施工组织设计下载简介

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1).基坑土方开挖拟采用机械大开挖，人工配合清底的施工方法。即挖土机挖出距离底标高约20cm处时停挖，然后人工配合修挖整平至设计标高。清扫出来的土随运土机运走。

2).由于本工程基坑挖土深度约为－6.50cm左右，采用一台挖土不能满足既要挖土、又要装车的施工要求。因此，选用两台作二级接力进行挖运。土方开挖时要分二层进行，并要保证第一层先挖到3.00m，待2～3d后再继续挖到坑底。在人工配合清底时应控制好基底土面标高，不得超挖。

3).在人工清土的同时，尚须组织力量进行截桩，截桩时严格控制桩顶标高，并采取有效措施对桩基主筋加以保护，不得损伤主筋，对于凿下的砼块（片）要及时清理与土方一起运走。

4).在挖土过程中，如围护体出现渗漏水时，及时采取有效措施进行封堵，防止坑外水渗入，确保基底土层干燥。

5).土方挖完后应及时会同有关单位和部门对灌注桩进行测试和隐蔽验收，并浇筑围护桩顶边沿地面砼垫层和搞好排水设施。符合要求后立即进行下道工序施工DB37／T 5157-2020标准下载，以免雨水或地表水流入基坑而影响质量。

1).砼垫层采用现场搅拌，机械运输和人工配合浇筑的方法。由于本基坑面积较大，应分区段（分仓）进行浇筑，其分格平面尺寸为6.00m×6.00m。

2).砼浇筑之前，应清除坑底淤泥和杂物，并应有防水和排水（盲沟）措施，表面不得留有淤泥和积水。

3).浇筑高度超过2.0m时，应使用溜槽进行下料，以防止砼发生离析现象。

4).砼应连续进行，一般不应超过2h，否则按规范留设施工缝或者采用分块浇筑措施。

5).砼采用平板振动器振捣密实后，表面要用木刮尺刮平，砼浇筑完毕12h左右即可浇水养护，养护时间不得少于7昼夜。

(5).底板外侧砖模砌筑

1).根据该地下室底板侧面与围护桩边缘距离较小而不易支模的实际情况，考虑采用240厚砖砌外模，砖模高度及尺寸与底板同厚尺寸2.00米。

2).为了减小底板砼与围护桩之间的磨擦力，砖墙表面应抹水泥砂浆并涂刷脱离层，以利建筑自由沉降，确保结构安全。

本工程底板钢筋具有用量大，直径粗，分布密，上下层钢筋间距大等特点，为了能有效地组织施工，保证质量，拟采取以下措施：

1).按设计和规范要求进行现场集中配料加工成型，机械及人工配合运到施工部位进行人工绑扎及焊接，钢筋进场时，严格控制质量，除了供货方首先要提供材质证明及出厂合格证外，尚须先抽样进行试验，合格后方可进场和使用。

2).在工程施工过程中，Ф16～28水平钢筋优先采用闪光对焊，竖向采用电渣压力焊等工艺，Ф32以上采用锥型螺纹连接技术，加快施工速度，确保工程质量。

3).为加快施工速度和保证绑扎后钢筋间距的一致，采用2～3m长的限位卡尺（详见附图─3）进行控制，操作方法是：将钢筋按间距尺寸大致排列，然后在钢筋两端各用一根限位卡尺逐根套进限位卡尺的摪紨口中，待固定绑扎完后取去卡尺，即可保证钢筋的间距要求。

(1).主体结构标准层施工程序

定位放线→柱、墙钢筋，水电暗管→隐蔽验收→柱、墙模板→梁、板、模板→梁、柱钢筋及水电暗管→隐蔽验收→浇筑砼→砼养护→（依次转入下层）。

为减少高空作业面和保证施工安全，柱、墙模板在地面先设计预制好，然后在施工时采用塔吊吊至施工部位组装，以加大机械化施工速度，确保工程质量。

①.按标高抹好砂浆找平层，按已弹好的位置线做好定位墩台以保证柱轴线与标高的准确，或者按照放线位置，柱四边距地5～8cm处的主筋上焊接四根与柱断面尺寸相同的钢筋支杆、从四面顶住模板以防止位移。

②.安装柱模，模板可按柱子大小做成一面一片（一面一边带一个角模）就位后先用铁丝与主筋绑扎临时固定，用Ｕ型卡将两侧模板连接卡紧，然后再按有关操作规程依次进行安装和调校。

③.柱箍采用钢木夹箍，柱模采用经纬仪控制，花篮螺栓调节校正其垂直度。

④.将模内杂物清理干净，封闭清理口。

①.按已弹好的位置安装门洞模板，放置予埋件或木砖。

②.按模板设计图先安装一面模板，放置穿墙螺栓然后清扫墙模内杂物，再安装另一侧模板。

③.调校模板垂直度，拧紧穿墙螺栓，调好支撑系统，检查无误办理予检手续转入下道工序施工。

①.在柱子混凝土上弹出轴线和水平线。

②.安装钢筋支柱，间距700mm。为保证支柱的稳定性要加强水平柱杆的连接，高度过大时要加设剪刀撑。

③.按设计水平标高调整支柱的标高，然后安装梁底板，并拉线找直。梁底板按有关规定应起拱。

④.绑扎梁筋，经检查符合要求后即清除杂物，然后安装侧模当梁高度超过60cm时，加穿梁栓加固。

①.底层地坪应夯实，并垫通长脚手板，采用多层支架支模时，支柱应垂直，且上下层支柱应在同一竖向中心上。

②.支柱从边跨一侧开始依次逐排安装，支柱纵横间距为800m，搭设完后调节支柱高度和找平支柱上的方木（或钢管）。

③.从一侧开始铺设钢模板，每二块板间纵间助边用Ｕ型卡连接，模板应先采用大尺寸的板块，拼缝处可用窄尺寸板代之，但拼缝应严密。

④.平台模板铺完后，用水平仪测量模板标高进行校正，符合设计或规范要求后即可转入下道工序施工。

主体工程砼工程　第1页共1页

2).砼采用机拌机捣的方法进行。砼运输由砼输送泵负责，浇筑砼时应分段分层连续进行，使用插入式振动棒应快插慢拨，插点要均匀，逐点移动不得遗漏。

3).浇筑砼应连续进行，如必须间歇时，其间歇时间应尽量缩短并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇完毕，间歇时间超过2h时即按施工缝处理。

①.在浇筑柱的砼之前，先填以5～10cm厚与砼配合比相同的减半石子的砼（砂浆）。按砼50cm厚分层振捣，振动捧不得触动钢筋或予埋件。

②.柱高在3m之内，可在柱顶直接下料。如超过3m时应用半桶或在模板侧面开振捣口分段浇筑，每段的高度不得超过2m，浇筑后及时将振捣口封死并箍牢。

②.柱子砼应一次浇注，完毕不得留施工缝。如需留设时应留在主梁下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完后停歇1.0～1.5h,使其获得初步沉实再继续浇筑。

①.肋形楼板的梁与板应同时浇筑，浇筑方向应由一端开始用摳辖〝进行。

②.与板连成整体的梁与板应同时浇注，其施工缝应留在底板下2～3cm处。

③.梁柱结点钢筋较密，此处砼宜用同强度等级的细石砼浇筑，并用小直径振动棒振捣。

④.浇筑板的虚铺厚度应略大于板厚的1～2cm，用平板振动器振捣，并用铁插尺检查砼的厚度，振捣完后用长木刮杆刮平，木抹抹实。

⑤.施工缝位置宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留设在次梁跨度的中间1／3范围内，留缝处宜用木板或钢丝网挡牢，不得留斜槎。

⑥.在继续浇筑砼前，施工缝砼表面应凿毛，并用水冲洗干净后先刷一层不泥浆，然后再继续浇筑砼，操作时应仔细振捣，使新旧砼紧密结合。

楼梯段砼自下而上进行，先振实底板砼，到达踏步位置时再与踏步砼一起浇筑，并从下而上依次推行，踏步上表面应用木抹子抹平。

7)、砼浇筑完后，应在12h以内加以覆盖和浇水，浇水次数应能保持砼有足够的湿润状态，养护期不少于7昼夜。

1).该主体工程塔楼部分施工，采用整体自动爬升外架（其方法另见专项撌┕し桨笖）。裙房部分施工均采用双排钢管脚手架进行。

①.地基处理与底座安设

Ａ、地基均为回填土夯实地坪，裙房框架高约20余米，因此，主杆底座须铺设不小于15cm宽的通长垫木。

Ｂ、按脚手架的柱距和排距尺寸，进行放线定位。

Ｃ、铺设垫木和安设底座时，应注意以下几点：

a.垫木底座应该准确地放在定位线上；

b.垫木必须铺放平稳，不得悬空；

c.双管主柱采用双管底座或点焊于一根槽钢上。

纵向扫地杆→立柱→横向扫地杆→第一步纵向水平杆→第一步间水平杆→连墙件（或加抛撑）→第二步纵向水平杆→第一步横向水平杆→（依次顺序向上搭设）。

Ｂ、搭设立柱，纵横向水平杆时应注意以下几点：

a.直径51mm的钢管严禁混用。

b.相邻立柱的对接扣件不得在同一高度上，错开距离不应小于500mm，且接头中心距主节点的距离不应大于距的1／3立柱的搭接长度不应小于1.0m，且不少于两个旋转扣件固定。

c.开始搭设立柱时，应每隔6跨设置一根抛撑。直到连墙件安设和稳定后，方可视其情况拆除。

d.顶层立杆搭接长度及立柱顶端应高出建筑物1.5m。

e.纵向水平杆采用对接扣件连接。其对接接头应错开布置，不应设在同步、同跨内。且相邻接头水平距离不应小于500，并应避免设在纵向水平杆的跨中。

f、横向水平杆采用直角扣件扣紧于纵向水平杆上，该杆轴线偏离主节点的距离不应大于150mm。在双排架上，靠墙一侧的外伸长度不应大于50cm。单排架时，插入墙内长度不应小于180mm。

a.本工程采用竹笆脚手板，铺设时应满铺，铺稳扎牢，靠墙一侧距墙不应大于150mm。

b.竹笆板主筋应垂直于纵向水平杆方向铺设，应采用对接平铺，四个角应用直径为1.2mm的镀锌铁丝固定在纵向水平杆上，脚手板的探头应采用直径3.2mm（10＃）的镀锌铁丝固定在支水平杆上。

c.在拐角和斜道平台口处的脚手板，应与横向水平杆可靠连接以防滑动。

Ｄ、栏杆和挡脚板的搭设

a.本工程采用满挂竹笆档板和密目网的方法，在搭设时，栏杆和挡脚板搭设在外排主杆的内侧，密目网均围挂于外侧。密目网的接头应尽可能设在主杆的部位，以便扎牢。

b.栏杆高度视其竹笆脚手的宽度来确定，但是原则上第一道不大于20cm，第二道不得大于1.2m。

Ｅ、脚手架的检查与验收

a.脚手架搭设完后，要会同有关单位和主管部门及时对其进行检查与验收，符合技术要求并各方签字认可方可投入使用。

b.搭设后的扣件螺栓紧扭力矩用扭力板手检查，抽样方法应按随机均布原则进行。抽样检查数目与质量判定标准，应按有关规定进行，不符合必须重新拧紧，直到合格为此。

屋面防水工程　第1页共1页

(1).屋面及撊〖鋽防水施工时，必须严格工序操作和严格把住防水材料质量关，防水材料必须有产品质量出厂合格证，有复试要求的防水材料，必须试验合格后方可应用于工程。

(2).撊〖鋽上下水管套管一次预留预埋正确，避免二次凿洞，并做好排水流向及坡度，屋面及撊〖鋽楼板的砼和堵洞所用的砼必须掺加适量的UEA膨胀剂，以增强砼的抗渗能力。

(3).屋面及撊〖鋽的各道防水做完后，必须严格按照有关规定和要求进行蓄水试验24h，无渗漏方可继续下道工序施工。

地面与楼地面工程　第1页共1页

(1).清理基层：首先将楼层及垫面上的松散砼，焦渣、大砂浆等清理干净，突出基层的应凿除掉，如有油污应清除干净。并在施工前一、二天应浇水充分湿润基层，以确保质量。

(2).根据50cm水平线冲筋贴灰饼。以房间均在四周做灰饼，大房间应增加冲筋，间距均为1.5m。有地漏的房间，须在地漏周边找出不小于5％的排水坡度。

(3).上述各道工序做完后，即可按设计要求及操作规程进行铺浆压实并抹光。做好的地面应在1～2天内用锯末或其他材料进行浇水养护，养护期视其不同季节的气温情况均不少于5～7天。

(4).地面做好后的质量标准：

1).面层与基层应粘结牢固，不得有空裂。

2).表面应密实压光，不允许有脱皮、起砂等缺陷。

3).表面不得有气泡、龟裂、砂眼和接搓不平等现象。

4).有地漏的房间，不得有倒泛水现象，并应进行泼水检查。

门窗及装饰工程　第1页共1页

(1).严格按照国家及上海市装饰工艺标准和操作规程进行施工，实行样板墙、样板间示范引路。注重外观质量，不达优良标准自行返工重来，整个装饰工程自上而下进行内装饰，先进行顶棚抹灰及墙面抹灰，其次楼地面最后再精装。

(2).为了保证装饰外观质量，各种外装饰面材料如贴面砖、瓷砖、花岗石等应一次配足用量，避免多厂家产品订货及分批进料，造成材料规格、大小和颜色深浅不一，影响外观质量。因此必要时质量应跟踪到厂家，并在镶贴时进行挑选，确保外观质量。

熟悉图纸→定点定位→配管配盒→复校点位及高差→水电管线予留予理→隐蔽验收→扫管穿引线→管道安装→风机安装→电缆电线穿设→管道管架防腐刷漆→灯具箱体安装→消防设施→水泵安装→系统调试→竣工清理→交工验收。

(2).施工进度计划（见摴こ淌┕そ燃苹缤紨图─7）

Ａ、钢管敷设施工方法和技术措施

a.埋入地下的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应设套管加以保护。

b.根据设计严格按照图纸施工、加工好各种盒、箱、弯管。钢管煨弯可采用冷煨法或热煨法。

c.根据设计图纸要求确定盒、箱、轴线位置，以土建弹出的水平线为基准，挂线找平、线坠找正，标出盒、箱实际尺寸位置并标好标记。

d.管与管连接：管径20mm及其以下钢管以及各种管径电线管，必须用管箍连接，管径为25mm及其以上钢管，可采作管箍连接或套管焊接。在出线管路超过下列长度，应加装线盒，其位置应便于穿线。无弯时为45m，有一个弯时30m，有2个弯时20m，有3个弯时为12m，管路垂直敷设时根据导线截面设置接线盒距离50mm2以下为30m，70～95mm2为20m，120～240mm2时为18m。

e.盒、箱开孔应整齐并与管径相吻合，要求一管一孔，不得开出长孔。铁制盒箱严禁用电、气焊开孔，并应刷漆防锈。如用定型盒、箱，其敲落孔大而管径小时、可用铁皮垫圈垫严或用砂浆加石膏补平齐，不得露洞。管口入盒、箱、暗配管可用跨接地线焊接固定在盒棱边上，严禁管口与敲落孔焊接，管口露出盒箱，应小于5mm。

f.现浇砼楼板配管：先找灯位。根据房间四周墙的厚度，弹出十字线，将堵好的盒子固定然后敷管，有二个以上管子时，要拉直线，如为吸顶灯或日光灯应预埋木砖。如有电扇、彩灯、或超过3KG以上的灯具应焊好吊杆。

g.变形缝处理：两侧各预理一个接线箱，先把管的一端固定在接线箱上，另一侧接线箱底部的垂直方向开长孔，其孔径长宽尺寸不得小于被接入直径的2倍，两侧连接好补偿跨接地线。

Ｂ、管内，绝缘线穿引方法及技术措施

a.绝缘导线型号、规格必须符合设计要求，并有出厂合格证，围护口应根据管径的大小选择相应规格的护口。

b.穿带线方法，带线一般均采用Ф1.2～2.0mm的铁丝，先将铁丝一端弯成不封口的圆圈，再利用穿线器将带线穿入管路内，在管内的两端均应有10～15cm的余量，在管路较长或转弯较多时，可以在敷设管路的同时将带线一并穿入。穿带线受阻时，应用两根铁丝同时搅动使两根铁丝的端头互相钩铰在一起，然后将带线拉出。

c.线路检查及绝缘摇测：在导线接、焊、包全部完成后，应进行自检和互检。检查导线接，焊包是否符合设计要求及有关施工验收规范及质量检验评定标准，照明线路的绝缘摇测一般选用500v，量程为0～500Ｍ的兆欧表。

各种灯具的型号，规格必须符合设计要求和国家标准的规定，灯内配线严禁外露，灯具配件齐全，无机械损伤、变形，油漆剥落，灯罩喷裂，灯箱歪翘等现象，所有灯具应有产品合格证。

a.配电箱安装应位置正确，部件齐全，箱体开孔合适，切口整齐，暗式配电箱紧贴墙面。零线经汇流排连接无绞接现象。油漆完整，盘内外清洁、箱盖、开关灵活，回路编号齐全，接线整齐。

Ａ、干管安装：给水镀锌管安装时，一般从总进入口开始操作，总进口端头加好临时丝堵以备试压用，要求防腐时，应在预制后。安装前做好防腐，清扫管膛丝扣连接管道抹上铅油缠好麻丝，用管钳依次上紧，丝扣外露2～3扣，清除麻头，所有管口要加好临时堵丝。

Ｂ、主管安装：主管安装每层从上到下统一吊线安装卡件，将预制好的主管按编号分层排开，并按顺序安装。对好调直时的印记，丝扣外露2～3扣、清除麻头，检验予留用口的高度，方向是否正确。外露丝扣和镀锌层破损处刷好防锈漆支管甩口均加好临时堵丝。

Ｃ、支管安装：将预制好的支管从立管甩口，依次、逐段进行安装，有阀门应将阀门盖卸下再安装，根据管道长度适当加好临时固定卡，校定不同卫生器具的冷热水予留口高度，位置是否正确、找平、找平后装上连接管，试压后在交工前，拆下连接管安装水表。

④.室内消防管道及设备安装

Ａ、干管安装：喷洒干管用法兰连接，每根配管长度不宜超过6m，消防栓系统干管安装应根据设计要求使用管材。按压力要求选用碳素钢管或无缝钢管。

Ｂ、消火栓及支管安装：

a.消火栓主管明装时，每层楼板要予留孔洞，主管可随结构穿入以减少主管接口。

b.消火栓箱体要符合设计要求，产品均应有消防部门的制造许可证及合格证方可使用。

c.消火栓支管要求与栓阀的坐标，标高定位甩口校定后，再稳固消火栓箱，箱体稳固找正后再把栓阀安装好，栓阀侧装在箱内时应在箱门开启的一侧，箱门开启应灵活。

采用新技术、新工艺、新材料的计划　第1页共1页

保证建筑标高、轴线、外形尺寸、门窗、阳台等协调一致的措施　第1页共1页

（三）、保证建筑标高、轴线、外形尺寸、门窗、阳台等协调一致的措施

(1)±0.000以下标高控制

为了保证建筑全高控制的精度要求，在基础施工中就应该准确的测试标高，为±0.000以上的标高传递打好基础。

本工程基础较深，为控制基础和±0.000以下的标高，在基坑土方开挖过程中，拟在基坑四周的围护桩上涂上标记，用水准仪根据统一的±0.000水平线，测出标记上的标高，然后用钢卷尺在标记标高上往下量出整米数的水平线，最后将水准仪设在基坑内，校测各点的标高是否在一水平线上，如果误差在±3mm以内时认定合格，并即可作基坑水平线的校核依据。

本工程地下室基础轴线控制措施应是在底板砼垫层浇筑完后随即在垫层上测定出建筑物各轴线边界线，墙宽线和桩位线等基础轴线定位工作。由于本工序对整个工程平面位置的准确起关键性作用，因此，要求在施测中要保证精度，并在操作中按以下步骤进行。

1).设立控制桩（点），根据建筑物轴线尺寸适当位置设立轴线控制桩或控制点，控制桩（点）要加强防护不得碰撞、损坏和位移，并要特别注意防止用错轴线控制桩（点）。

2).根据基槽边的轴线控制桩，用经纬仪向基础垫层上投测建筑物四大角主轴线，经闭合校核后，再详细定出细部轴线。

3).为了保证基础轴线位置的准确，应对桩位及轴线进行复核验线。即首先要检查各轴线控制桩有无用错和位移，再用经纬仪检查各轴线的设测位置，（即基础定位），然后再安置四大角和各轴线的相对位置，以防整个基础在基槽内移动和错位。

4).轴线控制桩和轴线定位进行完后，要经有关单位和技术部门验线无误并认可后，方可正式交付施工使用。

冬、雨期施工措施　第1页共1页

(四)、冬、雨期施工措施。

按进度计划安排，本工程整个基础施工正值雨期，因此，应按以下措施进行组织施工。

2.基坑底的砼垫层应尽量在雨期前或避开雨天进行浇筑，基坑内土层不宜长时间暴露在外。

4.现场各种机电设备要重点作好防电、防雨的措施。

内外交叉，上下交叉，土建与专业结合的技术安全措施　第1页共1页

(五)、内外交叉，上下交叉，土建与专业结合的技术安全措施。

1.凡进入现场的人员必须戴安全帽，脚手架下方设警戒区，禁止非生产人员入内。

2.墙板、柱的模板和钢筋绑扎要设操作平台或高凳。在钢筋上行走要铺设脚手板，严禁在其上行走。超过2m的高空作业要拉结安全网和配戴安全带，以防事故发生。

3.外爬架升降开始前，应对架体系统作全面检查，确认符合要求后方可以进行升降。

4.夜间施工要有足够的照明。

保证工程质量及安全施工措施　第1页共1页

四、保证工程质量及安全施工措施

工程质量符合国家及xx市现行施工验收规范并达到优良标准，其保证措施：

(1).建立以项目经理和技术负责人为首的质量保证系和质量检查监督机构，实行质量跟踪检查，使其影响工程质量的各种因素始终处于受控状态，各级质量人员要认真落实各项技术管理和质量岗位再会责任制，强化质量保证体系的正常运转。

(2).实行工程创优目标管理，建立工序质量控制目标，进行全过程的质量预控和管理，把住分项工程质量的验收标准关，强化质量意识，运用全面管理方法，提高管理人员和施工人员的工作质量，以工作质量来保证工序质量，以工序质量来保证分部工程质量。

(3).加强技术管理，严格执行各项管理制度，确保各项质量工作的顺利实施。

1).搞好图纸会审，尽可能将图纸中存在的问题在施工前得以解决，减少施工过程中的设计变更和签证。施工前编制施工组织设计或施工方案，确定施工质量技术措施，保证质量目标的实现。

2).按分项工程制定工艺标准，用操作工艺卡进行技术交底，切实做到施工按规范，操作按规程，验收按标准。

3).做好施工过程中的各项隐蔽工程验收和各种技术资料的收集与整理。

摴こ滔钅烤聿勘０蔡逑低紨图─9（略）。

五、节约资源、能源措施(略)。

各项资源需用量计划　第1页共1页

七、各项资源需用量计划

1.钢筋砼构件加工计划表（工程无此项目略）。

2.钢、木门窗加工计划表（见附表─7）。

3.资源需用量计划（见附表─8）。

4.劳动力需用量计划（见附表─9）。

5.设备机具需要量计划（见附表─10）。

1.临时道路的布置考虑和永久性道路相结合，以降低临设费用。

2.利用建设单位原有建筑作现场临时设施，以降低临设费用。

3.根据搭吊最大回转半径和最重构件和重量确定塔吊位置。

4.各种材料和工具和堆入应在塔吊回转半径范围以内，以利吊运。

5.各种材料和工具的堆放场地要求平整、压实且场地四周要有良好的习惯。

6.暂设用房大部分先安排在现场东和南面两侧，均采用二层钢架式活动板房。

四张计划表　第1页共1页

资源需用量计划表.xls　第1页共1页

施工准备工作计划.xls　第1页共1页

滨江.君悦香邸11号楼施工组织设计工程技术复核计划.xls　第1页共1页

分部分项划分及创优计划表.xls　第1页共1页

隐蔽工程验收计划表.xls　第1页共1页

设备机具需用量计划.xls　第1页共1页

施工组织形式及机构体制　第1页共1页

(二)、施工组织形式及机构体制

撌┕ぷ橹斓汲稍币焕罃表─4略。

门窗加工计划表.xls　第1页共1页

高速公路连续梁大桥箱粱施工工艺.doc劳动力需用量计划表.xls　第1页共1页