施工组织设计下载简介

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混合结构多层住宅搂工程施工组织设计实例

采用三相线BLX。打夯机3台3×3＝6kW

电焊机2台20.5×2＝41kW

YD／T 2904.2-2018 集成可调谐激光器组件 第2部分：小型化组件.pdfP＝1.05(0.6×152／0.75＋0.6×41＋25)＝179.76kVA

故选用SL1200/10变压器一台。

I＝（K∑P）／（√3Ucosф）

∑P＝0.7（96＋18＋41＋8＋11＋10）＝128.8kW

∴I＝（K∑P）／（√3Ucosф）＝（0.75×128.8×1000）／（√3×380×0.75）＝195.92A

采用BLX铝芯橡皮线，S＝70mm2；

∑P＝244－128.8＝115.2kW

∴I＝（0.75×115.2×1000）／（√3×380×0.75）＝175A

采用BLX铝芯橡皮线，S＝50mm2；

同上，由电杆B～D用BLX铝芯橡皮线，S＝50mm2；

由电杆B～E用BLX铝芯橡皮线，S＝25mm2。

变压器设置在距离高压线附近的路边处，工作半径满足300～700m。

①施工用水：本工程按砌砖日用水量计算，

q1＝K1∑（Q1N1／T1t）·K2／（8×3600）＝K1（Q1N1K2／8×3600）

式中K1＝1.15，K2＝1.5，Q1＝30m3，N1＝250L／m3，

q1＝（1.15×30×250×1.5）／（8×3600）＝0.45L／s。

②施工机械用水q2，无特殊机械可不考虑。

③现场生活用水q3，按200人计。

q3＝（P1N3K4）／（t×8×3600）

式中P1＝200人，N3＝30L／（人·班），K4＝1.5，t＝1

∴q3＝（200×30×1.5）／（1×8×3600）＝0.31L／s。

现场面积25hm2内，q4＝10～15L／s

本工程现场q4＝15L／s。

因q1＋q2＋q3＝0.45＋0.31＝0.76＜q4

故总用水量按消防用水计算，Q＝15L／s。

d＝√（4Q／πυ·1000），式中υ＝1.5m／s，

d＝√（4×15／3.14×1.5×1000）＝0.113m

确定选用φ120mm上水铸铁管。

上水由干线接至消火栓，由消火栓向北引至砂石料场，消火栓为φ100mm铸铁管，其他支管用φ50mm的钢管。

根据临时设施参考定额指标，确定本工程临时设施，见表3。

根据工程情况垂直运输采用建筑师Ⅰ型塔吊；砌砖采用内脚手架，外部用桥式脚手架。

冬期施工用砂子热炕和1台0.5t热水锅炉供给搅拌机热水。雨期施工前作好临时道路路床和排水沟，以保证运输道路畅通。塔吊道床两侧钉脚手板挡渣石。塔道中作排水沟排水。

⑴基础施工顺序为：机械挖土→清槽钎探→验槽处理→3:7灰土→基础砌砖→基础圈梁→暖气沟→回填土及室外管线。

⑵条形基础机械挖槽使用0.4小型反铲挖土机。3.0m开间因基槽放坡后，房心土剩余很小，故满堂开挖。槽底留15～20cm人工清底，以防机械超挖。

⑶基础墙内组合柱生根在基础圈梁上，插铁按轴线固定在模板上，以防位移。

⑷纵横墙基同时砌筑，接槎处斜槎到顶，基础大放脚两侧要均匀收分，袋砌到墙身时挂中线检查，以防偏轴。

⑸肥槽回填要两侧均匀下土，分步夯实。房心回填时，遇暖气沟要加支撑，以防挤偏基础墙身。最后一步2:8灰土要作干密度试验。暖气沟外侧回填土要夯填密实。

⑹暖气沟盖板时，要复验标高，防止沟盖板冒出影响首层地面质量。

①结构工程以瓦工为主，木工及混凝土工按工作量配备力量。每栋分四段流水，每层砌砖为两步架，两个施工层，每层平均砌砖量为256m3，约128000块砖，配备瓦工16人（另加普工8人）。每工效率按1000块计，则每日砌16000块，每层砌8d，每栋全部流水段为8×5＝40个流水段，流水步距为1d。因每层为四段流水，故圈梁、扣板等不另占工期。每层另加砌隔墙2d，则每层平均为10d。

②结构工程主要施工顺序为：放线、立皮数杆→绑组合柱钢筋→一步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→二步架砌砖→支组合柱模板、浇筑混凝土→安装过梁→绑圈梁钢筋、支模板→安装楼板→板缝支模、整理钢筋→浇筑圈梁、板缝混凝土。

③结构砌砖采用满丁满条法。在首层要作好排砖撂底，前后檐第一层排条砖，山墙第一层排丁砖，门窗旁加七分头，两边对称一致，以防止产生阴阳膀。外墙大角要同时砌筑，内外墙接槎每步架留斜槎到顶。砌筑时控制灰缝厚度，不得超越皮数杆灰缝高度。240mm墙单面挂线，370mm墙双面挂线。

④砌砖使用平台架子（里脚手），建筑物外设桥式脚手架，随楼层升高，作挂安全网、勾缝、外檐装修用。砖用砖笼吊运，灰浆使用吊斗直接投入桶内。

⑤砖墙与组合柱交接处留三进三出直槎，进出要标准整齐，以保证组合柱断面尺寸。门窗洞口使用标准顶杆，控制墙面平整及洞口尺寸。圈梁下用硬架支模，螺栓位置留60mm×60mm孔，墙砌至圈梁底，最上一皮要砌条砖，以便圈梁模板贴墙面，减少跑浆现象。

①圈梁支模除外墙外侧先砌120mm厚砖外，其他采用硬架支模，以保证楼板平整，并减少上板前抹找平层工序。构造柱、板带采用定型模板，模板按一层用料配制，对号入座。

②楼板缝均凹进15mm，构造柱外侧用脚手板贴100mm×50mm方木支护，用2φ16螺栓加固。

①隔墙接槎及施工洞处每8皮砖埋入2φ6钢筋，长度不小于1m，伸出0.5m。

②为保证8度抗震设防，组合柱钢筋生根在基础梁中，一直伸入屋顶圈梁，并保证锚固长度。

③圈梁钢筋如是预制，在转角处应另加角筋，遇组合柱处另加箍筋固定，以保证组合柱钢筋位置准确。如系现场绑扎，钢筋接头要错开，箍筋尺寸要准确。

④板带箍筋不得踩倒，板缝所加φ6锚筋应与楼板锚固筋绑扎。

①混凝土采用机械搅拌和机械振捣，拌和料用灰斗吊运。组合柱和圈梁、板缝可同时浇灌。外圈梁振捣时应防止挤动外侧砖墙。楼板接头处混凝土应振捣密实。

②组合柱每层高分三次循环浇灌和振捣，以防止外墙外鼓，浇筑前应将根部杂物清理干净。

③4cm板缝用豆石混凝土浇筑，以保证密实。

①楼板进场后要检查板端是否堵孔（进入板端4cm堵孔），如未堵孔须补堵。楼板有横向通裂者不得使用，板端锚固筋应上弯45°。

②楼板安装时要保证两端搭墙均匀，板缝宽度不小于4cm。楼板翘楞应垫平，吊装就位后，每间跨中支一道断面100mm×100mm通长方木顶住，临时加固。

③过梁、沟盖板、烟道等安装时必须坐浆。

④阳台锚筋及楼梯段的焊接，应保证焊缝高度和长度。阳台安装后两角应加支柱顶撑，上下层支柱要对正。结构施工完后，锚固处混凝土强度达到设计要求80%时，顶层阳台支柱方能拆除。

⑴作屋面前，应先将加气混凝土板边棱、鼓包铲平，凹处用混合砂浆找平，雨水斗处应比屋面低10～20mm，以保证油毡铺贴后不存水。

⑵沥青胶结材料到货后应及时进行试配，要求耐热度不小于70℃。铺卷材时遇风道、烟道根部和雨水口处阴阳角要抹成平缓半圆弧形，并附加玻璃布毡一层。

⑶保护油毡的小豆石必须过筛、清洗、炒干（或晒干），以利毡结牢固。

⑷雨期施工时加气板应遮盖，晴天铺油毡。

⑸厕所管道穿楼板处应用玻璃丝布油毡封裹后再铺地面油毡。墙与地面阴角应抹小圆角，油毡裹到墙上200mm，并与墙粘结牢固。

⑴建筑物四大角和楼梯间设轴线控制桩，并保护好，作为每层放线的依据。每层各条轴线均由控制轴线上引，并用钢尺实测其间距，校正后再开始该层的其他工序施工。

⑵水平线由楼梯间向上引。每层楼板或墙身完成后，将由下层引上的标高点引至室内砖墙上，在砖墙上测设一条地面以上＋0.5m的标高线，并弹出墨线，作为地面抹灰或室内装修的依据。

⑶每层划线杆误差控制在0～－10mm以内，不允许超高。

⑷圈梁模板上口标出板位和板号，楼板安装时对号入座。

⑴内外装修顺序自上而下进行。室内先作楼地面后作立墙；外檐先勾缝，后抹灰，再作涂料面层。三道工序连续进行，以便落下桥式架。

⑵装修阶段，垂直运输采用井字架，运输砂浆等装修材料，室内水平运输采用手推车。

⑶内装修主要施工工序为：放线→立门窗口→楼地面→养护→贴饼子→冲筋→门窗口护角→门窗口塞缝→混凝土窗台板→水管设备管线安装→水泥墙裙→炉片后抹白灰→安装炉片→墙面抹灰→安装门窗扇→安装玻璃→顶板勾缝→墙面顶板刮腻子、喷浆→油漆→灯具安装。

木门安装前先要刷好底漆。

⑷门窗口用水泥砂浆塞缝，楼面施工前要作好清理，并浇水湿润，以防地面空鼓。豆石混凝土地面作好后要浇水养护，防止过早上人，以防起砂裂缝。为避免水泥踢脚板空鼓，踢脚板应在墙面抹灰前施工。

⑸外挑檐和窗台下要做好滴水线，不得遗漏。

6.6水、暖、电、卫工程

⑴在基础回填土的同时，作好上、下水和管沟内管线的铺设。

⑵吊装楼板后，插入下层下水立管和回水干管安装。屋顶油毡铺设前，先安装污水透气管，使屋顶油毡一次成活。

⑶室内抹灰前应将所有立管的穿楼板孔和横管的穿墙孔按设计位置剔出，并将上水、暖气的管卡及炉片钩安装好。

⑷电气管线、立管随砌墙进度设置，不得事后剔凿。水平管应采用塑料软管，在安装楼板时配合埋设。

⑸水暖立管穿过楼板时，应按准确位置剔孔，严禁随意扩大剔凿，损伤圆孔板肋。

冬期施工时，混凝土掺早强剂，用0.5t小锅炉加热水，设热砂坑一个，搅拌机棚及建筑物门窗均封闭，进出料口挂麻袋草帘，桥式架沿西北侧挂风挡。雨期施工前，作好道路两侧和构件堆放场地周围排水沟，道路修整垫实，塔吊轨道两侧钉脚手板挡石渣，塔轨中心修排水沟。

7工具、机械、设备计划

工具、机械、设备计划见表4。

工具、机械、设备计划表表4

劳动组织见劳动力配备表（表5）。

每栋建筑物总用工为7879工日，平均每m2用工为2.22工日。

9质量、安全、技术节约措施

①施工前作好技术交底，并认真检查执行情况，做好钢筋、模板和轴线等隐预检工作。

②现场推行样板制和三上墙制度，贯彻自检、互检、交接检制度。

③严格执行原材料检验和混凝土试配制度。混凝土、砂浆配合比要准确，并按要求留足试块。回填土、房心填土要分步作干密度试验。

④工具模板应先进行验收检查，合格后方能使用。

⑤做好成品保护。楼梯安装后要随即钉木护套保护踏步楞角。装修时应在门口车轴高度钉150mm宽铁皮保护。屋顶铺油毡后小车应用胶皮包铁脚。屋面上铺用的脚手板不得钉铁钉，铺豆石后不准再走车。

①施工人员进入现场要戴安全帽，高空作业要戴安全带。严禁高空扔物。楼梯、阳台安装后要加护身栏。首层出入口搭安全棚。安全网固定并张挂于首层桥架上。高车架运料口设护身栏。顶层楼梯口及瓦工砌筑所在层的楼梯口均应加设临时栏杆。楼层孔洞大于20cm者，应加设临时木盖防护，木盖应有足够的强度。

②各类架木搭设后RB∕T 107-2013 能源管理体系 公共建筑管理组织认证要求.pdf，应由安全员会同架子工及使用组长检查验收，合格后方能使用。桥式架应严格按操作规定使用，并与墙身拉接好。

③非机电人员不准动用机电设备，机电设备防护措施要完善。高车架应设接地防雷装置。

⑤构件码放要垫稳，每垛不得超过10块。

①灰土、回填土尽量利用挖槽土，存放于现场平衡使用，节约运费和购土费。

②砌筑砂浆掺粉煤灰和塑化剂，节约白灰和水泥。装修用水泥砂浆采用重量配合比，控制水泥用量。

③圈梁组合柱采用定型模板，硬架支模，以节约木材。

④工地尽量使用散装水泥楼板模板施工工艺，以节约材料费用。

⑤砌砖使用定型平台架，外脚手使用桥式脚手架，以节约人工和木材。

⑥每栋砌砖首层二步架不用塔吊。用1台塔吊为两栋建筑物服务，减少大型机械台班费和进出场费。