施工组织设计下载简介

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九、材料供应及使用计划；

1、材料介绍及选用 依据节能设计要求并针对本案的的特点，选用如下材料：

1.1选用要求厚的EPS聚苯板(30kg/m3)，该材料具有导热系数低、优越的抗湿性能，具有更强的抗压剪切性能，EPS板双面做拉毛处理,以增加粘结面积。

选用耐碱抗裂网格布Q／ZTT 2230-2019标准下载，密度为160g/m2。

选用环雅EPS板粘结剂。该材料具有粘结强度高、使用方便的优点，且具有超强的粘结力和耐水能力。施工便捷、安全可靠。

选用聚合物环雅抗裂抹面胶浆（单组份）。该材料具有高粘结性能及塑变柔韧性，防水性优异，持久耐老化。且施工性能卓越。

采用保温系统专用锚固件。可以增强系统的安全性能。

按合同进度计划和技术条款要求制订材料供应计划，确保施工进度。

原材料应按有关规定进行检查和验收，其材料交货验收的内容包括：

3.1查验证件：按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、装箱单、材料合格证书、化验单或其他有关证件，并应将这些证件的复印件提交业主、监理方。

3.2抽样检验：按技术条款各章的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送业主、监理方。如有必要时，业主、监理方可进行随机抽样检验。

3.3对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书面提交业主、监理方复查。经鉴定合格的材料方能验收入库，派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。

3.4不合格材料的处理：不合格的原材料严禁运往施工现场使用。

4.1不断提高专业操作技能，严格按施工程序进行操作，坚持每道工序的检验，避免返工事情的发生。

4.2坚持执行限额领料制度，严格依照材料消耗定额考核生产、安装施工。

4.3施工现场设材料库房，对材料进场严格点验，加强保卫，防止丢失。

4.4严格按施工工艺施工，各施工面控制在要求范围内。

4.5砂浆在搅拌时，开袋要在一端开启，不要在中间破袋，避免砂浆倒不干净。风大时注意遮挡。

4.6砂浆要随用随搅，间歇期全部用完，不得有剩余。

4.7砂浆需要在不同地点、不同楼层搅拌时，砂浆运储量要适量、摆放整齐，做好防潮、防水处理，避免交叉作业时破损、错用等现象发生，造成浪费。

4.8挤塑板搬运时，要注意碰撞、踩踏，需要切割时要合理选材，间歇期要把剩余板材摆放整齐，做好防风、防火、防水、防盗措施。

4.9锚栓施工时，锚栓随身带好，即用即拿，间歇期不乱放，落地后及时清理。

4.10铺设网格布时，裁割要测量好尺寸，大于200㎜×300㎜时，要完好保存，用于边角加固。

5.1材料进场后，要单独存放，并安排专人看护、管理。

5.2挤塑板堆放不宜过多，垛之间要保持一定的防火距离。挤塑板加工的废料要及时清理，以防发生火灾。

5.3施工现场严禁吸烟，防止发生危险。

5.4施工现场设置处要有足够的灭火器材，设蓄水池或蓄水桶。

5.5如需发生电焊作业，则应在电焊作业完成后在进行外墙保温作业，以免发生火灾；电焊作业时在焊点垂直下方，尽量清理易燃物。电火花落点要及时清理，消灭火种。

十、施工方法和技术措施；

为保证本项目保温工程施工进度计划的落实，保证施工质量、施工安全，实现双方约定工程质量标准，将由1名项目经理、1名施工主管及1名质检主管对本项目保温工程施工进行全方位管理。

1.2施工队伍安排及劳动力计划

施工队伍质量的高低是关系到工程质量的关键。针对本项目，安排承建过类似工程的具有施工经验的专业施工队承担本工程的施工。

全面负责本项目外墙外保温的施工工作，是工程质量、进度、安全等的直接负责人。

施工班长均由多年外保温施工经验并经过技术培训考核优秀者担任。

根据工程规模、施工工期、质量要求及技术难度，安排一定数量的无论在施工经验、施工技术及质量安全意识等方面都具有较高水准的施工人员，以满足工程质量及进度之要求。

劳动力安排、要求及进场计划

劳动力安排是否合理以及素质的高低，同样也是影响工程安装质量与进度计划落实之关键。对于施工人员，将派驻以高比率的施工技术人员强化的施工队伍，并保证施工队伍整体水平符合此工程规范的技术要求及国家有关规定。

现场施工时，首先认真熟悉审查施工图纸、有关的设计资料、设计依据、主体施工单位移交的相关资料、施工验收规范及有关技术规定。为了保证工程顺利施工，须做好以下几点工作：

项目部技术人员和施工员、质检员向参与该工程的施工队队长和施工员进行施工技术交底。

施工队长和施工员向所有参与该工程达到施工人员进行技术交底

1.4施工现场组织管理说明

施工现场组织管理说明：进场施工之前，严格按照施工现场总平面布置图的规划及遵循总包方的安排。

用水、用电计划：在工程施工需要用水、用电时，提前一天至两天提交用水、用电计划表给总包方，以便总包方统一安排。用水、用电严格按现场相关管理规定，确保安全、规范、节约用水用电。

材料的垂直运输主要利用现场吊装设备（施工电梯及升降机等）来完成，在使用上述吊装设备之前，先与业主协调使用相关事宜，做到施工前提交计划、使用中服从安排。

操作人员必须戴安全帽，高空作业必须系好安全带。

夜间或在光线不足的地方施工时，移动照明必须使用36V低压设备。

电源开关、控制箱等设施须加锁，并设专人负责管理，防止漏电、触电。

施工用的材料应符合环保要求。

在城区或靠近居民生活区施工时，对施工噪音要有控制措施，夜间运输车辆不得鸣笛，减少噪音扰民。

2、现场施工条件

2.1本工程所需的施工用水用电由发包人协调，总承包单位提供施工用水、用电接口，由承包人接取并装表计量，有偿使用(含管路合理损耗摊销)，接口以后的用水设施费用(包括抽水设备、用水管道、临时储水池等工程用水所需的全部设施)由承包人承担。

2.2承包人须在小区红线外自行解决办公场所和住宿问题，并承担相应的费用。

2.3所有库房等临时用房等，承包人应按经发包人批准的施工组织设计进行搭建安排(施工现场不许搭建生活设施)。在施工过程中一旦发生临时设施需要拆除或迁移时，承包人应服从并负责拆除或迁移，其费用已综合考虑在综合单价中。

2.4提供现有垂直运输及脚手架供承包人运输材料、设备、机械(承包人的大、中型设备、机械除外)，总承包单位须协调好承包人使用垂直运输机械及脚手架的时间，确保垂直运输机械及脚手架供承包人的使用时间能满足本工程进度计划的要求。本工程对垂直运输、脚手架的使用须符合总承包单位主体工程进度的整体安排。

墙面平整度及垂直度：基面要求平整坚实，施工前仔细检查平整度，应合乎内墙粉刷验收规范，平整度及垂直度2米靠尺检查偏差不超过3mm；

墙面基面以敲击法检查空鼓情况，如遇空鼓，应凿除，并以水泥砂浆补平；清除可能附着的浮浆、浮灰、油污等影响粘结效果的异常现场，铲除突起处。

门窗洞口经过验收，洞口尺寸位置达到设计和质量要求；门窗框或辅框应已安装；伸出墙面的设备或管道连接件已安装完毕，并预留出外保温施工余地。

材料应该按照有关规定进场，并应该分类挂牌存放。保温板应该成捆平放，并采取防雨、防潮及防晒的措施。粘结剂、抗裂砂浆等干混料应该采取防雨、防潮措施。

施工人员应该做好安全、技术交底。

在各墙面勒脚处弹出控制基准线，作为首批挤塑板的粘贴控制线。尤其是门窗框处应弹好阳角控制线，以便为后道施工的质量控制奠定基础。门窗框特殊彩格的部位，尽可能弹出方位线，以防安装错误。

在建筑内墙大角（阳角、阴角）及其他必要处挂垂直基准线，以控制保温板的垂直度和平整度。

3.3系统保温板的安装

①聚合物改性粘结剂的配制

注意聚合物改性粘结剂只需加净水，不可加入其他添加料如：水泥、砂、防冻剂及其他异物；注意调好的粘结剂宜在3小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

隐检1：经验观察搅拌好粘结剂均匀、状态良好、新鲜、稠度适宜。

a、EPS保温板标准尺寸为1200×600mm，对角线误差小于2mm。本工程外保温系统安装标准板采用18 kg/m3板材。所有板材厚均为 50 mm，非标准板按照实际需要尺寸加工，保温板切割采用切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差±1.5mm，大小面垂直。切割后的板端面打磨平整。（用环氧铁砂纸打磨）

隐检2：经验检查保温板切割规范、尺寸符合要求。

b、网格布翻包：在内墙的细部处理部位，如系统终端处、门窗孔洞边的挤塑板上需预粘贴窄幅网格布，其宽度约200mm，翻包部分宽度≥65mm。

隐检3：经检查网格布翻包规范，符合要求。

c、点粘法：沿 EPS板用抹子涂抹宽50mm，厚10mm粘结胶浆带。当采用标准尺寸挤塑板时还应在板面中间部位均匀布置8个粘结点每点直径140mm,胶厚10mm,中心200mm。

隐检4：经验检查布胶规范、均匀，用量保证，保温板上布胶粘结状态良好，胶料新鲜。

a、布好胶的保温板立即粘贴到墙面上，动作迅速，以防胶料结皮而影响粘结效果.保温板粘贴在墙上后，立即使用2米靠尺寸轻轻敲打、挤压板面，以保证板面平整度符合要求且黏结牢固。达到：板与板间挤紧，不得有缝，在碰头缝处不可涂抹粘结剂。每粘贴完一块板，应及时清除干净板侧挤出的粘结料，板间不留间隙。若保温板面不方正或切割不直形成的缝隙，应用聚氨酯发泡材料填补。（此类情况应尽量避免）

b、保温板应水平粘贴，保证连续结合，且上下两排保温板应竖向错缝板长不低于200mm。

c、一般先从墙拐角（阳角）处粘贴，应先排好尺寸，切割保温板，使其粘贴时垂直交错连接，确保拐角处顺直。

d、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时，应先弹好基准线，作为控制阳角上下垂直的依据。

隐检5：检查保温板整体上布局得当、规范，平整度符合要求，细部处理良好，符合要求。

3.3.4 安装机械固定件，辅助固定和板缝处理

① 待保温板粘结牢固，EPS外保温系统一般在粘结层自然养护24小时后则可进行安装固定件，按照设计要求的位置使用冲击钻钻孔，锚固深度为基层内不低于25mm，钻孔深度根据使用的保温板厚度采用相应长度的钻头。

② 固定件具体布局和数量：因系外墙外保温工程，锚固件的安装要求应遵循以下原则，系统终端为大阳角处宜以锚固件加强。锚固件的安装参照EPS外保温做法要求执行。

③ 在钻孔边缘采取先压陷与工程膨胀钉帽近似尺寸的区域，然后将工程膨胀钉敲入，以达到与保温板面平齐后略拧入一些；再将自攻螺丝轻轻敲入，确保膨胀钉尾部膨胀回拧使之与基层充分锚固并保持板面齐平。

3.3.5聚合物抹面砂浆：粘结护面层

① 聚合物改性抹面胶浆制备

切记：搅拌充分，粘度确保刚粘贴上的砂浆不掉落，加水尽可能量少，不可加水过多；注意调好的砂浆宜在2小时内用完；工作完毕，务必及时清洗干净工具。

② 第一道聚合物胶浆抹面并内置耐碱玻纤网格布

1）将制备好的聚合物砂浆均匀地涂抹在保温板上，厚度约1.5mm，注意：确保砂浆与保温板粘结良好，或者采用镘刀在上面来回拉涂，分配物料并保证粘结良好，防止空鼓。

2）埋填网格布：紧接着将裁剪好的网格布铺展在砂浆上，用抹刀边缘线压周定，然后将聚合物改性砂浆在网格布上抹均匀，并保证整体面的平整度符合要求。网格布铺贴要平整，不得有皱褶、空鼓、翘边

3）对于门、窗洞口周边与大墙面形成阳角部分处理：在此处的阳角部分各加一层300mm*200mm网格布进行加强，大面积网格布搭结在门窗洞口周边的网格布上。细节参见附录一示意图。

4）对于门口、窗口及其他洞口四周的保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其翻包住，也仅在此处，才允许保温板边涂抹粘结砂浆。细节参见附录一示意图。

5）大面积网格布埋填：沿水平方向绷直绷平，并将弯曲的一面朝里，用抹刀边缘线压铺展固定，然后由中间向上下、左右方向将聚合物砂浆抹平整，确保砂浆紧贴网布黏结。网格布左右搭接宽度不小于65mm，上下搭接宽度不小于65mm，局部搭接处可用聚合物改性砂浆补充原砂浆不足处，不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。

6）对装饰凹缝，也应沿凹槽将网格布埋入聚合物改性砂浆内。

隐检6：整体抹面好：网格布埋填规范，无不良迹象；平整度符合要求；砂浆固化强度良好。

④ 第二道聚合改性砂浆抹面

2）对于首层墙面，或要求进一步提高面层抗冲击性能区域，应外加一道网格布，在此保护层厚度达到4.0mm左右。

隐检7：整体面平整，符合要求；厚度符合要求；表面无裂纹；砂浆固化状态良好。

4.2 墙体（二层及以上）

4.3 门窗节点施工详图及网布翻包形式（见下图）

4.4 特殊门窗构造（见上图）

工程部制定一套完整的完工项目的初验计划。

资料准备：包括单位工程竣工报告，产品合格证、质保书、检测报告，施工过程中的质量记录、技术交底资料等。

成立初验收小组：由工程部组织初验小组，小组成员由公司主管品质的技术经理，项目经理，品管部负责人等组成。

国家相关规范及行业标准。

施工说明及技术交底文件。

本企业标准及业主、监理等相关方的质量要求文件。

保温材料的品种、规格、质量应符合设计要求。

保温层厚度均匀，构造做法应符合设计要求。

保温层与墙体以及各构造层之间应粘结牢固，无脱层、空鼓、裂缝，面层无粉化、爆灰、起皮等现象。

抗裂砂浆无漏灰，网格布均匀压入抗裂砂浆，无漏贴，搭接和特殊部位加强符合设计要求。

表面洁净、接槎平整，无明显抹纹，线角顺直清晰。

门窗口、孔洞、槽、盒的位置和尺寸正确，表面整齐洁净，管道后抹灰平整。

外墙外保温层防护面层允许偏差

十一、质量、安全、进度和文明施工保证措施

1、控制工程质量的保证措施

1.1 质量保证体系：

建立由项目经理直接负责，施工主管中间控制，专职质量监督员作业检查，班组质量监督员自检、互检的质量保证体系。

制定项目各级质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制。

严格按国标程序文件编写本工程关键工序施工的作业指导书，并严格按作业指导书进行交底和施工操作，做到施工有序控制和监控检查。

材料进场时，根据国家规范要求，严格执行进场材料检查制度，并保证本工程的所有材料均经现场监理工程师的检验，批准后方可上墙作业。

根据工序要求，制定项目质量管理奖惩条例，岗位职责质量目标与工资奖金挂钩，实行质量一票否决权。

做好技术交底，并履行签字手续，对施工难点，先由技术员示范，或做样板，在全面展开。

施工过程中严格按照施工工艺和质量要求进行，每分项分部工程完工后均进行验收（隐蔽验收），不合格的坚决做到整改完善并经复验达优良方可进行下一步工序的安装。

施工中发现质量问题，做到“四不放过”即不查清责任（原因）不放过、对责任者不处理不放过、员工及本人未受到教育不放过、未采取预防纠正措施不放过。

实施“三检”制度，确保“三度”。即作业人员自检、班组复检、项目部抽检，垂直度、平整度、水平度合格户再报监理验收。应保证“三度”的误差在允许范围内。

选用优良的施工机具，较少施工误差，提高施工质量。

坚持班前教育，班后总结，强化员工质量意识。

杜绝不合格项转入下道工序。

做好隐蔽工程及中间验收工作，组织质量验收。

2.1教育参加施工人员牢固树立“安全第一，预防为主“的方针，文明施工，遵守各项安全操作规程，保证工程质量。

2.2上岗前做到：清点上岗人数，交代施工部位，讲明注意事项，认真做好施工日志。要求工人要戴好安全帽，穿好工作服，系好安全带，穿好防滑鞋，工长要逐个检查，确认符合要求后，方可上岗工作。

2.3对于机械设备，脚手架，工具，材料等安全要做到心中有数，严格检查管理。

2.4班前班后清点工具，材料，确保工具，材料安全，施工中拿好并把牢施工工具，材料物品放置稳固，不往楼下洒掉东西。

2.5使用的材料中，易燃品要集中管理，安放灭火器，保证人员、建筑的公共安全。

2.6施工时间，施工人员一律不准饮酒。

2.7安检员、工长随时巡视，及时发现问题，及纠正违章，及时做好记录。及时请示汇报，做到防患于未然。

2.8工程施工人员安全基本操作规定

1）工程施工前应进行安全技术交底，逐级进行安全教育，落实所有安全技术措施和个人防护用品，未落实不得进行施工。

2）工作人员进入施工现场必须戴好安全帽，系好下颌带。

3）施工人员不准穿带钉靴、硬底靴。

4）施工人员不准酒后上岗、不准带病作业。

5）高处作业人员必须系好安全带，恐高症、高血压者不得高空作业。

6）非电工不得私自乱接乱动电线及带电机具。

7）脚手板搭设不得有探头板，脚手板上材料堆放不得超过板的允许荷载。

8）做到不伤害自己、不伤害他人、不被他人伤害。

2.9高处作业人员安全操作规定

1）高处作业中的安全标志、工具、仪表、电器设施和各种设备，必须在施工前加以检查，确认其完好方能投入施工。

2）攀登和悬空高处作业人员以及搭设高处作业安全设施的人员，必须经过专业技术培训及专业考试合格，持证上岗并定期进行体格检查。

3）施工中对高处作业的安全技术措施发现有缺陷和隐患时，必须及时解决，危及个人安全时，必须停止作业。

4）施工作业现场所有可能坠落的物件，应一律先行撤除或加以固定。

5）高处作业中所用物料均应堆放平稳。

7）悬空作业处应有牢靠的立足处，并必须视具体情况，配置防护拦网、栏杆或其他安全设施。

8）悬空作业所用的索具、脚手板、平台等设施，均需经过技术鉴定或检证方可使用。

9）进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立，必要时应系好安全带进行操作。

10）特殊情况下如无可靠的安全设施，必须系好安全带并扣好保险钩，或架设安全网。

1）电气设备的金属外壳采用接地或接零保护。

⑴ 接地保护：中性点不接地系统中的电气设备应采用接地保护。接地保护应接至地网上，接地网的接地电阻不宜超过4Ω（在高土壤电阻率地区，应遵照当地供电部门的规定）；

⑵ 接零保护：中性点直接接地系统中的电气设备应采用接零保护。

2）在同一供电系统中，不得将一部分设备接地，而将令一部分电气设备接零。

3）电气装置遇到跳闸时，不得强行合闸。应查明原因，排除故障后再行合闸。

4）各种电闸箱内应保持清洁，不得存放任何东西，并配备安全锁。非本岗位作业人员不得擅自开箱合闸。工作完毕后，应切断电源，锁好电闸箱。

5）电气设备的额定工作电压必须与电源电压等级相符。

6）电气设备必须做好定期检查工作，确保运行正常。保护整定值不得随意更动。

7）发生人身触电时，应立即切断电源，然后对触电者作紧急救护。严禁在未切断电源之前与触电者接触。

8）临时电源和携带式手持电动工具或在高温施工地区使用的电气设备，应装设触（漏）电保护装置，保护装置应完整无损、动作灵敏。使用前必须按“试验”按扭，合格后方可投入运行。

9）低压电气设备和器材的绝缘电阻不得低于0.5mΩ。

10）施工现场的各种配电箱必须有防雨设施，门、锁齐全。配电箱底边离地不得小于1.5m。

11）电动机械必须一机一闸控制。电源控制开关应设在机械设备附近处。

12）移动式机械的电源导线（或临时电源）必须采用绝缘良好的橡皮护套铜芯软电缆（俗称橡皮软线）其中必须有一根专用的接地（接零）线。电源导线不得直接绑扎在金属架上。

13）移动式照明的电源的导线应采用橡皮铜芯软电缆，绝缘良好并不得有接头。灯具高度离地不得低于2.5m。

1、施工中各专业工种应紧密配合，合理安排工序，严禁颠倒工序作业。

2、对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体，不得随意开凿孔洞，如确实需要，应在聚合物水泥砂浆达到设计强度后方可进行，安装物件后周围应恢复原状。

3、推小车或搬运物料时，要注意不要碰撞墙角、门框等。压尺和铁铲等工具不要靠在刚完成的墙的面抹灰层上。

4、各抹灰层在凝结前应防止风干、暴晒、水冲和振动，以保证各层有足够的强度。

5、吊运物品拆架子时应防止撞击已装修好的墙面，门窗洞口、边、角，垛处应采取保护措施。其他作业也不得污染墙面，严禁踩踏窗口和装饰线条。

6、对撞坏的墙面应及时修补。

SYT 5661-2019标准下载7、粘在门窗框上的砂浆应及时清理干净。

1、各种材料应分类存放并挂牌标明材料名称，不得用错。砂浆类材料属于胶凝材料，遇水容易结块，宜采用室内存放，还应将砂浆类产品离地30cm存放，做好防潮措施。

2、挤塑板存放处严禁烟火，不得有明火作业，严禁吸烟。并应在挤塑板旁边放置灭火器，并由专人看护。

3、挤塑板应摆放整齐，严禁踩踏，以免变形，影响施工。

4、风力大于5级或雨天不宜施工，同时应对尚未达到一定强度的保温层面实施保护措施。如用塑料薄膜覆盖等措施。操作地点环境温度和基底温度低于5℃时，严禁施工。

5、耐碱网格布裁剪应尽量顺经纬线进行。

6、拌制粘结砂浆和抹面砂浆应用电动搅拌器DB37／T 3886-2020 有机热载体锅炉使用安全风险分级管控和隐患排查治理体系建设实施指南，用毕清理干净。

7、应严格遵守有关安全操作规程，实现安全生产和文明施工。

8、本方案中的所有砂浆类产品均为单组份产品，加水搅拌均匀后即可使用，禁止私自添加水泥、沙子等其它材料，以免造成工程质量问题。如因上述原因造成的工程质量问题，由责任方承担所有责任。