施工组织设计下载简介
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超重超高部分模板施工方案4)、支撑底顶板混凝土强度验算：
顶板混凝土强度等级为C30
所以必须在底板面上(立杆下)加垫板面积为：
长沙市居住公共服务设施配置规定(试行)（（长政发[2017]10号 长沙市政府2017年6月）故采用50×50钢垫片。其面积为2500mm2
9.6、东向一层至三层梁板约10m高模板碗扣架支撑验算
适用部位：地上一层K.1至H.1轴交9至10轴。
采用碗扣架(1050×1050)作为模板支撑，板厚为150，梁为600×800。(根据《建筑施工手册》第四版缩印本进行计算)
1)、每根立杆所承受的轴力N：
支撑在梁处传来的荷载：
N1=[(1)+(2)+(3)+(5)]×1.05×0.3
=(0.9+28.8×0.8+1.8×0.8+2.8)×1.05×0.3
支撑在板处传来的荷载：
N2=[(1)+(2)+(3)+(5)]×1.05×1.05
=(0.6+28.8×0.15+1.32×0.15+2.8)×1.05×1.05
取大值N1=8.877KN
立杆自重=0.038nH=0.038×3.5×10=1.33KN
N/=1.2(N1+1.33)=1.2×(8.877+1.33)=12.248KN
查表得：U/1W=2.085
1.2N/=1.2×12.248=14.698KN
查表得：U/1Wh=2.88m ，所以h=2.88/U/1W=2.88/2.085=1.38m
取横杆间距1050mm，所以满足要求
查得Nd=29.5KN＞N/=12.248KN
2)、支撑底顶板混凝土强度验算：
顶板混凝土强度等级为C30
故不须在底板面上(立杆下)加垫板
(1)、门架两侧应设置交叉支撑并应与门架立杆上的锁销固定。
(3)、立杆下端必须设置可调下托或钢垫片。
(4)、下道水支拉杆设置在离地≤200mm，上道水平拉杆设置在离门架连接处向上300mm。
(1)、满堂脚手架必须设置三道水平剪刀撑，第一道设在离地1500mm，第二道设置架体的中部，第三道设置最上一道水平杆处。
(3)、立杆必须支撑在可调下托或钢垫片上。
(4)、模板支撑必须设置水平拉杆与扫地杆，扫地杆离地≤200mm。
(5)、立杆的接头与距最近的水平杆不得大于600mm，相邻两接头不能处于同一步内。水平杆相邻接头应错开600mm以上。
(1)、立杆必须支撑在可调下托或钢垫片上。
(2)、立杆与横杆必须连接牢固可靠。
4)、上下托螺杆外露长度不得大于250mm。
1)、扣件式钢管支撑架
放线→放置下托或钢垫片→放置纵向扫地杆→自角部起依次向两边竖立底(第一根)立杆，底端与纵向扫地杆扣接固定后，装设横向扫地杆并也与立杆固定(固定立杆底端前，应吊线确保立杆垂直)，每边竖起三至四根立杆后，随即装设第一步纵横向水平杆(与立杆扣接固定)，校正立杆垂直度与平杆水平度符合要求后，按40～60N.m力矩扭紧扣件螺栓，形成构架的起始段→按上述要求依次向前搭 设，至第一步架完成→按一步架的作业程序和要求搭设第二步、第三步……→随搭设的进度装设剪刀撑→可调上托→安装模板。
放线→放置钢垫片或下托→自一端起立门架并随即装交叉支撑→扫地杆→下一榀门架安装→下一榀门架交叉支撑→水平拉杆→可调上托→安装模板。
3)、碗扣式支撑架的搭设
根据楼面上弹出布架设计，安放下托或钢垫片，然后将立杆插在其上，采用3.0m和1.8m二种不同长度立杆相互交错，参差布置，上面各层均用3.0m长立杆接长，顶部再用1.8m长的立杆找平，以避免立杆接头处于同一水平面上。
装立杆时应及时设置扫地横杆，将所装的立杆连成一整体，以保证立杆的整体稳定性。立杆同横杆的连接是靠碗扣接头锁定，连接时，先将上碗扣扣滑至限位销以上并旋转，使其搁在限位销上，将横杆接头插入下碗扣，待应装横杆接头全部装好后，落下上碗扣并预锁紧。
碗扣式支撑架的底层组架最为关键，其组装的质量直接影响到整架的质量，因此，要严格控制搭设质量。当组装完两层横杆后，首先应检查并调整水平框架的直角度和纵向直线度，其次应检查横杆的水平度。
立杆的接长是靠立杆顶端的连接管承插而成，立杆插好后，使上部立杆底端连接孔同下部立杆顶端连接孔对齐，插入立杆连接销并锁定。
然后安装可调上托，四周剪刀撑，最后安装模板。
1、编制依据………………………………………………………………1
2、工程概况………………………………………………………………2
2.1 设计概况……………………………………………………………2
2.2 现场情况……………………………………………………………3
2.3 结构平面图…………………………………………………………3
2.4 工程难点……………………………………………………………3
2.4.1 管理方面难点……………………………………………………3
2.4.2 技术方面难点……………………………………………………3
3、施工安排………………………………………………………………3
3.1 施工部位及工期要求………………………………………………3
3.2 劳动组织及职责分工………………………………………………4
3.2.1 管理人员组织及职责分工………………………………………4
3.2.2 劳务分包队人员组织及职责分工………………………………5
3.2.3 工人分工及数量…………………………………………………6
4、施工准备………………………………………………………………6
4.1 技术准备……………………………………………………………6
4.1.1 熟悉审查图纸、学习有关规程、规范…………………………6
4.1.2 新技术、新工艺的应用…………………………………………6
4.2 机具准备……………………………………………………………7
4.3 材料准备…………………………………………………………8
5、主要施工方法及措施…………………………………………………8
5.1 流水段的划分………………………………………………………8
5.2 模板及支撑配置数量………………………………………………8
5.3 模板隔离剂选用……………………………………………………8
5.4 模板设计……………………………………………………………9
5.5 模板加工…………………………………………………………9
5.5.1 模板加工要求…………………………………………………9
5.5.2 模板加工管理…………………………………………………9
5.6 模板的存放………………………………………………………9
5.6.1 存放的位置及场地地面要求…………………………………9
5.6.2 一般技术与管理的注意事项…………………………………9
5.7 模板安装…………………………………………………………10
5.7.1 模板安装的一般要求…………………………………………10
5.7.2模板安装…………………………………………10
5.8 模板的拆除………………………………………………………11
5.9 模板的维护与修理………………………………………………11
5.9.1 模板使用注意事项……………………………………………11
5.9.2 胶合板的维修…………………………………………………12
6、检验批的划分………………………………………………………12
7、模板安装允许偏差及检验方法……………………………………12
8、安全注意事项………………………………………………………13
8.1 一般要求…………………………………………………………13
8.2 大模板堆放要求…………………………………………………15
9、模板计算……………………………………………………………15
10、附图…………………………………………………………………48
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超重超高部分模板施工方案
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