施工组织设计下载简介
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广州某景区停车场等施工组织设计(4)振动混凝土时振动棒可垂直混凝土表面或成45º倾斜角操作,插点应均匀排列,以防漏振。插振移动距离不应大于作用半径的1.5 倍;为保证上下两层混凝土的粘结效果,振动棒应插入下层混凝土内5cm 左右。
(5)在混凝土浇捣12 小时后,应加以覆盖并浇水养护,养护时间一般不得少于7 天。
(6)浇筑混凝土时应注意保持钢筋位置,还应保持有内模结构的模板位置准确以及混凝土保护层控制,设专人负责发现并及时校正。
JJF1987-2022大气数据测试仪校准规范.pdf7.5.6 预埋件施工
(1)预埋件加工、焊接严格按施工规范要求。技术、质量人员要认真检查,核对锚板及锚筋的规格尺寸、锚固长度,检查焊缝长度、厚度,保证准确无误。
(2)测量人员依据控制线定出预埋件位置,用红漆标出;也便于拆模时找寻方便。
(3)项目经理部质量部门严格按照设计及施工规范的要求对预埋件固定把关。预埋工作的质量好坏将直接影响到装修阶段中吊。
7.5.7 砌体工程质量保证措施
(1)操作时严格按皮数杆划出的标高,分皮拉线操作和正确进行门、窗、梁、板施工,使墙体平整,灰缝平直,厚度均匀,标高一致。
(2)砖砌体应上下错缝、内外搭砌、并应按规定统一的组砌方式,如一顺一丁、梅花丁、三顺一丁等进行砌筑,使墙体整齐美观。对砖砌体头皮和顶部最后一皮一律用丁砖砌筑,对狭墙、砖垛应按标准方式砌筑。进行技术交底,严格按照规范施工,对断砖应分散使用,确保搭砌长度大于25mm 以上。
(3)框架填充墙和隔墙砌筑时基面应浇水润湿,通过砌筑砂浆与柱面粘结牢固,外露拉结筋长度为500mm,不漏放、少放,并应平直砌入墙体,其顶面与上部结构接触处,用侧砖或立砖斜砌挤紧。
7.5.8 抹灰工程质量保证措施
(1)抹灰前,应对基层进行认真处理。
① 墙面预留孔洞必须用1:3 水泥砂浆堵塞,且抹平。
② 砖墙及混凝土墙面凹凸不平部位,应事先处理。太光滑的混凝土表面要用水泥浆抛毛。
③ 砌块表面的浮灰一定要清扫干净。
(2)抹灰前,墙面应充分浇水湿润
① 砖基层一般浇水两遍使砖面吸水深度达8~10mm 左右。混凝土基层吸水率低,浇水可以少一些,但必须保证基层充分湿润。
② 如果抹灰间隔时间过长,或抹上的砂浆已经干硬时,则应对底层面浇水湿润,防止后抹的砂浆中的水分被吸走,产生空鼓。
(3)对抹灰用砂浆应从原材料、拌制及不同部位使用不同的品种等方面加以控制。抹灰砂浆必须有良好的和易性,并且有一定的粘结强度。
(4)严格按操作规程施工,分层抹灰,每层厚度应符合规定要求,水泥砂浆宜为5~7mm 左右,水泥混合砂浆宜为7~9mm。且各层抹灰的间隔时间应根据气候及施工条件掌握好,通常在已粉层面6~7 成干时,做后一层抹灰,以确保粘结牢固。各层表面以平整而又粗糙的毛面为宜。
7.5.9 楼地面工程质量保证措施
(1)台阶在结构施工阶段的尺寸复检工作,偏差较大的应剔凿调正,使踏级的高度和宽度尽可能一致。
(2)在抹踏级面层前,应根据平台标高和楼面标高,先在侧面墙上弹一道踏级标准坡线,然后根据踏级步数,将斜线划等分,每个等分点,就是踏级的阳角位置。根据斜线各点尺寸,抹灰前对踏级进行适当的调整和剔凿,保证踏级宽与高尺寸的一致。
(3)踏级抹面前,应将基层清理干净,扫去浮灰,并充分洒水湿润,提前一天进行洒水湿润。抹灰前,应先刷一度素水泥浆结合层。踏级平、立面的施工操作顺序,应先抹立面,后抹平面,使平、立面的接缝在水平方向(即踏脚板上),并应将接缝搓压紧密。
(4)楼地面的板块材料(如面砖)要严格按弹线铺贴,要注意平整。经过10 天左右,再进行擦缝嵌实。
7.5.10 窗安装工程质量保证措施
(1)钢塑型材料碰撞后容易变形,所以在组装时要注意保护,应在组装场地上铺两层草垫。钢塑窗框与水泥砂浆结合处要事先刷沥青漆以便隔离。
(2)固定门框的木砖应预先埋设好,2m 高度的门框每边应不少于三块,安装门框时用元钉钉牢。窗框四周均安装铁脚,上端应伸入混凝土梁的预留槽内,两侧应伸入预留孔洞内,下部应伸入镶砌的窗盘内。窗框的四周要认真镶嵌密实。
(3)窗框锚固铁脚间距应不大于60cm。锚固铁脚与埋件应焊牢。
(4)窗框排水槽应有一定深度,保证能排除槽内积水。窗框边角拼接严密,不得有渗水现象。窗框与墙面交接处应用砂浆填满。
7.6 重点部位质量通病防治
本工程施工过程中要加强对重点部位的质量控制,尽量减少工程竣工后的整改。为此,一方面更好地学习规范,应用规范控制施工质量;另一方面则是改进施工工艺,我公司在编制了相关的作业指导书,并将进行技术交底,以利于对质量通病的防治。
7.6.1 外墙装饰的质量通病防治措施
防治措施:在施工前即对外墙面砖的排列进行精心设计,并作出外墙面砖装配图,必要时应洽商设计单位对外墙的洞口、横竖线脚等影响面砖排列的相关尺寸进行适当调整,从而达到方便施工,降低成本,提高观感质量的效果。
(2)外墙面砖勾缝不一致
防治措施:认真对待面砖勾缝,采用统一的勾缝工具来施工,保证勾缝的深浅和宽窄一致、顺直、密实和光滑。
7.6.2 主体部分的质量通病防治措施
7.6.3 钢塑窗的质量通病防治措施
钢塑窗的主要质量通病是墙体与窗框之间产生缝隙,产生渗漏。
防治措施:钢塑与一般的墙体材料之间的热膨胀系数相差较大,所以必须采用具有良好弹性的密封胶密封,否则很难避免钢塑窗框与墙体之间开裂,从而影响建筑物的密封性能。
7.7 施工期间对隐蔽工程保证措施
7.7.1 隐蔽工程验收原则
隐蔽工程验收是对隐蔽工程在隐蔽前进行检查验收。把好隐蔽工程验收检查关是保证工程质量的重要措施,因此,必须认真做好隐蔽工程验收。
为此,以ISO9001 质量体系为中心,严格执行公司的质量管理、质量程序、CI 工作、技术管理程序,完善隐蔽工程检查和验收制度,确保顺利完成本工程质量目标。
隐蔽工程质量保证措施流程
7.7.2 对隐蔽工程的质量保证措施
(1)建立健全技术复核制度和技术交底制度,在认真组织进行施工技术交底的基础上,进一步强化对关键部位和影响工程全过程的技术工作的复核。工程施工过程,除按质量标准规定的复查、检查内容进行严格的复查、检查外,在重点工序施工前,必须对关键的检查项目进行严格的复核。每一道工序开工前,均需进行技术交底,技术交底均有书面文字及图表,级级交底签字,工程技术负责人向专业工长进行交底要求细致、齐全、完善,并要结合具体操作部位、关键部位的质量要求,操作要点及注意事项等进行详细的讲述交底,工长接受后,应反复详细地向作业班组进行交底,班组长在接受交底后,应组织工人进行认真讨论,全面理解施工意图,确保工程的质量和进度 。
(2)建立“三检”制度。即每道工序后,首先由作业班组提出自检、再由施工员、项目经理组织有关施工人员、质检员、技术员进行互检和交接检,隐蔽工程在做好“三检制”的基础上,请监理工程师审核并签证认可,同时作好隐蔽工程验收质量记录和签字工作,并归档保存。
(3)建立“三级”检查制度。公司每月对项目工程质量全面检查一次,检查中严格执行有关规范和标准,对在检查中发现的不合格项,提出不合格报告,限期纠正,并进行跟踪验证。
(4)所有隐蔽工程必须监理工程师签字认可后,方能进行下一道工序施工,未经签字认可的,禁止进行下道工序施工。经监理工程师检查验收不合格的隐蔽工程项目,返工自检复验合格后,重新填写隐蔽工程验收记录,并向驻地监理工程师 发出复检报告,经检查认可后,及时办理签认手续。
(5)重点部位实施作业令签发制度。如混凝土浇筑前,混凝土施工员必须向项目部提出签发“混凝土浇筑令”的书面申请,经项目经理审查确认已具备浇筑条件后,签发“混凝土浇筑令”,否则不得开机进行混凝土工程施工。
(6)严格按照公司的质量管理、质量程序、技术管理文件以及省市有关工程竣工验收备案的规定要求,进行整理各项隐蔽工程验收记录,保证施工日志、隐蔽工程验收记录、分项、分部工程质量评定记录等资料齐全、真实可靠。
(7)建立严格的奖罚制度。在施工前和施工过程中项目经理组织有关人员,根据公司有关规定,制定符合本工程的详细的规章制度和奖罚措施,尤其是保证工程质量的奖罚措施。对施工质量好的作业人员进行重奖,对违章施工造成质量事故的人员进行重罚,不允许出现不合格品。
(8)加强钢材的试验、检测工作,把好原材料、半成品、成品进场及工序的质量关。
(9)钢筋绑扎时将钢筋对齐,防止钢筋绑扎偏斜或骨架扭曲。钢筋焊接成型时,焊接处不得有水锈、油渍等。焊接后在焊接处不得有缺口、裂缝及较大的金属焊瘤。
提吊钢筋骨架时,为防止钢筋骨架在吊装过程中变形,起吊操作应力求平稳,对刚度较差的骨架可绑木杆加固。
(10)混凝土保护层的同标号细石混凝土垫块要适量可靠,竖立钢筋可采用埋有铁丝的垫块,绑在钢筋骨架外侧,同时,为使保护层厚度准确,必要时应用铁丝将钢筋骨架拉向模板,将垫块挤牢。
7.7.3 隐蔽工程验收项目责任人
隐蔽工程验收项目技术负责人组织质检工程师、各专业工程师、质检员、施工员、业主、监理、设计单位及相关进行。具体填写隐检记录的责任人如下:
(1)由施工员负责填写隐检记录有:地基验槽、技术复核记录、三检记录、分项工程质量评定表及施工日记等。
(2)钢筋工长负责填写隐检记录有:基础和主体结构钢筋工程。
(3)试验员提供的资料负责回填土密实度试验记录。
7.8 为确保工程质量所采取的检测试验手段、措施
(1)对材料质量严格按照公司质量保证程序文件中的相关规定进行,对进场物资材料进行全面的检验和试验,不合格品按不合格品的控制程序进行控制。
(2)建立物资验证台帐。即定期检查各种材料各种质量证明,与材料员和计划和合同负责人紧密联系,对进场的物资验证其各种质量证明及复实报告和实体质量,并认真切实做好台帐。
(3) 主要工程材料、试验质量控制
主要工程材料、试验质量控制图
① 水泥必须有质量证明书,并应对其品种,标号、包装、出厂日期等进行检查。对水泥质量有怀疑或水泥出厂超过三个月(快硬硅酸盐水泥为一个月)时,应复查试验。水泥复查试验主要项目:抗折强度、抗压强度、凝结时间、安定性。
② 钢材应有厂质量证明书或厂方试验报告单,进场时应按有关标准的规定抽取试样做力学性能试验。进口钢材必须进行化学成份检验和焊条试验。
③ 焊条、焊剂和焊药应有厂质量证明书,并符合设计要求。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
④ 砂、石使用前按规定取样进行必实项目实验,砂试验的项目有:颗粒级配、含泥量、泥块含量等;石试验的项目有:颗粒级配、含泥量、泥块含量,针、片状颗粒含量、压碎指标等。
⑤ 外加剂应有出厂质量证明书或合格证、技术检测单、产品说明书。使用前应进行性能试验并出具掺量配合比试配单。
⑥ 防水材料应具有材料检验报告、使用说明书,同时应有防伪标志。防水涂料使用前应提供试验报告。各种接缝密封、粘结材料等,应具有质量证明书、使用前应按规定抽验复验,具有试验报告。
① 工程材料试验与检验必须按广州市建设主管部门有关文件规定委托有试验资质的试验单位进行。工地试验室必须经广州市建委验收批准后方可投入使用。
② 施工中所投入使用的各种计量检测仪器设备需定期进行检查和鉴定,确保计量检测器具的精度和准确度,严格计量施工。
③ 所有影响工程质量的工程建筑材料,无论是业主指定的或是自行供应的均需对工程质量负全面责任。对各种材料、器材、设备按规范进行检查,拒绝不符合要求的材料、器材、设备用于本工程。
④ 对有合格证的原材料进行抽检,抽检合格者才能使用。
⑤ 经抽检不合格的原材料,书面通知物资部门做出标记,隔离存放,防止误用,及时退货。
本工程施工现场为多工种、多层次交叉流水施工,必须合理安排好工序,做好成品保护工作,严格执行成品保护措施。
为做好成品保护工作,尽可能避免或减少工序进行之间造成的成品损伤和污染。凡下道工序对上道工序产品造成损伤或污染的,需事先制定好成品保护措施。一旦发生成品损伤或污染,应及时采取有效措施处理。
7.9.1 半成品保护措施
(1)制成品装卸车做到轻装轻卸,捆扎牢固,防止制成品在运输及装卸时散落、损坏。
(2)钢筋制品及金属制品,预埋件等可堆放在室外;铝制品、装饰用成品应堆放在室内场地。
制成品堆放场地要求地基平整、干净、牢固、干燥、排水通风良好、无污染。
所有制成品应按指定位置进行堆放,方便运输。
(3)制成品需分类、分规格堆放。叠层堆放时,上、下垫木的水平位置上下一致,防止变形损坏。侧向堆放时,除垫木外应加撑脚,防止倾覆。制成品上不得堆放其它物件。制成品堆放地应做好防霉、防污染、防锈蚀措施。
7.9.2 现浇钢筋混凝土工程成品保护
(1)钢筋绑扎成型的成品保护
钢筋按图纸绑扎成型后,后续工种的作业人员不能任意踩踏钢筋或在钢筋上堆置重物,以免钢筋弯曲变形。水平运输车道应按方案铺设,不能直接搁置在绑扎好的钢筋上。使用振动棒时,注意不要触碰钢筋与埋件等。
模板支模成型后,不得任意拆除模板及重锤敲打模板、支撑。模板侧模不得靠放钢筋等重物,以免模板倾斜、偏位。水平运输车道不得直接搁置在侧模上。混凝土浇筑时,应避免模板局部荷载过大而造成模板受压变形。模板安装成型后,应派专人值班保护,进行检查、校正。
混凝土浇筑完成后,应按要求进行覆盖养护。雨期浇注混凝土,应进行覆盖保护。混凝土浇筑后禁止提前上人。灌注混凝土后,应在规定时间之后再拆模。楼层成品混凝土面上不得集中超载堆放。
7.9.3 楼地面成品保护
7.9.4 砌体成品质量保护
需要预留预埋的管道铁件、窗等应同砌体有机配合,做好预留预埋工作。不得随意在砌体上开槽打洞,防止重物重锤撞击。砌体完成后按规范要求进行养护。
7.9.5 窗成品质量保护
钢塑窗框塑料保护膜应保持完好,在室内外湿作业未完成前,不得破坏窗表面保护材料。进行焊接作业时,应采取措施,防止电焊火花损坏周围的钢塑窗型材、玻璃等材料。禁止人员踩踏钢塑窗,不得在钢塑门框架上安放脚手架、悬挂重物。钢塑窗清洁时,保护胶膜要妥善剥离,不得划伤、刮花钢塑表面氧化膜。
7.9.6 装饰成品质量保护
墙漆干燥前应防止雨淋、尘土沾污。每遍涂刷后,立即将滴在地面或窗台上的墙漆清理干净。室内外各项装饰成活后,均应按规定清理干净,进行成品保护,不得在装饰成品上涂写、敲击、刻划。作业架子拆除时以及搬运脚手架时应轻拿轻放,不要撞坏饰面。窗及时关闭开启,保持室内通风干燥,风雨天窗应关严,防止装饰霉变。
7.9.7 交工前成品保护措施
(1)为确保工程质量美观,达到用户满意,项目施工管理班子应根据工程大小及楼层高低,在装饰安装分区或分层完成成活后,应专门组织专职人员负责成品质量保护,值班巡察,进行成品保护工作。
(3)做好保护范围内的所有成品检查保护工作。
(4)专职成品保护值班人员工作到竣工验收,办理移交手续后终止。
(5)在工程未办理竣工验收移交手续前,任何人不得在工程内使用房间、设备及其它一切设施。
7.10 施工节约技术措施
(1)正确选择施工方案,精心组织施工,合理使用劳动力、机具和各种材料,提高管理水平。
(2)认真调查研究市场行情,摸清材料价格信息,选择优质价廉的材料。
(3)进场材料必须严格检查数量,对必须防潮的材料一定要采取防雨、防水措施。使用各种材料都必须
(4)建筑内粉刷落地砂浆及时收回使用,实行文明施工。
(5)钢筋采用焊接或机械连接,充分利用短钢筋。
(6)木模板表面涂隔离剂,利于脱模,增加模板周转次数。木材严禁长材短
(7)加强周转材料的管理与利用,防止浪费、丢失。
(8)提高劳动生产率,减少工日消耗;改善劳动组合,提高单位时间产量;认真编制作业计划,,加强经济核算;制定质量奖罚制度,充分调动广大员工积极性,缩短工期。
(9)狠抓施工质量,造成抹灰、找平层超厚费工费料。坚持按施工规范施工,确保工序一次成优,杜绝返工。
本着“坚持人文精神,营造绿色建筑,追求社区、人居和施工环境的不断改善”这一环境理念,我单位将根据ISO14000 环境管理体系标准,本企业《环境及职业安全卫生管理手册》,把“预防、控制、监督和监测”这一环境管理基本思想贯穿于整个施工生产过程中,以“预防”为核心,以“控制”为手段,通过“监督”和“监测”不断发现问题,约束自身行为,调节自身活动,为实施环境持续改善取得依据。
环境保护管理的思路是:
识别环境因素 → 确定环境目标、指标 → 编制环境管理方案→建立环保组织机构→ 培训、提高意识和能力→ 环保运行控制→ 应急准备和响应→监督与监测→持续改进
8.1 环境因素及管理方案
针对本工程特点,开工伊始,首先识别施工生产中将要出现的各种环境因素(主要是水、气、声、渣)及其会造成的影响,针对其对环境的影响程度,确定环境保护目标、指标,编制环境管理方案,详见《项目重大环境因素及管理方案一览表》。
我单位环境管理体系运行模式将企业的活动分为四个阶段:规划(PLAN)、实施(DO)、检验(CHEC*K)、改进(ACTION)。体系运行模式详见下图:
环境管理体系的PDCA 循环模式图
8.3 协调关系,防止施工扰民
(1)进场前主动与建委、市容、市政、环卫等政府部门取得联系、备案,办齐各项手续,施工过程中随时保持联系,加强沟通。
(3)加强对全体施工人员的环保教育,提高环保意识,把环境保护、文明施工、最大限度减少对周边环境的影响、保护市容、场容整洁变成每个施工人员的自觉行为。
(4)所有与市政、环卫等部门的协调配合关系由我单位负责处理。通过ISO14000 环境管理体系的运行,我单位完全有能力创造良好的社会效益和环境效应,最大程度上降低了施工对环境的影响,实施花园式工地管理,营造“绿色建筑”。
9.1 拟投入的主要施工机械设备表
工程名称:**西大门生态停车场 附表一
工程名称:**西大门生态停车场 附表二
注: 1、投标人应按所列格式提交包括分包人在内的估计劳动力计划表。
2、本计划表是以每班八小时工作制为基础编制的。
项目管理机构及配备情况表
项目管理机构配备情况辅助说明资料
叙述或附图表示申请人组织机构,与母公司或子公司关系,总负责人和主要人员。
2、拟为本项目设置的工程管理框图
注:1、辅助说明资料主要包括管理机构的机构设置、职责分工、有关复印证明资料以及投标人认为有必要提供的资料。辅助说明资料格式不做同意规定,由投标人自行设计。
2、项目管理班子配备情况辅助说明资料另附(与本投标文件一起装订)。
项目管理机构配备情况辅助说明资料
项目管理机构配备情况辅助说明资料
项目管理机构配备情况辅助说明资料
总工期及保证总工期完成的措施
本工程我公司承诺60 天内完成本招标文件范围内的所有项目
强化施工计划管理,以施工进度总控制计划为依据,认真编制每月各旬的施工作业计划,并相应编制完成当月和各旬施工作业计划的具体措施。各配合安装单位根据总控制计划,自行编制详细作业计划,对穿插施工的项目,应明确交接日期,争取工序提前插入,缩短作业时间。
强化质量管理,严格控制各道工序的施工质量,按时完成各分项工程,并保护产品,减少因质量问题返工,延误工期。
定期召开每周工作例会,加强与各单位的协调,及时解决施工中存在的有关问题,采取相应措施,调整进度计划。做好书面向班组下达施工任务,同时提出完成任务的具体时间和质量要求,并组织其成员认真讨论发挥集体智慧确保按期或提前完成各项施工任务。施工现场管理人员和班组长,建立每天碰头会制度,检查施工进度,落实进度,随时调整人力物力,及时采取对策,使施工进度计划确实能指导生产,并真正付诸实施。
确保各项原材料、半成品及时供应,按照施工进度计划,及时编制好原材料、半成品供应计划,做好订货、采购、加工、运输各个环节,落实责任,确保供应。
2.6、机械设备管理、及先进机械的投入
加强机械设备的管理和维修保养DBJ51/T102-2018标准下载,确保机械设备能正常运转。
加速施工进度,对提高混凝土质量、原材料、文明施工和改善环境有显著成效。
采取合理的分段流水施工方法,有规律进行施工,提高工人操作熟练程度,保持技术工人队伍的相对稳定,模板安装采用定人定位置,以达到促进加快施工,提高质量的目的。
2.8、季节性施工措施
做好雨季施工的各项准备工作,准备一批可移动的防雨施工棚,以便在小雨时能连续浇筑砼,并充分准备一批塑料簿膜,及时复盖新浇筑的砼表面。
及时编制专题施工方案,组织协调各专业施工队伍穿插施工,加强土建与水电、安装、装饰等专业队伍的互相配合和互相支持,调动各自的积极性,确保工程质量和施工进度。合理安排好屋面及装饰工程施工,晴天时大量安排室外作业,雨天安排室内作业。施工现场配备一台50KW 柴油发电机,以防电路检修,停电时使用,确保连续施工。
充分利用工作面,必要时做到有工作面就有人施工JT/T 1268-2019标准下载,工作安排提倡一个“早”字,必要时可采取措施采用立体交叉作业。
根据本工程的规模、施工技术特性、施工工期及分段的要求,按比例配备一定数量的施工管理人员及劳动力,即避免窝工,又不出现缺人现象,使得现有劳动力得以充分利用。
根据施工进度计划的安排、施工作业段的划分、工程量的大小、工程质量的要求,本工程拟投入劳动力及需用量计划(附表劳动力计划表)