施工组织设计下载简介

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PCS空心支护桩施工方案.doc

（1）遵循设计文件的原则；

（2）遵循“安全第一、预防为主”的原则；

（3）遵循高质量高标准的原则；

（4）遵循施工生产与环境保护同步规划、同步施工、同步投入使用的原则。

根据工程的特点DB5104／T 37-2020 退役军人咨询服务大厅建设规范.pdf，选派具有丰富施工管理经验和具有较高专业技术素质的工程技术人员组成项目部。项目经理部机构设置详见附图一，项目经理部管理机构图

项目经理部决策层由项目经理、生产副经理、总工程师三人组成。项目经理全面负责该工程的生产和经营活动。

生产副经理：分管生产计划、生产调度和安全管理；总工程师：分管工程的技术质量管理。

项目经理部下设工程部、技术质量部、合约部、材料部和办公室等职能部门，组成项目经理部执行层。

工程部：负责日常施工中指挥调度。负责工程计划的编制和实施；组织和管理现场施工；合理安排机械、材料的周转和使用；劳动力配置；协调工程施工的进度和安全管理。

技术质量部：编制施工组织设计；组织图纸会审和技术交底；负责日常的技术、质量管理工作，实施质量检验；组织质量活动和技术质量问题的处理；指导、监督测量和试验工作；汇编竣工资料。

合约部：负责工程的成本测算，进行成本控制；主管施工用料的验收和签发管理工作；负责合同管理；组织内部经济活动分析。

材料部：负责施工用的各种施工工程材料、成品、半成品的采购、调度和管理，并负责施工中常规小型机具的管理。

办公室：负责经理部日常事务、对外协调和文明施工管理。

工程的测量和试验工作由于涉及到全局，专门设立测量放样中心和工地试验站，由技术质量负责主管其专业技术工作。

根据本工程的施工特点，本工程设立八个施工段，其中混凝土搅拌站和构件预制场、临时围堰、空心支护桩打设和土石方开挖回填为专业施工段，根据相应专业项目开工组建，而随着专业项目施工完成而结束，在结构施工中，设立钢筋、木工、混凝土专业工种施工段为常设施工段。施工段组成项目经理部操作层。

场地准备→测量放线→开挖导梁槽→打入定位桩→打入T型钢导桩→导向架安装→空心支护桩检查、起吊并插入导向架中→垂直度校正→沉桩施工→打桩至设计标高。

4.1.1空心支护桩的验收、起吊、搬运、堆放

预制空心支桩由工厂预制生产，进入现场的成品桩，在施工前应由甲方、监理方、总包方、施工单位共同验收。验收依据：空心支护桩的结构图及规范中有关预制砼空心支护桩外观检查条款，见下表：

同时，应提供以下资料：桩的结构图，材料检验试验报告，隐蔽工程验收记录，砼强度试验报告，养护方法等。

（2）空心支护桩应达到设计强度的100%方可起吊，桩在起吊和搬用时，必须做到平衡并不得损坏，水平调运时，吊点距桩端0.207L（L 为桩长），单点起吊时，吊点距桩端0.293L。

（3）桩的堆放场地应平整坚实，不得产生不均匀沉陷，堆放层数不得超过两层，不同规格的桩应分别堆放。

预应力砼空心支护桩截面配筋图

4.1.2空心支护桩的打设

根据工程地质情况，桩尖将进入⑤层卵石层，PCS空心支护桩打设以标高控制为主，贯入度控制为辅，沉桩施工的具体施工流程图详见空心支护桩桩沉桩施工工艺流程图。

①清理、平整场地以满足施工设备行走或移动要求，所有施工机械设备及操作人员全部就位；对于设备须进行全面检查，保证使用状态良好；施工水电准备就绪，用油类设备须保证油料充足。

②空心支护桩运输到现场并合理选址安全堆放，既要保证打桩时取桩方便，又要考虑不影响施工设备行走和移动。

③根据桩位设计，有测量人员进行放线，要求准确标定好打桩轴线控制点，核对无误，并要打桩过程中进行监控。

④用挖机沿打桩轴线清除线层地表的障碍物，减少沉桩阻力；同时，根据地面标高、空心支护桩顶标高和冲击锤桩帽尺寸等情况开挖施工槽，以降低导向架安装标高，以便在加冲击锤前使空心支护桩直接插入土体中一定深度而不至于倾倒。

⑤为确保吊车、机械手扶直器行走安全，在行车路面平整后铺设150～200mm厚钢板焊接2m×5m路基箱密铺路面。

根据现场地质情况，可采用冲击沉桩法将空心支护桩分次逐步打入至设计标高。

桩体采用钢丝绳两点侧位捆绑法捆绑，用履带式吊机将空心支护桩吊起，此时桩处于直立状态；将桩吊至桩位点处，桩尖对桩位点稳住桩体；支护桩就位下桩过程中，用正侧面经纬仪认真控制桩身垂直度，桩锤、桩帽、桩身要始终在同一垂直线，以免产生偏心锤击。桩插入时的垂直度偏差不得超过0.5%，如果超差，及时调整，但须保证桩身不裂，必要时拔出重新下桩。

下桩完毕后，经经纬仪再次监测空心支护桩垂直度后，可开始稳桩；然后，使用机械手扶直器（挖掘机改造）扶住空心支护桩，正侧面和侧面各用一台经纬仪对准进行垂直度观测，如果倾斜，通过调整挖掘机的机臂进行调直。

吊机松开吊桩的钢丝绳，去起吊液压冲击锤；将液压冲击锤体吊至支护桩桩顶处，对准桩顶后，吊机缓慢下钩，当液压冲击锤下端的专用桩帽完整套入空心支护桩的桩顶后，吊钩即停止下降，吊绳自然的带住锤顶，开始压锤。

压锤的力量应注意控制，防止溜桩，随着桩的继续入土，应随时监测桩的垂直度。如有偏差，可以停止压锤，调整桩的垂直度，压锤结束后，对垂直度再次进行调整后，启动液压工作站，开始锤击打桩。

为了防止溜桩，开始冲击沉桩时，对锤的能量应控制1~2档范围轻锤试击。经检查无误后，开始连续锤击沉桩。

当沉桩至机械手扶直器所夹持的位置时，暂停沉桩，将机械手扶持位置向下调整到合适位置，观测桩身垂直度，无误后继续锤击沉桩；当桩身入土深度超过桩长2/3后，可移开机械手扶直器，连续锤击沉桩到设计标高，标高控制由陆上水准仪进行。

按设计图纸要求，根据导向架的长度沿着打桩轴线方向确定好桩位点，打入钢导桩。钢导桩采用T型结构，在H型钢焊接而成。钢导桩的作用是作为导向架头端的支撑点，导向架尾端挂在定位桩上并卡紧。

在定位桩打设完成后，进行导向架安放。

导向架采用300#H型钢，一段与定位桩联系通过螺栓联系起来，另外一端搁置在导向桩钢牛腿上，通过定位卡槽来保证H型钢梁之间的插桩宽度，导向钢梁长9m左右，导向架形成后续支护桩打设的导向装置。具体导向架的构造详见下图：

在导向架设置完成后，即可进行后续空心支护桩的打设，根据PCS支护桩的排列，紧接着，将后续的PCS支护桩榫头对准定位桩的卯槽，相继插入导向架槽口。插入时要求保证PCS支护桩的垂直，同时，保证PCS支护桩不脱榫。

同样，采用机械手扶直器扶持桩体，来调节桩身垂直度，并上紧卡槽调节装置，以保证桩体榫头与定位桩卯槽啮合良好；调整好后开始上锤，开始时同样是轻锤送桩，控制好桩身垂直度，当PCS支护桩入土稳定后，即可连续锤击沉桩，将PCS支护桩陆续送达设计标高。

完成后，依次类推，陆续将PCS支护桩成排打设。

⑤、空心支护桩施工打设的质量保证措施

PCS空心支护桩打设质量是关系到整个工程的施工质量的关键，在施工过程中，我们要加强现场管理，严格各项质量控制措施，确保工程质量达到优良。主要采取以下措施：

a. 空心支护桩施工中要注意定位桩的重要性，施工中，要加强对定位桩平面控制，保证正位。同时，要注意对施工过程中，导向桩和导向架的设置，保证空心支护桩岸线的顺直，在每一次位移导向架时，都要采用仪器进行校核。

b. 在硬软土互层中沉桩时，掌握各种土层的标高和桩尖所处的位置，当桩尖进入软土层时，控制好锤击能量，避免出现溜桩现象。

c.沉桩过程中出现贯入度反常或桩身位移，应查明原因，方可继续进行施工，桩运至现场后做好桩的验收，对存在质量问题的桩，必须退回。

空心支护桩插入垂直度偏差不得超过0.5%；空心支护桩施打平面位置允许偏差100mm；空心支护桩施工垂直度允许偏差1%；空心支护桩用于防渗时，两桩的间隙不得大于20mm；用于挡土墙时不得大于25mm；空心支护桩轴线允许偏差20mm；桩顶标高允许偏差±100mm。详见沉桩质量标准表

⑷、PCS空心支护桩脱榫、倾斜预防措施

对沉桩过程中，出现桩身破碎、桩身裂缝、沉桩困难等常见质量问题的预防及处理方法，与一般钢筋混凝土方桩基本相同，这里仅对空心支护桩施工中特有的脱榫、倾斜问题进行阐述。

①空心支护桩的榫卯部的尺寸及顺直度不满足设计要求是造成脱榫的主要原因，故施工前必须逐根检查验收，避免上述桩体打入土中。 

②当桩尖与桩身不在同一条轴线上或沉桩过程中桩尖的某一侧遇到硬土或异物时桩身会产生转动（即桩横断面与支护桩墙轴线产生夹角），若不及时采取措施，必然出现脱榫。对此，首先认真验收空心支护桩，桩尖与桩身不在同一轴线上的桩不能使用。另外在沉桩过程中出现桩身转动而无法拔出该桩时，可在有转动趋势的空心支护桩相对应的两侧的导向围檩上，各焊接一根用型钢制作的有足够强度的小限位，该小限位与空心支护桩体贴紧（贴紧处要求光滑，最好是滚动接触），而后继续缓慢小心施打该桩。经过上述纠偏措施后一般均能予以纠正，至少能阻止脱榫发展，该措施的成功与否关键在早发现脱榫趋势，早落实纠正措施。 

③空心支护桩墙前、后方向的倾斜，在插桩时注意桩尖与桩顶控制在一条垂直线上（即桩顶与围檩槽保持在同一垂直线上）即可。特别是起始桩（定位桩）更要注意控制，因该桩的卯槽是以后形成的支护桩墙体的垂直度的导向与“靠山”。因此起始桩的定位要求零误差控制，确认无误后再插桩，这对以后的施工控制极有好处。 

④空心支护桩在逐根沉入后常会向墙体形成方向（即桩体卯槽方向）倾斜。主要原因是插（打）入时，插（打）桩的桩体靠已打入的一侧与前一根桩之间的摩擦阻力大于另一侧与土体的侧摩擦阻力。另外空心支护桩的桩尖部一般在卯槽侧设有斜角，因为有该斜角的存在，空心支护桩在打入过程中会产生侧向挤力，越打越向前一根桩靠紧。设计这种形式的本意是使得空心支护桩墙体接缝搭接不脱榫。但也会使得在桩体打入过程中，与前一根桩之间的摩擦阻力大大增加，从而增加了桩体倾斜产生的几率。所以，在空心支护桩施工中，一般均会发生逐渐向支护桩墙体形成方向倾斜的趋势，特别是在土层较硬的地质条件下，应注意预防控制（如：不设置桩尖斜角，或调整桩尖斜角的斜度等）。另外，采用屏风法施工而不采用逐根打入法工艺，也可大大减少桩体倾斜发生的几率。

为进一步避免、减少及纠正上述桩体倾斜的发生，也可再选用下述措施： 

a.围檩上设置“定位角铁”，并与插入桩紧贴，限制住往该桩的倾斜趋势。在“定位角铁”与插入桩之间可抹上黄油，便于空心支护桩的插入。 

b.插桩时在空心支护桩的卯槽内插入一竹片（厚度1cm左右，宽度略小于卯槽槽宽），以减少插（打）入桩与已打入桩体之间的摩擦阻力。 

c.为便于现场调整可预制几根如同起始桩同样桩尖类型（即桩尖两面均有斜角，下桩时不会倾斜趋势）的空心支护桩。在施打过程中，视现场情况每隔一段距离插打一根这种空心支护桩，对调整倾斜很有效果（若现场没有这类空心支护桩而且桩尖所处土层不在硬土中时，也可切掉桩尖成为“平头桩”代替）。 

⑤空心支护桩脱榫处理 

对空心支护桩脱榫处拟采用压密注浆对脱榫处进行补强处理。即在接榫处除用细石混凝土将接榫处灌密实外，另在靠近河岸边临土侧用压密注浆对该接榫进行补强；支护桩处理前将高出设计标高的支护桩凿除至设计标高。 

空心支护桩脱榫大于80mm的采用双排压密注浆，双排注浆时先注外排，再注内排。注浆浆液中掺入1：0.3（水泥：细砂重量比）的细砂和2%的水玻璃。注浆量控制在约25Kg/m,压浆压力控制在0.4～0.5MP。注浆时要严格控制压浆压力在规范范围内。

五、施工进度计划及设备

5.1施工总体计划安排

为了确保总工期的如期完成，桩基部分首当其冲，其直接影响到总工期。开工前期抓紧桩基等机械设备的进场，并落实PCS空心支护桩的供应。开工以后，在现场具备施工条件后，立即进行PCS空心支护桩的试桩，并通过检测确定沉桩参数后全面铺开，施工PCS空心支护桩，在确保工期要求下组织施工，采取两班三运转，确保总沉桩施工进度。

具体施工进度根据施工合同或甲方书面通知为准，制定施工进度计划。

根据工程特点，结合本企业的实际情况，尽可能选择性能较好，具有一定先进性的机械设备，并在施工过程中，要加强管理，提高利用率，使其发挥更大的效益。施工机械设备的配置及使用时间详见施工机械设备配置表。

同时，为保证工程测量、试验的需要，将配备一定数量的测量仪器和试验仪器，部分数量比较少、专业化程度比较高的试验项目将委托有资质的专业试验单位进行。

具体仪器设备配置详见施工测量检测仪器设备配置一览表。

施工测量检测仪器设备配置一览表

质量是企业的生命，也是一个企业立足市场的基础，为此了确保单位工程达到“优良”等级，PCS空心支护桩的沉桩分项工程质量必须达到优良。

⑴、在本工程的项目经理部内，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目总工亲自负责，在施工生产的全过程中，建立质量保障的管理与监督网络，配置专职质检工程师和技术员，行使质量否决权。依据2000版的GB/T19001（ISO9001：2000）制订的《质量手册》和《程序文件》作为工程质量管理与控制的标准。

⑶、在开展工程施工前，对接收的施工图纸，由项目总工程师组织项目部全体技术管理人员认真学习，了解设计意图和关键部位的质量要求和施工措施，并认真参加设计图纸交底会。由项目经理组织召集，对整个工程的施工工艺和施工组织进行策划，由项目总工程师负责综合各方面的意见，认真编制详细施工组织设计，拟定保证各分项工程质量措施，落实质量交底的制度，列出监控部位及监控要点。坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。

⑷、坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。使工程质量始终处于受控状态。

⑸、实行质量岗位责任制，使每个施工人员明确自己的岗位责任，并制订奖惩办法，把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。

⑹、严格按图纸、图集和技术规范施工。严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监理工程师及质量部门的检查和监督。同时，我们将加强原始资料的管理和整理，为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的保障。

⑺、为确保实现创优工程目标，对各专业工种队伍的选择，必须具有同类型同规模工程施工经验、参与承建过获优质工程的施工队伍进场施工，同时对于项目部管理人员的配备方面，也必须具有多年现场工作经验的管理人员进行现场质量管理，施工过程中加强过程工序控制，从而从提高队伍素质及加强管理水平等方面来确保创优目标的实现。

6.2.2.1工程测量

工程施工前，对与业主和勘测设计单位提供的基准点进行复核，确认无误后方可使用。过程中对基准点进行一次复测。

加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据业主正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，并定期检查、交接、保护好。因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报监理工程师，根据商定意见，及时补救修复。

施工中使用的测量设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正，保证所有使用的测量仪器在良好状态。

测量仪器使用：测量仪器经检测后，投放到工地上使用，测量控制基线测放、验收选用精度较高全站仪。

测量放样：测量基线先由项目部初测，然后经专职测量工程师检验，并经监理认可后再使用。桩位轴线放样由第三者复核后，再请监理工程师认可后再使用。

在施工过程中，定期、定人、定点、定仪器对结构进行放样，采用正倒镜法进行放样，再取中值，以消除2C误差及横轴误差的影响。并将测设点位的时间均安排在日出前，以减少温差对结构变形的影响。

6.2.2.2工程试验

项目部总工组织、项目部试验负责人负责实施。项目部应根据具体情况委托相关具有资质的试验单位进行试验。应事先得到工程监理的批准认可。

有关工程试验（原材料、成品及半成品、相关试验等）的批量控制、委托手续、流程、试验项目、报告、资料、台帐的管理等工作，应符合有关施工规范、标准及公司试验管理办法的要求。

6.2.2.3施工技术交底

项目部总工组织、项目部技术、质量负责人具体负责。

施工技术交底可按项目部技术、质量人员→施工员（领工员）→施工作业组（包括外包队伍）二级进行，也可视具体情况按项目部技术、质量人员→施工员（包括领工员、施工作业组、外包队伍）一级进行。

施工技术交底一般按分项工程进行，并采用交底会和书面交底相结合的方法。必须安排在施工前进行。交底的内容中必须包括施工工艺质量要求、具体措施、执行标准、允许偏差、检验方法等。

6.2.2.4工程器具管理

施工中应用的文件、图纸、资料、报表应采用国家法定计量单位。

各类工程测量、试验、质量评定等使用的计量器具，其种类、规格及精度应满足施工规范和质量检验标准的要求。

由项目部经理部专职计量员负责施工用计量器材的周期检定、校验工作。

现场计量器具必须确定专人保管、专人使用，并建立使用台帐。他人不得随意动用，以免造成人为损坏。

所有计量器具（包括经纬仪、水准仪、钢卷尺、天平等）要定期进行校对、检定，损坏的计量器具必须及时申报修理调换，不得带病工作。

6.2.2.5工程材料管理

工程施工材料的现场管理由项目部总工组织、提出材料保管的质量要求，项目部材料负责人负责、组织实施。

编制材料供应计划。包括单位工程材料总计划、季度计划、月度计划和周计划。

对构成工程实体的主要和部分主要辅助材料以及凡有定额依据的各种材料都必须实行限额领料。对于超用和非直接用于工程的以及质量返修的部分，应在限额领料单上分别加盖“超耗专用章”、“非工程用料专用章”、“质量返修专用章”。

大宗材料由于用量大，对材料核算的影响大，所以加强验收和“月盘存制”、防止“以进代耗”、“以领代耗”的现象发生。每月按实际调整，达到“帐实相符”、“帐帐相符”。

周转设备材料在工程项目施工中用量较大，占工程成本和流动资金的比例较高，因此，项目材料员应按施工计划合理化组织周转设备材料分期分批进场。

现场材料进场时，把好四到验收关（品种、规格、数量、质量），凡不符合要求者都进行退货和追索赔偿。有质保书的材料，须收取材料质保书或产品合格证书、产品说明书。必须送样检验的或验收时有疑问的材料应及时送样试验，在取得试验报告前，不能动用材料。对数量上有缺方少吨或品种、规格不符合要求的材料也不准动用，待索赔处理后方可使用。

为保证项目有一套完整、及时、准确的原始数据和资料，要建立材料台帐。

签订专业施工合同时，在专业施工合同中对专业施工队单位领用、借用、租用的各种原材料、劳防用品、施工用具、周转材料、临时设施等的供应方、结算依据等予以明确。

工程材料必须执行先试验后使用的原则。有关工程材料的各种台帐资料、检验证明、取样(包括见证要求)、贮存、标识等工作，按公司质量手册和工程材料管理办法的要求执行。

6.2.2.6工程设备管理

制定机械设备使用的最优方案。根据工程占地面积、工程量、结构特点、施工需要等具体情况选择施工机械并合理布置。采用先进的施工机械来投入施工。简化施工工艺，合并工序，变单机作业为联合体机械作业。

6.2.2.7资料管理

项目经理部的文件收、发由专人统一登记，公文内容和性质，准确及时交项目经理、业主、监理和其他有关部门批示或办理。

对项目的文件资料进行管理，做好文件受控管理工作。

项目部对外发出的所有文件，都纳入编号系统并实行分级管理，并将各专业施工队的来往文件也纳入编号系统，以便统一管理。

工程开工后，项目部应会同公司办公室、业主、监理等部门研究确定竣工资料的编制要求。项目部总工根据确定的竣工资料编制要求，对项目部相关人员进行交底。

相关人员在施工过程中按竣工资料要求进行各种资料的收集、整理、分类、汇总和保存。做到及时、准确、真实、全面。

安全管理是全员、全过程的管理，由于各工序交叉作业多，因此必须建立合乎自身的特点安全管理控制网，使各个环节都有管理责任人。详见安全管理网络图。

安全工作是搞好生产的重要因素，关系到国家、企业和职工的切身利益，因此在施工过程中必须认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，应用安全系数工程和事故分析方法，严格控制和防止各类伤亡事故，具体措施如下：

⑴、严格执行国家和当地政府颁布的各项法规及具体规定，建立、健全安全生产保证体系，制定安全管理目标。严格执行业主对工程现场有关安全要求。

⑵、落实安全管理制度，完善安全管理组织网络，健全安全管理机制，根据建设单位及监理公司提出的安全要求，针对本工程的特点，组织相关的安全活动，建立健全各项安全操作规程，实行以项目经理为第一责任人的安全生产责任制，落实安全检查制度，做好安全管理台帐。

⑷、实行安全教育制度，落实各级上岗培训制度和上岗检查制度，提高全体员工的安全意识，切实树立安全第一的思想，建立完善的安全工作保证体系。对特种作业人员必须经培训合格后持证上岗；对新职工及合同工必须进行项目部、工区和班组三级安全教育和定期培训；并进行全面的、有针对性的安全技术交底。有明确的安全指标和包括奖惩办法在内的保证措施。

⑸、施工现场按规定悬挂“七牌二图”与安全标牌。加强安全防护，设置安全防护标志，施工作业设立安全栏杆、安全网。作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，对违章作业又不听劝阻者将从严惩处，绝不姑息迁就，创造一个重视安全、处处遵守文明施工的环境。

⑹、现场施工用电严格按照施工现场临时用电安全技术规程的要求实施，采用具有触电保护装置的电箱，电箱上锁，并配备专职电工负责作业和安全巡视。

⑺、认真做好防火、防雷工作，重点设备，重点防护，施工现场位置的易燃、易爆物品设专用仓库，须配备足够的消防器材，树立明显标志，专人管理。

⑻、各种机械作业时必须保持完好状态，机械作业配备专人指挥，并配备必要的监护人员。

⑼、特种工种持证上岗，电工、电焊工、机械操作工等特殊工种必须持有效的劳动部门签发的操作证件，禁止无证违章操作，施工机具中的受压容器、电器设备必须是符合安全的设施。

⑽、所有人员进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业要系好安全带，水上方作业穿好救生衣。

⑾、施工现场设专职的警卫值班，并做好夜间巡逻检查工作，做好巡逻检查记录。

⑿、定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。

⒀、作场所要保持安全整洁、道路畅通、物件堆放整齐牢靠。

①、液压冲击锤在不打桩作业时，应放在平坦坚实的地面上，不得倾斜。

②、履带吊机停放区周围不得有高压线路，作业区设明显标志和围栏，严禁闲人进入，作业时，操作人员在距桩锤中心5米以外安全区域监视。

③、吊桩时，必须在桩上拴好围绳。严禁吊桩、吊锤、回转或行走同时进行，吊机在吊有桩和锤的情况下，操作人员不得离开。

④、卷扬钢丝绳应经常处于油膜状态，防止硬性摩擦。钢丝绳的使用及报废应按有关规定执行。吊锤、吊桩可使用插接的钢丝绳，但不得使用不合格的起重卡、索具。

⑤、作业后应将吊机停放在坚实平整的地面上，将桩锤放置于地上，动力站须切断电源及电路开关。

⑥、遇有大雨、六级以上大风等恶劣气候，应停止作业。当风速超过七级或有强台风警报时，应将履带吊吊臂放倒停置。

⑦、空心支护桩施打完毕后及时用木板或混凝土圆板遮盖洞口，以防人员坠落。

严格执行厂的各项规章制度，接受厂各项检查考核，认真整改所暴露出的问题，使文明施工管理水平不断提高。

对施工现场各生产要素所处状态不断地进行整理、整顿、清扫、清洁和保养。

根据实际情况，合理布置施工现场，合理摆放物品，减少二次搬运，施工现场无积水，工完料净场地清，现场做到一天一清扫。

对设备进行专人管理，定期清扫和保养，确保正常使用。

对职工进行“十不”教育，讲究个人卫生，礼貌待人等精神文明教育提高文明施工的水平，养成遵守纪律和文明施工的习惯。工地现场有关施工人民佩带胸卡上岗。

对施工现场的材料、构件、机具的堆放位置要符合安全、防火、防潮的要求。

现场施工需要的电线、电缆铺设符合规范，并配备分闸断电警闸牌，晚间施工应有完好的照明。设立工地七牌二图和危险品库、工地出入口的标志牌。料库做到库房清洁整齐，实行“四号定位”、“五五摆放”，并且要标有标识牌。严格控制人员进出，无关人员不得进入施工区。保持周围市容环境卫生，派专人立即清理。施工车辆经常清洗，车辆进出口铺草包，避免泥土带到马路上。

环境保护是生态平衡的保证，是我国重要国策，通过对以下几方面的加强管理和采取具体环境保护措施，为了减少或避免施工对环境的破坏：

⑴、正式工开前，根据本工程的特点，对所有施工人员进行一次环境保护措施书面交底。

⑵、投入性能良好的施工机械QGDW 11372.27-2015 国家电网公司技能人员岗位能力培训规范 第27部分：装表接电，提高工作效率，来减少尾气的排放、杜绝废油外流噪声，降低噪声。

⑶、对进出施工现场的道路，不乱挖乱弃，降低粉尘对环境的污染。为保证场地整洁，要求现场经常洒水，降低粉尘对环境的污染。派专人指挥运桩，协助交警维持好交通秩序。

⑸、在施工期间始终保持工地良好的排水状态，根据实际地形特点修建一些必要的排水渠道，并与永久性排水设施相接，并且不得引起淤积和冲刷。

⑹、施工中的临时排水要求能最大限度地减少水土流失及对水文状态的改变。

⑺、加强施工现场的管理，对环境有污染的废弃物，需排放时DBJ61／T 132-2017标准下载，必须经过监理，并经有关部门同意达到指定地点进行处理。

⑻、沉桩施工前，对所有施工人员进行环境保护措施书面交底。