施工组织设计下载简介

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H大施工组织设计（20P）.doc

（1）根据现场考察，结合本工程特点，不在修建区域设基地，主要设施为：办公室、宿舍、职工食堂、水泥棚。

（2）生产用水、用电：本工程用水、用电由业主协助解决。

本工程因工期紧，任务重，必须统筹安排，合理组织施工。本次施工计划分土方、砌筑、抹灰三班，分四个施工段组织流水作业。

本工程遵循先地下后地上，先整体后局部的建设基本程序安排施工。整个施工过程大体分为：放线→土方开挖→挡土墙砌筑→变形缝→抹压顶→回填→勾缝→检查、清理→竣工验收等。

基槽开挖前进行放线定位，做好位置控制桩HJ 945.1-2018标准下载，并用石灰粉撒出基槽开挖线，同时在临近位置打入水平桩，在水平桩上标记出开挖深度。

由于本工程临近原有围栏，作业面受限，采用挖掘机配合人工进行开挖，挡土墙长度约280m，根据现场地质情况及高度进行分段开挖。 土方挖至设计标高，边坡按要求开挖，并采取有效的安全措施维持施工期间边坡的稳定。

机械开挖至基底设计标高以上30cm时，重新进行测量放样，确定开挖正确不偏位的情况下改用人工进行基底清理，严格采用人工清理，确保基底符合相关规范要求。为了便于施工及有利于边坡稳定，土方开挖前先做好定位放线工作，不利于机械作业的部位采用人工开挖，，挖除土方及时土方装车、运至场内指定地点。 

四、砌筑、设变形缝、压顶找平及沟缝

1、采用M10水泥砂浆、MU40毛石砌筑挡土墙墙身和基础；

2、挡土墙尺寸及型号参见设计要求；

3、包含挡土墙墙身和基础砌筑、墙顶20mm厚水泥砂浆找平等。

基础砌筑前，应先检查基坑的尺寸和标高，清除杂物，平整基槽槽底，确保槽底不得有较大的突起。接着按定位桩进行放线，放出基础边线，立好基础皮数杆，皮数杆上标明退台及分层砌石高度，分层砌筑高度为50～60cm。皮数杆之间要拉上准线，砌筑毛石基础应双面拉准线。

砌第一层石块时，基底先坐水泥砂浆，使石块底面与地基接触均匀。石料应选用较大的平毛石，石块大面向下。选择比较方正的石块，砌在墙端、留置变形缝及转角处的转角上，作为角石，角石两边应与准线相合，四角的角石选用大致相等的规格砌筑。角石砌好后，再往里砌面上的石块，作为面石，最后砌填中间部分的填腹石。砌填腹石时，应根据石块自然形状交错放置，尽量使石块间隙最小，然后再将砂浆填在空隙中，再根据各缝隙形状和大小选择合适的小石子放入，用小锤轻击，使石块全部挤入缝隙中。

接砌第二层以上石块时，每砌一块石块，应先铺好砂浆，砂浆应满铺并铺得稍厚一些，当石块往上砌时，用力挤压石块，压到要求厚度，并恰好将石块间灰缝用水泥砂浆挤満。灰缝厚度宜为20～30mm。

砌筑基础的最上一层时，宜选用较大的毛石砌筑。基础每天砌筑高度控制在1.2m以内。

毛石砌筑应上下错缝，内外搭砌。毛石基础每0.7㎡肯每皮毛石内间距不大于2m设置一块拉结石，上下两皮拉结石的位置应错开，立面砌成梅花形。

有高低台的毛石台的毛石基础，应从低处砌起，并由高台向低台搭接，搭接长度不小于基础高度。

毛石墙砌筑前，应先清扫基础面，后在基础面上弹出墙体边线，在墙体两端设皮数杆，在两杆之间拉准线，挂线分皮砌筑，每皮高约30cm～40cm。

砌筑方法采用挤浆法。砌前应先试摆，使石料大小搭配，大面平放朝下，外露表面要平齐，斜口朝内，搭砌紧密，逐块卧砌坐浆，用力挤压石块使砂浆饱满。

毛石砌体的上下皮毛石应内外搭砌，上下错缝，石块间较大间隙应先填塞砂浆，后用碎石嵌实。灰缝宽度应控制在约20～30mm，铺灰厚度40～50mm。

砌筑时避免出现通缝、干缝、空缝和孔洞，应合理摆放石块。

一般砌筑3～4皮毛石为一个分层，每日砌筑高度控制在1.2m。

挡土墙表面采用1：1.5水泥砂浆勾缝。勾缝时，应保持墙面洁净、粘结牢固、密实和整齐，勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，压实抹光。

毛石墙面勾缝按下列程序进行：

（1）拆除墙面或柱面上临时装设的揽风绳、挂钩等物；

（2）清除墙面或柱面上粘结的砂浆、泥浆、杂物和污渍等；

（3）剔缝，即将灰缝刮深10～20mm，不整齐处加以修整；

（4）用水喷洒墙面或柱面，使其湿润，随后进行勾缝。

勾缝线条应顺石缝进行，且均匀一致，深浅及厚度相同，压实抹光，搭

接平整。阳角勾缝要两面方整。阴角勾缝不能上下直通。勾缝不得有丢缝、

开裂或粘结不牢的现象。

1、基层处理：清除顶面的灰尘、污垢、碱膜、砂浆等附着物，要洒水湿润。

2、挂线、吊直、找平线：抹底层灰前,必须先找出基准线，可先用托线板，检查顶面平整，大致确定抹灰厚度后（最簿处不小于15mm）进行挂线，按线布设托线板并固定

3、抹底层灰和中层灰：抹灰较厚处宜采用1：1：6水泥砂浆（或按设计要求）先找补。待底层灰稍干，达到七成干后（即可用手按不软但有指印时），即可抹灰罩面层（如间隔时间过长，中层灰过干时，应洒水湿润）。抹灰时要压实抹平。待灰浆稍干“收身”（即经过灰匙磨压而灰浆层不会变成湖状）时，要及时压实，并可视灰浆干湿程度用灰匙醮水末压、溜光，使面层更为细腻光滑。

4、及时、按时洒水养护。  　　

从场内指定堆方区取土，装、运至回填区域，按技术要求及施工规范要求回填、分层夯实，密实度符合要求

基槽底清理→检验土质、运至回填区域→分层铺土→夯打密实→检验密实度→修整找平验收

3、检验回填土的质量有无杂物，粒径符合规定，回填土的含水量在控制的范围内；如含水量偏高，可采用翻松、晾晒或均匀掺入干土等措施；如遇回填上的含水量偏低，可采用预先洒水润湿等措施。

4、回填土应分层铺摊。拟采用蛙式打夯机夯实，每层铺土厚度为200～250mm。

5、回填上每层至少夯打三遍。打夯应一夯压半夯，夯夯相接。

6、深浅两基槽相连时，应先填夯深基础；填至浅基坑相同的标高时，再与浅基础一起填夯

7、基槽回填应在相对两侧或四周同时进行。基础墙两侧标高不可相差太多，以免把墙挤歪。

8、修整找平：填土全部完成后，应进行表面拉线找平，凡超过标准高程的地方，及时依线铲平；凡低于标准高程的地方，应补土夯实。

基回填土应连续进行，尽快完成。施工中注意雨情，雨前应及时夯完已填土层或将表面压光，并做成一定坡势，以利排除雨水。

施工时应有防雨措施，要防止地面水流入基槽内，以免边坡塌方或基土遭到破坏。

冬期回填土每层铺土厚度应比常温施工时减少20%～50%；其中冻土块体积不得超过填土总体积的15%；其粒径不得大于150mm.铺填时，冻土块应均匀分布，逐层压实。

填土前，应清除基底上的冰雪和保温材料；填土的上层应用未冻土填铺，其厚度应符合设计要求。

回填土施工应连续进行，防止基土或已填土层受冻，应及时采取防冻措施。

第四章、施工进度计划

第五章、劳动力计划表

第六章、材料供应及使用计划

第七章、拟投入的施工机械设备及进场计划

1、施工质量目标：合格以上工程标准。

2、建立质量管理组织：成立以技术负责人为首的质量管理小组，设技术负责人一名，质检一名，各班组由班长负责技术质量。

3、建立健全质量岗位责任制，实行技术质量层层负责，层层把关，严格执行操作规定，按图施工。采取挂牌制、责任制、样板制。将事故隐患消灭在施工过程中。

4、建立质量保证体系。

5、质量控制具体措施：工序交接有检查，施工项目有方案，技术措施要交底，质量处理有方案。

6、严格按规范施工，规范施工是评价工程质量的尺度，工程质量是否符合质量标准，必须通过严格的检查试验，用数据说话。

7、加强机械设备的保养维修，达不到施工技术要求的设备不得进入工地使用。

8、测设要严格认真，各种工序要衔接有序。

第九章、安全施工保证措施

1、建议安全施工保护体系和交底工作

2、设置安全标志和落实安全措施

施工现场醒目张贴，悬挂安全施工标志，制定安全生产措施实施办法，设置灭火器等消防器材，并经常检查，消除不安全隐患。

3、机械设备安全使用措施

机械设备的安全使用是本工程的重要工作，所有的施工人员都必须严格按照安全操作规程施工，各种机械设备必须专人负责，责任落实到人，加强设备的保养维修，对于损坏的机械设备，要及时维修，不得“带病”工作。

（1）项目建立防火责任制，职责明确；

（2）按规定建立义务消防队，有专人负责，订出教育训练计划和管理办法；

（3）重点防火部位必须建立有关规定，有专人管理落实责任，安设警告标志，配置相应的消防器材；

（4）建立用火审批制度，按规定划分级别，明确审批手续，并有监护措施；

（1）班组每天进行班前活动，由班长或安全员传达工长安全技术交底，并作好当天工作环境的检查，做到当时检查当时记录。

（2）专职安全员带队每星期组织本项目安全生产的检查，记录问题，落实责任人，签发整改通知，落实整改时间，定期复查，对未及时完成整改的人和事，严格按本企业安全奖惩罚条例执行。

（3）公司对项目进行半月一次的安全大检查，发现问题，提出整改意见，发出整改通知单，由项目经理签收，并布置落实整改人、措施、时间。如经复查未完成整改，将对项目经理及有关责任人进行处罚。

（4）对公司有关部门到施工现场随机抽查发现的问题，由项目部监督落实整改。

1、建立文明施工岗位责任制，实行项目经理责任制，设立文明施工责任人，保证文明施工措施的贯彻落实。

2、开工前由文明安保部组织对项目经理部、施工队和班组进行三级施工教育，树立文明施工意识。

3、施工中的废水、污水按规定排放至指定地点，不得随意排放；施工中的各类废弃物在规定地点集中堆置、集中弃运至指定堆场。

4、施工现场内的各种施工材料按需要均衡进料，并有序地堆放整齐，保持施工现场的整洁。

5、工地保证开水供应，严禁食用生水；所有进入施工现场人员均着装整齐，不准打赤膊、打赤脚、穿拖鞋进入现场。

6、定期进行文明施工检查活动，检查施工过程中的文明施工情况，发现问题及时整改，并作好记录。

7、除设有符合规定的装置外，不得在施工现场熔融沥青或者焚烧油毡以及其它会生产有毒、有害烟尘和恶息气体的物质。

8、施工废水经沉淀净化后方可排除，未经净化的污水不得排入农田、耕地、饮用水源、灌溉渠道，防止污染河流、池塘。

第十一章、环境保护措施

一、建立环境保护管理网络

二、减少扰民噪音技术措施

施工期间的主要噪声来源为砼搅拌机、压路机、装载机等施工机械以及施工现场的运输车辆等，为减少施工噪声影响，采取降噪措施主要有：

施工设备选型上采用低噪声设备，以降低噪声源的声压级；在施工过程中对动力机械设备定期进行维修、养护。

合理分布动力机械的工作场所，尽量避免同处运行较多的动力机械设备。

对于发电机等噪音超标的机械设备，采用装消音器来降低噪音。施工车辆一律使用低音喇叭。

物资设备部部长负责对现场工作人员进行环保，使每个员工严格按操作使用各类机械设备。

三、降低环境污染技术措施

在施工过程中需使用大量的车辆及施工机械，对环境的影响主要为噪声、扬尘、固体废渣和废水。为最大限度的减少施工对市容的影响，我们公司将采取有力措施尽全力来保护城市环境。减少施工造成的环境污染，噪声、废水、固体废弃物排放达标，节约能源保证施工过程中及交工后各项环保工作均达到有关规定要求。

第十二章、材料运输措施

为了确保本工程达到《绿色施工标准》，在本工程施工过程中，选择的材料运输车和施工重型机械，尽量采用达到环保要求的车辆和机械。 

车辆间次错开，避免集中扎堆进入现场，不同材料进场时间根据材料计划和堆料场的实际情况，彼此错开时间和空间，分别进场。确保有序，保证施工现场交通顺畅。进场时间尽力避免居民休息时间，避免噪音扰民。

三、运输过程注意事项 

材料运输车辆，必须配备覆盖材料放置运输材料飞尘或溅落的工具或设备。车辆在出场时，必须对其进行喷水降尘措施。特别材料的运输要进行特别处理。氧气瓶等易燃易爆的物品，要贴好标签，做好安全防护。 

水泥等易于产生扬尘或者溢撒的材料，运输车辆必须对其进行覆盖。

重货的运输，严格避免超载超长现象发生。 

轻货的运输，严格避免超高现象发生。 

材料运送车辆由工地保安和库管员协调指挥JCT2380-2016 抹灰砂浆添加剂，按照指挥在场区停放和卸料。

1、划分三个作业班，四个作业段，组织流水作业。合理进行施工组织和调度，搞好各施工段和各施工环节之间的衔接，减少不必要的延误。

2、严格施工安排的计划性，根据工程规模和工程总的工期要求，科学合理地编制月度生产计划，作为施工组织和调度的依据。

3、加强施工质量的管理，力争各工序一次报验一次通过，避免因质量问题返工造成工期延误。

4、搞好施工用机械的保障工作。根据生产计划，做好机械的调配的计划，按计划及时组织进场，避免出现停工待料现象，保证工期目标的实现。

5、施工队、班组以责任承包与效益挂钩，充分调动全体人员的积极性和创造性。

6、加强质量管理，严格控制每一道工序的施工质量T／ZZB 1276-2019 弹卡式连接预应力混凝土方桩，避免返工。

7、正确处理工程进度与经济性的关系，必要时加大人力、机械、资金、材料的投入，确保工期目标的实现。