施工组织设计下载简介
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北京某别墅群电气施工方案_secret12.每户主卧和主卫设呼叫按钮与对讲主机连至小区管理室
2.3.电气工程的承包范围
2.4.电气工程安装特点、难点
屋面为挂瓦坡屋面，避雷网施工难度大；
DB43／T 1836-2020 智能轨道快运系统施工及验收规范.pdf3.1.工期计划及保证措施
本工程计划于开工，竣工。由于本工程工期短、工程量大，电气工程必须采用均衡、立体交叉作业，应打破常规，与结构、装修、市政工程密切配合插入，保证工程按期完成。
为保证总控计划如期完成，本工程采用如下计划体系：
1.由总控计划编制相应施工计划。根据总控计划制订阶段计划和月计划，由阶段计划和月计划制订周计划，再由周计划制订日计划，层层落实总控计划。
2.由各类计划保证总控计划实现。形成以日计划保证周计划，周计划保证月计划，月计划保证阶段计划，阶段计划保证总控计划的计划保证体系。
3.计划实施过程中进行动态消项管理，检查和发现计划中的偏差，并及时进行调整和纠正，避免影响月计划、阶段计划，进而影响总控计划。
4.切实落实机电配套计划的实施，保证施工计划的进展和实现。
5.及时与土建等专业进行计划协调，避免工序、技术、作业面等矛盾而影响计划的实施。6.对计划进行严格管理，建立相应奖惩制度，切实保证计划的实施效果。
3.2.各阶段施工组织
3.3.土建与专业配合
施工中，土建与专业做到紧密配合，合理安排工序搭接；
建立工序交接制度，对模板、钢筋、混凝土、墙面、地面、装修等工序施工，土建与专业工艺做到双方同意并签认、方可进行下道工序施工；
土建给电气预留洞时与电气工长核对后再进行，土建施工时应随时满足电气施工用的各种标线，如标高线、轴线、墙皮线等；
土建工程与专业变更做法与对方有关时，应及时相互通报；
对作隐检的电气工程，在质检员、监理认可后，土建方可进行下道工序施工；
土建吊运料具、吊装模板、合模、拆模时应操作准确避免砸坏、碰坏管路箱、盒，二次施工中要让土建施工人员理解随墙立管的施工工艺要求，以防止配管、堵管的情况发生
施工技术准备主要是熟悉、审查施工图纸和有关的设计资料。通过认真熟悉图纸、图纸会审和设计交底，使工程技术管理人员充分地了解和掌握设计图纸的设计意图、工艺特点和技术要求，发现设计图纸中存在的问题和错误，及时与设计人员联系予以更正，并作好设计变更洽商记录。技术准备工作主要包括如下内容：
认真熟悉和审查电气专业施工图纸，检查设计图纸是否完整、齐全，设计图纸与说明书在内容上是否一致，以及设计图纸与其各组成部分之间有无矛盾和错误；
在认真熟悉和审查本专业施工图纸的基础上，结合土建、水暖通专业的施工图纸，审查电气专业施工图纸与土建、水暖通专业施工图纸是否存在冲突和矛盾，并及时制订施工方案与措施；
认真审查设计图纸中工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部 、分项工程或新技术、新材料、新工艺，检查现有施工技术水平和管理水平能否满足要求，并采取可靠的措施加以保证；
施工前严格按照施工图纸、规范、图集的要求及时向施工队伍、工人进行技术交底。技术交底的内容主要有：工程的施工进度计划、月（周）作业计划；施工组织设计，尤其是施工工艺、质量标准、安全技术措施、降低成本措施和施工验收规范的要求；新材料、新技术和新工艺的实施方案和保证措施；图纸会审中所确定的有关部位的设计变更和技术核定等事项。
主要材料设备采购供应计划
考虑到工程过程中主体与装修同时进行，并结合电气工程的特点，根据施工进度计划安排，电气工程具体劳动力组织见下表：
防雷接地工程：接地装置→防雷引下线→等电位→避雷网→摇测
电气配管、管内穿线及安装
1. 焊管敷设：煨弯、切管、套丝→按使用场所防腐→测定箱、盒位置→稳住箱、盒→管路连接→配合现浇混凝土配管（随墙配管）→地线焊接→封堵管口、箱、盒
2. 管内穿线：扫管→穿带线→放线和断线→导线与带线绑扎→管口带护口→穿线→导线接头→接头包扎→线路绝缘摇测
3. 配电柜、箱安装：设备开箱检查→座基制作→设备搬运→配合土建预留箱体→柜、箱稳装→管与箱连接→二次线配线→安装盘面→试验调整→送电试运行
4. 开关、插座安装：线盒清理→接线→安装
5. 灯具安装：检查灯具→组装灯具→预留孔洞→安装→通电试运行
本工程利用无防水底板钢筋做接地体：按设计图尺寸位置要求，标好位置，将底板钢筋搭接焊好。再将设计引下线位置柱主筋（不少于2根）底部与底板筋搭接焊好，消除药皮，并将两根主筋用白漆做好标记，以便于引出和检查。并在设计位置引出40*4镀锌扁钢做好防雷测试点。同时做好隐检记录。
（1）用40*4镀锌扁钢做为等电位联结的主干线，按设计图的位置，与接地装置直接连接，不得少于2处；防雷引下线、进出建筑的电管、金属水管、燃气管、卫生间等电位均就近从干线引出。
（2）将总干线引至总等电位箱，箱体与总干线连接为一体，可在总干线镀锌扁钢上直接打孔，作为接地端子，接地端子必须涮锡，螺栓用M10型，附件齐全。总等电位箱应有箱盖，并有标示。
（3）等电位连接干线引至卫生间局部等电位箱，作法要求与第2条相同，连接螺栓可用M8型。
（4）做完后请有关人员检查，并做好隐检记录。
接地分部工程完成后，对接地电阻进行测试，当实测接地电阻达不到要求时，可首先采用增加接地极的方法来减少接地电阻，如仍不能满足要求，可根据实际情况采取下面一些措施：
（1）置换电阻率较低的土壤；
（3）人工处理，即在接地极周围土壤中加入降阻剂；
测试完毕，及时填写电气接地电阻测试记录表，接地摇表应在检定有效期内。
结构预留洞口：根据图纸绘制相应结构留洞、接线盒位置及管路走向大样图，供施工和检查使用。
施工准备：根据施工图纸提出材料计划，列出规格、型号以及施工需用量。
预制加工：管径在以下时，使用专用手扳煨管器煨弯，管径为以上时，使用液压煨弯器煨弯，弯曲处不应有折皱，凹穴和开裂，弯扁程度不应大于管外径的10%，线路暗配时，弯曲半径不应小于管外径的6倍，埋设于地下和混凝土时，其弯曲半径不应小于管外径的10倍；同时，其埋深不得小于，管道埋于二层钢筋之间，且应尽量避免重叠。
弹线定位：在所需要的施工部位按照要求进行弹线定位，要求挂线找平、线坠找正，并且标出盒箱实际尺寸位置 。暗配的电线管路沿最近的路线敷设，并应减少弯曲；管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线，无弯时不大于30m、有一个弯时不大于20m、有二个弯时不大于15m、有三个弯时不大于8m必须加装接线盒；无法加装接线盒时，可加大一号管径。埋入墙或混凝土内的管子，离建筑物、构筑物表面的净距必须不小于15mm。进入配电箱、接线箱盒的电线管路，应排列整齐，一管一孔，箱盒严禁开长孔，铁制盒、箱严禁用电焊、气焊开孔。钢管进入盒、箱，管口应用螺母锁紧，露出锁紧螺母的丝扣2～3扣，两根以上管进入盒、箱要长短一致，间距均匀、排列整齐； 切断管子时，用钢锯、割管器、砂轮锯进行切管，将需要切断的管子量好尺寸，放在钳口内卡牢固进行切割。切割断口处应平齐不歪斜，管口刮锉光滑、无毛刺，管内铁屑除净。
埋地的电线管路严禁穿过设备基础，在穿过建筑基础时，必须加保护管。
现浇混凝土楼板配管：先确定箱盒位置，根据顶板的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢然后敷管。有两个以上盒子时，要拉直线。管进入盒子的长度要适宜，管路每隔1m左右用铅丝绑扎牢。
随墙（砌体）配管：配合土建工程砌墙立管时，管子外保护层不小于15mm，管口向上者应封好，以防水泥砂浆或其它杂物堵塞管子。由顶板向下引管不宜过长，以达到开关盒上口为准，等砌好隔墙，先固定盒后接短管。
穿越外墙的钢管必须焊止水片，埋入土层的钢管做沥青防腐处理。
配合施工中，电气专业人员随工程进度密切配合土建作好预埋工作，加强检查，杜绝遗漏，浇筑混凝土时应派专人看护。
根据设计要求选择导线规格及型号；
相、零、地的颜色加以区分，黄绿双色－地线，兰色－零线；
穿带线：带线受阻时，用两根钢线同时搅动，使两根钢线的端头相钩绞在一起，然后将带线拉出。
清扫管路：清除管路中的灰尘、泥水、杂物等。
放线：A.放线前根据设计施工图对导线的规格，型号进行核对。B.放线时导线置于放线框架或放线车上。
断线：A.接线盒、开关盒、插座盒、灯头盒内导线的预留长度应为15cm，B.配电箱内导线的预留长度为配电箱体周长的1/2，C.出户导线预留长度应为1.5m，D.共用导线在分支处,可不剪断导线而直接穿过
导线与带线的绑扎:考虑导线截面大小,根数多少将导线与带线进行绑扎,绑扎处做成平滑锥型状便于穿线。
穿线前检查管内加装护口是否齐全,两人配合一拉一送；
管路较长,转弯较多时,在管内吹入适量的滑石粉,截面大、长度长的导线考虑机械牵引；
穿线时应注意下列问题:A、同一交流回路的导线必须穿于同一管内；B、不同回路不同电压和交流、直流的导线不得穿在同一管内，但以下几种除外；a.电压为50V及以下的回路；b.同一设备的电机回路和无抗干扰要求的控制回路；c.照明花灯的所有回路；d.同类照明的几个回路,但管内的导线总数不超过8根；
穿入管内的导线不允许有接头、局部绝缘损坏及死弯,导线外径总截面不超过管内面积的40%。
压线帽连接必须采用专用的压线钳。
检查导线接、焊、包是否符合施工验收规范及质量验评标准的规定。
绝缘摇测使用摇表摇测线路,摇测采用1000V摇表,相、零、地摇测的绝缘电阻值不低于1MΩ(兆欧)。
管内穿线完成后和单位工程质量竣工验收前，分别按系统回路进行测试，绝缘摇表在检定有效期内，报监理验收合格后把资料存档。
1. 明装配电箱安装：明装配电箱底口距地，采用暗配管及暗分线盒方式，在主体阶段，预埋管及分线盒，分线盒标高距地,根据设计要求找出配电箱位置，并按照配电箱尺寸进行弹线定位，采用金属膨胀螺栓在混凝土墙上固定配电箱，根据弹线定位，找出准确的固定点位置，用电钻或冲击钻在固定点位置钻孔，且孔洞应平直，不得歪斜。安装配电箱时，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。将导线端头引至箱内，剥削导线端头，在逐个压接在器具上，同时将保护地线和中性线压在PE汇流排和N汇流排上，并将箱调整平直后进行固定，调整无误后试送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编号。
2. 暗装配电箱安装：结构配合时期在墙体内预留比箱体稍大的预留洞，安装箱体时根据墙面具体做法确定出墙高度，标高符合设计要求，接地正确，根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和贴脸。如箱底与外墙平齐时，应在外墙固定金属网后再做墙面抹灰，不得在箱底上抹灰。安装盘面要求平整，周边间隙均匀对称，贴脸平正，不歪斜，螺丝垂直受力均匀。
3.绝缘摇测：配电箱全部电器安装完毕后，用1000V兆欧表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间、相线与零线之间、相线与地线之间、零线与地线之间，两人进行摇测，同时做好记录，做技术资料存档。
5.2.5.开关、插座、灯具安装
（1）开关、插座安装是照明安装工程中的最后一项工程，必须在土建装修、油漆粉刷结束后进行。安装前，检查接线盒盒口是否修好，预埋较深的盒是否加套盒，盒内杂物是否清理干净。
（2）先将盒内甩出的导线留出维修长度，削出线芯，注意不要碰伤线芯。将导线按顺时针方向盘绕在开关、插座对应的接线柱上，然后旋紧压头。插接端子，将线芯直接插入接线孔内，再用顶丝将其压紧。注意线芯不得外露。
（1）安装固定牢固，面板松紧适中，面板不变形。
（2）安装在潮湿场所，选用防潮防溅型开关、插座，保证安全性能。
（3）开关控制相线，螺口灯座顶芯接相线。
（4）插座接线：面对插座，右极接相线，左极接零线，上接地线。
（5）成排安装的开关、插座，高度应一致，高低差不大于规范变准0.5mm，同一室内不大于5mm。
（7）多联开关控制相对应的电器、灯具。
3. 吸顶或白炽灯安装
（1）塑料绝缘台的安装。将接灯线从绝缘台的出线孔中穿出，将绝缘台紧贴住建筑物表面，绝缘台的安装孔对准灯头盒螺孔，用机螺丝将绝缘台固定牢固，绝缘台直径大于75mm时，应使用2个以上胀管固定；
（2）把从绝缘台甩出的导线留出适当维修长度，削出线芯，用平压法与平灯口压线点接牢，若是螺丝灯口，注意火线应接于芯线压接点。将多余线推入灯头盒内，平灯口应与绝缘台的中心找正，用长度小于20mm的木螺丝固定。
4.安装完成，报监理验收合格后，形成预检记录。
5.灯具、配电箱安装完毕，且各条支路的绝缘电阻摇测合格后，按层按部位进行通电检查，通电后应仔细检查和巡视，检查灯具的控制是否灵活、准确；开关与灯具控制顺序相对应，如果发现问题必须先断电，然后查找原因进行修复。并形成电气器具通电安全检查记录。
5.2.6.系统调试、试运行：
1.系统调试、试运行程序
2.试运行条件及标准：
（1）动力照明、配电箱安装完毕，电源线路、绝缘摇测符合规定值，土建装修无湿作业。
（2）试运行从总配电箱开始，使箱、干支线、灯具、电机等一并接受考验。目的：一是检验设计质量；二是检验施工质量，以达到使用安全可靠，①试运行中详细记录导线发热、开关动作情况、仪表显示负荷情况；②记录电动机温度、电流、声音；③记录照明灯具点亮故障率；
（3）电动机按铭牌标称所测数据不应超过规定值，空载运行2小时。
（4）照明灯具无故障，无噪声，试运行8小时，每2小时记录一次。
（5）动力和照明工程的漏电保护装置全数做模拟动作试验，并符合设计要求的额定值。
（6）工作完成后，形成电气设备空载试运行记录、建筑物照明通电试运行记录和漏电开关模拟试验记录。
6.1.质量控制及保证措施
6.1.1.质量控制措施
6.1.2.质量保证措施
定期对施工人员进行质量教育，提高质量意识，确保按质量标准、施工规范进行施工。
严格执行质量检查程序，每道工序必须先自检、后互检、再进行交接检、隐检等项工作。
实行定人、定位、定分工、定职责的方法、将质量管理工作分解到每个人、每个施工部位，以提高工程质量。
严格进货检验和试验工作程序，所有设备均进行考察，验证合格后方可订货。进场后要会同专业技术人员，质检、材料人员与监理进行开箱检验，合格后进人安装。其它材料根据北京市有关规定进行检查验收，对有试验要求的进行试验检查，做好验证记录，合格后方可进入安装。对焊条、钢材等材料不能做紧急放行使用。
过程检验和试验是保证工程质量的重要环节，有关人员必须按施工方案的要求和基本程序进行检验和试验，未经检验和试验或检、试验不合格的过程，不得转序。
每月进行一次质量例会，提出并解决施工中出现的质量问题。
落实现场质量奖罚制，做到奖优罚劣，提高工程质量。
严格执行建安工人电气技术操作规程，电气安全工作规程及电气岗位责任制，消防制度及公司所颁发的各项电气消防制度。
电工进场进行电气安全、消防教育，进入施工现场必须戴好安全帽，并严禁高空抛掷东西。
实行班前会制，上班时禁止穿拖鞋，现场不许吸烟，不准酒后作业，非电气焊工不准动用电气焊。
各种架子必须经过有关人员检查验收合格后方可投入使用，并不得随意拆改，使用脚手板应注意探头板，以防坠落。
电工，电气焊工必须持证上岗，使用电气焊开具“用火证”，专人看火，备好灭火工具，并清理干净周围易燃物，戴好防护罩和手套。氧气瓶、乙炔瓶及施工地点三者之间一定保持10米的距离。
雷雨、刮风及大雪天气严禁露天作业，用火及电气焊。
各分项工程施工前，工长编制有针对性的安全技术交底，并向施工人员交底，履行签认手续并经常检查执行情况，纠正违章。
每日班前，班组长，包工队负责人根据当天施工任务特点做口头安全、消防交底并填写“班前安全讲话记录”。
6.3.冬雨季施工技术措施
进入现场的设备、材料避免放在低洼处，要将设备垫高，设备露天存放应加苫面盖好，以防雨淋日晒，料场周围应有畅通的排水沟以防积水。
施工机具要有防雨罩或置于遮雨棚内，电气设备的电源线要悬挂固定，不得拖拉在地。下班后要拉闸断电。
设备预留孔洞应做好防雨措施。
夏季炎热天气，施工人员在高层作业时，要进行体格检查。有关部门做好防暑降温措施。
冬期施工应做好五防“防火、防滑、防冻、防风、防煤气中毒”。冬期放电缆要有相应加温措施。
室外工程均应在冬、雨期节前作业安排，尽量避免在不利条件下施工。
成品保护是电气安装工程中的重要环节，必须严格加以控制
20MW光伏大棚电站项目电气施工组织设计.doc建立现场成品保护小组。由专人负责、并定期进行检查。
土建浇筑混凝土时，应派人看护，防止预埋好的管路、套管或木盒移位或机械损伤。
尽量减少剔凿，确需剔凿时，应避免影响土建结构。
注意与其它专业工种的协调配合，安排好施工顺序，防止各专业间的破坏或因丢失造成的损失。
搬运材料、机具及施焊时，要有具体的防护措施，不得将已做好的墙面、地面、门窗弄脏或破坏。
贵重设备或易坏物品设专库存放。搬运及安装时要防止磕碰。
对有意违反成品保护措施或故意损坏安装好成品的行为DB13／T 5220-2020标准下载，要进行严厉处罚。
现场成品保护人员要坚守岗位，履行职责，出现问题要分析原因，追查责任。