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钻孔灌注桩钢构柱分项施工方案-secret

（四）、钻孔灌注桩钢构柱施工

本工程围护支撑垂直受力结构设计采用钻孔灌注桩结合钢立柱的方案，钻孔灌注柱桩径，钢筋笼为Φ，钢立柱为×见方,LZ1长度为,LZ2长度为。

根据设计要求，钢立柱置入钢筋笼内DLT1326-2014标准下载，并焊接固定。

1、制作安装工艺技术措施

、本钢立柱的材料主材为角钢和钢板，Q235钢，辅材为E4303焊条。

、钢材应有合格的质量检验证明书。若业主或监理对钢材质量有疑义时，应抽样复验。

1.13、钢材表面不允许有裂缝、结疤、折叠、麻纹、气泡和夹杂等缺陷，钢材的外形、尺寸、重量及允许偏差应符合规范要求。

1.14、焊条应按出厂证明单上规定烘干，严禁使用药皮脱落，焊蕊生锈的焊条。

、放样前，放样人员必须熟悉施工图和工艺要求，核对构件及连接板的几何尺寸。放样必须按设计图纸进行，未经设计同意不得擅自变更。

、放样使用的钢尺、角尺应基准，划线应用钢针或石笔。

、角钢和钢板下料采用氧乙炔手工切割。

、切割的截面不得有撕裂、夹渣、分层现象，其表面粗糙度不得大于，手工切割的允许偏差为±。

、切割前应清除钢材表面的油污、铁锈；切割时必须看准断料的划线。

、制作焊接（组装）应在平整的钢板上进行。

、在平整的钢板上用小角钢做成靠模，然后把切割下料的角钢按在靠摸上，先将二根角钢与铁板接在一片，然再把二片组装成钢立柱。

、组装成钢立柱时，二端口用Φ20钢筋对角撑焊接固定，防止立柱变形，用二把角尺测量校正立柱的几何形状，必须符合设计图纸要求。

、组装成形前均先点焊定位搭接，成形后，焊接采取跳档焊，防止热变形扭曲，全都焊接完毕后，方可拆除对角撑钢筋。

、焊接后焊缝应饱满，不得有裂缝、气孔、夹渣现象。

、本钢立柱不属于精密制作件且钢材厚度最大为，故焊接前无需预热，焊后无需保温。连接角钢成型的钢板焊缝为填角焊缝，对母材引弧划痕无要求，没有探伤、拍片、渗漏试验要求和油漆保护要求。

、焊接时采用Φ焊条，以确保足够的熔透深度，焊缝宽度为，焊缝高度为。

、焊接完毕后，清理焊缝熔渣，自检外观质量，合格后由专职质量员验收，验收合格后，请监理验收，验收合格后方可安装在钢筋笼内。

、若验收不合格，应用角向砂轮机打磨不合格处的焊缝，磨出缝槽后再补焊至合格。

、从事切割、焊接施工人员必须持有焊工上岗证，并且在年检有效期内才有施焊资格，禁止无证焊工上岗。

、安装钢立柱时，钢立柱高度都在，不超过钻孔机的吊高度，由钻孔机吊装焊接。角钢与角钢对接口应开坡口，坡口为单坡口，坡口。

、安装钢立柱按设计图纸要求与轴线平行，允许偏差控制在规范内，立柱桩定位误差控制在以内。

、为确保钢立柱安装的垂直度06 渝黔铁路夜郎河特大桥建造关键技术-铁二院.pdf，安装时用线锤控制。

2.1钢材必须有质保书，若工程监理有复验要求，取样复验合格后使用。

2.2割和焊接施工，必须由合格焊工施工，禁止无证上岗。

2.3钢立柱的制作工艺必须执行靠模定位，点焊成型，满焊接前钢立柱两端口用对角撑钢筋焊固定，确保几何尺寸。

2.4完毕一件产品，由焊工自检，专职质量员验收，再由工程监理验收合格后方可安装。

2.5装钢立柱时，必须与轴线平行垂直，允许偏差控制在5度内，确保下道工序（安装钢支撑）顺利进行。

2.6标高用水准仪控制，钢立柱用钢筋固定高度。

钢立柱桩是穿插在围护桩中施工，工期不单列,围护施工中的钢立柱桩设计图纸下达，计划30天完工.该工期已包括钢立柱的全部施工。

DBJ50／T-038-2018标准下载 钢立柱制作安装工艺流程图