施工组织设计下载简介

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1000mw电厂安装工程电气专业施工组织设计

5.2施工过程变压器油污染环节

滤油机使用过程中变压器油的滴漏。

滤油管破损后的变压器油滴漏，接头处的变压器油渗漏。

NB／T 10093-2018 压力式温控器及温度计用毛细管滤油罐阀门处的变压器油滴漏。

变压器油油污手套、抹布。

变压器油取样实验时的滴漏。

变压器油油泵残留变压器油的滴漏。

变压器吊罩时变压器油的滴漏

5.3控制变压器油污染措施

5.3.1变压器油罐的控制

5.3.1.1变压器油罐在进入施工场地后，应放置平稳可靠处，油罐应涂有醒目颜色，并有编号加以区分。如放置在道路边，应考虑到被油罐撞击的因素，在油罐周围悬挂警告牌或栅栏。

5.3.1.2油罐的焊接部分应在每次调运后进行检查，第二天进行复查，以防止变压器油罐的滴漏对土壤的污染。

5.3.1.3变压器油油罐的外部运输由厂家负责。

5.3.1.4油罐渗漏后应立即把被污染的土壤清理出来，并对渗漏点进行封堵，对不能封堵的漏点应用容器接存。

5.3.1.5如因为意外撞击而发生的大面积泄露，立即向公司汇报，并与当地环保部门联系，共同对已污染土壤的控制制定方案。

5.3.1.6预留一备用油罐，以便发生油罐泄漏时倒罐时使用。使用油罐、备用油罐放置位置尽量靠近变压器油池。

5.3.2滤油机及滤油管的控制

5.3.2.1滤油机放置位置必须平稳可靠，滤油机直接放置在土壤上，必须用塑料或金属板建立隔离层，隔离层四边必须高于中间五公分及以上，形成废油槽。

5.3.2.2滤油机严禁放置在低洼处，以防止被雨水冲积后，产生变压器油对水源的污染。

5.3.2.3滤油机漏油后，在滤油机底部的废油，用海绵或抹布吸干，盛放在专门废油桶中，倒入废油池中。

5.3.2.4滤油管接头在制做过程尽可能使用无接头的油管，如有接头，必须使用生胶带在钢管头部缠绕二十公分以上，油管与钢管重叠处大于三十公分，并不得少于三处绑扎点。

5.3.2.5滤油机及滤油管在使用过程中必须有专人二十四小时值班，每小时检查一次，并作好记录。

5.3.2.6滤油机使用完毕后，内部积油擦拭干净，积油排入废油池中。机壳外部油污，清理干净后，用塑料布封存在无积水处，待调往其它工地。

5.3.2.7滤油管使用完毕后，管内的剩变压器油倒入废油桶中后，集中倒入废油池中。

5.3.2.8抽油泵使用完毕后，残留变压器油倒入废油桶，并用抹布擦拭干净后，存放在工具房。

5.3.3变压器油滤油纸的控制

5.3.3.1滤油纸在取处时，应首先将滤油纸拧干，废油放置在废油桶中，滤油纸放在统一盛放在塑料袋中。

5.3.3.2废滤油纸应放在公司指定场地，并在塑料袋上注明废变压器油物质。

5.3.4变压器吊罩时变压器油滴漏的控制

5.3.4.1当变压器吊罩时，应首先确定变压器油是否排放彻底，变压器底部积油排放在油池中。

5.3.4.2当变压器罩吊起尚未离开油池上空时，用抹布或海绵将变压器上罩底部积油擦干。

5.3.4.3变压器上罩落地后，派专人在变压器上罩底部擦拭变压器油。

5.3.5施工人员的控制

5.3.5.1参加变压器安装施工人员必须对《防止变压器油污染的措施》进行学习后，方可进行施工。

5.3.5.2施工人员在施工过程中带变压器油的废手套，废工作服不得随意丢弃，放在一专门废物箱中，待施工完毕后，交公司统一处理。

5.3.5.3对在变压器油滤油过程中发现的变压器油泄漏，施工人员必须立即采取有效措施，防止污染。渗漏处理措施见附表（四）。

5.3.6当雨天或雨季到来之前，必须对露天存放的滤油机加盖塑料布或棚布进行防雨，已防止变压器油对水源的污染。

5.4变压器油污染物的存放

5.4.1变压器油污染的土壤，存放在无漏雨及漂雨的室内，当大面积土壤污染室内无法存放时，存放在室外，存放位置在无积水的高处，并用塑料布或金属板与未污染土壤隔离，在顶部用塑料布或帆布盖住防雨，四周用重物压紧。

5.4.2污染劳保用品、抹布、海绵、工作服等污染物产生后堆放在工具房或其它室内，待变压器施工完毕后上缴公司处理。

5.5废变压器油及变压器油污染物的去向

5.5.1因变压器油属于有毒化合物，目前我公司尚无能力自行处理，废变压器油最终返还厂家处理。

5.5.2废变压器油集中在废油池中，待集中至废油池上限时，公司供应科联系返还厂家，如量少不足以返还厂家时，则把废变压器油产生数量及成分以书面形式向业主汇报，以便业主方的处理。

5.5.3变压器油污染的土壤、劳保用品等，集中后交公司处理。

变压器油的意外泄露或事故溢出的应急准备和响应方案

根据公司潜在的环境或紧急情况针对变压器的意外泄露或事故性溢出做出应急准备和响应，预防或减少可能产生的环境影响。

6.1应急准备（预防措施）

6.1.1变压器周围严禁吸烟和使用明火，对进入该区域的车辆，必须采取防火措施。周围的一切电气设备必须符合规定的防爆要求。在其周围必须按规定配备足够的消防器材。

6.1.2组织专业人员在施工过程中定期检查巡视，发现异常情况及时汇报专工，根据情况制定相应的方案措施，及时补救，确保完好。

6.1.3严格按规程施工，工序符合标准，施工过程要在变压器周围铺垫塑料布，用随身携带的白布擦拭干净以防污染土壤和环境。保持变压器的密封、运行状况良好，以防发生意外泄露。

6.2.1发生变压器油意外泄露事故时，发现人员应迅速堵住漏源，将消息迅速传递公安保卫部，公安保卫部应立即组织人员赶赴现场，组织抢救。

6.2.2专业人员应在场做好技术指挥补救工作。

6.2.3变压器油泄露后，如滴漏到地上，应用棉纱将油吸附，被污染的土壤挖出且与油污染物分类存放，交公司处理。

6.2.4泄露地区严禁烟火，以防发生火灾，如有发生，与公安保卫部人员疏散周围群众及物资，事故地点拉设警戒线，以防扩大事故，减少生命财产损失，医务人员应到场，以防人员伤亡。

附表一：电气施工处莱城工地环境目标和指标

减少废电缆的产生，加强对电缆皮，电缆芯线头的控制,争取废旧电缆回收率在90％

合理组织电缆的敷设，减少废余电缆的产生

将电缆皮，电缆芯线头回收集中管理控制，废旧电缆回收率在90％

减少变压器油对环境的污染

在施工过程中尽量减少变压器油的滴漏对环境的影响，不随便扔弃滤油纸和被油污染的手套和抹布

变压器注油、滤油；油样试验

影响人体健康及污染土壤

防止变压器油对环境污染的措施

变压器安装、设备卫生清理

盘柜擦拭、变压器清理、滤油

防止变压器油对环境污染的措施

电气施工处废旧电缆管理办法

电气施工处重要环境因素管理措施

对设备包装废弃物进行分类管理，施工人员随时将设备包装废弃物堆放到指定的场所，项目工地负责人应定期进行检查

施工人员应将用完的油漆刷交回仓库保管员，材料员或保管员对油漆刷的领用及回收进行严格管理.对随意丢弃废油漆刷、完不成回收指标的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚

施工人员负责将施工过程产生的钢材下脚料堆放到施工处指定的场所，材料员负责与公司有关部门联系统一处理

废电缆、电缆皮、废电缆芯线、废电源线

施工人员负责将施工中产生的废电缆、电缆皮、废电缆芯线、废电源线及时收回，堆放到施工处指定的场所，由材料员统一管理.材料员负责与公司有关部门联系统一处理

施工人员应将施工中产生的废焊条头、废焊丝头及时回收到施工处指定的场所，按照领用多少根焊条，就应交回多少个焊条头的原则进行考核，完不成回收指标的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚

严格执行三级核算制度，从制度上杜绝材料的浪费，加强材料的管理，在施工过程中出现以大代小、作业指导书编制错误、返工等原因造成的材料浪费，由项目工地负责人对责任人进行处罚

施工过程产生的废旧电池，由使用者将其交给仓库保管员，仓库保管员要在原电池领料单上注明已收回，对随意丢弃废电池的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚

报废的机械机具、工器具、劳保用品

机械管理员负责填报机械机具报废申请单，经公司批准后，由机械管理员负责联系将其搬运到公司的库房.对个人使用的工器具、劳保用品，报废后应将其交给仓库保管员，由仓库保管员分类存放并定期送交公司统一处理，同时作好记录.

电缆施工中产生的空电缆盘，由施工班组负责将其运回施工处指定的场所，材料员负责与物资供应部联系统一处理，同时作好记录

施工配电盘应有电能计量装置，使用电焊机、电动工具时，应减少其空负荷运转时间，严禁使用电炉取暖，项目工地负责人应定期组织检查，对检查中发现的违规人员，要严肃处理

施工人员应将施工中产生的废锯条随时回收到施工处指定的场所，养成保护环境的良好习惯，对随意丢弃废锯条者由由项目工地负责人对其进行处罚，同时作好记录

严格汽油、柴油领用制度，对使用的班组实行限额定量领用制，用多少领多少，班组严禁存放汽油、柴油，项目工地负责人应定期组织检查，对检查中发现的违规人员，要严肃处理，同时作好记录

责任班组应将废电焊皮线及时收回，堆放到施工处指定的场所，由材料员统一管理.材料员负责与公司有关部门联系统一处理，同时做好回收记录.

责任班组应将废氧气、乙炔皮线及时收回，堆放到施工处指定的场所，由材料员统一管理.材料员负责与公司有关部门联系统一处理，同时做好回收记录.

废无齿锯片、废磨光机片

施工人员应将废无齿锯片、废磨光机片及时收回交给仓库保管员，仓库保管员要在原无齿锯片、废磨光机片领料单上注明已收回，对随意丢弃废无齿锯片、废磨光机片的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚，同时做好回收记录

电缆施工中产生的电缆绑线扎带下脚料，施工人员应及时回收到施工处指定的场所，材料员与公司联系统一处理，项目工地负责人应定期对施工现场进行检查，对回收不彻底的责任班组或责任人进行处罚，同时作好记录

责任班组或责任人应将废油漆、稀料盛装物及时回收到施工处指定的场所，仓库保管员在其原油漆、稀料领料单上注明已收回，材料员与公司联系统一处理，项目工地负责人应定期进行检查，对回收不彻底的责任班组或责任人进行处罚，同时作好记录

技术员应在有关使用油漆、稀料的施工项目作业指导书中明确规定其施工工艺方法、标准，例如：油漆、稀料的配比应适当、油漆施工的下方放置废油漆桶等，以防油漆、稀料滴漏造成的污染，施工人员应严格按照作业指导书施工，对由于油漆、稀料滴漏造成污染的责任人，由项目工地负责人对其进行处罚，同时做好记录

严格氧气、乙炔领用制度，在使用中严禁长时间着火不工作，严禁使用氧气作为清扫气源，项目工地负责人应定期组织检查，对检查中发现的违规人员，要严肃处理，同时作好记录

A.渗漏，有油污渗出每分钟少于十滴。

A.用抹布擦干后用速干胶封堵，并向班长报告。

B.滴漏，有油污滴出每分钟大于十滴。

B.用容器接盛，向班长汇报，制定方案后用电焊补漏

C.油罐有漏点，油漏成线状涌出

C.立即向施工处负责人汇报，施工处负责人组织人员进行抢修补漏，把此油罐油倒入备用油罐

D.油罐有裂缝，油大量泄漏

D.发现人员立即用塑料布或其它用品将变压器油导入废油池，已造成重大环境污染的与当地环保部门联系，共同制定清除污染方案

A.渗漏，有油污渗出每分钟少于十滴。

A.检查滤油机接头，紧固，漏点可用胶补漏，向班长汇报

B.滴漏，有油污滴出每分钟大于十滴。

B.停机检查，补漏检修，向班长汇报

C.关闭油罐阀门，检修，立即向班长汇报

A.渗漏，有油污渗出每分钟少于十滴。

A.紧固油管接头，漏点用胶补漏

B.滴漏，有油污滴出每分钟大于十滴。

B.停机检查，关闭油罐阀门，补漏，向班长汇报

C.关闭油罐阀门，检修，立即向班长汇报，更换油管

附表五：重大危险点及其控制

钟罩反弹伤人、变形损坏设备

杂物进入器身，造成运行时故障

施工前对所有施工人员进行安全技术交底

起吊位置正确，钢丝绳长度一致

起吊时四周有人扶持，缓慢起吊

1．油管道接头密封良好，专人检查监护

2．滤油区附近严禁动用明火作业，禁止吸烟，专人监护

3．无关人员不得进入施工区域

阀门未全部打开，造成设备损坏

施工前专人检查所有阀门，是否全部打开，专人监护

瓷件损坏、异物落入器身

所有工器具逐一登记，专人保管，施工完毕仔细清点

使用低于36V行灯照明

绝缘包缠良好，接线紧固

检查时穿专用无扣工作服

严禁直接踩踏攀登定子线圈，下方铺设橡皮垫子

周围停止其他作业，拉设警戒绳

佩带防毒面具、现场保持通风良好

采取防火隔离措施，焊口下方铺放耐火石棉布

焊接场地清理干净，附近无易燃易爆物品

外壳未接地，造成触电或设备损坏

被试设备外壳必须可靠接地，并在其周围拉设警戒绳，设专人监护

电源容量不足，发生触电及火灾事故

电源电压过高，损坏试验仪器

充分估计试验所需电源容量，必要时进行精确计算，设立专用电源

使用前测试电源电压满足要求

1．外壳不接地，使仪器带电伤人或损坏仪器

试验仪器金属外壳必须可靠接地，接地线应尽可能地粗些

试验前检查仪器状况良好

雷雨天气进行试验，发生人身触电或设备损坏事故

试验方法或接线不正确，造成设备损坏

试验结后，未进行放电或放电不充分，发生电击事故

试验结束后，将工具遗留在设备上或短接线未拆除，成为以后设备送电的事故隐患

试验前注意天气变化，避免雷雨天气施工

试验人员应熟悉试验仪器及设备状况，接线完毕仔细检查接线正确性，试验过程专人监护

试验完毕对可能带电的部分进行充分放电

试验完毕清点工器具，拆除所有试验线路，恢复设备原来状态

敷设过程应统一指挥，协调一致

拐弯处敷设电缆，人应站在电缆外侧，防止挤伤

隧道内应用12V行灯照明，且照明充足

定期检查开关等设备良好，无缺损现象

T／CBMF 43-2019 热塑性聚烯烃（TPO）预铺防水卷材(中国建筑材料联合会协会标准).pdf露天放置的开关上部应加防雨罩

戴好绝缘手套，注意带电间隔，带电作业应加绝缘隔离设施，设专人监护

按规程操作，加强人员的技术培训

加强对设备的检查巡视，巡视应两人同时进行

检查开关负荷情况，严禁过负荷运行

加强设备管理，严禁非电工接线

对盘内元件进行定期检修维护，发现损坏者应立即更换

镝灯维修一定要先停电，并待镝灯温度降低后方可进行

高处作业精心操作DB51∕T 2206-2016 农村户用沼气池安全操作管理规程.pdf，防止高空落物及坠落