施工组织设计下载简介

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长沙格力后浇带施工方案 2021.12.15.doc

一、后浇带设置原则及作用

1、 后浇带的设计原理是“抗放兼备，以放为主”，这种设计已列入规范而被广泛使用，后浇带分为沉降后浇带、收缩后浇带，分别用于解决各构筑物间差异沉降，钢筋混凝土收缩变形等问题，后浇带一般具有多种变形缝的功能。

2 、施工后浇带是在整个建筑物中设置的临时施工缝，该缝根据设计要求保留一段时间后再浇筑。这种“缝”在整个结构施工中既解决了构筑物间的差异沉降，混凝土的收缩变形，又达到了不设永久变形缝的目的。

3、 设计采用在施工中留后浇带的做法，以便将原来“超长”的平面 “化整为零”，使其能在较短的时间内完成的约束应力（混凝土的收缩、竖向荷重差异过大时产生的变形应力）释放，而待后浇带施工完成后，结构又“化零为整“大量减少了上述应力对结构的影响DB11／T 787-2020 交通影响评价报告编制规范，减少了过多的设置永久性变形缝。

1、本工程地下室防水板，厚度为1000㎜、550㎜，C35、C40、P6抗渗混凝土；地下室顶板为梁板式结构，板厚度为250mm。

2、本工程后浇带设计宽度为800mm。

地下室后浇带平面设计：在7#主楼与纯地下室交界采用一道沉降后浇带，将地下室底板划分为2块。详见下图：

地下室后浇带平面布置图

7#、8#、9#、10#主楼后浇带平面设计：在各主楼中部采用一道收缩后浇带，将地上各楼（屋）面划分为2块。详见下图（8#、9#、10#主楼后浇带平面与7#楼类同）：

7#楼后浇带平面布置图

三、施工重点和难点分析

本工程地下室底板和顶板、塔楼楼层板均设有后浇带。由于底板、地下室外挡墙、人防区域内隔墙与顶扳均为双层双向钢筋，后浇带位置的钢筋密集，且须设止水钢板，因此对后浇带的处理比较复杂。基础施工中难免碰撞，大部分钢筋变形扭曲，调直及接口清理是一大难点。所以后浇带的留设和施工处理是本工程控制的重点。

四、对后浇带的留设要求

1、设计对后浇带的要求

1) 按照设计及规范要求，当后浇带是为了减少混凝土施工过程的收缩时，后浇带的保留时间不少于两个月，当后浇带是为调整结构不均匀沉降而设置时，后浇带中的混凝土应在两侧结构单元沉降基本稳定后再浇筑。

2) 所有后浇带砼应采用比周边混凝土高一个等级的无收缩水泥配置的微膨胀砼浇筑。

3) 后浇带留置部位钢筋先做分离处理，浇灌板带砼将两侧分离钢筋加焊，如图，后浇带处的梁钢筋须连通。

4) 后浇带企口采用粗糙的木模，本工程采用市场的商品"快易收口钢网"支挡，使界面保持粗糙。

5 地下室后浇带必须采取覆盖保护措施，凡因留置后浇带而形成较大悬臂的部位应加支撑，待后浇带砼浇筑后强度达到100%时才能拆除。

6) 后浇带填筑前必须全面进行清理干净。如地下室积水，应抽排干净并清除干净该处余泥渣物，用水冲洗干净后，方能浇筑砼。

2、周边混凝土浇捣前后浇带隔离模板施工工艺

1）后浇带施工支模是整个后浇带质量保证的关键所在，必须采取合理、有效的支模方案。底板砼浇捣时两侧的底板、梁钢筋比较密集，是支模的难点。首先在底板的后浇带垫层浇捣时，比后浇带相邻两侧底板垫层低100mm。防止底板砼浇捣时跑浆而裹住底板下层钢筋。如砼浇捣时，仍有水泥浆跑出，应立即用水管进行冲洗，至露出底板下层钢筋及保护层厚度为止。在底板基础梁后浇带处，设计梁底集水坑，使梁底跑浆的砼能够冲洗至集水坑内，保证基础梁后浇带能够完全贯穿。

3） 竖向钢筋网焊好后，用双层密目18#钢丝网与竖向钢筋骨架用18#铁丝绑扎牢固，要求绑扎点间距180×180、200×200，防止砼浇捣时胀模。钢丝网应绑扎在后浇带竖向钢筋的反侧。

4） 侧面钢丝网支撑完成后，开始绑扎底板上层钢筋网，竖向钢丝网骨架与上层钢筋网横向主筋焊牢。

6） 砼浇捣时，应派专人守模，如有跑浆时，应立即用水冲洗清理，保证底板钢筋网的保护层厚度及后浇带的贯穿。

7） 地下室剪力墙、顶板、梁支模方法与地下室底板基本相同，顶板、梁后浇带支模时，应在后浇带居中处模板底板处断开，在平板底板砼浇捣时作为清理跑浆的混凝土用，后浇带处的跑浆混凝土必须随手清理干净，露出梁、板钢筋，严禁事后在后浇带处用大锤凿打残留混凝土。

8） 顶板后浇带两侧的结构楼板、梁在后浇带二次浇捣前必须加设支撑，支撑用Φ100圆木并用木楔顶紧，支撑间距为1000mm，且梁端必须设置一根，支撑间用40×60方料纵横连接成整体，增强支撑的刚度和稳定性，使框架梁不会形成悬挑构件。

1）地下室底板后浇带的留设：

地下室底板沉降后浇带采用超前止水做法，土方开挖后，测量出后浇带宽度及位置，沿后浇带宽度（800mm宽）两边各放宽250mm，并按45°放坡，然后人工清槽至原基底以下300mm，浇筑100㎜厚垫层。施工卷材防水及防水附加层，铺设外贴式止水带，并安装构造钢筋。超前止水构造详图（见下图）：

地下室底板后浇带构造图

2）地下室顶板后浇带的留设

后浇带部位的模板支承体系应以其两侧轴线为界，自成一独立体系，同时又要确保与整体支承系统共同受力，即当相邻结构施工时，后浇带部位的支承架参与整体支承系统共同受力，但当相邻结构模板及支承架拆除后，后浇带部位的支承架及模板独立工作的性能不变，后浇带两侧混凝土结构与模板间应不产生间隙，后浇带混凝土浇筑后接缝平顺。

结构楼板后浇带采用水平向直缝，浇筑混凝土时使用轮扣式钢管做竖向支撑。后浇带封闭，混凝土强度达到设计拆模强度后，方可完全拆除后浇带模板。后浇带模板必须与周边梁板模板分开单独支设，严禁拆除后回顶。

地下室顶板后浇带支撑立面图

后浇带部位的模板支承体系必须在后浇带部位的砼达到设计要求的100%后，方可拆除。 混凝土浇筑完毕达到拆模强度（即上层梁板施工完毕且本层梁板混凝土强度达到设计强度）后，后浇带板跨拆除底模，后浇带下铺设的整张模板及木方背楞保留不拆除，后浇带支撑顶至混凝土已施工层。后浇带浇筑时间：沉降后浇带在主楼封顶后，且根据沉降观测结果，待沉降稳定后封闭，收缩后浇带在其两侧混凝土浇注完两个月后封闭。在此期间，对后浇带进行保护。后浇带内清理干净后，两侧楼板上砌二皮砖，用多层板封盖，覆盖塑料布，以免在施工过程中污染钢筋。

3）地下室外墙后浇带的留设

本工程梁头施工缝采用1000 目的钢丝网片叠合二层，用细钢丝绑扎牢固，紧贴钢丝网的外侧用水平短钢筋绑扎在梁的钢筋上，作为背楞。在浇筑梁混凝土时把制作隐含施工缝的钢丝网片、短钢筋等材料不再拆除取出。

5）地上楼板面后浇带：

板后浇带的底模与支撑系统与两侧现浇板模板分离。后浇带混凝土浇筑前，后浇带位置的顶板模板与支撑系统不得拆除。

混凝土浇筑28天后，下方模板与支撑方可拆除。为了避免工人误拆后浇带支撑架，架子与模板用黄黑相间颜色标记。

2）梁头部位：在拆模后绑扎钢筋之前，施工队放线人员将梁头位置在墙上弹出边线，接着施工队派专人用砂轮切割机配合使用錾子将梁头位置精确凿出，要求凿除多余的混凝土，混凝土表面的水泥膜、浮浆、松动石子等，并清除干净。

3）后浇带在浇灌前，应将钢筋除锈，调直理顺，将接缝处的砼凿毛，清除松石子和杂物，清洗干净，保持湿润，并刷纯水泥浆一道。

4）后浇带在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。后浇带捣实后即抹平，清除余浆。

1 底板后浇带的临时保护措施：后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入，可采取以下封闭措施：在底板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用15mm厚木15mm厚木胶合板或编织布全封闭。

2 混凝土墙后浇带的保护措施：

2.1 外墙后浇带与底板施工缝留置与原结构位置相同，比底板面上翻300设置，剪力墙和顶板混凝土应一次性浇捣。

2.2 外墙剪力墙后浇带的二次浇捣时间比室外基坑回填土方时间迟，所以外墙剪力墙外侧支模采用120mm厚页岩多孔砖砌筑保护层，比后浇带两侧各宽300mm；如后浇带处于地下室负二层区域，则外墙采用240mm厚砌体。

地下室外墙后浇带保护做法

3 顶板（楼面）后浇带的保护措施：　

后浇带空置期间，为防止杂物、污水进入、人员掉入，可采取以下封闭措施：在楼板后浇带上侧砌筑120mm宽、200mm高的砖带，上部用15mm厚木胶合板或编织布全封闭处理。　

后浇带封闭前，后浇带位置的顶板模板不得拆除。个别需拆除的，需在28天后，并及时用钢管回顶。

浇筑后浇带砼前应提前和商品砼厂家联系，特别注意配合比的砼强度等级和高性能纤维抗裂膨胀剂的掺入。

外加剂的要求：本工程后浇带混凝土应内掺水泥用量的12%高性能纤维抗裂膨胀剂。

水泥用量对膨胀率的影响很大，所以水泥称量必须准确，误差不得超过1%，如果是直接掺加膨胀剂，则称量误差应更小，以保证设计规定的膨胀率。

3）补偿收缩砼的需水量较大，所以拌和水应比相同坍落度的普通砼多12%左右，但是增加水量会增大水灰比，使膨胀率减少和干缩增加，所以应在操作条件允许的前提下，尽量少加水，或掺加减水剂以减少加水量，现在多掺加高效减少剂。

4）选择骨料应使其不对膨胀率和干缩率带来不利影响，若有条件的情况下，骨料采用间断级配有利于提高膨胀性能。尤其是前面两点要认真对待，不能象浇灌一般的混凝土的误差相对较大因为如果膨胀剂掺量超标，自由膨胀率太大，砼的强度和耐久性就会显著降低，在钢筋砼中甚至会使钢筋保护层脱落。

施工前，一切施工用的机具、人员准备充分。机具有：尖锹、平锹、插入式振捣棒、平板磨光机、木抹子、刮杠、临时照明灯具等。所有机具均应在浇筑砼前进行检查，振捣器经检验试运转正常。同时配备专职机修工，随时检修。砼浇筑前，砼施工员根据施工方案对操作班组进行全面施工技术交底。后浇带位于基础和墙体及梁板部位均采用振捣棒振捣，板面采用磨光机进行收面磨光。

在施工前应该注意砼配合比的情况，做好操作人员的交底工作，单独做好钢筋隐检的工作，注意留置试块。

满足设计施工图规定的时间，并在沉降观测得到设计部门认可后、监理验收合格后方可进行浇筑。

二、施工工艺流程及施工方法

1） 地下室底板后浇带砼浇筑

凿毛并清洗砼界面→钢筋除锈、调整→抽出后浇带处积水并凉干→安装止水钢板→报甲方监理验收→砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道，前面刷后面浇筑）→后浇带砼施工→后浇带砼养护。

2） 地下室外墙防水后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→钢筋除锈、调直→封后浇带模板并加固→浇水湿润模板→后浇带砼浇筑。

3）楼板面后浇带砼浇筑

清理先浇砼界面→支设模板并加固→调整后浇带钢筋并除锈→报甲方监理验收→砼界面处理（在浇筑前刷素水泥浆一道）→浇筑后浇带砼→后浇带砼养护。

1）拆除、清理后浇带杂物

（1）钢筋除锈包括将所有钢筋全部除锈，基础内的钢筋用长把钢丝刷进行除锈；

（2）除锈后用水将后浇带内的钢筋锈冲洗干净；

（3）钢筋除锈标准为使每根钢筋表面无浮锈，达到验收标准合格。

（4）除锈后要将钢筋弯曲的进行调直，梁板内的受力钢筋需按设计要求进行搭接和补焊，需增补的钢筋要进行增补；

（5）框架梁的箍筋应调整均匀，应对漏绑扎的全部绑扎。

（6）经监理单位验收合格后，基础除锈冲洗后要立即进行浇筑，楼层后浇带在砼浇筑前进行冲洗，防止钢筋二次锈蚀。

地下室底板后浇带清理完成后可直接浇筑砼，不需装模，梁板及外墙等部位的后浇带需先装模板才能浇捣。模板的支设同原设计梁（墙）板尺寸，下部支撑必须顶紧，地下室外墙加固用对拉止水螺杆。楼层后浇带的模板从下到上分层进行，中间不能间断。

4、后浇带混凝土浇筑：

（1）混凝土浇筑前要将后浇带内杂物清理干净，用水冲洗后刷纯水泥浆一道。

（2）混凝土比设计高一个强度等级的微膨胀细石混凝土浇筑，混凝土进场，检查原材料报告单是否齐全，设计配合比以及现场调配是否齐全。

（3）混凝土坍落度应控制在160~180㎜，对进场砼应抽测其坍落度，不合格砼坚决退回。

（4）后浇带和施工缝在浇筑砼时，振棒落振点先振两侧，后振中间，多点轻振，捣实。第一遍振捣抹平时应比相邻原结构面略高出约5mm左右，待混凝土间隔1小时左右进行第二次复振，以提高混凝土的密实度预防混凝土收缩产生裂缝，第二次复振后，再次浇捣的新浇砼与相邻结构已基本相平，最后在砼初凝前抹平压实，与结构接缝平整。浇筑时应分段进行浇筑，使用振捣棒应快插慢拔，插点要均匀，逐点移动，不得遗漏，做到均匀，振实移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍，（一般为30～40㎝）。

（5）为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，以保证砼体处于湿润状态。

（6）在浇筑砼时，专人专职巡检缝底支模，是否有松动，暴裂、变形等现象。如有即停止浇筑，对支模进行抢修后再浇筑。

（7）拆除模板必须在砼强度等级达到要求以后，才能进行。

三、后浇带施工应注意的问题

后浇带要严格按施工规范和设计要求进行施工，施工中应高度重视下列问题：

1、 接缝形式必须严格按图施工，施工时应用堵头板。不能留成自然斜坡槎，使施工缝处混凝土浇捣困难，造成混凝土不密实，达不到设计强度等级。地下室底板还易产生渗水现象。

3、 后浇带浇筑混凝土前必须将整个截面按照施工缝的要求进行处理，清除杂物、水泥薄膜、表面松动的砂石和软弱混凝土层，并将两侧混凝土凿毛，用水冲洗干净，充分保持两侧混凝土湿润，一般不少于24小时。在表面涂刷水泥净浆或混凝土界面处理剂后，及时浇筑混凝土。若两侧混凝土不凿毛就浇注，容易使新老混凝土的粘结强度难以保证，处理不好就会在后浇带两侧造成两条贯空裂缝，极易渗水。

4、 后浇带混凝土浇筑时，混凝土等级按设计要求施工，并在混凝土中掺加防裂抗渗剂，使用微膨胀水泥，可使其产生微膨胀压力以抵消混凝土的干缩，温差等产生的拉应力，使混凝土结构不出现裂缝，提高抗渗能力。

5 、后浇带后浇混凝土一定要精心振捣密实，注意浇水养护。

6 、后浇带部位的梁，板内钢筋焊接好，该部位梁板内的加强钢筋应严格按设计图纸设置。

7 、后浇带跨内的梁、板在后浇带混凝土浇注前，两侧结构长期处于悬臂受力状态，施工期间，本跨内的模板和支撑不能拆除，必须待后浇混凝土强度达到设计强度值的100%以上后，方可按由上向下顺序拆除。杜绝提前拆除后浇带跨内的模板和支撑，造成板边开裂，使结构承载能力下降。

8、 在混凝土浇筑和振捣过程中，应特别注意振捣器距离模板的距离，防止混凝土振捣中水泥浆严重流失，一般振捣器距离模板控制在40~50cm之间，为了保证混凝土的密实性，在钢丝网片及模板处，较深的垂直施工缝处应补用钢钎人工捣实。

9、因后浇带砼应采用提高一个强度等级、早强、补偿收缩的混凝土。施工前单独混凝土配合比，施工中提前做好水泥、砂、石和外加剂及掺合料的进场检验和试验工作，及时申请混凝土配合比。浇筑时认真计量，在混凝土浇筑时按规定留置标养试件和同条件养护试件，用以检验和证明后浇带混凝土的强度。混凝土浇筑后应重视其养护工作以提高混凝土的密实度和抗渗性。

第五章 质量保证措施

1、为了使后浇带施工达到一次性合格的质量目标，所有后浇带的清理、钢筋除锈、调直、模板的支设、砼浇筑等将派专人管理，并一直跟踪至养护结束。

2、混凝土配合比是保证混凝土质量的基础，配制混凝土拦合物的配合比必须准确，以保证设计要求的混凝土的强度等级和耐久性以及施工时和易性的要求。

3 、后浇带混凝土的养护措施

为保证后浇带混凝土在规定的龄期内达到设计要求的强度，控制混凝土早期产生收缩裂缝，必须做好养护工作，并在混凝土浇筑完毕后12h进行，养护时间应不小于14d，以保证砼体处于湿润状态。

在浇筑后浇带两侧平台后，在后浇带边浇高30㎜的砼带用于拦住养护水。后浇带上方先覆盖一层塑料薄膜或彩条布，再覆盖一层竹夹板，以保持后浇带内无杂物。对掺有缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土，其连续养护时间不得少于14d。 在混凝土强度达到1.2N/mm2前，不得拆除梁侧模在混凝土上面踩踏或安装模板及支架存放重物、及其他易造成的冲击荷载等。

第六章 施工安全要求

1、作业人员必须严格遵守劳动保护规定，正确佩带和使用个人防护用品。现场操作要戴好安全帽，高空作业要系好安全带。作业人员必须严格执行安全技术交底和班长班前讲话要求。

2、操作人员之间要保持一定距离，防止交叉干扰。交叉施工时，要有可靠的防护措施，不得伤害他人，也避免被他人伤害。

3、混凝土输送泵管吊装时，严禁碰撞墙板钢筋，严禁直接压到预留管上，严禁大批集中堆放，放置时要缓慢、平稳；混凝土操作人员处于湿作业环境中，振捣操作时要戴好绝缘手套，穿好胶鞋。

5 、作业人员除必须执行作业时间限制外，在作业过程中应该自觉减少和消除嘈音。施工尽量减少噪音及夜间施工。

6 、作业人员要坚持文明施工，个人行为要适应CI形象管理要求。

7 、拆除楼顶模板时应该一边拆支撑一边拆模板，禁止一次性拆完支撑。未浇筑的楼层后浇带顶面应覆盖严密，防止物体从后浇带中坠落伤人。

8、 所有用电线路必须架空，接线必须由专业电工操作。现场照明灯具的架设高度要符合有关安全规程的要求，夜间施工必须有足够的照明设施，严禁私自拉电线。

9 、大门设专人清洗进出车辆以防尘土、泥浆带入市政道路。施工现场定时洒水防止扬尘。清洗罐车的污水禁止随地倾倒。砼车装料及卸完料后，应将溜槽清洗干净，防止地漏在路上。

10、 后浇带支撑体系施工时，必须严格按照方案和交底搭设，搭设完毕后必须经项目部检查验收合格后，方可进行下道工序的施工。无项目部拆除令，任何人员不得拆除结构模板支撑体系和后浇带支撑体系。任何作业人员不得擅自拆动施工现场的脚手架、防护设施、安全标志和警告牌，如必须拆动时须经施工负责人允许方可。

11、 严禁随意拆除或损坏防护栏杆、拉杆、安全网、跳板、脚手板、支撑等防护设施。

12 、清理后浇带杂物时，下面楼层必须有人看护。

13、 各种小型电动工具，必须由专人进行操作使用保管。

第七章 安全文明施工措施

1 、消防工作保卫方针要立足于防、立足于管、要消除偷盗破坏隐患。 

2 、现场成立消防保卫小组，由治保部门、项目部、消防、保卫等有关人员组成，明确各消防保卫人员的责任。 

4、 严格现场使用明火制度，使用时要办理用火证，使用地点要配备应急消防器材。易燃、易爆物品要由专人管理，专库存放。

5、 施工现场严禁吸烟。 

6 、进场工人要进行安全教育。对从事本工种的安全事项做到应知应会。 

7 、施工人员进入现场应戴好安全帽，高处作业佩戴好安全带、安全绳。

2、 认真贯彻“安全第一，预防为主、综合治理”的方针。以国家安全生产法规、条例、决定为基础，按照主管部门的安全生产管理目标和要求，实行条块结合,分级管理的原则，把确保施工安全放在首位。制定周密的防范措施，确保施工生产安全，把该工程建成“安全生产、文明施工”的标准化示范工地。

3、 加强安全生产宣传教育，提高安全生产意识。结合本工程编制安全防护手册发给全体职工。上岗前重点进行以下四个方面的安全保卫教育：违章违纪安全教育、主人翁责任感和安全第一的教育、本职工作安全基本知识和技能的教育、遵守规章制度和岗位标准化作业的教育。并进行安全操作的考试和考核。

4、 建立健全安全生产保障体系，项目部设安全保卫科，实行安全岗位责任制，做到奖惩分明，把安全生产纳入竞争机制和承包内容。逐级签订安全生产合同，明确分工，责任到人。

为确保施工中的安全，在进行基坑施工时，必须将安全工作放在首位。

建立和健全安全生产保证体系，制定安全生产制度，认真贯彻安全生产，以防为主的方针。工地设专职安全员，负责安全生产，对现场安全工作进行检查督促。

加强“一遵二反”安全教育即遵守各项安全规章制度，反违章指挥，反违章作业，抓好文明施工及落手清工作，积极创建标准化文明工地。

现场机电设备、严格执行定机、定员、定岗、严格操作规程进行，定期检查保养维修。

杜绝重大事故的发生，减少一般事故的频率，对一切事故按“四不放过”原则处理。

在项目经理主持下安全管理小组每周召开一次安全生产工作会议，坚持预防为主，及时传达上级有关安全政策、法律法规及有关精神。在总结上周安全生产的同时，研究安全生产形势，制定安全生产对策，安排下周安全生产工作任务。 

项目专职安全负责人负责项目部安全管理小组的日常管理工作，制定相关的安全管理制度，组开展安全监督、检查、评比。 

各部门负责本部门的安全工作，协助质安部制定相应的安全技术防范措施。  

做好安全技术交底，严格执行安全技术操作规程，严禁违章指挥违章操作。施工范围内的过路口，以及沟、槽等危险部位必须设置护栏等防护措施，并设置警示标志，夜间要挂红灯。各机电设备应由专人看管，电气必须一机一闸，严格接地、接零和安全漏电保护器，水泵和部件检修是必须切断电源，严禁带电作业。

所有配电箱采用标准统一的配电箱，实行一机一闸一漏电保护装置。主要配电箱均作接地装置。

照明线路不与动力线混用，桩机使用的电缆线必须严格检查，禁用绝缘性能差或破损电缆。

机械设备移位、电器检修时必须断电操作，并挂上警示牌。移位时专人指挥，专人照看电缆，防止电缆压坏损坏。

移动电器、修理电器由专业人员进行，非专业人员严禁操作。

用电线路应严格选择规格、各级配电装置的布置、固定、结构形式、平面布置、系统接线等均按规范进行DB43／T 1788-2020标准下载，不得乱接电线。非电工人员不得擅自接设电气线路。

电气线路、电气设施的改装和增接必须履行审批手续，由专职电工操作，严禁乱拖乱拉。

在施工现场悬挂有关施工安全标语，设立醒目警示牌，根据工程需要定期配劳保用品安全帽、水鞋、手套、雨衣、防护面具等。施工人员上岗时必须戴安全帽，穿绝缘胶鞋，电焊机操作人员必须戴防护罩。

施工作业区、办公区和生活区，设置足够照明设施，以满足工作与生活需要。所有供电系统均采用漏电保护装置。施工场地禁止烟火，食堂等关键防火部位置，挂明显防火标牌。对伙房工作人员，电焊工等进行防火教育，建立防火安全规定。

1、 施工现场设专人负责卫生保洁，保持现场整洁卫生，道路畅通，无积水，车辆不带泥土进出现场。

2、 工地设水冲式男女环保型厕所，落实专人管理，保持清洁无害，严禁在施工现场随意大小便。厕所设专人每天打扫GBT51294-2018 风景名胜区详细规划标准.pdf，定期冲洗。

3、 施工现场设硬质围挡，在现场醒目位置安装图示，结合场地实际合理进行布置。

4、 施工材料要堆放到指定地点，要活完场清。