施工组织设计下载简介

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装饰石膏板吊顶的施工工艺

1、在正式前，工人先要用水平管来测量墙面弹的墨线是否水平，只有保证了基础线的确实水平，才不会让后来安装的吊顶产生倾斜或存在高低落差。

2、石膏板吊顶需要固定在牢固的木质龙骨框架上，因此之前对龙骨的仔细挑选就成为了必不可少的步骤，建议大家尽量选择握钉力较好的松木材质。

3、因为龙骨是木质的，因此必须注意防火，规范的做法是现在龙骨表面均匀涂刷防火，等整根龙骨都见白了，再钉在墙上，这能保证其与墙壁接触的地方也刷到防火涂料。

5、钉好龙骨框架后就需要将框架固定在墙上，这时要仔细检查各框架之间的间距是否不大于300mm才能拥有足够的牢度。否则其上的石膏板容易下沉，断裂。

6、正式上石膏板时，最好让工人使用不锈钢材质的干壁钉固定石膏板，这样的钉子不会生锈，将来可以保证石膏板长时间的美观。

7、石膏板上的钉眼通常会用防锈钉眼腻子进行处理，其实用填补钉眼是更加省钱省力的方法。而且处理后的效果一点也不比钉眼腻子差。

8、两块石膏板之间存在的缝隙一定要在接下来的步骤中处理好，否则将来会产生明显的裂缝。一般工人会使用901胶水和石膏粉混合后填缝。

9、用石膏粉填完缝隙后最好再用防裂胶带在表面贴一下，可以防止热胀冷缩造成顶面开裂。贴的时候要注意一边贴一边用刮刀除去气泡，让胶带和石膏板彻底紧密的结合。

10、修出基本形状后，要用砂纸打磨一遍吊顶的边缘，把边上的棱角和毛边都去掉。

装饰石膏板吊顶的施工工艺

GB／T 38071-2019标准下载家庭装修施工工艺及规范之轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶

轻钢龙骨石膏板吊顶和木龙骨夹板吊顶施工 吊顶施工工艺流程： 熟悉图纸→结构顶放吊筋线，墙面抄水平线→打眼→安装吊筋→安装主龙骨→安副龙骨→拉线→检查主、副龙骨→隐蔽工程验收→强、弱电及消防隐蔽工程验收→封石膏板→自检→验收。 施工要求及操作要点： 1） 轻钢龙骨采用C50或C38不上人系列，9mm厚纸面石膏板，全牙Ф6内膨涨吊筋 2） 轻钢龙骨安装：大龙骨中距为1200mm，副龙骨距为400mm，吊筋距离为 1200mm。 在主龙骨端部位接长处必须设置一根吊筋，第一根主龙骨距墙面不得大于150mm吊筋距强、弱电线管，消防管外径大于50mm。 3） 主龙骨必须错开格棚灯位。在格棚灯洞四周加设龙骨加固。 4) 跨度比较大的房间，中间起拱高度按跨度的1%起拱。 5）主、副龙骨安装完后，必须拉线检查龙骨横平竖直，作好隐蔽工程验收。 6） 膏板安装前，在龙骨下口拉通线，控制石膏板安装时缝隙顺直，石膏板与石膏板 接头处留5mm缝，固定石膏板的钉距不得大于150mm,钉帽必须入板内1~2mm。用原子灰将缝和钉眼（钉眼要作防锈处理）批平，接缝处贴绷带。 7） 龙骨吊装夹板时，应向业主建议吊装双层夹板，底层为5厘普通夹板，面层为质量较好的进口或合资3厘夹板，保证其面层不会起层、鼓泡。安装时，应注意底层和面层夹板的拼缝必须相互错开，且在转角处，用整板开料过渡，不得在转角处留有拼缝。 8）面层拼缝要留缝3mm，且双边坡口。在刮腻子前，用木胶粉分3次嵌填密实，并刮平。 9）吊顶夹板安装固定时，离墙距离不得小于10mm。 大面积吊顶施工工艺： 本节适用于以轻钢龙骨、铝合金龙骨以及要龙骨为骨架的种类石膏板、矿棉（岩棉）吸音板、 玻璃纤维板、胶合板、钙塑板、塑料板、加压水泥板以及各种金属饰面板等吊顶工程。 （一） 施工准备 （一）1.材料 （一）(1) 各种材料级别、规格以及零配件应符合设计要求。 （一）(2) 各种材料应有产品质检合格证书和有关技术资料，配套齐备。 （一）(3) 所有用料运输进场不得随意乱扔、乱撞，防止踏踩，堆放平正，防止材料变形、损坏、污染、缺损。 2.作业条件 (1) 首先应熟识图纸、所用材料、施工工具、工程量、劳动力情况、施工工序、现场情况、工期等。 (2) 该建筑物原始资料应齐全。 (3) 所有现场配制的粘结剂，其配合比应先由有关部门进行试配，试验合格后才能用。 (4) 吊顶施工前，应在上一工序完成后进行。 (5) 对原有孔洞应填补完整，无裂漏现象。 (6) 对原有的（埋）吊杆（件）应符合设计要求。 (7) 对上工序安装的管线应进行工艺质量验收；所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。 （二） 操作工艺 （二）1.龙骨安装 （二）(1) 根据吊顶的设计标高要求，在四周墙上弹线，弹线应清楚，其水平允许偏差±5mm。 （二）(2) 根据设计要求定出吊杆的吊点坐标位置。 （二）(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm。 （二）(4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高，并应在跨中按规定起拱，起拱高度应不小于房间短向跨度的1／200。 （二）(5) 各种金属龙骨如需接驳，应使用同型号之接驳配件，如产品确无配件，应作适当处理。 （二）(6) 如主龙骨在安装时与设备、预留孔洞或其它吊件、灯组，工艺吊件有矛盾时应通知设计人协调处理吊点构造或增设吊杆。 (7) 主龙骨与吊杆应尽量在同一平面之垂直位置。如发现偏离应作适当调整。使用柔性吊杆作为主吊杆的，应作足够的刚性支撑，以免在安装罩面板时吊顶整体变形。 (8) 主龙骨安装应留有副（次）龙骨及罩面板之安装尺寸。 (9) 如设计无明确要求，主龙骨应设在平行于吊顶短跨边。 (10) 安装金属次龙骨，应使用同型号产品之配件，并应卡接牢固。 (11) 如为木骨架，在安装时注意所选用材料规格及材质应符合设计，并应按现行《木结构工程施工及验收规范》的有关规定执行。 2.罩面板施工分钉挂式、搁置式和扣挂式。 通常情况下当采用木板、胶合板、纤维板、石膏板和加压水泥板做吊顶的罩面板时，多用钉 挂形式。当用钙塑板、岩棉板、矿棉板、超细玻璃棉板、刨花板、木丝板时多用搁置式。当 用金属装饰板时多为扣挂式。 (1) 钉挂式罩面板，通常情况下表面还有饰面层，所以，安装除表面平整外，板块之间应留 缝隙间疏，并应将板材边角去一小角，以利填缝是挂腻子。 (2) 用石膏板、加压水泥板作吊顶罩面板，所选自攻螺丝应先进行防锈处理，螺丝间距在 200mm内为适宜，钉头沉0.5~1mm内为好。钉头过沉，会造成因挤压过紧而出现脱挂。 (3) 一般胶合板、木板，目前安装多使用经处理的气压射钉，如使用一般圆钉作钉挂，应将 钉头打扁处理，在沉头后再用油漆作防锈处理。 (4) 搁置式罩面板应搁置在合金铝┻型龙骨或其它龙骨之上。一般多为轻质材料加工，安装 时除注意保持龙骨的平直外，安装后不要有外力重压。 1) 搁置式罩面板，如是细玻璃板等，有孔洞时，应在骨面作适当的贴填加固，任何外物不 能直接加在超细玻璃棉、岩棉、矿棉之类的罩面之上。 2) 采用搁置法安装时，应留有板材安装缝，每边缝隙不宜大于1mm。 (5) 扣挂式金属罩面板，通常都已涂了饰面层，并有表层保护膜，加工比较整齐，安装容易， 只要注意产品保护、平整、统一容易达标。 扣挂式罩面板还有一种暗骨做法，暗骨罩面板在安装时特别要保护好其边角，其整体平正， 完全决定于骨架质量。此类产品通常表面再不作装饰，所以施工时应十分注意表面保护。 （三）质量标准 1.保证项目 (1) 所有的品种规格、颜色、质量及其骨架构造、固定方法应符合设计要求和质量标准。 (2) 吊顶龙骨及罩面板、安装必须牢固、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折 裂。 (3) 轻骨架不得弯曲变形，纸面板不得受潮、翘曲变形、缺棱掉角、无脱层、干裂、厚薄一 致。 2.基本项目 (1) 吊顶安装完毕不允许外来物体撞击、污染。 (2) 已带图案、花饰的罩面板其图案、花饰应统一端正，找缝处花纹图案吻合、压条应保证 平直。 (3) 在完成吊顶安装后，应进行实测。通常情况下，信道在10m内，大面积的礼堂、厅堂等 以两轴之间抽查不小于10%的测检点。 本公司天花吊顶经验做法（可向业主建议） 1） 夹板吊顶最好用两层，5厘+3厘或3厘+3厘。两层板应错缝拼装，板缝应留3mm并两 边倒边。外层夹板最好用进口料（因其不易分层起泡）。板缝用木胶粉嵌实（2—3次，每 次干透后再补）。夹板距边墙不小于10mm。 2） 刮灰前夹板应涂光油一遍。 3） 生间及厨房吊顶最好不用铁质龙骨（因其生锈后会污染吊顶材料）。吊顶材料宜用铝合 金及PVC材料。 4） 多级夹板天花在转角处，夹板应用整料开出转角形状，使拼缝尽量离开转角。立面转角 处，两边的夹板应分别相互丁接并留出3mm缝隙。 5） 天花角线最好使用石膏线（既经济又不易开裂）。如用木质角线，则应选优质材料如枫 木榉木等，并要求纹理色泽一致，拼缝自然隐蔽。 无论何种吊顶，龙骨一定要结实稳固！