施工组织设计下载简介

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海绵城市改造工程施工组织设计.doc

（1）破碎旧路结构，旧路材料全部外弃。首先用路面切割机进行切割，保证破除面齐整，再用机械破碎，沟槽土方由人工清底。开挖过程中严禁超挖，以防扰动地基。对于有地下障碍物的地段人工开挖，严禁破坏。

（3）给排水沟槽开挖先施工管线下游，并保证排水畅通。

（4）由于是单位区域内施工，以减少影响面，文明施工、降低工程成本为原则，合理安排土方调运。

雨水口及其连接器：低影响开发设施内的雨水口采用成品截污型环保雨水口（单算式雨水口过流量不小于15L/S,双算式雨水口过流量不小于25L/S）。雨水口连接管管径位DN300，与雨水口连接处理深一般位米，特殊情况现场定DB34／T 3321-2019标准下载，雨水口连接管以1%的坡度坡向雨水检查井或雨水口。雨水口位置可根据现场情况做适当调整，但应保证其位于局部最低点，位于生物滞留设施中的雨水口顶部标高详见生物滞留设施定位图；

线性排水沟材质采用树脂混凝土，雨水篦子采用铸铁，安装做法参见详图。排水沟坡度应随道路坡度。

管道交叉处理原则：同期设计管道应满足管道最小净距的要求，且按有压管道避让无压管道、支管道避让干线管道、小口径管道避让大口径管道的原则处理。

当采用机械开挖时，保留槽底高程之上200～300mm的土层，由人工开挖。开挖时沟槽每侧临时堆土不宜过高，或施加其他荷载不宜过大，并尽量避开雨季施工，加强施工观测，确保边坡稳定。

管道接口及衬垫的性能指标应符合相应标准的规定，并应于管材配套供应。

所有管道开挖的沟槽应按有关规范要求进行回填夯实，施工后回填并恢复原地面，沟槽回填从管底基础部位道管顶以上500mm范围内，必须采用人工回填；管顶500mm以上部位，可用机械从管道轴线两侧同事夯实；每层回填高度应不大于200mm。

填方应先回填至管顶标高1米以上处，然后再进行沟槽开挖。

植草沟指种有植被的地表沟渠，可收集、蓄渗、输送和排放径流雨水，并具有一定的雨水净化作用。本次设计中采用的植草沟主要起到转输雨水的作用，分别承担周边道路上的径流雨水。植草沟断面形式及结构见设施详图。

施工方法：基坑开挖至设计标高，人工进行基底整平，人工打夯机进行原土夯实，保证压实系数＞，为保证施工时不破坏设施周边原有绿地，采用人工回填种植土（厚度300mm），人工进行生物护垫和草皮（结缕草）铺装。

本工程共设置了5处生物滞留设施，分别收集对应分区范围内的径流雨水。生物滞留设施中分别设置相应规模的雨水溢流口，雨水可通过调蓄后安全排放。

施工方法：在与设计单位充分沟通后，生物滞留设施施工过程中，可用根据实际情况对其轮廓、尺寸进行调整，但应保证生物滞留设施和雨水溢流口底部标高不变、实用性不收影响、不小于原设计施工面积。基坑开挖至设计标高，人工进行基底整平，由于要保证该设施的渗水性能，不得对原土进行夯实。为保证施工时不破坏设施周边原有绿地，采用人工回填，铺填300mm碎石层（粒径＞10mm），铺填200mm天然砂砾，铺填φ10~20mm河滩石一层。

本工程透水砖铺装面约为3500㎡，为原有透水砖铺装面改造，可下渗、分流径流雨水。铺装材料主要为常规的砂、石料及水泥，成品透水砖

开挖及回填施工：对原有铺装面进行拆除，基坑开挖至设计标高，人工进行基底整平，原土夯实。铺填碾压级配碎石300mm湿度湿润。浇筑无砂大孔混凝土150mm。浇筑透水细石混凝土30mm。

熟悉图纸：以施工图为依据，熟悉了解各部位尺寸和各类型透水砖的位置。

基层清理：将地面基层上的杂物清除干净。

机具准备：检查搅拌机、农用运输车是否运行正常，提供铺装时需要的铁抹子、水桶、橡皮锤等。

根据已计算的测量数据，测量人员按照轴线，划分6m×6m的方格网，在无砂大孔混凝土基层上，使用全站仪将6m×6m的方格网，精确投射于基层上，并使用墨斗弹线。

根据现场弹好的线，将方格网4角位置的标高，各按图纸要求，铺装一块透水砖，冲筋。

将基层松散的无砂混凝土石子、突出的石子及其他杂物清理。施工前，将基层洒水润湿，但不得有明水。使基层平整、洁净、湿润。粘结层为细石混凝土，细石混凝土组成为水泥、水、1～5mm的石屑按1::，搅拌机均匀拌合，满足细石混凝土一定的和易性，其浆包裹石屑即可，浆液不可过多，细石混凝土也不得过干没有和易性。搅拌前需要用水冲洗石屑，除去石屑的石灰粉。

铺设时在方格网已定好的四角挂线，并每米一道，铺设方格网四周的透水砖。四周透水砖铺设后，以透水砖的横向为铺设放线，每米一道线，挂在纵向透水砖位置，分仓铺设。透水砖在铺装前，需润湿，但表面不得有水分。细石混凝土摊铺的虚铺厚度比设计要求高～1cm，由于细石混凝土的粘结性有限（浆液少），在细石混凝土摊铺后，透水砖底部蘸水灰比为～的水泥浆，在透水砖的两侧缝位置，插上5mm的塑料恰，直接用橡皮锤轻轻锤击透水砖，使其两角与砖缝对其，面层与挂线平。成活24h后洒水养护，养护2～3天，期间不得扰动已铺装的透水砖，撒细、中砂扫缝，扫缝砂必须是干砂，含泥量在1%以下。需要多次扫缝，每次扫完后，随即洒水，确保使砂能灌满缝隙，直到洒水后砂子不再下沉为止。

已完活的土路床、砂垫层、碎石层、透水砖，严禁施工车辆进入，必要时搭设木板做施工便道。混凝土浇注后，应及时苫盖养护，侧墙强度达不到设计要求的70%，顶板强度达不到设计要求的100%，不得拆除模板顶板强度。铺装完活2～3内，禁止人员及施工机械车辆，在透水砖上通过，以免扰动，造成透水砖松动。铺装扫缝完活后，禁止任何车辆在铺装面行驶；禁止在铺装面施工其他项目，如切割、拌合砂浆、电焊等；禁止在铺装面使用发电机等机器，以免油污污染铺装面层。

细粒式沥青混凝土面施工

土工布的施工工艺流程：首先根据单个施工区段的实际地形尺寸进行规划→按实际规划尺寸进行裁剪并运至施工现场的相应位置进行铺设、连接→自检合格后再申请验收，为下道工序做好准备。

具体铺设安装方法：①对旧水泥路面进行泡洗。②改性乳化沥青粘层一道（m）。③土工布在铺设时应将卷材自上而下滚铺，先边坡后库底，并确保 铺设平整。在坡面上铺设土工布，应对土工布的一端进行锚固，然后将卷材顺坡面放下，以保证土工布处于拉紧状态；在铺设底层土工布时，用石子在铺设期间进行临时埋压，并保留到下道工序施工时为止。接缝必须严实，膜下层土工布铺好经项目监理验收合格后方可进行下道工序施工。④改性乳化沥青粘层一道（m）。

4、质量标准：①在铺设完毕后，其上需进行铺设其他覆盖物前，我方先自行全面 自检，自检时严格按招标文件要求及国家相关规定执行。②自检合格后，向现场监理申请验收。

二、细粒式沥青混凝土面

（1）材料要求：细粒式沥青砼采用厂拌法施工。

2、矿料：1）石料分别采用三河和蓟县石料。石料经检测，其筛分、表观相对密度、相对毛体积密度、压碎值、针片状含量等均符合标准要求。2）砂为遵化河砂。经检测其筛分、表观相对密度、坚固性、含泥量均符合标准要求。3）矿粉使用蓟县产矿粉。其筛分、表观相对密度等均符合标准要求。

3、表面层（AC—13I）的配合比，按照级配标准采用计算法计算，再经调整确定。4、表面层（AC—13I）的油石比确定为%。

1、施工准备:沥青砼面层摊铺前将二灰碎石基层重新测量横、纵断面。在沥青砼施工前我标段正提前对中面层进行清扫，且待每日开始施工前，将工作面内的树叶、浮土等清扫干净，施工中由专人负责清扫工作，以保证摊铺工作面。

沥青砼面层碾压控制标准：见下表

本工程项目所有钢筋均采用国产钢筋，钢筋除有出厂质量合格证外，还应按规定在合格供应商处采购后，按规范规定抽样，复试合格后方准使用。钢筋制作时接头均采用焊接，钢筋绑扎安装时，柱钢筋竖向连接采用绑扎或焊接。

钢筋工程施工工艺流程： 钢筋翻样→钢筋翻样审定→确认钢筋质保书和复试报告→钢筋断料成型→成型钢筋验收→成型钢筋分类堆放并标识→成型钢筋绑扎→钢筋验收→浇捣砼

钢筋翻样： ⑴本工程项目施工现场要设立专职钢筋翻样员，并由项目工程师负责审核。 ⑵钢筋翻样前，应先充分吃透图纸，收集齐全各种施工及质量验收规范，对设计图纸中不清楚的地方，及时与设计单位有关人员沟通，确认无误后方准进行。 ⑶钢筋翻样时，要根据工程各项目的施工顺序，分批次进行翻样，并考虑现场钢筋绑扎时对锚固长度、搭接长度及焊接接头的错开位置，并经审核确认后出钢筋翻样清单。

钢筋制作成型： ⑴由于钢筋用量较小，所有钢筋均在场外加工制作成型后吊运至现场安装绑扎。⑵钢筋加工应严格按照经审定的钢筋翻样单加工，钢筋加工的形状、尺寸应符合设计规定，钢筋表面应洁净、无损伤、油渍、漆污，带有颗粒状或片状老锈钢筋不得使用。 ⑶钢筋配料前应认真熟悉翻样单，要注意钢筋接头位置、起弯角度等，做到综合配料。成型钢筋应分类堆放，并标识。钢筋堆放必须架空，可砌条形砖基和碎石铺地，以防钢筋受到污染。 ⑷HPB235级钢筋末端应作180度弯钩，其弯弧内直径D不应小于钢筋直径d的倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径d的3倍。 ⑸当设计要求钢筋末端需作135度弯钩时，HRB335、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径d的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求。 ⑹钢筋作不大于90度的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。 ⑺箍筋末端作135度弯钩，I级钢折弯钩弯曲直径不小于受力钢筋直径，且不小于倍箍筋直径，弯钩的弯后平直部分的长度不小于箍筋直径的10倍。 ⑻直径在22mm以上的受力钢筋均采用现场闪光对焊，焊工须持证上岗，焊接接头应满足如下要求： a.设置在同一构件内的接头互相错开，任一焊接接头中心至长度钢筋直径d的35倍且不小于500mm段内同一根钢筋不得有两个接头。 b.在该区段内有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面积的百分率为：受拉区不宜超过50%，受压区不限制。 c.焊接接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍，且宜设置在构件受力较小处。 ⑼成型钢筋必须经检验符合质量要求后方可使用，成型钢筋外形尺寸允许偏差如下：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸为+10；弯起钢筋的弯折位置为+20。 ⑽严禁随意代换钢筋，若遇确需代换钢筋时，必须征得设计、监理同意后，方可采用等强代换的方式代换钢筋。

钢筋绑扎施工： a.按设计土质要求在基坑垫层上划分钢筋间距，为加快施工进度。 b.插筋埋入基础钢筋部分，必须严格按设计绑扎箍筋，如同一截面大于4根的应分段搭接，柱插筋应与底板钢筋绑扎牢固。 c.基础保护层厚度应按施工规范要求放置砼垫块，并注意钢筋端部的保护层厚度，砼垫块应可先于钢筋绑扎成型前放入，可视各类钢筋骨架长度等因素决定。

模板及支撑选择：采用胶合板模板，模板支撑采用ф48钢管。

施工准备： ⑴轴线标高：要求在支模前，利用经纬仪将各类底下结构的轴线投测到基础垫层上，经监理、设计复核后，用墨斗弹出柱基、整板基础的轴线和立模边线，轴线处要红漆描出标识，以便检查、验收。标高要在每只基坑边缘处设一控制点，方便引测和检查验收。 ⑵模板翻样：本项目的木工作业组负责人，要根据结构截面尺寸，分别进行模板翻样，每块模板上均需进行编号，立模时要对号入座，提高操作工效，减少操作失误，模板翻样时，要考虑每块模板面积和重量。 ⑶模板制作：侧模采用15mm厚胶合板，侧模横向水平背楞用50×100mm方木，间距小于200mm，与15mm胶合板制作钉牢，后弹线用木工刨刨边修直，按选用的胶合板的尺寸，整块制作，模板背楞按梁侧模要求。模板制作好后，随即用隔离剂涂刷两遍堆放。

模板施工： ⑴模板安装顺序：模板配板设计→复核轴线标高→安装基础承台模板→设置承台模板支撑→搭设柱颈上部支架→绑扎柱颈箍筋→柱颈模板固定→校核柱基模板轴线、标高→作业班组自检→工序验收 ⑵模板安装及拆除要点： a.安装前复查基坑垫层标高轴线及模板安装边线。 b.安装时随时检查柱颈与柱基的对角线，防止柱模扭转。c.模板支撑要独立搭设，不得与浇砼脚手联结，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续。 d.模板安装后，按轴线拉通线复核自检，自检合格后，报监理、设计、业主进行工序质量验收，并办理隐蔽验收手续。 e.模板的拆除均按施工验收规范要求。

砼工程概况： 本工程项目砼设计强度等级为C25、C30，混凝土采用人工配料，对所需的材料的品种、规格、质量进行检查合格后，使用一吨以上衡器根据施工配合比严格计量入斗。建立混凝土搅拌后台，并对混凝土强度等级、配合比、搅拌制度、操作规程等进行挂牌，同时对现场砂、石料的含水率进行测定，适当调整混凝土用水量。混凝土拌合时间通过试验确定，但不能少于规定的最少拌合时间。

砼运输 混凝土在运输过程中，应尽量缩短运输时间及减少转运次数。采用两轮手推车和经改装的农用车来运输混凝土，混凝土的自由下落高度不应大于2m，超过时应采用溜槽或溜桶，以防骨料分离。混凝土运输、浇筑及间歇的全部时间不应超过混凝土的初凝时间。同一施工段的混凝土应连续浇筑，并应在底层混凝土初凝之前将上一层混凝土浇筑完毕。

砼振捣： 混凝土的振捣采用平板式和插入式振捣器相互配合使用。混凝土浇筑过程中严禁在现场加水，和易性较差时，采用加强振捣等措施。 插入式振捣机的振捣方式要求快插慢拔，分点插入，已浇筑下层砼中，振捣时间控制适当，特别是钢筋密集处，要左右、上下来回专人振捣，防止砼振捣不密实，引起孔洞、蜂窝现象。

砼试块： ⑴严禁施工验收规范要求留置试块，即每一台班、每100m3，每次浇筑均留置标准养护试块一组，对承重结构的砼，除留置标准养护试块一组外，还需留置拆模、同条件养护试块一组。 ⑵同条件试块的留置必须向监理汇报，确定留置的位置及组数。 ⑶试块养护：要求施工现场建立标准养护室，养护温度控制在20±3度，湿度控制在90%以上；同条件养护试块，应与构件同一地点进行养护。强度标养试块养护为28天，拆模同条件养护试块养护时间根据构件允许拆模的天数确定，同条件试块的养护时间为600℃/天。

砼养护： ⑴水平砼构件表面采用一层塑料薄膜覆盖养护方法，砼构件表面竖向采取涂二遍养护液方法，如砼构件钢筋堆集,不能覆盖塑料薄膜或涂料养护液处，应专人浇水养护。 ⑵砼养护时间：养护天数为14天，如养护过程中因施工需要在其上部弹轴线，可随弹线随覆盖塑料薄膜方法，要在其上搭设模板及支架时，应待砼强度达mm2时方可操作。

苗木质量应符合苗木出圃质量标准和设计对苗木质量的要求。乔木要树干挺直、树冠丰满，枝条分布均匀，不应有明显弯曲，根系发育良好、无病虫危害和未愈合的机械损伤。移植时根系或土球大小，应为苗木胸径的8－10倍。

灌木要根系发达，生长茁壮，无病虫危害，灌丛匀称，枝条分布合理，高度不得低于，丛生灌木枝条至少在4－5根以上，有主干的灌木主干应明显。

绿篱苗的质量标准：高度不得低于50cm，苗木应树型丰满，枝叶茂密，发育正常，根系发达，无病虫危害。对植株个体要求形态整齐没有明显差异。

3、定点放线、挖种植穴

按设计要求定点放线，严格以定点放线的标记为依据开挖穴、槽。属于规则式种植时，种植穴要排列整齐；属于自然式种植时，树穴应保持自然，力求达到设计的配置艺术要求。挖种植穴、槽时，应根据苗木根系、土球直径和土壤情况决定大小。穴、槽必须垂直下挖，种植穴直径和深度，应较根系和土球直径加大15－20cm，深度加10－15cm。一般乔木种植穴直径不低于100cm，深度不低于90cm；灌木种植穴直径不低于90cm，深度不低于70cm；绿篱类种植槽深度不低于40cm。在新垫土区

种植前对苗木的根系进行修剪，将劈根裂根、病虫根、过长根剪除，并对树冠进行修剪，保持地上地下平衡。

(1)乔木类修剪应符合下列规定：

(2)苗木修剪质量应符合下列规定：剪口应平滑，不得劈裂。枝条短截时应留外芽，剪口应距留芽位置以上1cm。修剪直径2cm以上的大枝条及粗根时，剪口必须削平并涂防腐剂。

5、乔木、灌木及球类的栽植应大小高低相互搭配，以达到最佳的观赏效果。

(1)草块应选择无杂草、生长势好的草源。

(2)铺设草块可采取密铺或间铺。密铺应互相衔接不留缝，间铺应均匀，并填以种植土。草块铺设后应滚压，浇水。

(4)各类花卉种植时，在晴朗天气、春秋季节、最高气温25度以下时可全天栽植；当气温高于25度时，应避开高温时间。

(5)种植花苗的株行距，应按植株高低、分蘖多少、冠丛大小决定。以成苗后不露出地面为宜。

(6)花苗种植时，种植深度宜为原深度，不得损伤茎叶，并保持根系完整。

(7)花卉种植后，应及时浇水，并保持清洁。

(2)保护架应有一定的长度和粗度，确保支撑稳固。

(3)设置保护架时，树干与支架接触部分应加软垫物垫好，防止磨损树皮。

（4）不能用带有病虫害的木板、木棍等做保护架。

养护期内，应及时更新复壮受损苗木等，并能按设计意图，按植物生态特性：喜阳、喜阴、耐旱、耐湿等分别养护，且据植物生长不同阶段及时调整，保持丰富的层次和群落结构。在养护期内负责清除杂物。浇水保持土壤湿润、追肥、修剪整形、抹不定芽、防风、防治病虫害（应选用无公害农药）、除杂草、排渍涝等。

(1)追肥：主要追施氮肥和复合肥，草地追肥多为氮肥，结合种植土实际情况使用基肥，在12个月管养期内（工程移交前）至少按要求施追肥一次，施工时的具体用量可按施工方案依实际情况确定。

（1）绿化施工要求施工单位在挖穴时注意地下管线走向，遇地下异物时做到“一探、二试、三挖”，保证不挖坏地下管线和构筑物，同时，遇有问题应及时向工程监理单位、设计单位及建设单位反映，以使绿化施工符合现场实际。

（2）如遇绿化施工图有与现场不符处，应及时反映给设计单位，以便及时处理。

10、苗木规格具体要求：

高度（H）：指苗木种植时自然高度或修剪后的高度，干高指具明显主干树种之干高。 修剪乔木要求尽量保留顶端生长点。苗木选择时应满足清单所列的苗木高度范围，并有上限和下限苗木的区分，以便植物造景时进行高低错落的搭配。

胸径（）：指乔木距离地面高的平均直径。选择苗木时，下限不能小于清单下限，上限不宜超过清单上限3CM（主景树可达5CM）

地径（d）：指分枝点较低的大灌木地面处树干的直径。

蓬径（P）：指苗木经过常规处理后的枝冠正投影的正交直径平均值。在保证苗木移植成活和满足交通运输要求的前提下，应尽量保留苗木的原有冠幅，以利于绿化效果尽快体现。

土球大小：指苗木移栽过程中为保证成活和迅速复壮，而在原栽植地围绕苗木根系取的土球。一般视树种的苗木具体生长状况而定，苗木清单中不作具体规定。

第一节 施工环保标准

一、工地“七个到位”标准

1、出土工地和拆迁工地应做到施工围挡到位；

2、出入口道路混凝土路面硬化到位；

3、基坑坡道硬化处理到位；

4、全自动冲洗设备安装和使用到位；

6、拆迁工地拆除过程中使用专业降尘设施湿法作业到位；

二、工地“六个百分百”标准

1、施工工地周边100%围挡；

2、物料堆放100%覆盖；

3、出入车辆100%冲洗；

4、施工现场地面100%硬化；

5、拆迁工地100%湿法作业；

6、渣土车辆100%密闭运输。

三、施工“四清”、“四不见”

水管、雾炮、路面洗刷清。

施工场地不见沙土、石子、黄土；

不见剩余灰浆、石块、废物等建筑杂物；

不见工具、水管杂物随地乱丢。

第二节 施工环保实施细则

1、在进行土方开挖外运弃土时，应尽量保护现有的设施，尽量不对其产生破坏。

2、位于施工范围内或其附近的构筑物、管线等应按要求进行拆除或加以保护。

3、履带式车辆禁止自行驶上公路，必须用拖车运送，以免损坏原有公路。

4、施工车辆及机械驶离现场应事先用水冲洗，保证车容车貌整洁，材料运输或出渣车上公路行驶前，应先扎好车箱缝隙，避免沿途泄漏，车箱顶部应加盖篷布封严。

5、应经常洒水保养，防止尘土四处飞扬。

7、现场废料弃置及污水处理排放需符合环保部门规定并经监理工程师认可。

8、尽量减少噪声污染，车辆禁止鸣号，夜间施工应安排噪音较小的工作，防止噪音扰民。

9、做好临时设施的拆迁、清理工作，做到工完料尽场地清。

第十章 质量保证体系

本项目我们将采用ISO9001：2002国际质量体系和全面质量管理，严格控制施工质量，力所能及满足业主的要求。

1、本工程质量目标：达到国家现行《工程施工质量验收规范》的合格标准。

2、所使用材料、各施工工序均按《市政工程验收标准》及其它相关技术规范标准执行。

第二节 施工准备阶段的质量控制

开工前首先必须了解图纸、熟悉图纸，以免施工过程中忙中出错。至少要做到以下几点：①会同建设方、设计方、监理方和施工方进行四方图纸会审及交底；②结合图纸深入施工现场了解本工程的基本全貌，如管线总长度、管线走向、管材直径等，还有与工作面开挖有关的地形、地貌、地物等，特别要注意查明煤气、电力等交叉管线的位置，做好标志及保护措施；

测量放线。打桩撒灰放线时，要考虑中心线、边坡系数加宽后的开挖宽度，土质较差时要考虑沟槽内设置支撑保证安全施工，以免塌方伤人造成事故。

1、建立完整的质量管理系统，派出有现场施工经验的技术人员，对施工人员进行监督施工，把好各个工序关。

2、抓好施工队人员专业知识教育，加强施工队伍的质量意识，做到质量第一，信誉第一的思想观念。

3、订立责任制及质量奖罚制度，层层落实，随时向经理汇报质量情况。

4、组织各技术人员进行熟悉图纸、施工组织设计、施工程序、施工规范及安全技术操作规程的学习。

5、对隐蔽基础工程必须经检验并签证后方可进行下一道工序的施工。

6、及时了解工程质量动态，收集工程施工信息，提出建议的决策，把质量隐患消灭在各施工工序中。

7、实行目标管理，正确处理质量与施工进度的关系，在保证工程质量的同时，加快工程施工进度。

8、严格按照技术措施的要求来施工与督导。

一、施工前的质量控制:

1、加强技术管理，作好图纸会审及施工方案的优化工作，根据施工内容，项目部技术人员必须在施工前编制详细、具体、能控制施工质量、指导生产的施工方案。

2、开工前应进行书面三级技术交底，使相关操作人员熟悉技术要求、操作要点、质量标准。

3、加强对原材料、半成品的质量控制，所有进场的材料须有材质证明，并按规定进行复检。

4、作好混凝土、砂浆的配合比试配工作，保证“两强”达到要求。

二、施工中的质量控制:

1、各种管材、电缆进场时均应提供相关的出厂合格证明，并且先报现场的监理工程师核准后方可使用。

2、开管槽应严格按照设计所示的标高、线路进行开挖，严禁发生超挖、少挖的现象。

3、安装过程中应严格按照相关的施工规范进行施工，做好相关的砂垫层，回填砂前应进行管道试压等相关试验，全格后方可回填砂。

4、回填土应分层夯实，第一层夯实时应小心，不致对管道造成破坏，其上各层的夯实压实度应达到设计要求。

5、在施工中，成立各专业工种队，以防止质量通病为目标，严格按质量验收规范要求把好质量检查工作关，预先控制质量事故苗头的发生。

6、落实“自检、互检、交接检”的三检制度和班组的检验工作。

7、加强现场管理，现场施工混凝土、砂浆必须严格按照配合比计量投料。并按规范要求做好试块制作和养护、送检。

8、面层块料、砖质量应符合相应要求，板块应按颜色和花纹分类，有裂缝、掉角和表面上有缺陷的板块，应予剔除。

9、加强测量质量的控制，做好技术复核工作。

伴随着雨季的来临，为了做好雨季施工的组织工作，保证雨季施工的工程质量和施工安全，特制定雨季施工技术措施如下：

1、进入雨季，应提前做好雨季施工中所需各种材料、设备的储备工作。

2、项目部要根据所承建工程项目的特点，编制有针对性的雨季施工措施，并定期检查执行情况。

3、施工期间，施工调度要及时掌握气象情况，遇有恶劣天气，及时通知项目施工现场负责人员，以便及时采取应急措施。重大吊装，高空作业、大体积混凝土浇注等更要事先了解天气预报，确保作业安全和保证混凝土质量。

4、施工现场道路必须平整、坚实，两侧设置排水设施，纵向坡度不得小于%，主要路面铺设矿渣、砂砾等防滑材料，重要运输路线必须保证循环畅通。

①对不适宜雨季施工的工程要提前或暂缓安排，土方工程、基础工程、地下构筑物工程工程等雨季不能间断施工的，要调集人力组织快速施工，尽量缩短雨季施工时间。

②根据“晴外、雨内”的原则，雨天尽量缩短室外作业时间，加强劳动力调配，组织合理的工序穿插，利用各种有利条件减少防雨措施的资金消耗，保证工程质量，加快施工进度。

③现场临时用电线路要保证绝缘性良好，架空设置，电源开关箱要有防雨设施，施工用水管线要进入地下，不得有渗露现象，阀门应有保护措施。

④配电箱、电缆线接头、箱、电焊机等必须有防雨措施，防止水浸受潮造成漏电或设备事故。

⑤所有机械的操作运转，都必须严格遵守相应的安全技术操作规程，雨季施工期间应加强教育和监督检查。

⑥各作业人员要注意防滑、防触电，加强自我保护，确保安全生产。

⑦各单项工程施工现场要组织防汛小组，遇有汛情及时、有组织地进行防汛。

第五节 施工质量管理机构

2、由施工队负责人、施工技术负责人并配备相应的技术人员及质检员，成立质量自检小组，形成第一级自检体系。

3、配备强有力的质检技术力量，以质检科为龙头，组织中心试验室、测量队、电算室、实施各工序的质量管理和数据检测，形成第二级自检体系。

4、质检人员在施工过程中，被授予事前介入权，事中检查权，事后验收权，质量否决权，项目部质检科直接对项目经理负责，不受任何人、任何事干扰。

5、专职质检人员必须是经过专门培训，具有一定资质和现场施工经验的专业技术人员，经项目经理部批准后方能担任。

质 量 管 理 机 构 图

十一章 确保安全生产的技术组织措施

安全生产、“零”事故工地。

坚持“安全生产、预防为主”的方针，以及“管生产，必须管安全” 的原则，强化安全生产的三级教育，制定有针对性的安全防护措施，保障施工人员的生命安全和健康，从而保证本工程的顺利实施。

2、建立各级安全生产责任制，加强施工人员的安全生产教育，建立安全生产的有关制度和各工种的安全操作规程，使安全工作标准化、制度化。

⑴新进场工人必须接受入场教育，签订安全生产责任合同。

⑵施工员在下达任务的同时对施工作业场所安全防护设施及针对性的安全操作规程，注意事项等进行全面的安全技术交底，交底双方履行签字手续。

⑶班组长搞好班前活动，落实好个人安全生产责任制。

(1)每日的生产协调会，施工员在汇报工作的同时，必须汇报所负责段的安全生产情况。

(2)安全员必须汇报每日现场巡查情况，对提出的隐患落实整改。

(3)每旬以项目经理为首组织自检，对发现的课题限期整改，未按要求整改的予以经济处罚。

(1)施工现场临时用电，线路架设，管理使用应由专职电工按部颁《施工现场临时用电安全技术规范》的要求实施。

(2)施工现场所有的用电设备，除作保护接零外，必须在设备负荷线的首端调协漏电保护装置。

(3)所使用的漏电保护器的额定漏电动作电流不大于30毫安，额定漏电动作时间应小于秒。

(4)配电箱、开关箱应装设端下、牢固，箱内的电器，金属箱体必须防雨、防尘。

(5)使用移动电器，操作者必须戴绝缘鞋、手套。

(1)现场施工机械安装位置须平整、坚实、稳固。

(2)按规范要求设置保护接零或接地。

(3)传动部位的保护应有效，制动器灵敏。

(4)电器外露传动部位装设牢靠防护罩。

(1)工地应成立消防安全小组，配足器材，并作消防知识教育。

(2)现场不准使用电炉、火炉和明火烧物，以防止火灾。

第十二章 确保文明施工的技术组织措施

第一节 文明施工目标

文明施工组织与安全生产经营组织相结合。

安全文明施工组织机构图

1、合理地进行现场总平面布置，体现文明施工，并根据各施工阶段具体情况酌情调整、完善。

2、现场按文明施工管理规定，设¡°七牌一图¡±并做到道路畅通，临建整齐，材料堆放有序，场容场貌整洁。

3、现场设勤杂员，随时按要求清理工地和修剪的枝叶，做到工完料尽、场地清洁。

4、施工人员进入现场，应戴安全帽，严格按安全规范操作，特殊工种持证上岗，严禁违章作业，管理人员必要时配戴专用标志。

5、搞好治安联防工作，防止偷盗现象发生，未经许可，外来人员不得留宿，进场人员须持暂住证、上岗证及审检持证上岗。

6、班组必须做好操作落手清，边做边清，物尽其用。在施工作业时，应防止尘土飞扬、泥浆洒漏、污水外流、车辆沾带泥土运行等措施。制定考核制度，定期检查评分考核，成绩上牌公布。

第十三章 降低成本措施

施工中工种交叉作业，对成品和半成品易出现二次污染和损坏的，必须加强对成品的保护，加强交叉施工的成品保护制度，在各工种交接时，对上道工序的成品需要进行检查并办理书面移交手续。

（1）采取“护、盖、封”的保护措施，对成品和半成品进行保护，形成工具化、制度化。

（2）做好工序标识工作：在施工过程中对易受污染、破坏的成品、半成品标识“正在施工，注意保护”的标牌。

（3）严格控制非工作人员进入，进入施工现场的施工人员必须佩带胸卡，非工程人员一律不准进入施工区。

（4）对每一块施工区域，在施工前要做好交通路线、材料存放场地、操作场地的划分。

（5）做好施工现场总体物资存放工作的安排，易燃、易爆、易污染材料要随用随进，不得大量存放在现场，防止出现意外，造成成品损坏。

（6）各项材料、成品进场时须经专职人员严格检查，不合格及损坏的材料和成品坚决不准入场使用。

（7）区域设专业人员负责成品保护，要佩戴醒目的袖标。防线有保护措施损坏的，要及时恢复。

（8）认真贯彻岗位责任制，严格执行工序交接制度。凡每道工序施工完毕后，都要做到活完现场清，同时要保护好上一道工序的成品，交接时做好记录，谁损坏的谁赔偿GB 50164-2011 混凝土质量控制标准 (完整正版、清晰无水印)，并视情节予以处罚。

（9）工序交接全部采用书面形式由双方签字认可，有成品保护人员同时签字确认保存工序交接书面材料。

2、成品保护的具体措施

（1）运输、安装工程中，应采取措施防止物体碰撞已安装好材料的边角等。

（2）施工中不得损坏其他工种的半成品和成品。

附表：主要施工机械设备表

附表：主要劳动力配备表

GB／T 41894.3-2022标准下载附表：主要管理人员名单