程和调试计划，听从总承包的统一指挥，协调配合好各项调试工作，确保优质完成调试工作，为业主提供良好舒适的使用环境，为今后的系统运行及保修提供指导性的资料。

工程质量达到合格标准。

合同评审是为了充分了解业主的要求、合同条件，使项目能够依据有关法规和自身能力有针对性地采取措施，确保合同实施。

项目经理部各部门建立项目施工的文件和资料清单，并标注修订状态。通过文件控制，保证文件的有效收发和正确使用。

项目正确保存质量记录，为质量体系的有效运行提供验证，为质量体系的改进提供依据。

质量记录是项目质量管理体系文件组成部分，其作用是：证明产品满足规定的质量要求；证明质量管理体系实施的程度和有效运行的程度；为质量管理体系改进提供依据。

项目经理部根据本单位质量方针和质量目标的要求，控制物资采购，保证与本工程质量有关的物资均得到控制，满足规定的要求。

项目经理部对进场物资的验证状态进行标识和记录，防止误用或错用。

严禁未经验收或验收不合格的物资投入使用。

检查劳务队伍的资质和施工能力，确保劳务队伍合同的合法性，确保所选择的劳务队伍能满足本工程质量目标的实现。

6.产品标识与可追溯性

本工程产品标识和可追溯性控制，是为防止工程中使用的材料、半成品错领混用；防止不合格材料、半成品用于施工；防止不合格的上道工序产品进入下道工序，保证工程质量具有可追溯性。

项目经理部技术部门经工序和工艺策划后编制施工组织设计、施工方案和作业指导书，并按上述作业文件要求组织施工。

为了保证用于本工程的物资满足规定的要求，所有进场材料要按对应的材料标准检验与试验，材料的验收由项目采购工程师进行，材料的送检由项目设备送审工程师进行。

过程产品的测量和监控按照施工阶段和过程，分别对分项工程、分部工程进行测量和评定。

只有在合同要求的各项检验和试验均完成并全部合格后，方可进行最终检验与试验。

9.检验、测量和试验设备的控制

使用合格的检验、测量和试验设备，是保证工程质量的重要条件。项目通过对检验、测量和试验设备的采购、验证与管理、检定、封存、维护保养、报废等相关控制程序，确保检验、测量和试验设备的正常使用。

项目对原材料、半成品、工序中发现的不满足设计要求和规范规定的不合格品进行评审和处理，保证在施工中不使用不合格的物资，保证施工过程的质量达到规定的要求。

项目预防措施程序是为了防止潜在的不合格产品的发生而采取的措施，按规定对潜在不合格品产生原因进行调查分析，并采取措施以避免不合格发生。

项目纠正措施程序是为了防止已存在的不合格的再次发生而采取的措施，规定对不合格原因进行调查分析，采取纠正措施以防止问题再发生。

12.搬运、贮存、包装、防护和交付

用于工程施工的原材料、半成品及完工的工序产品、单位工程都须得到有效保护。

进场的原材料、半成品由项目采购工程师根据主管生产的副经理安排堆放在指定的地点。有特殊堆放要求如需防潮、防火等的材料，堆放场地按材料的使用说明书，由采购工程师负责交底和进行现场监督。

项目采购工程师要针对进场物资的理化特性，结合施工现场实际和各类物资的不同保管要求对物资进行搬运、堆码和保管。

对于完工的工序产品，要按相关要求进行保护，对重要的工序须设立维护标识牌，注明维护的日期、责任人员。

项目内部质量审核，是检查质量管理体系是否按有关的工作程序、工作指示及有关要求运行，及时发现问题并督促改正，促进质量体系的有效运行，验证质量管理体系要素的存在、实施情况和质量体系实现质量目标的能力。

为提高员工的素质，项目制定相应的培训工作程序。

项目制定工程回访工作程序，调查掌握竣工工程质量状况，了解业主的要求，及时解决发现的质量问题，维护企业信誉，提供周到服务，直至业主满意。

项目建立并运用施工过程和产品特性验证的统计技术，对原材料、半成品及过程质量特性进行统计分析，建立完善的工程质量档案。

质量控制阶段的划分及其内容

对质量的控制我们将严格遵循我们制定的质量控制流程对工程质量实施全过程控制，把质量控制流程分为三个阶段：事前控制、事中控制和事后控制。

事前控制是在正式施工活动开始前进行的质量控制，事前控制是先导。事前控制主要是预先进行周密的质量计划，包括质量策划、管理体系、岗位设置，把各项质量职能活动，包括作业技术和管理活动建立在有充分能力、条件保证和运行机制的基础上。对于建设工程项目，尤其是施工阶段的质量预控，就是通过施工质量计划或施工组织设计或施工项目管理实施规划的制定过程，运用目标管理手段，实施工程质量事前预控。

事前质量预控要充分发挥公司的技术和管理方面的整体优势，把长期形成的先进技术、管理方法和经验智慧，创造性地应用于工程项目。

事前质量预控要针对质量控制对象的控制目标、活动条件、影响因素进行周密分析，找出薄弱环节，制定有效的控制措施和对策。

事中控制是指在施工过程中进行的质量控制，事中控制是关键。事中控制主要是采取自主控制和监督控制方式相结合。自主控制是第一位的，作业者在在作业过程中对自己质量活动行为的约束和技术能力的发挥，以完成预定质量目标的作业任务。监督控制包括企业内部质量管理部门和企业外部相关质量管理部门（政府质量监督机构、业主和监理单位等）的监控。事中质量控制的目标是确保每一道工序质量合格，杜绝质量事故发生。

事中质量控制关键是增强质量意识，发挥操作者自我约束、自主控制，坚持质量标准是根本，监督控制是必要的补充，没有前者或用后者取代前者都是不正确的，有效进行过程质量控制在于创造一种过程控制的机制和活力。

事中质量控制主要包括：完善工序质量控制，把影响工序质量的因素都纳入管理范围。及时检查和审核质量统计分析资料和质量控制图表，抓住影响质量的关键问题进行处理和解决；严格工序间交接检查，作好各项隐蔽验收工作，加强交检制度的落实，对达不到质量要求的前道工序决不交给下道工序施工，直至质量符合要求为止；对完成的分部分项工程，按相应的质量验收标准和规范进行检查、验收；审核设计变更和图纸修改等。

事后控制是指对施工的产品进行质量检查验收，就是事后质量把关。事后质量控制的核心就是坚持不合格的工序或产品不流入下道工序。事后质量控制的任务就是对质量活动结果进行评价、认定，对工序质量偏差进行纠正，对不合格产品进行整改和处理。事后质量控制具体体现在施工质量验收各个环节的控制方面。

事后质量控制主要包括：按照施工质量验收统一标准规定的质量验收划分，从施工作业工序开始，依次做好检验批、分项工程、分部工程及单位工程的施工质量验收，通过多层次的设防把关，严格验收，控制建设工程项目的质量目标；防止施工顺序不当或交叉作业造成相互干扰、污染和损坏已完施工成品，对已完成品要采取防护、覆盖、封闭、包裹等相应措施进行保护；设备单体试运转、各系统调试、机电联合调试前，由项目技术负责人负责组织专业工程师编制专项调试方案，经项目技术负责人及项目经理审核、审批后，还须报监理及业主审批，无方案或者方案未经审核、审批前不得盲目安排调试工作；方案批准后项目技术负责人必须组织机电专业工程师和调试人员进行技术交底和调试方案的学习，并请设备厂家专业工程师担任技术顾问，熟悉和掌握调试程序和方法；整理所有的技术资料，并编目、归档。

事前质量控制、事中质量控制和事后质量控制是质量控制的三大环节，不是孤立和截然分开的，它们之间构成有机的系统过程，实质上就是质量管理PDCA循环的具体化，并在每一次流动循环中不断提高，达到质量管理和质量控制的持续改进。

施工生产要素是施工质量形成的物质基础，包括人、机、料、法、环。施工准备阶段项目部对五方面要素要精心策划、精细管理、严格控制、统一思想，确保工程质量目标实现，并在施工过程中不断总结经验，提高管理水平，达到质量管理和质量控制的持续改进。这五方面对产品质量的因素如下：

原材料、半成品及设备是构成工种实体的基础，其质量是工程项目实体质量的重要组成部分。故加强原材料、半成品及设备的质量控制，不仅是保证工程质量的必要条件，也是实现工程项目投资目标和进度目标的前提。

对原材料、半成品及设备进行质量控制的主要内容为：控制材料设备性能、标准与设计文件的相符性；控制材料设备各项技术性能指标、检验测试指标与标准要求的相符性；控制材料设备进场验收程序及质量文件资料的齐全程度等。

在施工过程中认真贯彻执行我们公司质量程序文件中材料设备在封样、采购、进场检验、抽样检测及质保资料提交等方面一系列明确规定的控制标准。

施工工艺的先进合理是直接影响工程质量、工程进度及工程造价的关键因素，施工工艺的合理可靠也直接影响到工程施工安全。因此在工程项目质量控制系统中，制定和采用先进、合理、可靠的施工技术工艺方案，是工程质量控制的重要环节。对施工方案质量控制的主要内容：

（1）全面正确地分析工程特征、技术关键及环境条件等资料，明确质量目标、验收标准、控制的重点和难点。

（2）制定合理有效的有针对性的施工技术方案和组织方案，前者包括施工工艺、施工方法，后者包括施工区段划分、施工流向及劳动组织等。

（3）合理选用施工机械设备和施工临时设施，合理布置施工总平面图和各阶段施工平面图。

（4）选用和设计保证质量与安全的机具、模具、脚手架等施工设备。

（5）编制工程所采用的新材料、新技术、新工艺、新设备的专项技术方案和质量管理方案。

环境因素主要包括地质水文状况，气象变化及其他不可抗力因素，以及施工现场的通风、照明、安全卫生防护设施等劳动作业环境内容。环境因素对工程施工的影响一般难以避免。要消除其对施工质量的不利影响，主要是采取预测预防的控制方法。

（1）对地质水文等方面影响因素的控制，应根据设计要求，分析工程岩土地质资料，预测不利因素，并会同设计等方面采取相应的措施，如基坑降水、排水、加固维护等技术控制方案。

（2）对天气气象方面的不利条件，应在施工方案中制定专项施工方案，明确施工措施，落实人员、器材等方面各项准备以紧急应对，从而控制其对施工质量的不利影响。

（3）环境因素造成的施工中断，往往也会对工程质量造成不利影响，必须通过加强管理、调整计划措施，加以控制。

工程质量管理主要通过对人、机械、材料、方法和环境的管理来实现，我公司通过制定相应的质量管理程序以确保质量目标的实现，本工程主要质量管理程序如下：

为使每道施工工序高质量完成，从而保证整个工程质量处于受控状态，建立工序质量保证程序：

物资采购部负责物资统一采购、供应与管理，并根据质量管理体系要求，对本工程所需采购的物资进行严格的质量检验和控制，物资采购流程：

材料运至施工现场后由物资采购部会同专业工程师、质量工程师并邀请监理工程师检查验收，验收流程：

当需要隐蔽部位施工完毕、并且三检完成后邀请监理验收，隐蔽验收程序：

检验批、分项工程、分部工程、单位工程质量验收程序

施工质量控制重点及措施

找出本工程在生产过程中各个阶段的控制重点，制定出相对应的专项施工方案。严格预控措施，加强管理，最终实现创优目标。

我单位将加强水泵房、管道竖井等关键部位的质量管理工作。

给排水系统质量通病的防治措施

电气系统质量通病的防治措施

空调、采暖及通风系统质量通病的防治措施

安全文明目标及保证措施

项目部安全生产管理流程

安全生产基本知识，安全生产规章制度和劳动纪律。施工现场危险因素及危险源，危害后果及防范对策，个人防护用品的使用和维护。自救互救、急救方法和现场紧急情况处理。岗位安全操作规程，典型事故案例，以及其他需要培训的内容。

安全教育培训类型包括岗前教育、日常教育、季节性施工教育、节假日及重大政治活动相关的教育、年度继续教育等，以及相关类证书的初审、复审培训。各类教育培训应做好记录，并建立安全教育培训档案及相关台账。

项目部定期或不定期开展安全宣传活动，并制定详细活动方案，用于开展各项安全活动的有关费用支出，并要建立相应台账。活动种形式如下：

防止作业人员高空坠落、物体打击措施

1.高空作业，正确佩戴安全帽、安全带，挂好安全带带钩，安全带必须挂在固定可靠的地方，高挂抵用，穿好防滑鞋，着装轻便、整齐。

2.个人劳保用品要定期维护，清洁，妥善保管，如有破损及时更换，严禁私自改装，故意损坏。

3.高空作业要设置监护人，一个人不允许开工。

4.交叉作业时，站在上层作业人员应配带工具袋。小型工具、焊条头子、高强度螺栓尾部等放在专用工具袋内，不得放在管道井边缘、操作平台、人字梯或易失落的地方。

5.使用工具时，要握持牢固。所有手动工具(如扳手、电钻、手磨机等) 应穿上绳子套在安全带或腰间，防止失落伤及他人，严禁随意抛掷工具、工件。

施工现场临边、洞口、管井口防护

通风与空调工程安全技术措施

1.进行安全技术培训和教育，没有经过安全技术培训的人不得上岗施工，对本工种安全技术规程不熟悉的人，不得独立作业。

2.必须熟悉和遵守本工种的安全操作规程。凡未受过安全技术交底的作业人员不得参加施工。

3.进入施工现场应穿戴好必要的防护用品。工作服应做到三紧（袖口、腰身、裤脚），长发应入帽，不得外露。

4.在风管内铆发兰及腰箍冲眼时，管外配合人员面部要避开冲孔。

5.组装风管，发兰孔应用尖冲撬正，严禁用手指触摸。

6.在高空安装风管、水漏斗、气帽等，必须搭设脚手架，所用工具应放在工具袋内。

7.在屋面、框架和管架上铺设铁皮时，不应将半张以上铁皮举得太高，以防大风吹落伤人，下班前应将铁皮钉牢或拴扎牢固。

8.吊运风管或材料时，应注意周围有无障碍物，特别注意不得碰到电线。

9.吊装风管或风机时，应加溜绳稳住，防止冲撞吊装设备及被吊装物品。

10.风管、部件或设备未经稳固，严禁脱钩。

11.不得在未固定好的风管上或架空的铁皮上站立。

12.悬吊的风管应在适当位置设置防止摆动的固定支撑架。

13.在平顶顶棚上安装通风管道、部件时，事先应检查通道、栏杆、吊筋、楼板等处的牢固程度，并应将孔洞、深坑盖好盖板，以防发生意外。

管道施工工程安全技术措施

1.管道安装工作的人员应执行国家、行业有关安全技术规程。

2.进入施工现场必须戴好安全帽、扣好帽带，正确使用劳动防护用品。

3.用车辆运输管材、管件、要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好通道，不得超重跨越，不准碰、触、压电源电线，用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接高速滚杠，管子滚动前方，不得有人。

4.用切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住，砂轮切管机砂轮片均直完好，电动机接线正确，接地可靠，操作时，应站在侧面。

5.安装管子应平直，转弯处应采用相适应的弯头构件连接。

6.传递扛抬管子，不准碰、触、压电源电线．防止触电事故。

机具进场前要有验收记录，建立台账，使用时严格按照操作规程使用施工机具，正确佩戴劳动防护用品，每台机具保持“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”严禁带病作业，严禁违章作业，野蛮施工。并做好日常维修保养记录。

施工用电必须严格按照国家《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－2005）的要求，临时用电施工组织设计，必须履行“编制、审核、批准”程序，由电气工程技术人员组织编制，经相关部门审核及具有法人资格企业的技术负责人批准后实施。

施工用电主要控制措施：

1.施工现场必须做到三级配电，逐级保护。现场内的所有电器设备必须采用TN－S接法，即：三相五线制。并规定黄绿双色线为保护零线，黄绿双色线不能作为其它用。

2.电箱（二级箱、三级箱）安全措施

（1）开关箱中漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。使用于潮湿或有腐蚀介质场所的漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流不应大于15mA，额定漏电动作时间不应大于0.1s。

（2）二级箱、开关箱的电源进线端严禁采用插头和插座做活动连接。

（3）对二级箱、开关箱进行定期维修、检查时，必须将其前一级相应的电源隔离开关分闸断电，并悬挂“禁止合闸，有人工作”停电标志牌，严禁带电作业。

3.选购的机具设备、手持式电动工具及其用电安全装置符合相应的国家现行有关强制性标准的规定，且有产品合格证和使用说明书。

4.手持式电动工具中的塑料外壳2类工具和一般场所手持式电动工具中的3类工具可不连接PE线。手持式电动工具分类如下：

5.交流弧焊机变压器的一次侧电源线长度不应大于5m，直流电焊机的换向器应经常检查和维护，应消除可能产生的异常电火花，电焊机械的二次线应采用防水橡皮护套铜芯软电缆，电缆长度不应大于30m，不得采用金属构件或结构钢筋代替二次线的地线。

6.电焊机开关箱中的漏电保护器必须符合本“一机、一闸、一漏、一箱、一锁”的要求，交流电焊机应配装防二次侧触电保护器。

1.各级管理人员、作业人员入场前需进行防火安全教育，经考试合格后方可入场。

2.项目部组织员工每季进行一次的消防安全教育，并积极参与总包、监理、业主的消防安全教育，每年至少进行一次的消防演练。

1.项目部与上级单位应签订消防协议书，履行消防责任与义务。

2.项目部与班组签订消防协议书明确双方应承担的消防责任，落实分包消防责任制，督促班组在施工过程中做好防火措施。

3.对班组实施消防监督检查，明确分包单位的消防责任区域，对班组存有的隐患、违章有权对其进行处罚并监督整改。

施工现场可燃物的管理及控制

各专业均在管井洞口内有施工内容，如竖向管道的施工、大型风管的安装等。各管井洞口的施工，在施工前均应根据施工内容和特点，编制具体、周密详尽的施工方案，并报监理、总承包方、上级管理部门等审批，经审批合格后，方可施工。

管井洞口施工存在的主要安全风险有：临边防护不善、洞口平面设置的安全平网防护不善、洞口区作业人员未正确佩戴个人防护用品或防护用品有缺陷、洞口区作业人员违章作业、洞口区作业人员疲劳作业等。可能会造成的危险有：物件坠落伤人、作业人员坠落伤人等。

本工程中通风空调专业的有很多的管井。施工中安全防护与小型管井相比更加复杂，以下为通风大型管井的专项安全措施。

顶层防护措施：用 20 号槽钢制成槽钢钢架，钢架尺寸覆盖整个洞口，每边沿与洞口搭接长＞20cm。 在已搭设的槽钢钢架上铺设厚为19cm的建筑模板。 再在首层模板上布置建筑方木。 最后，在面上再铺与首层同等规格的模板。

材质：钢管脚手架扣件应采用可锻铸铁制作的扣件，其材质符合国家标准规定。

脚手架钢管：采用符合现行国家标准的脚手架钢管。

密目安全网：规格为1.5m×6m，在每100平方厘米的面积上，不少于2000目。

洞口临边防护：采用扣件式钢管脚手架搭设。临边侧面挂安全密目网。每个洞口底面，张设安全平网。在风管施工完后，在风管与临边间及风管间的间隙中补挂水平安全网。在每天下班后，在未完成的风管洞口面上设置水平安全网，以防止人员从风管中坠落。

本工程高大空间作业，主要存在的安全风险有：现场作业人员个人防护用品未正确佩戴，造成物体打击或碰撞伤人；高处、临边作业，同一立面空间下交叉作业，违章或防护不善，造成物件坠落伤人；高处、临边作业防护栏杆防护不善，造成坠落伤人；操作者疲劳作业造成坠落伤人等。

由于高大空间作业危险因素多，所以如何确保高大空间作业施工的安全，也是本工程安全管理工作的重点之一。我单位将针对高大空间作业，按照以下规定设置防护措施：

现场不同高度区域的空间作业， 需要不同的作业平台， 除利用总承包商已搭设的脚手架外，在部分较低的空间作业时可搭设人字梯、移动式操作平台施工；在操作高度≤5m的空间作业时，采用工具式脚手架操作平台辅助施工；在操作高度＞5m的空间采用剪叉式升降平台辅助施工。

成立施工现场应急救援小组

副组长：项目机电负责人、项目安全部经理

组 员：项目部其他相关成员

应急救援指挥办公室设在项目部安全管理部，履行应急救援办公室职责。

生产安全事故报告流程图

文明施工、环境保护保证体系

制定文明施工、环境保护制度

环境因素识别及控制措施

各类材料、设备进场按照现场平面布置图分类堆放。堆场一律设分隔标志，线内堆物。多余的材料与物品要及时退场，无散乱物品。上料架和堆料地的搭设应规范化，做到整齐划一。

由于本工程项目处于居民生活区，对建筑工地环保防尘和防噪要求比较严格，尽量做到降低和减少施工扬尘、噪音对周边的影响，针对本工程项目施工特点故制定以下预防措施。

成品保护将对整个项目的工程质量产生极其重要的影响，只有重视并妥善地进行好成品保 护工作，才能保证工程优质、快速的进行施工，最大限度的消除和避免成品在施工过程中的污染和损坏，造成返工或返修，以达到减少和降低成本，提高成品一次合格率、一次成优率的目的。同时，成品保护必须贯穿于施工全过程，从原材料、半成品、直至成品各个环节都必须进行切实有效地保护，最终使建筑产品成为完美无缺的艺术品。

(1)成品保护量大面广，成品保护费用较大，必须遵循成品保护预控管理原则，降低费用。

(2)组织难度较大，需建立详细的成品保护合同和责任分配制度。

(3)施工队伍多，工序交叉多，成品保护交接复杂。

(4)机电和装修阶段，同一作业面存在多专业同时施工，不利于成品保护的现场管理和责任查找。

(5)施工人员多，不利于成品保护。

(6)机电设备价格高昂，需重点保护和看管。

服从总承包以及万科业主关于成品保护管理的有关规定,项目成立成品保护管理小组，由现场管理部负责管理，配备充足的人员、材料和设备，并制定针对性的机电成品保护制度，协调各专业、各工种的施工，有组织、有纪律、有工序的进行穿插作业。

组织专职检查人员巡视检查，并根据具体的成品保护措施的落实情况，制定对有关责任人的奖罚建议。

检查影响成品保护工作的因素，以一周为周期召开协调会，集中解决发现的问题，指导、督促各工种开展成品保护工作。

CECS 487-2017-T标准下载(1)对进场材料及设备的管理

对进场小型材料及设备、部件，在库房内统一堆放保管，对于大宗、大型材料及设备，现场统一堆放整齐，外设围栏防护，对进场材料设备进行标识和编排，派专人负责看守。

(2)对施工过程中成品、半成品的管理

机电安装工程加工的成品、半成品较多，如套管、管道设备支架、管道、风管等。对成品、 半成品挂标识进行标识，统一堆码整齐，风管分层分施工部位进行堆放，采取必要的防护措施， 防止损坏和丢失。作好工序标识工作，在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正 在施工，注意保护”的标牌。采取“护、包、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行防护， 对发生成品损坏的，要及时恢复，经常巡视检查。制定正确的施工顺序，制定重要部位的施工工序流程，将土建、水、电、消防等各专业工序相互协调，排出一个部位的工序流程表，各专业工序均按此流程进行施工，严禁违反施工程序的作法。

(3)对已施工完成品的管理

在总承包商的管理下，工作面移交全部采用书面形式由双方签字认可，由下道工序作业人员和成品保护负责人同时签字确认，并保存工序交接书面材料，下道工序作业人员对防止成品的污染、损坏或丢失负直接责任。

施工完成的管道及时用塑料薄膜进行包裹DB37／T 3865-2020 农村公厕建设与管理规范，在施工过程中要注意不得蹬踏各种卫生器具、电气设备、水暖管道等。

所有设备、管线、配电箱和水系统闸阀按照图纸标注在两端及中间检修位置分别标签，标签应统一规格，标明“保护成品，请勿乱动”等字样，标签文字应为印刷体，颜色醒目且易于识别，具有防脱落、防水、防高温、防腐蚀性。