施工组织设计下载简介

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10）手动阀安装、应注意方向。

12）各种控制阀应标明“开”、“关”方向和位置。

7.5.6.5通风机的安装

（1）通风机的开箱检查：根据设备装箱清单，核对叶轮、机壳和其它部件的尺寸；进风口、出风口位置是否与设计相符，叶轮的旋转方向是否符合设备技术文件的规定；检查外观质量工程实训中心项目临时用电施工方案.doc，进出风口应有盖板，叶轮和进气短管不能相碰。

（2）通风机的搬运和吊装：吊装搬动时应防止风机损坏，并且用专用吊环吊装，不能用其它吊环。

（3）通风机的安装应密切配合土建施工，及时将风机实际的尺寸和地脚螺栓图交给土建施工人员。风机的安装应在其基础砼达到设计强度后再安装。风机采用地脚螺栓固定在基础上，并应按设计和规范安装减震器。

风机与风管的连接应严密不透风，阀门应灵活可靠，风道与土建砖砌风道的连接也应严密。

7.5.6.6通风系统的调试

本工程通风系统主要是送风系统。风机、风道和风口安装完毕后应将系统进行调试。其调试的内容主要是风机的运行是否正常；各风口的送风是否均匀等。

第8章重点部位施工技术

8.1结构尺寸控制措施

本工程现浇钢筋混凝土柱较高，在施工过程中注意控制标高，控制好现浇柱的几何尺寸。

8.1.1模板安装时，支撑一定要牢固，模板的夹具按现浇结构中柱的施工方法进行。

8.1.2模板的安装高度高，应于模板中部开设门子板，便于混凝土浇捣时进行振捣。

8.1.3预埋铁件固定一定要牢固，要复核预埋铁件的位置是否准确。

8.1.4模板支撑好后应对模板进行检查验收，检查柱模的安装垂直度，柱模的方正是否符合要求。

8.2梁、柱节点细部处理措施

8.2.1节点是框架结构较重要的部位，该节点处多个方向的柱、梁交叉，钢筋集中，为了满足设计要求，梁外侧的纵向钢筋应置于柱主筋内侧。同时，该部位的箍筋对于保证框架结构质量至关重要，但由于受传统施工工艺和顺序的影响，对于梁高较大时，绑扎该部位筋尤其不便，施工中往往造成箍筋遗漏现象。因此，在施工中一方面要提高施工人员对该处钢筋重要性的认识，另一方面箍筋可在梁绑扎后穿套就位或采用二个开口箍对拼相互搭接30d方法解决。

8.2.2浇筑节点处砼时，应将节点部位清理干净，同时要保证砼保护层厚度及钢筋位置的正确性，特别是在上部负钢筋又粗又多时为防止砼下料困难，该部位可改用同强度等级的细石砼进行浇筑，与此同时，振捣棒头可改用片式并以人工捣固配合，并加强节点部位砼的湿润养护。梁柱不同标号时，应按设计位置加设钢筋网片。

8.3屋面各构造层质量控制措施

8.3.1屋面各构造层确定专业施工队伍以保证质量

8.3.2每道工序建立按“自检、交接检、专职检”三检制度并严实施，隐蔽工程经现场监理检查认可签证齐全后方可隐蔽。

8.3.3保证水泥砂浆找平层施工质量技术措施

8.3.3.1水泥砂浆找平层施工前基层必须清理干净，并用水冲洗润湿。

8.3.3.2水泥砂浆找平层施工按由低到高的顺序逐一进行。

8.3.3.3水泥砂浆找平层施工前，沿女儿墙四周根部用细石砼作150mm高泛水，保证此部位不发生渗漏。

8.3.3.4水泥砂浆找平层必须用铁抹子进行二次收面压光，保证水泥砂浆找平层的密实度。

8.3.4保证防水卷材施工质量技术措施

8.3.4.1在屋面阴角、转角部位和找平层分格缝部位必须作防水卷材附加层，加强这些薄弱部位的防水能力。

8.3.4.2防水卷材在女儿墙凹槽内收头后应用压条压实，并用细石砼封闭凹槽，保证雨水不能从此部位渗漏下去。

8.3.4.3防水卷材搭接宽度必须≥100mm，并冷粘贴密实，粘贴后挤压出的胶液应刮干净。

8.3.4.4防水卷材施工完毕后，应有铺设专业通道，禁止在上面推车、拖移重物，带有尖锐棱角物品、禁止穿带钉鞋在上面行走。

8.3.4.5防水卷材施工完毕后，必须进行蓄水48小时试水检验，经业主、监理检查无渗漏现象方可进行下道工序施工。

8.3.5细部措施处理

8.3.5.1屋面的细石砼泛水高度应大于或等于250mm，弧度自然，表面光滑，线条顺直，浇水施工完毕后，应浇水养护。

8.3.5.2屋面压顶坡度应向内，坡度≥2%，压顶内侧下口滴水角度≥75°且光滑通顺。

8.3.5.3分格缝油膏嵌缝前，应清理干净，嵌缝时应连续进行，接头严密，表面平整。

8.4现浇楼梯成型质量控制措施

现浇楼梯施工中容易出现踏步尺寸不均的质量通病，其成因在于其模板尺寸不准及固定不牢，导致浇筑移位变形。本工程将加工定型模板施工彻底解决此通病以保证楼梯成型质量，定型木模加工详入场后的实施性施工组织设计。

8.5施工缝的留设及处理措施

8.5.1施工缝的留设，现浇钢筋砼柱只能在板顶和楼面梁的下口，楼面板和楼面梁的施工缝留设在次梁的1/3处，剪力墙的施工缝只能在楼面板的下口顶面和楼面板留设。

8.5.2除了特别要求的斜缝外，所有的施工缝应是垂直或水平的，垂直的缝应留成槽口或用挡板，形成一个合适的接口，挡板在该位置应固定牢固，水平缝应在同一标高上。

8.5.3在砼有足够强度及在浇筑新砼前，施工缝表面应彻底凿毛及清理干净，在水平缝上的任何浮浆或浮渣应用水或压缩空气处理法除去，在新浇筑砼前砼面应充分湿润，刷同配合比的素水泥浆。

8.5.4砼中掺加缓凝剂，可预防临时交通阻塞和临时停电。

8.6控制砼开裂的技术措施

重庆地区的地下室挡墙因地形及气候条件，容易产生裂缝。为了板正本工程的地下室挡墙及结构梁、板砼尽量不产生开裂现象，我们在施工中采用以下一些技术措施：

（1）多做几个砼配合比的试配方案，根据实验结果从优选择。

（2）尽量选用矿渣水泥，降低水泥产生的水化热，控制水泥的单方用量，考虑掺加粉煤灰或矿渣粉替代部分水泥用量。

（3）调整砂率及提高机制砂和渠河砂的使用比例。

（4）避免气温过高时浇筑挡墙砼，控制砼的入模温度。

（5）向设计院提议，改变墙、板钢筋直径，减少钢筋间距，控制砼的收缩开裂。

（6）在不损伤砼的质量前提下，尽早拆除模板，以加强养护工作。

（8）加强砼的振捣检查、交底工作，便于密实。

（9）控制后浇带砼的施工日期，在不影响工期的前提下，后浇带最早不能少于60天后方能进行砼浇筑施工。

8.7保证抹灰面不开裂、不空鼓技术措施

8.7.1保证抹灰不开裂的技术措施

8.7.1.1中层灰要抹平，以免罩面有的过厚，中层抹灰7～8成干时即进行罩面抹灰，若时间过长，要洒水润湿，掺足石灰筋，并用钢磨打细过滤搅拌均匀。

8.7.1.2窗台下一匹砖的灰缝内配2φ6每边伸入窗间墙不小于1000mm。

8.7.1.3山墙的1/2层外设通长2φ6钢筋。

8.7.1.4不同建筑材料界面抹灰前挂钢丝网，两边宽各200mm。

8.7.2保证抹灰面不空鼓的技术措施

8.7.2.1抹灰砂浆内掺石灰筋。

8.7.2.2对于整段误差较大的面，采用挂钢丝网，抹水泥石屑（或填塞），并分层抹实，且每层7～8成干时再抹下一层。

8.7.2.3砼表面抹灰要清除浮层，砼浮浆等，提前一天洒水润湿，抹灰前刷掺有胶水的水泥浆，随刷随抹灰。砖块面抹灰前要清除表面杂物，提前一天洒水润湿。

8.7.2.4坚持底、中、面三遍成活，抹灰层的平均厚度要控制在规定之内。

8.8保证外墙面砖粘结牢固的技术措施

8.8.1所有进场使用的外墙面砖强度及冻融性必须达到国家相关规定要求。

8.8.2当外墙使用空心砖砌体时，为了保证基层强度，在面砖底层找平抹灰前，在空心砖砌体上满挂直径不小于0.6mm的焊接钢丝网。

8.8.3提前做找平层水泥砂浆的强度试验。根据我司施工经验，外墙抹灰用水泥砂浆的配合比应控制在1：2以内，方能满足面砖的粘结强度抗拔试验。

8.8.4在做水泥砂浆找平层时，原材料必须每盘过秤，且必须是机械搅拌均匀。

8.8.5外墙水泥砂浆找平层施工前，基层应清理干净，浇水润湿并用108胶水泥胶拉毛一遍，增强找平层与基层的粘结。

8.8.6水泥砂浆找平层应严格控制平整度与垂直度，若平整度误差过大，使用面砖粘结剂量过厚，不能保证面砖的粘结强度，水泥砂浆找平层施工时，表面应压实，一面起砂。

8.8.7本工程使用的面砖粘接剂必须有齐备的合格证及复检报告，并经业主、监理批准后方可使用。

8.8.8在大面积进行外墙面砖施工前，应做样板，经业主、监理检查并做抗拔试验合格后方可进行大面积的面砖粘结施工。

第9章施工项目管理及施工配合

（1）目标明确：把工程总的质量、工期目标，落实到每个管理人员及工人思想上，即把整个项目的计划目标化整为零，分解到位，从基础做起，从点、线、面做起，确保整体目标圆满实现。

（4）服务为主：整个合同履行过程中，在按照合同条款和实事求是的基础上，同业主、监理工程师之间建立真诚、友好、融洽祥和的合作关系。

（1）实行动态的目标管理，围绕方针目标开展动态管理。

（3）并完善科学、规范、有效的现代管理和质量保证体系，使工程质量的各要素处于全面受控状态。

施工实行网络计划控制，引进国际科学的先进管理，采用以“滚动、流水”为基本特点的计划管理模式，建立预警系统，确保计划按合同要求实现。

（4）建立生产管理联席会议制度，在施工期间邀请建设单位及监理单位有关人员参加工程联席会，每月定期召开现场会，及时解决施工中的进度、质量、安全、物资供应及协调配合等有关问题。

（5）实行“四控”“五制”

四控：质量控制、工期控制、安全控制和成本控制

五制：被授权人全权负责制、项目目标负责制、竞争激励机制、工程自检与监理制和质量一票否决制。

建立技术与生产融为一体的技术管理系统:即总工程师—→项目经理（工程师）—→主管工程师—→专业工程师；这样一个既是生产管理指挥又是技术管理的组织系统，就必须把技术管理与生产管理，技术与经济、方案、程序的制定和实施紧密结合在一起。避免了脱节，也防止了某些技术人员只重视技术，不重视生产和经济的片面观点。

施工物资管理的目的是贯彻节约、保证质量的原则，节约材料费用，降低工程成本。由于材料是在流动资金和工程成本中所占的比重大，故加强物资管理是提高施工企业经济效益的最主要途径。

施工项目材料供应程序图如下图

建立健全现场材料管理责任制。项目经理全面负责，划区包片，包干到人，定期组织检查和考核。

加强现场平面管理。根据不同施工阶段材料供应品种和数量的变化，调整堆料场地，减少搬运，方便施工。

有计划地组织材料进场。要掌握施工进度，搞好平衡，及时提供用料信息，按计划组织材料进场，保证施工需要。

保持存料场地整齐清洁。各种进场材料、构件要按照施工总平面图堆放整齐，做到成行、成线、成垛、成堆，经常清理、检查。

认真执行现场材料收、发、领、退、回收管理标准，建立健全原始记录及台帐，定期组织盘点，抓好业务核算。

严格进行使用中的材料管理．采取承包和限额领料等形式，监督和控制班组合理用料，加强，定期考核，努力降低材料消耗。

估计未完工程用料，在平衡的基础上，调整原料计划，控制进场，防止剩余积压，为完工清场创造条件。

该项目的资金，一定用于该工程决不挪作他用。

搞好会计核算和财务状况分析，适时做出财务决策，以利资金的正常与合理流动保证施工需要。

9.1.6机械设备管理

（1）机械设备使用中的管理

建立机械专用、保养责任制，将机械设备的使用效益与个人经济利益联系起来。

实行操作证制度。机械的专门操作人员必须经过培训和统一考试，确认合格，发给操作证。这是保证机械设备能合理使用的必要条件。

操作人员必须坚持搞好机械设备的例行保养。由操作人员在机械运转间隙进行。其主要内容是：保持机械的清洁，检查运转情况，防止机械腐蚀，按技术要求润滑等等。保养周期根据各机械设备的磨损规律、作业条件、操作维护水平及经济性四个主要因素确定。

遵守合理使用规定。这样，可以防止机件早期磨损，延长机械使用寿命和修理周期。

机械设备的修理，是对机械设备的自然损耗进行修复，排除机械运行的故障，对损坏的零部件进行更换、修复。机械设备的预检和修理，可以保护机械，延长使用寿命。

机械设备的修理可分为大修、中修和零星小修。

零星小修一般是临时安排的修理，其目的是消除操作人员无力排除的突然故障、个别零件损坏，或一般事故性损坏等问题，一般都是和保养相结合，不列入修理之中，而大修、中修需要列入修理计划，并按计划预检修制度执行。

现场计量工作必须严格执行国家法令、法规、现行公司质量管理制度，根据工程施工的需要，设立相应的计量机构及计量人员，负责现场的日常计量管理，以保证施工生产的顺利进行。

（1）计量器具使用制度

计量器具必须正确使用，精心维护，操作人员必须做到按使用说明书要求正确使用，妥善保管，按期送检。

非计量检测人员不得任意拆卸、改造检查计量器具。

使用中的计量器具损坏或准确度、灵敏度不符合要求时，应及时送到计量部门检验。特别是经纬仪、水准仪等要按时校核，凡超过误差规定，决不能使用。

使用中的计量器具，必须部件齐全，完好无损，刻度清楚，否则不准使用。

为确保工程质量，提高企业管理水平，在物资管理中应严格进行计量检测工作。材料进出场时，均应进行计量检测，并做好台帐。为质量管理提供准确的依据。

施工中应严格执行计量工作的有关规定，拌制砼和砂浆时，必须按重量比，将骨料过磅，准确拌和水泥用量，控制水灰比，未经计量抽检的水泥不得使用。

各种试验按其试验程序及标准操作，测出的各种数据要作原始记录并将各种原始数据存档。

现场施工用水、用电每月应会同供水、供电部门按时抄表，核定某耗用数量，并作好抄表记录。

(1)若我司中标，将本工程定为我司的重点工程，我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。

（2)中标后，我司将选派具有同类工程施工经验的一级项目经理担任该项目的项目经理，并组织具有同类项目，施工经验的管理人员和作业班组进场施工。

(3)公司从人力、财力、物力上给予全面的支持，并提供满足该工程施工要求的各种机械。

(4)项目部根据我司拟定的施工计划组织实施，组织人力、物力和财力、严格按照计划拟定的施工工期执行，确保业主的投资效益

(5)项目部根据拟定的施工计划，制定严格的月、周、日计划和出现未按计划完成工作量的追赶计划，确保施工计划顺利实现。

(6)项目部实行每周召开施工生产协调会制度，邀请业主和监理工程师参加，解决施工技术、质量、进度、安全文明施工等问题。

(7)项目部及时向各有关部门办理各种证照，同时搞好民工临时暂住证登记工作的现场保卫工作。

(8)业主对功能设施不满意处，项目部力争尽早与设计部门取得联系，指定专人负责，尽可能满足业主的要求，及时进行小的修改。

9.2.2与业主、监理、设计方的配合

（1）若我司中标，将本工程定为我司的重点工程，我司各职能部门将派员定期或不定期对工程质量、进度、安全文明施工进行全面的检查。同时，同业主、监理之间座谈，解决施工过程的质量，技术、安全文明施工问题，建立同业主、监理工程师之间相互配合的管理网络。

（2）配合业主、设计、监理等单位搞好该工程的施工图会审及施工过程的技术变更工作。

（3）在施工前或施工过程中，积极向业主提出合理化的改进建议，避免严重质量通病，为业主节约成本。

（4）对业主提供的材料，发现问题立即向业主报告，并提出处理意见。

9.2.3土建与安装及各专业班组施工配合措施

我司从以下几个方面入手：

9.2.3.1以土建为龙头，成立专业协调小组统一制度、措施约束施工管理现场。

9.2.3.2以统一的施工计划、施工程序为指导。

基础施工阶段，安装应紧密配合土建进度，按照设计图纸进行前期的预留预埋工作，土建要配合安装作好隐蔽的预留预埋，产品保护，提供准确的测量放线基准。

为保证顺利竣工，专业班组必须及时提供交工资料，交由土建审核，由专业协调小组统一指挥、监督。

9.2.3.3另结合本工程情况，具体还应注意以下几点：

9.2.3.4在土建施工基础时，安装及时作好防雷接地。

9.2.3.5土建及时将有关分部分项质量控制措施交专业协调小组签发，各专业共同执行此措施，以确保分项工程质量。

9.2.3.6土建安装、及各专业班组，共同核定图纸，相互对照，将各工序矛盾问题消灭在施工前，防止返工损失造成工期延误或质量隐患。

9.2.3.7各专业间配合协调施工

预留预埋阶段，以土建结构上升为主，在熟悉图后绘出安装部位和明确插入时间。

预留、预埋的孔洞双方明确分工，原则上在建施和结施图中已标明的部分，由土建预设，安装复核。

安装阶段，以安装为主，土建按安装提供或商定的要求，按时提供工作面和提升机械。

各层卫生间、设备间、管道竖井等安装工程小间，土建在内隔墙和粗装修时，组成专职班组进行小间施工，并以样板间为范例，进行全过程配合控制。

各层安装工程插入前，土建标出各层的控制标高线，以利安装标高控制。

各层各类管道安装完后，立即进行试压，为装饰的进行而准备。

9.2.3.8土建应明确规定测量基准，由土建测量组统一核定，技术负责人批准。

9.2.3.9在本工程采用微机手段实现整个工程的系统管理。

采用微机控制总工期及各阶段、各专业工期的动态管理。并采用微机实现立体交叉作业的工作量，控制形象管理。

采用微机实现整个工程的质量控制计划，并实现全方位监督指示。

采用微机提高现场协调小组的工作效率和信息传递。

9.2.3.10采取统管资金手段和奖惩手段，协调、监督、控制施工各单位的协调配合工作完成进度、质量状况。经济手段是最根本、最现实、最有力的手段，其他手段、措施的落脚点在于经济手段与技术手段的有效运用。

土建、安装、及专业班组当月完成量应统一交由专业协调小组审核，由土建管理，最后交建设单位核准。作为划拨进度款的依据。

根据工作完成计划，检查各专业班组是否按总进度计划要求及总控制质量计划要求完成统一规划工作面上的工作内容。

对完成工作较好，质量、进度保证，与其它作业队伍配合较好的作业班组，给予一定奖励，对于完成较差的班组采取强制手段或罚款。

在物质奖励的同时，现场建立评比专栏，公布各班组质量，进度评比打分情况，开展作业竞赛活动。

9.2.3.11建立成品保护制度和施工服务制度，各班组应共同遵守。

各班组进场时应接受统一的入场教育，并分别进行作业人员的成品保护意识教育，保证相互尊重劳动成果。

楼层设置统一的监督员、巡视员，发现有人违章作业，损坏成品及时阻止，并交专业协调小组处理。

第10章技术质量保证措施

10.1创“巴渝杯”奖工程质量保证体系

10.2保证工程创“巴渝杯”奖措施

10.2.1组织保证措施

10.2.1.1创“巴渝杯”奖合同签署

根据公司规定，工程质量获得“巴渝杯”奖，对技术质量部、项目工程部进行奖金奖励；反之，同等处罚。本工程质量目标保证工程获得优质结构工程奖，故公司首先与技术质量部、项目工程部签署争创优质结构工程奖责任状书，确定质量管理目标。

10.2.1.2争创“巴渝杯”奖工作小组

针对本工程质量目标是保证工程质量为优良，争创“巴渝杯”奖，由公司技术质量部和项目工程部组建争创“巴渝杯”奖工作小组，编制争创“巴渝杯”奖工程工作计划，指导并组织项目围绕工程的争创“巴渝杯”奖工作展开活动。

（1）争创“巴渝杯”奖工作小组组成

工程开工后在所编制的实施性施工组织设计中明确。

2）建立阶段性工作目标，每半月召开一次工作小组会，每月进行一次工作总结，推动创“巴渝杯”奖工作的顺利进行。

3）工作小组副组长必须每天派人到现场检查创“巴渝杯”奖工作实施及开展情况，及时解决创“巴渝杯”奖工作中的问题，并形成记录报送组长，确保创“巴渝杯”奖工作目标的顺利实施。

10.2.1.3公司技术质量部派一名技术管理员、一名质量管理员专门指导、督促、检查本工程执行ISO9002标准，公司技术质量管理规定和技术质量管理工作。公司技术质量部每月对本工程执行公司质量管理文件技术质量检查一次，并严格履行公司制订的技术、质量管理奖惩条例。

10.2.1.4项目工程部技术负责人主动征求业主方代表、监理工程师或质监人员对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。

10.2.1.5项目工程部质量管理人员、施工技术管理人员每天检查工程的质量、执行施工组织设计以及执行公司质量管理文件情况，并作好施工记录。

10.2.1.6每周召开一次施工协调会，项目工程部技术负责人主动征求业主方、监理方、质监部门代表对工程质量方面的意见，以利改进工程质量。

10.2.1.7项目工程部建立的QC小组，进行技术攻关，质量改进，以达到提高工程质量的目的。

10.2.2施工过程工序控制

施工过程中的工序控制是保证稳定提高工程质量的科学方法，它的基本特点是从过去的事后检验把关为主转变为预防和改进为主，从管结果变为管因素。工序控制是要使整个工程的施工过程都处于受控状态。

10.2.2.1技术交底

根据质检计划编制主要分部分项工程的质量控制措施，认真搞好各层次的质量技术交底工作，组织专业施工管理人员及操作班组学习施工及验收规范，弄清楚设计图纸，操作规程及质量标准和检验方法，并形成书面记录。

10.2.2.2施工过程管理

(1)项目经理部根据本工程质量目标及施工组织要严格编制质量检查计划，分阶段对各分部工程及分项工程要达到的质量目标进行制订及检查，并明确各分部分项工程的质量责任人及评定责任人。

(2)施工过程中严格贯彻“三检”制：每道工序进行自检，互检，交接检工作．各专业工长及班组必须实行交接工作制，做到上不清下不接，层层把关，施工人员必须按企业标准，实施对分项工程整个工序过程的全检，专职质量员按企业规定进行各分部分项工程质量核定，项目技术负责人审查、评定。

(3)凡本工程重点控制质量分项，均要编制全质管理预控质量书，确定质量控制管理点，成立QC小组贯穿全施工过程，项目定期召开质量分析会，分阶段对工程质量加以总结，用数据说话，运用数理统计，分析质量动态，增强质量意识，落实纠正预防措施，把质量控制管理落实到整个施工过程中。

(4)对重要部位如地基持力层、混凝土梁柱接头、屋面、卫生间防水层、预埋件、管道根部处理等防渗漏设施进行工长自检，班组交接检，质检员抽检一系列检查防范制度，并对以上部位进行全检无一遗漏。

(5)主体结构施工过程管理

a.主体结构施工过程中质检计划及频率：

定位轴线同平面图确定的位置是否相同

测量、复测、复检各一次

平面尺寸、标高、基础承载力。嵌岩深度

每个坑、槽基础进行检查、复测

品种、规格，间距、绑扎接头、焊接接头(查焊接资料)是否符合设计

每项进行满检及工序交接检，质捡员进行抽检

平面位置，支撑、几何尺寸、预埋件、预留洞、施工缝位置

模板安装完、混凝土浇筑前

每项进行满检及工序交接检，质检员进行抽检

施工配合比、计量、搅拌时间，塌落度测试、浇筑层厚度、施工缝清理

每一部位按规范进行取样检验

防渗混凝土配合比、施工缝处理、预埋管件孔洞设置情况

防水混凝土施工前和施工完进行满检

进行二次防水试验，标识清楚

b.混凝土配合比应先进行试配检验，施工过程中的抽检试块应在现场监理人员监控下按规定的方法和数量进行现场取样，并进行标准养护及同条件下养护工作，由专职检验员实施这一工作并送试验室检验。混凝土强度检验用数理统计方法进行评定。

c.坚持隐蔽工程验收制度：对所有的隐蔽工程特别是地基、现浇钢筋、预埋件、预留洞、防水各工序都必须会同建设单位、监理单位等进行检查核对，确认无误后办好隐蔽验收记录，方能进行下道工序施工。

d.主体框架施工质量控制程序：(附后)

(6)装饰装修工程施工过程质量控制：

1）轻质砌块围护墙防渗漏措施

a.应重视砌体质量，砂浆强度及砌体灰浆饱满度作为重点来抓。

b.砌筑砂浆应选用洁净的砂，严格按配合比配置砂浆，建议采用防水砂浆，确保砂浆强度及提高抗渗性能。

c.外墙脚手架连墙体、悬挑脚手架拆架时，将内钢管全部拆除再用细石砼堵洞。

d.外门窗洞口位置留置应正确，大小适中，一般每边大20mm，窗框塞缝定人定位，塞缝前应清理干净，窗顶滴水、窗台泛水应明显。

e.砌体与砼基层交接处必须全部钉300mm宽焊接钢丝网，防止抹灰开裂。

f.严格按照设计要求和抗震构造要求留设构造柱及圈梁。

2）外墙装饰施工质量保证措施

a.在施工前编制施工总体计划、施工准备计划、分类装饰施工方案及重要技术、安全措施，合理安排各专业施工队伍协调穿插，作好成品保护。

b.严格审查装饰作业队伍与人员资质，要求其必须具备熟练操作技能和类似工程成功的施工经验，以此作为保证外装饰工程质量的首要前提。

c.外墙施工中应对墙面分格弹线加强控制，保证横平竖直，线条均匀和谐。不同材料交接处应作好接头处理，在墙面转角或凹凸处，应照顾好切割与墙面整体美观的关系。

d.外墙镶贴饰面材料应分墨弹线，镶贴必须牢固，严禁空鼓。压向正确，门窗口、建筑装饰孔等两侧和上下的阴阳角处大面压小面，上面压下面，正面压侧面，装饰线条转折处应放样套割，灰缝填嵌密实、平直、宽窄深浅不一致，非整砖应用于阴角处，宽窄均匀通顺。e.两种不同饰面材料不得在阳角相交，主要饰面材料(收头)不宜小于50mm。

f.窗楣窗台、雨蓬、楼梯间、阳角通顺和突出腰线等，上面应做流水坡度、坡度不小于3—5％，下面应做滴水线或滴水槽，其深度(厚度)或宽度均不得不小于10mm。

g.在阳台镶贴块材宜割成45°角，使得楞角直观、顺直、清水角不得弯曲。h.外墙抹灰应按水平和垂直方向拉通线找正，要求窗楣，窗套、阳台等横线看通，竖能吊平，表面要平。i.分格缝的宽度(宜为20—30mm)和深度(不小于5mm)应均匀一致，宜构成窝缝，表面光滑、不得有错缝(错位)，不得缺楞掉角，所涂颜料不得与外墙饰面块料交叉污染。

3）室内墙面天棚施工质量保证措施

a.结构层应湿润或刷一道水泥胶浆结合层，阴阳角左右50mm，大面大于1500mm的应打“巴”立“柱”，对糙灰的阴角应弹线进行检查修整(包括与顶棚、地坪板交的阴角)。b.对打“巴”立“柱”、管道背面和管根、电器(开头、插座、配电箱等)周边等应加强打砂、刮灰、补平。c.各层粘结牢固、平整、不开裂、不显板缝、抹纹、不显“巴”、“柱”不得有爆肚现象。表面应光滑、洁净，颜色均匀，手感细腻，不掉粉、不脱落，阴阳角顺直清晰，管背面和管根、电器周边抹灰平整。

4）地面与楼面质量保证措施

a.粘结牢固、色泽一致，缝隙顺直均匀，勾填密实一致，非整砖铺贴宽窄一致、顺直、阴角等铺贴到位，套割整齐美观。b.对厕所及有地漏的房间地面进行找平层施工时，必须处理泛水，作24小时蓄水检查，有渗漏者不得进入下步施工(建议增设一道防水层)。表面标高应正确，排水坡度不应小于5‰，也不得大于2％，四周应坡向泄漏。c.成品的保护：可用河沙、锯木面、废塑料泡沫、彩条布等材料进行保护。

10.2.3工程物资质量控制

10.2.3.1本工程所用材料质量等级应全部保证达到一等品以上，钢材用重钢产品、水泥用重庆水泥厂或江津水泥厂产品，并及时提供准用合格证及抽检报告交现场监理验证。

10.2.3.2各类建筑材料到现场后必须查验核对质量保证资料，并按规定进行抽样检查，无检测合格证明严禁使用。

10.2.3.3凡是对主体结构、装修效果、使用安全等有影响的材料，必须按设计说明和有关规范要求，由建设方、施工方及有关单位一道看样、比选、定质、定价后才能采购。

10.2.3.4水泥、钢筋原材料必须有签证取样进行物理试验；所有防水材料必须进行取样复试；C30等级以上的砼骨料必须进行取样分析；存放期超过3个月的水泥必须重新取样进行物理试验，合格后方可使用。

10.2.3.5材料及进场的检验、试验计划

(1)各类材料的试验及检验计划要先编制，由项目技术负责人和专业试验人员进行实施，并及时、准确、全面地作好试验记录和材料标识。

(2)材料及半成品试验计划：（详下表）

同品种、同批号及牌号不超过100t为一个验收批。

同厂家、同规格，同炉号不超过60t为一个验收批

同厂家。同品种、每次进料为一验收批

匀质性能和混凝土性能指标，按所用水泥作适应性试验

DB33／T 1157-2019标准下载同产地、同规格不超过600t为一验收批

同产地、同规格不超过600t为一验收批

级配、含泥量、强度、针片状颗粒含量

DB41／T 1884-2019标准下载工程物资管理程序如下图。

第12章保证安全文明生产施工措施

12.1安全文明生产保证体系