某护坡施工组织设计

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某护坡施工组织设计

3.现场生活用水q3:按150人计算:

式中Pl——施工现场高峰昼夜人数;

N3——施工现场生活用水定额/人·班;

t——每天工作班数(班)。

GB/T 28799.2-2020标准下载q3=(150×20×1.5)/(8×3600)=0.16(L/s)

4.施工现场不设生活区,故q4略去不计。

5.消防用水q5:现场面积在25hm2以内者,消防用水定额按1O~/s计。本工程现场面积,合0.94hm2;故选用q5=l/s。

6.总用水量Q:按照ql+q2+q3+q4<q5,现场面积小于5hm2时Q=q5的原则,总用量Q=/s。

式中流速v选用/s,则:

选用φ上水钢管。消火栓处管径为φ。

1.施工设备用电量计算:

TQ20塔式起重机1台36kW

混凝土搅拌机1台10kW

自立式起重平台架2台14kW

振捣器、套管机、电锯等12kW

0.4t/h立式锅炉1台4.5kW

∑Pl=36+10+14+12+4.5=76.5(kW)

室内外照明总容量按15kVA计算。

cos=0.68,K1=0.7,K2=0.6。

P=1.10(76.5/0.68×0.7+32×0.6+15)=114.6(kVA)

2.根据当地电源为三相1000V,施工动力用电为三相380V电源,照明为单相220V电源。

3.场内暂设电源干线断面选择:

(1)北路动力用电:总配电盘至2号电杆线路供2台自立式起重平台架用电。

(2)南路动力用电:总配电盘至1号电杆线路供塔式起重机、混凝土搅拌机、电焊机、立式锅炉用电:

P=48+10+32×0.6+4.5=81.7(kW)

选用2绝缘聚氯乙烯护套铝芯电力电缆,埋入地下。

(3)照明线:1号至3号电杆为现场电线末端,只供照明用,故选用2铝芯橡皮线。

搭建临时设施按该工程直接费2%取费,为此临时设施费用必须控制在直接费的2%以内。

本工程临时设施控制在以内。为降低成本,采用定型周转暂设用房,现场搭建活动工棚2栋,作为办公、五金、油料库及工人休息室。水泥库房、搅拌机棚、水房、传达室各1间,共计。

第五章 主要项目施工方法

1.条形基础坐落在老土上,埋深。使用机械挖土至,以下用人工挖土。

定位放线→人工挖土→清槽钎探→验槽处理→条槽灰土→基础圈梁→基础砌砖→暖气沟—→回填土及室外管线。

3.看台及主席台挖土方,基本不外运。

4.组合柱生根在基础圈梁上。组合柱插铁按轴线固定在模板上或与基础圈梁钢筋点焊牢固,以防浇筑混凝土时移位。

5.基础砌砖,用MUl0机砖、M5砂浆砌筑。在组合柱两旁按设计留直槎,砌至±0.00处抹防潮层。

6.回填土方。每步虚铺,分层夯实,干密度不得小于/cm3。

I段墙长,Ⅱ段墙长,Ⅲ段墙长,每段砌砖量平均为1.5万块。按照墙每人、墙每人l左右的工作面计算,配备瓦工4人,日平均砌砖1.47万块,每段工期3d,每层6d。每段施工顺序为:

放线→砌砖(3d)→圈梁支模(1d)→圈梁钢筋(1d)→板缝支模(0.5d)→板缝钢筋(1d)→组合柱、圈梁、板缝混凝土(1d)→养护。

2.结构工程砌砖使用MU7.5红机砖。除四层为M5砂浆外,其余均为M10砂浆。各层现浇混凝土均为C20。

3.垂直运输利用教学楼南侧的TQ20塔式起重机,塔吊中心线距南墙外墙皮,使用回转半径综合吊装,构件最大重量1.8t,可基本满足施工需要。北外墙组合柱浇筑混凝土时,每吊只允许吊的混凝土,不得超过20t·m起重能力。

因采用硬架支模,楼板为长向板,每一吊次只允许吊装1块楼板,以防冲击模板。吊砖、砂浆、模板、钢筋、混凝土、楼板、过梁等,每台班约80吊左右,平均每小时10吊,可满足使用要求。每天安排一个台班。

4.现场搅拌混凝土用的小翻斗车作水平运输,直接浇筑。砂浆使用铁制吊斗直接往大桶内投灰,不作二次倒运。

5.砌砖使用定型平台架子作里脚手。外墙使用单排钢管外脚手,随楼层升高,作为勾缝、外檐抹灰、挂安全网用。

6.设计要求在墙大角及纵横墙交接处、局部横墙、内外墙交接处等部位采取加筋抗震措施,施工时要严格按图纸要求施工,不得遗漏。墙双面挂线,墙外手挂线,采用满丁满条砌法,统一排砖撂底,经验收合格后方可开始砌筑。砖墙与外墙同时砌筑。

7.由于施工流水段的划分及操作顺序的安排使砖墙不能同时连通砌筑时,必须留斜槎交接。

8.为了保证组合柱不移位,砖墙在撂底排砖时要服从组合柱;砌砖时组合柱直槎要垂直,以保证组合柱位置准确。

9.砌墙到圈梁底时,最上一皮砖要砌条砖,以便圈梁模板贴紧墙面,减少跑浆现象。

10.圈梁支模采用硬架支模工艺。

11.楼板进场后,按规定作好板端堵孔。安板前弹好排板位置线,对号入座,确保板缝宽度不得小于,圆孔板按设计要求在跨中作好支顶。

12.组合柱、圈梁及板缝混凝土一律为C20。组合柱每层高分3次循环浇筑,以防砖墙外鼓。板缝浇筑豆石混凝土,并保证密实。组合柱采用工具式钢模板,支模要牢,防止外墙鼓胀。

1.屋面用1:6水泥焦渣找坡,必须符合2%坡度的要求,要特别注意挑檐板上及雨水口的部位应有足够的泛水。屋面转角处、烟囱、出人孔等处阴阳角找平层要抹成平缓的半圆弧形。

2.防水层按屋面工程施工验收规范施工。沥青胶结材料按有关规定取样作试配。铺贴时在雨水口、檐沟、烟囱根、出入口等部位附加玻璃布油毡一层。防水层铺好后不应有积水。

3.豆石必须过筛(筛孔),清洗干净,干燥后使用。要摊铺均匀,粘结牢固。

1.装修阶段的施工,垂直运输利用2台自立式起重平台架。装修程序为:先屋面后地面,先水泥活后石灰活,先外檐后室内,防止颠倒工序造成返修。

立门窗口→门窗洞口、墙面冲筋作口塞缝→清理地面→厕所间防水层→楼层地面→地面养护→水泥墙裙及踢脚→内墙砂子灰→石灰罩面→板底勾缝→安门窗扇、炉片→安玻璃→油漆粉刷→灯具→楼梯踏步。

屋面防水层→拆除外架子→勒脚散水。

4.厕所间防水层及地面做好后,安完厕所隔断板方可做水泥墙裙。安完立管地漏和蹲坑后,用豆石混凝土把孔洞灌实堵严,找泛水抹找平层。对管根进行处理,加铺油毡。墙根防水层卷起,铺出门口。地面完成后不准有渗漏水现象发生,要做蓄水试验。

5.内墙面在抹灰前必须冲筋。门、窗框与墙面交接处缝隙用水泥砂浆堵严。墙面阳角作水泥包角。

6.为保证通道与各房间门口处地面平整,标高一致,宜先做通道地面后做房间地面。如先作房间地面时,必须事先定好标高以确保通道与房间标高一致。

为防止地面空鼓、裂缝,基层表面必须清理干净,提前一天浸水湿润,并弹好地面标高墨线,将地面标高控制准确,做水泥浆结合层后再做地面。

8.外檐、挑檐、腰线、外窗台下的滴水线要按要求施工,不得遗漏。

五、水暖、电气安装工程

1.在基础回填土的同时,完成下水及管沟内管线。楼层管道先行预制,按土建进度配合安装。电气管线立管随砌墙进度安装,水平管在安装楼板时配合埋设,避免剔墙凿洞。

2.厕所下水管穿过预制楼板时,凿洞要小心,严禁用大锤自上而下凿孔。每块圆孔板只允许损伤一根肋,严禁未经设计同意任意切断受力钢筋。

第六章 主要机具计划

第七章 劳动组织

劳动组织按原施工队专业队组安排,不打乱工种界线,并根据综合进度安排用工。

1.瓦工:基础结构砌砖共计,安排2个瓦工组砌砖,每组8人(包括普工)。

2.混凝土工:挖填土方及混凝土工程安排1个组。回填土方时因工作量较大,临时增加1个组。每组8个。

3.抹灰工:地面及外檐工程1个组,室内抹灰2个组,共需3个抹灰组,每组6人。

4.木工:结构施工1个木工组,装修阶段增加1个组,每组12人。

5.钢筋工:安排1个组,共4人。

6.吊装:构件吊装及信号指挥由1个吊装组负责。

第八章 各项管理措施

1.基础、主体结构、地面、门窗、装饰、屋面、水暖、电气各分部及分项工程优良品率要求达到90%以上。

2.施工前作好分工种书面技术交底,施工中认真检查执行情况;及时处理各道工序隐、预检。

3.推行样板制和瓦工、木工、抹灰工三大工种“三上墙”制度(名字、等级、质量挂牌上墙),贯彻自检、互检、交接检制度,分层分段进行验收评定。坚持按工序、程序组织施工,不得任意颠倒工序。

4.砂浆及混凝土要按配合比认真配料,保证计量准确,各种原材料及构件均应使用合格产品。

1.杜绝重大伤亡事故,减少轻伤事故,轻伤事故频率控制在1.5‰以内。

2.一层固定一道宽双层安全网,南侧在单排外架子上立挂安全网。

3.进入现场要戴安全帽。出入口要搭设防护棚。教学楼东西两侧为居民道路,需搭设防护棚。

4.严格执行安全生产制度及安全操作规程的各项规定。

1.门口安装后,为防止手推车运料碰撞门口,在木制门口上应装钉护铁。

2.水混地面完成后,严禁在其上拌灰,如需拌灰时,应在铁盘上进行。

1.作好土方平衡,如果槽内挖出的土符合使用要求,回填土和灰土均应利用。

2.砌筑砂浆掺塑化剂和粉煤灰,以增加和易性并节约水泥。

3.混凝土加木质磺酸钙或建1型减水剂,以节约水泥。

4.合理选用砂浆及混凝土配合比DB11/T 1164.3-2020 城市轨道交通自动售检票系统技术规范 第3部分:数据传输.pdf,充分利用水泥活性。

5.圈梁模板采用硬架支撑,重复使用,节约木材。

6.外檐脚手架使用单排钢管脚手架,重复使用。

7.严格要求墙面平整度,减少抹灰厚度。

8.控制计划进料BJJT/ 0043-2019 轨道交通架空刚性接触网技术规范,材料进场应量方点数。砂石清底使用,水泥等按限额领料,逐项结算。

9.各工种要活完脚下清,不再用工清理。

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