施工组织设计下载简介
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综合训练馆模板工程施工方案建设单位项目负责人审批意见:
本工程为柳州市体育中心综合训练馆工程,本工程建设地点位于柳州市高新区体育中心内,位于体育中心西南角。
本工程为框架结构,楼层结构:~轴为四层,一层为4.8m,二至四层高为10.2m, ~层为七层,一层至七层高为4.8m,总建筑面积为21477.8m²,占地面积为4480.80m²,建筑总高度为40.90m。
梁的截面宽度:240~700mm,高度:400~1300mmDG/TJ08-2284-2018标准下载,最大截面为700×1300mm,柱最大截面有500×500、600×600、800×700三种规格,楼板厚度:~轴二至四楼层板为300mm(现浇砼空心楼盖),其他楼板厚板100~120mm。
钢筋砼墙:~交1/1~轴地下室从―2.800m至±0.000的墙体; ~轴交3轴从±0.000至4.72m墙体。
钢筋砼墙模板采用18厚木胶合板,支撑系统竖楞采用60×100mm木枋,水平间距300mm,采用两根2φ48钢管作外楞,间距600mm,采用ф12对拉螺栓拉结,竖向间距400,水平间距600mm。外墙的对拉螺栓中间焊设φ50厚3mm钢板止水片。
柱模板采用18mm厚木胶合板,竖向压枋用60×100木枋。柱模板拼装到主次梁底,底部留出清扫口,每隔2m留设砼分段浇筑口。柱箍采用φ48×3.5钢管,间距400,每边中间加φ12对拉螺栓,用两根φ48钢管立管及蝴蝶扣联结对拉。
柱模板各构件尺寸一览表
梁模板系统采用木模板钢管排架支撑系统支模。梁底模采用18㎜厚胶合板,沿梁底横向布置搁栅,搁栅采用60×100㎜枋木;搁栅下为钢管纵向主楞,侧模采用18mm厚木胶合板,梁侧模采用60×100㎜枋木做板肋;在板肋外设置横楞间距,横楞外用φ12螺杆对拉,在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道,在梁端及梁跨中设斜撑一道,由底到顶连续设置,保证支撑排架的稳定,支撑底部用2000×200×50木板垫平,一层室内回填土夯实。
各构件的具体尺寸见下表:
梁模板各构件尺寸一览表
模板采用18厚竹胶合板,搁栅采用60×100木枋,间距300,牵杠为φ48×3.5钢管,间距为1000。在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道,在板两端各设剪刀撑一道,在板的跨中纵横方向各设剪刀撑一道,保证支撑排架的稳定,支撑底部用1000×200×40木板垫平,一层室内回填土夯实。
5、模板工程支设详见附模板系统图。
三、模板配制质量的规范要求:
现浇结构模板安装允许偏差,应符合下表规定:
1)、模强度要求;侧模在砼强度>1.2Mpa时,砼终凝12小时以后便可拆除。
底模拆除应达下表要求:
满足以上要求,还要将与现场砼构件的砼试块送检,试压达到设计强度要求,经监理批准后方可拆除底模。
拆除模顺序一般是先支后拆,后支的先拆,先拆非承重部分,后拆除承重部位。肋形楼盖先拆模板,再拆楼板底模,梁侧模板,最后拆梁底模板,拆除跨度较大的梁下支柱时,应行从跨中开始分别拆向两端,侧模的拆除顺序应按自上而下的顺序进行,要将砼构件上的木模一次拆除干净。
、板拆除后,平板、侧模板、枋木、顶撑等各构件及时转运分类堆放。
五、模板施工安全技术措施:
1、模板工程严格按模板施工方案施工。
2、工人员必须经过培训合格后方能上岗操作,施工人员必须执行劳动保护法规,遵守安全技术操作规程,上岗前进行三级安全教育和安全技术交底工作,增强施工人员安全意识。
3、严格控制模板上的施工荷载,在进行绑扎钢筋,浇捣砼等工序时,模板上的材料堆放均匀,使用机具不能过多。
4、胶合板要平放,并且整齐码堆,其他顶撑、木枋等材料要分类整齐堆放,在模板上堆放时,高度不应超过1m,且不能过于集中。
5、拆模板在2m以上高处作业要有可靠立足点,高空作业人员必须系好安全带,使用工具材料拿紧放稳,严禁处外向下抛掷模板等材料。模板拆除区要设置警戒线且指派专人进行监护。砼构件上模板要拆除干净,不能留有悬空模板。
6、支拆模板都要进行安全技术交底,模板安装后施工员、质量员要进行质量检查,填写质量评定表,浇捣砼前模板工程验收手续要完备。
7、模板拆除,必须有与现场砼构件相同养护条件下的试块的试压强度报告,并填写模板拆除申请表,经分公司技术负责人批准。拆下的模板和支承杆件不得在离槽(坑)上口1m以内堆放,并随扩随运。拆除4m以上模板时,应搭脚手架或操作平台,并设防护栏,拆除时逐块拆卸,不得成片松动和拉倒。严禁在同一垂直面上操作。
8、支撑临边和孔洞模板时必须先搭设脚手架、外架、全封闭防护,架底挂好兜网,架上施工层满铺脚手板,并用铁丝绑扎牢固。垂直作业上下要设隔离防护措施,高处临边作业时,工作面下方要搭设挑架进行防护,挑架上满铺脚手板,并将其用铁丝固定。模板工程施工区域下方交通通道,指派专人监护,保证施工通行安全。
9、圆盘电锯安装验收合格后方可使用,电锯要设锯盘护罩、分料器、防护挡板安全装置,传动部位要有防护措施,电锯实行一机一闸一箱一锁,并根据机电设备有关规程接地接零,无人操作时要切断电源。
10、木工作业时严禁吸烟,要模板材料堆放处严禁明火。夜间施工使用的碘钨灯应架空,严禁靠在材料堆放处,防止因碘钨灯的高温引起火灾。
11、施工中遇到特殊情况现场处理。
(一)钢筋砼墙模板验算
钢筋砼墙计算高度2.8m,厚度240mm,模板采用18mm厚胶合板,内楞采用60×100木枋,竖向间距 300,外楞采用φ48双钢管,间距600,对拉螺杆采用ф12,竖向间距400mm,水平间距600mm。
浇筑速度V=1m/h,rC=24KN/m3,砼温度T=30℃,β1=1.2,β2=1.15
=0.22 rC t0β1β2=0.22×24×4.44×1.2×1.15×32.35 KN/m2
墙高2.8m,砼输送管距模板上口0.3m,砼浇筑高度H=2.8+0.3=3.1m
F1’= rCH=24×3.1=74.4KN/ m2
取两者中较小值得F1’=32.35 KN/ m2
F=×分项系数×折减系数=32.35×1.2×0.85=32.997KN/m2
(2)倾倒砼时产生的水平荷载,查表得4 KN/m2
F4=4×1.4×0.85=4.76 KN/m2
(3)荷载组合设计值:
F5=F3+F4=32.997+4.76=37.757 KN/m2
按三跨连续梁计算,承受均布荷载,取1.0m宽板进行计算,L=0.3m,
查表:km=0.100 kv=0.60 kω=0.677 fm=11 N/m2 fv=1.2 N/m2,E=5400N/mm2
q=F5×1.0=37.757×1.0=37.757KN/m
M=Kmql2=0.125×37.757×3002=339813N·mm
σ= N/mm2<[fm]=11N/mm2满足要求
V=kvql=0.6×37.757×0.3=6.796KN
τ=< fv=1.2N/mm2
(3)挠度验算(不计算施工荷载)
q=F3×1.0=37.757×1.0=37.757KN/m
按四跨连续梁计算,承受模板传来的均布荷载,l=400mm, 查表:km=0.107 kv=0.607 kw=0.632,松木木枋fm=11N/mm2 E=9000 N/mm2 fv=1.3 N/mm2
内楞间距300mm,取300mm宽板带进行计算,计算跨度 l=0.4m,
q=37.757×0.3=11.33KN/m
M= Kmql2=0.107×11.33×400³=193969.6N·mm
σ=N/mm<[fm]=11N/mm满足要求
V=kvql=0.607×11.33×0.4=2.75KN
(3)挠度验算(不计算施工荷载)
q=11.33KN/m
对拉螺栓取ф12,A=113mm²,[σ]=170N/mm²
σ=<[σ]=170N/mm²
按四跨连续梁计算,承受内楞传来的集中荷载, 查表:km=0.286 kv=1.286 kω=1.764
l=600mm,采用2φ48×3.5钢管,W=5.08×103mm3 [f]=205N/mm2 E=2.06×105 N/mm2 I=12.19×104mm4
F=×37.757×0.6×0.4=4.53KN
M= km Fl=0.286×4.53×1000×400=728424N·mm
F=×37.757×0.6×0.4=4.53KN
对截面800×700的柱子进行验算,模板采用18mm厚胶合板,竖向压枋用60×100木枋,木枋间距267mm,柱箍采用φ48×3.5钢管,间距400,中间加ф12对拉螺杆。
模板传力方式:柱砼→柱模板→竖向压枋→钢管柱箍→扣件→对拉螺杆。
浇筑速度V=2m/h,rC=24KN/m3,砼温度T=30℃,β1=1.2,β2=1.15
F1=0.22 rC t0β1β2=0.22×24×4.44×1.2×1.15×
F1’= rCH=24×4.3=103.2KN/ m2
取两者中较小值是F1=45.75KN/m2
F3=F1×分项系数×折减系数=45.75×1.2×0.85=46.6KN/m2
(2)倾倒砼时产生的侧压力标准值为2.0 KN/m2
F4=2×1.4=2.8 KN/m2
F5= F3+ F4=46.67+2.8=49.47 KN/m2
2、验算截面800×700柱
验算长边模板,长边板外竖向压枋四道,按三跨连续梁计算,计算跨度L=0.8/3=0.267m,柱箍间距400,取400宽板进行计算,木枋:fm=11 N/m2 fv=1.2 N/m2 E=5400N/mm2
查结构计算表:km=0.10 kv=0.60 kω =0.677
q=F5×0.4=49.47×0.40=19.788KN/m
M=Kmql2=0.10×19.788×2672=141067N·mm
σ= N/mm2<[fm]=11N/mm2满足要求
V=kvql=0.60×19.788×0.4=4.75KN
τ=< fv =1.2N/mm2
3)挠度验算(不计算施工荷载)
q=F3×0.4=49.47×0.4=19.788KN/m
查结构计算表:km=0.107 kv=0.607 kw=0.632 fv=1.3N/mm2
q=49.47×0.267=13.21KN/m
M=Kmql2=0.107×13.21×4002=226155N·mm
σ=N/mm<[fm]=11N/mm 满足要求。
V=kvql=0.607×13.21×0.4=3.21KN
3)挠度验算(不计算施工荷载)
q=46.67×0.267=12.64KN/m
1)柱箍计算跨度:由于胶合板厚18mm,内立档厚100 mm ,柱箍外用ф12对拉螺栓加固,相当于两跨连续梁。计算跨度:
2)由于内楞为竖向方木,按最不利受力情况考虑,柱箍在计算跨度内承受的一个集中荷载,按单跨简支梁计算,
R==×49.47×0.518×0.4=5.125KN
M==×5.125×1000×518=663687.5N·mm
N=1/4×5.125×518=663.69N
不考虑倾砼时产生的侧压力。
对拉螺栓取ф12,A=113mm²,[σ]=170N/mm²
σ=<[σ]=170N/mm²
对300mm厚砼空心板的支承架验算(内膜为PVC复合薄壁管,外径为200mm,壁厚5mm,间距250mm),模板采用18厚木胶合板,搁栅采用60×100木枋,间距300,牵杠为φ48×3.5钢管,间距为1000。立杆间距1000×1000,在立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道,每隔一排设架斜拉杆一道,保证支撑排架的稳定,支撑底部用1000×200×40木板垫平,一层室内回填土夯实,保证支撑排架的稳定。
模板自重: 0.3×1×1.2=0.36KN/m
砼重力(扣除内空部分砼): 1.2 ×24×(0.3―0.095²×3.14×4)=5.375KN/m
钢筋重力: 1.1×0.12×1.2=0.158KN/m
恒载q1=5.893 KN/m
施工活荷载q2=2×1.4=2.8KN/m
均布荷载合计:q=q1+q2=5.893+2.8=8.693KN/m
取1米宽板,按四等跨连续梁计算,弯矩系数Km=0.107,剪力系数Kv=0.607,挠度系数Kw=0.644 胶合板fm=12N/mm2,木枋fm=11N/mm2
施工荷载按均布荷载计:
M=Kmql2=0.107×8.693×0.32=0.084KN.m
(2)抗剪强度验算:
V=kvql=0.607×8.693×0.3=1.583KN
q=8.693×1×0.9=7.824KN/m
搁栅采用60×100木枋,间距300,跨度1000,承受底模传来的均布荷载,按两跨连续梁计算,l=900,km=0.125 ,kv=0.625 kω=0.521
q=8.693×0.3=2.608KN/m
M=Kmql2=0.125×2.608×1.02=0.326KN·m
V=kvql=0.625×8.693×1.0=5.43KN
(3)挠度验算(不考虑施工荷载)
q=q1=5.893×1.0=5.893KN/m
牵杠为φ48×3.5钢管,间距为1000,跨度1000,由于承受四道格栅传来的集中荷载,按两跨连续梁计算,
I=12.19×10,E=2.05×10 W=5080mm³,km=0.222 ,
(1)抗弯强度验算 R==×8.693×1.0=4.347KN
M= km=0.222×4.347×1.0=0.965N·mm
(2)挠度验算(不考虑施工荷载)
q=q1=5.893×1.0=5.893KN/m
4、立杆顶撑验算
立杆为φ48×3.5钢管,间距为1000×1000。
As=489mm²,I=12.19×10,E=2.05×10 W=5080mm³,
N=8.693×1.0=8.693KN
(2)稳定性验算 立杆支撑从地面上每隔1.8m设纵横水平杆一道
5、牵杠与立杆连结的扣件抗滑力验算
扣件的抗滑承载力[R]=8KN
N=8.693×1.0=8.693KN>[R]=8KN,采用双扣件加固,满足要求。
6、一层室内回填土地基承载力验算
某公路箱梁、T梁预制梁施工方案.doc一层室内回填土承载力标准值fgk=130Kpa
回填土承载力调整参数Kc=0.4
回填土承载力设计值:fg=Kc×fgk=0.4×130=52Kpa,
立杆底采用2000长×200宽×50厚木垫板,计算跨度l=900mm,
A=2.0×0.2=0.4m²,N=7.823KN
苏G02-2019 房屋建筑工程抗震构造设计.pdff=N/A = (7.823×1000)/0.4 =19.56Kpa< fg =52Kpa,