施工组织设计下载简介
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（融创临江府）二标段高精度砌块专项施工方案.doc4、勘察单位：湖北地矿建设勘察有限公司
5、设计单位：武汉正华建筑设计有限公司
6、监理单位：联兴建设湖北有限公司
DB34／T 1660-2012标准下载7、质量监督单位：武汉市青山区建筑工程质量监督站
8、施工总承包单位：武汉钢铁集团民用建筑工程有限责任公司
建筑设计概况见下表：
本工程桩基础为预应力混凝土管桩，地下室内墙采用B06级、强度等级不低于A3.5级的蒸压加气混凝土砌块，门窗洞口及墙体顶部顶砖；地上各单体建筑的非承重外围护墙体和内隔墙采用容重不大于6.0KN/m3的精确加气混凝土砌块，采用专用砂浆砌筑。
1、施工图纸、施工合同
加强标准化生产管理，有效提高施工效率，根据结构施工进度有效组织砌体施工，在提高工程质量的前提下，加快施工进度。
施工施工顺序由先到后：6号楼、5号楼、4号楼、2号楼、1号楼、幼儿园。
施工的基本要求：先主体后装饰装修；室内砌筑和粗装修，除特殊要求外，原则上是由下至上逐层进行， 及早插入装修，降低劳动力高峰，减少装修和设备安装占用的有效日历天数，做到科学管理，均衡施工。
上道工序的完成要为下道工序创造施工条件、下道工序的施工能够保证上道工序的成品完成不受损坏，以减少不必要的返工浪费，确保工程质量。
根据工种和工序不同，划分为放线实测组、砌筑施工组、构造施工组。
砌筑阶段：6号楼2021年9月～2022年3月，5号楼2021年10月～2022年4月，4号楼2021年11月～2022年5月，2号楼2021年12月～2022年5月，1号楼2021年12月～2022年5月，幼儿园2022年5月～2022年6月。
第一节 安全、生产施工组织机构
组 长：石大陆——负责总体协调工作；
副组长：张俊——负责日常生产；
组 员：范小宇——现场管理、组织施工；
砌筑工40名；普工20名;专职安全员2名；电工2名；电焊工3名，特殊作业人员必须持证上岗。施工阶段安排测量放线人员、杂工配合。
1、材料规格及质量要求
（1）蒸压加气混凝土砌块
要求有出厂质量证明书，符合现行国家规范GB50203－2011要求，密度等级不大于B06（600kg/m3）。本工程使用的砌块规格：分户墙砌块规格为：600mm(长） x 300mm（高） x 200mm（宽）；内墙砌块规格为：600mm(长） x 300mm（高） x 100mm（宽） 。
（2）砌块专用砂浆砌筑
使用范围：用于蒸压加砌块的薄浆干砌法砌筑施工。
①在灰桶中加水，再加入砌筑粘结剂，用电动工具搅拌均匀，水灰比约为1：5。
特点：砌筑粘结剂具有良好的保水性、易用性、粘结性，具耐水、耐热、抗老化，提高墙体的抗震，节能性能。
第四章 施工工艺技术
1.1墙体材料及厚度本工程选用新型墙体材料蒸压加气混凝土砌块，本工程分户墙厚度为200mm，内隔墙厚度为100mm,采用砌块专用砂浆砌筑。
1.2有地漏或者防潮要求的隔墙，覆土内隔墙与阳台、露台、屋面及室外地面交接的外墙，当墙体材料采用轻质砌体时，应在离室内地面300mm范围内用C20混凝土捣制或用1：2水泥砂浆砌筑大于MU7.5灰沙砖与墙体同宽的墙基。
1.3砌筑墙预留洞待管道设备安装完毕后，用C15细石混凝土填实；变形缝双墙留洞的封堵，应在双墙分别增设套管，套管与穿墙管之间嵌堵建筑油膏。
2.1砌筑按排砖图施工，非标准砖采用集中加工，加工材料选用缺棱掉角的砖。门洞预埋混凝土块作为安装门窗固定端。
2.2现场测量放线。先将砌筑砌块的楼、地面清扫干净，以保证所弹墨线清晰准确；同时进行吊线在梁、柱上弹上墨线；在柱上弹皮数线。
3.1蒸压加气混凝土精确砌块，按照图纸设计要求，二次结构采用高精砌块，根据墙体厚度选用砌块。根据设计要求将砌体所选用材料提前进场，并做好检验、复试，同时符合有关验收标准和施工图纸要求。
3.3砌块的品种、强度等级必须符合设计要求，有出厂合格证和试验单。
3.4蒸压加气砼砌块出厂龄期大于等于15天，上墙龄期不能少于28天。
4.1机械设备：水平、垂直运输机械等。
4.2主要工具：砖刀、刨锛、手锤、钢凿、铁楸、手推车、手锯等。
4.3检测工具：激光水平仪、水准仪、经纬仪、钢卷尺、垂线球、水平尺、靠尺等。
5.1高精度砌块砌筑施工
5.1.1砌筑高精度砌块需用专用粘合剂。搅拌时用电动搅拌器搅拌砌筑两端第一块砖时，在柱上抹上拌制好的粘结剂；砌筑时用橡皮锤及水平尺检查，带上通线；
5.1.2要保证灰浆饱满，横平竖直。及时刮去溢出的粘结剂。抹粘合剂时用专用带齿小铲，将水平缝和砌块顶缝一次刮抹；
5.1.3砌第二皮砖时，首先将砌块上的灰尘清理干净，在柱和砌块上满刮粘合剂，而后砌筑在墙端部和砼墙柱相接面每隔二皮设置“L”型连接件，铁件放在中间，与柱的连接采用射钉固定；与砌块连接用铁钉固定；砌丁字墙和拐角时要严格遵循交丁顺砌的砌筑工艺，要保证一定的交丁间距，不可通缝。
在砌好的墙与砼梁底部预留20mm间隙，然后注射砌筑砂浆。
5.3水电管道开槽、补缝
砌筑好的墙面上常常要埋入水电管线，需要在墙面开槽。具体做法是：
（1）在需开槽位置弹线、用手提切割机开槽；管线开槽应在砌体砌筑完成 7 d 后进行。应使用专用工具并辅以手工镂槽器，严禁锤斧剔凿。应避免交叉双面开槽。
将槽内的砌块用凿子剔除；
管线安装好后修补。修补前先清除槽内的杂物和灰尘；
干燥后用聚合物砂浆修补，凹入平面8~10mm，干燥后修补粉补平。
6、施工施工技术要求
6.1出厂产品应有产品质量说明书。说明书应包括：生产厂名、商标、产品标记、本批产品主要技术性能和生产日期。用于墙体节能工程的材料、构件等，其品种、规格应符合设计要求和相关标准的规定。质量证明文件应按照其出厂检验批进行核查。
6.2材料进场后，监理单位见证取样，同品种、同规格、同等级的砌块，以10000块为一批，不足10000块亦为一批，从外观质量合格的产品中抽取15块，检验尺寸偏差、抗压强度或压缩强度、密度等级、导热系数和燃烧性能进行见证取样送检。
6.3混凝土砌块现场堆放管理及二次转运覆盖
现场堆放蒸压加气混凝土砌块的地面必须经过硬化的地面，要有良好的排水措施，用木板架空,加气混凝土砌块还必须有防雨水的遮盖，加气混凝土砌块应轻装、轻放、堆码整齐，堆码高度不宜超过1.6米。不得整车倒卸，防止损坏、缺棱少角和断裂。
现场施工二次转运时，应采取措施防止砌块断裂、破损和泡水，否则，不许使用。
6.5蒸压加气混凝土砌块墙每天砌筑高度不宜超过1.4m或一步脚手架高度内。但在停砌后最高一皮砖因其自重太轻而容易造成与砂浆的胶结不充分而产生裂缝，应在停砌时最高一皮砖上以一皮浮砖压顶，第二天继续砌筑时再将其取走。
6.6下雨天不宜砌筑，应搭设防雨棚遮盖；现浇混凝土养护浇水时，须有拦水措施，避免发生砌体浸泡现象。
6.7砌角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌错缝，上下皮搭接长度不宜小于砌块长度的1/3，并不应小150mm。砌块墙的T字交接处，应使横墙砌块隔皮端面露头。块墙的转
6.8门窗洞边采用混凝土实心配套砖，入户门及外窗每边每隔400（中对中）设置。
（1）本工程墙体采用专供高精砌块，砌筑前，不加水，粘结材料为专用粘结剂。
（2）砌筑前要首先对即将施工的楼层进行排版、做现场样板并确认，排版时要注意不允许出现上下砖缝错开小于 1/3 的情况。
（3）砌筑时，先浇水湿润基层平面并用粘接砂浆找平，对于平整度较差的部位可事先采用水泥砂浆或细石混凝土（超过 25mm）找平，待凝固一天后方能开始砌筑作业，防止砌筑时底皮砌块垫层坍落造成此层砌块上平面不平，安放砌块时应在底面和垂直侧面用专用刮勺抹专用粘结剂， 可以保证灰缝砂浆的饱满度≥90%。砌筑时应用水平尺和橡皮锤来校正墙体的边线、水平、垂直位置。通过它的厚度来控制砌块墙的水平和垂直度，因此第一皮砌块的砌筑是关键。砌筑时，要校正水平与垂直位置， 并做到上下皮砌块错缝搭接，其搭接长度一般不宜小于被搭接砌块长度的 1/3，且不得小于 100mm。
（4）施工中如需设置临时施工洞口，其洞边离交接处墙面的距离不应小于 600mm，且顶部应参照设计洞口构造设置过梁，门窗洞口过梁现场预制砼过梁，过梁搁置长度：当洞口小于 1m 时，其搁置长度应≥250mm；当洞口≥1m 时，其搁置长度应≥300mm。
（5）墙体转角和纵横墙处应同时砌筑。临时间断处应砌成斜槎。在转角墙位置通长增加转角筋。
（6）砌块墙的转角处，应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌。砌块墙的 T 字交接处，应使横墙砌块隔皮断面露头。
6.10.1门窗框预制块：采用预制混凝土块，预制块或实心砖的宽度同墙厚，长度不小于200mm，高度应与砌块同高，最上部（或最下部）的混凝土块中心距洞口上下边的距离为200mm，其余部位隔砖安装，且对称分布。
6.10.2砌体墙空调孔：须用预制混凝土块安装，无倒坡。
6.11构造柱设置要求
当砌体的水平长度8米或大于两倍层高，（蒸压加气砼砌块1.5倍层高）和需加强的丁字墙、转角墙，中间或端部设置间距不大于三米的构造柱GZ。构造柱需先砌墙后浇柱，砌墙时墙与构造柱连接处要砌成马牙槎。
7、质量要求及保证措施
（1）砖和砂浆的强度等级必须符合设计要求；
（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%；
（3）砖砌体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙分砌施工。对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度应不小于高度的2/3；
（4）砖砌体的位置及垂直度允许偏差；
（1）砖砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌；
（2）砖砌体的灰缝应横平竖直，厚薄均匀，砼砌块灰缝厚度可控制在12mm左右；
（3）砖砌体一般尺寸允许偏差；
（1）加气砼砌块的存放：底部必须垫高，顶部必须遮盖，防止被雨水淋湿或浸泡；
（2）砂浆配制时严格按配合比对各组材料采用重量计量，并确保各种材料的计量误差在规定范围内，搅拌时间符合规定；
（3）做好各专业之间的协调配合，确保孔洞、埋件的位置、尺寸和标高准确，避免事后剔凿开洞；
（4）门窗、洞口的检查验收；
门窗、洞口的位置应符合施工图纸和规范要求，满足门窗的功能要求。预埋件数量、质量满足要求、位置正确，标高符合建筑施工图纸的要求。
（5）施工注意的事项；
施工前要组织进行各级技术交底，因技术措施不当或交底不清而造成质量事故的要追究责任。认真把好材料关，做好原材料进场检验以及成品保护工作。各种材料进场必须有质量证明书，并按规定要求及时复检，复检合格后方准正式应用于工程施工中。
墙体上容易碰撞的阳角、门窗洞口及不同材料基体的交接处等特殊部位，其保温层应采取防止开裂和破损的加强措施。
施工产生的墙体缺陷如穿墙套管、脚手眼、孔洞等，进行隔断热桥措施，不得影响墙体热工性能。
保温浆料应连续施工，保温浆料厚度均匀、接茬应平顺密实。
7.5墙体拉结筋、构造柱钢筋、各种预埋件、给水排水采暖、电气管线等，均应注意保护，不得任意拆改或损坏。
7.6砂浆稠度应适宜，砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。
7.7手推车应平稳行驶，防止碰撞墙体。
第五章 施工安全保证措施
1、砌筑施工前应进行安全技术交底，使操作人员清楚认识到该工程应注意哪些不利因素，并加以高度预防；
2、进入施工现场必须严格遵守《安全操作规程》、服从项目部的规章制度管理；
3、施工前必须检查所有机械设备的性能是否安全、可靠；
4、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过允许的情况下，在一层脚手架上随意再叠加一层，脚手板不允许有空头现象，不准用要楞方做小横杆；
5、砖料运输车辆两车前后距离不小于2m，坡道上不小于10 m，装砖时要先取高处后取低处，防止倒塌伤人；
6、堆放在楼层上的砌块重量不得超过楼板允许承载力；
7、临边洞口必须封闭严密；
8、搅拌机搭设搅拌棚。进行场地撒水清扫，保持场地清洁；
9、运砂浆、砖通道及时清理干净；
10、墙身砌体高度超过1.2m以上时，应搭设脚手架；
11、脚手架上堆料量不得超过规定荷载TSG Z6001-2019标准下载，堆砖高度不得超过3皮侧砖，同块脚手板上的操作人员不应超过2人；
12、在楼层施工时，堆放机具、砖块等物品不得超过使用荷载；
13、不准用不稳固的工具或物体在脚手板面垫高操作，更不准在未经过加固的情况下，在一层脚手架上随意再叠架一层；
14、砌块加工时应面向内打，注意机械伤人；
15、如遇雨天及每天下班时，要做好防雨措施SY／T 6849-2012标准下载，以防雨水冲走砂浆，致使砌体倒塌；
16、在同一垂直面内上下交叉作业时，必须设置安全隔板，施工人员必须配戴安全帽；