施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

（2）拆除时，在外墙需修补的地方，应暂时停下来，配合管理人员、泥水工做好墙体的修补及墙面粉尘的清理工作；配合幕墙施工人员清理及修补幕墙存在的缺陷。

（3）做好成品保护工作，施工过程必须确保墙面砖、玻璃幕墙不被损坏及污染。

（4）拆除后的一切材料按指定地点堆放整齐。

（5）外脚手架拆除时，应派专人守护下面，禁止无关人员进入拆除危险区DB13／T 5124-2019 铁矿选矿单位产品能源消耗限额引导性指标，确保安全。

（6）在拆除前，应先与施工外墙的人员商定交叉作业范围，错开工作面，确保施工安全。

第六节脚手架的结构计算

本工程十层以下采用落地式脚手架，从第十层以上采用悬挑外架。

落地架采用双排扣件式钢管脚手架，外架沿建筑外边全长搭设。

1、立杆：纵向间距不大于1.8米;横向间距1.0米,里排离墙0.2—0.3米。相邻立杆接头要错开，对接用一字扣连接。

2、大横杆：间距1.8米，架子外侧两步架之间搭设栏杆，钢管接头要错开，用一字扣连接。大横杆与立杆用十字扣连接。每一面架内的纵向水平高低，相关不应大于一皮砖厚。

3、小横杆：间距1.8米。两头搁于大横杆上，至少伸出10cm。端头离墙5—10cm。小横杆与大横杆用十字扣连接。三步以上的小横杆加长，与墙拉结。

4、十字撑：设置在脚手架的转角、端头及沿纵向每隔30米处。每档十字撑占两个跨间，最小一对落地，从底到顶连续布置。钢管与地面呈45度到60度角，夹角用回转扣连接。

5、连墙杆：每隔三步四个跨间设置一道连墙杆。做法：用双股8号铁丝绕过立杆与大横杆的连接点，与墙上预埋钢筋环或圈梁拉结，并用连杆顶住墙面；也可用小横杆加长，在墙壁里面卡上短钢管连接。

6、每段架只限两个操作面作业，且施工荷载控制在200kg/m2内。

7、架体始终高出工作面2米以上，当架体高出周围建筑时，用Ф6钢筋作接地线形成避雷系统。

8、架子四周临边要设可靠的安全防护。

十层用16a槽钢悬挑，十层以及以上每隔五层用钢丝绳卸荷。

（一）、悬挑外架计算：

16a槽钢：容重17.23kg/m，截面抵抗矩WX=108.3cm3,IX=866.2cm4,WY=16.3cm3,IY=73.3cm4。抗弯容许应力[б]m=215N/mm2,[б]v=205N/mm2。

Φ48×3.5mm钢管：容重3.82kg/m，截面抵抗矩WX=5.08cm3,回转半径i=1.5cm，截面积A=4.89cm2,抗弯容许应力[б]m=205N/mm2。

悬挑外架高度为：4层标高12m，屋顶标高65.68m。搭设高度70m。

立杆纵距a=0.9m，立杆横距b=1.05m，步距h=1.80m，内立杆距墙b==0.3m。外架与建筑主体结构连接点的布置，竖向间距H1=2.8m，水平距离H2=4L=3.0m。

斜拉钢丝绳每隔4层卸载，间距L2=a=1.5m。

脚手架钢脚手板铺设层数为4层。方案设计中，脚手架上铺设钢筋网板共7层，经验算7层钢筋网板荷载远小于4层钢脚手板荷载，因此，计算取值以4层钢脚手板为准，便于查表计算。

（1）垂直荷载的传递路线：

施工荷载→钢脚手板→小横杆→大横杆→通过扣件抗剪→立杆→悬挑槽钢。

结构施工用脚手架施工活荷载标准值取为：qk=3.0KN/m2。

作用于外架的风荷载标准值：

ω=0.7μzμstwω0

其中，ω0——基本风压值，取0.50KN/m2

μz——风压高度变化系数，取2.09。

μstw——风压体型系数。

∴ω=0.7×2.09×0.2496×0.5=0.18(KN/m2)

竹脚手板自重45N/m2

竹架自重1.22kg/m

（3）荷载分项系数的选择：

永久荷载的分项系数，采用1.20。

可变荷载的分项系数，采用1.40。

小横杆受力按简支梁计算，其上承受施工荷载，钢脚手板荷载，小横杆自重。同时，由悬挑架设计可知小横杆间距500。则荷载组合值为：

小横杆受弯应力为：б=

＜[σ]=205N/mm2

大横杆受力按三跨连续梁考虑，其上承受小横杆传来压力及自重。且大横杆间距为1.5m。

由小横杆传来压力产生的最大弯矩为：

M1=0.311×N×1.5=0.311×1.42×1.5=0.662KNm

由大横杆自重产生的最大弯矩为：

立杆设计由稳定计算控制，脚手架的稳定计算必须计算其结构的整体稳定及单杆的局部稳定。

计算脚手架的整体稳定及单杆局部稳定时，其强度设计值应乘以相应的调整系数KHKA，其中KH为与脚手架的高度有关的调整系数，取

KH=───=────=0.588；

KA为与立杆截面有关的调整系数，当脚手架内、外排立杆均采用单根钢管时，取KA=0.85。

脚手架的整体稳定按轴心受力格构成压杆计算，当考虑风荷载时，需满足如下公式的要求：

──=───≤KAKH[б]

其中，N——格构式压杆的轴心压力。由立杆纵距1.5m；外架步距1.8m，查《高层建筑施工手册》表4—4—4得脚手架自重产生的轴力NGK1=0.442KN。由立杆横距1.02m；立杆纵距1.5m；脚手架铺设层数六层，查《高层建筑施工手册》表4—4—5得脚手架附件及物品重产生的轴力NGK2=4.185KN。由立杆横距1.02m；立杆纵距1.5m；均布施工荷载3.0KN/m2，查《高层建筑施工手册》表4—4—6得一个纵距内的脚手架施工、荷载标准值产生的轴力NQK=6.30×2=12.60KN。

则：N=1.2(n1NGK1+NGK2)+1.4NQK

=1.2×〔──×0.442+4.185〕+1.4×12.60=43.29KN

M——风荷载作用对格构成压杆产生的弯矩，为：

Q=1.4L×
=1.4×1.5×0.18=0.38KN/m

Qh120.38×1.82

M=───=─────=0.15KNm

——格构压杆的整体稳定系数，由换算长细比

λox=μλx=25×5.52=138

NM45.91×1030.15×106

则──+──=────────+─────────

bA0.357×4.89×2×1021050×4.89×2×102

=131.49+0.14=131.63N/mm2

≮KAKH[б]=0.59×0.85×205=102.8N/mm2

由于一次悬挑稳定性不符合要求,必须采取分段卸荷。

风荷载对每个连墙点产生的拉力或压力

Nt=1.4H1L1ω=1.4×2.8×6.0×0.18=4.23KN

单个扣件连结的抗压或抗拉设计承载力为6KN/个，符合要求。

分段卸载措施采用斜拉钢丝绳的方法，起步架卸载一次，每隔4层卸载一次，卸载高度为2.8×5=14.0m，符合搭设高度要求。下面验算钢丝绳的强度要求。

a.所卸荷载，应考虑架子的全部荷载由卸载点承受，本工程的每个纵距，共有5个斜拉点，每个吊点所承受荷载P1为：

P1=──×KX=───×1.5=12.98KN

式中KX为荷载不均匀系数，取为1.5。

b.计算简图确定，钢丝绳内力计算。

则：TAO=P1×──────=1.11P1=14.4KN

TBO=P1×──────=1.006P1=13.06KN

由上计算可知，钢丝绳的计算拉力取为：PX=14.4KN

考虑钢丝绳受力不均匀的钢丝破断拉力换算系数，从《高层建筑施工手册》表4—4—13查得，为α=0.85。

取钢丝绳使用的安全系数，查《高层建筑施工手册》表4—4—24得

K=8。采用6×19，绳芯1钢丝绳。

Pg=──=─────=135.52KN

选用Φ17.0，Pg=151.5KN＞135.52KN。

选择与钢丝绳配套使用的卡环，号码为2.1号，安全荷重为21KN＞15.28KN,符合要求。

计算工程结构上的预埋吊环：

根据《砼结构设计规范》规定，吊环采用一级钢制作，吊环埋入深度不应小于30d，并应焊接或绑扎钩住结构主筋，每个吊环可按两个截面计算。吊环拉应力不应大于50N/mm2。

Ag=───=────×1000=144.0mm2

选用Φ16，Ag=200.96mm2＞152.8mm2。

验算吊点处扣件抗滑承载能力：

吊点处水平方向分力最大值TBC=7.62KN，只需要二个扣件可满足。

垂直方向分力最值为14.4KN,只需三个扣件即可满足要求。

5、脚手架承重结构计算：

考虑最不利情况，计算简图如下：F=12.98KN。

不考虑槽钢的自重荷载，仅考虑外架传递荷载，简化模型如上图：

仅考虑槽钢的自重荷载，简化模型如下图：

由以上计算可知：F1=F2=12.98KN

1.2×17.23×9.8

槽钢自重荷载q=───────=0.202KN/m

A点是弯矩、剪力最不利用点。

不考虑槽钢自重荷载，考虑外加传递荷载。

MA架=F1×L1+F2×L2=12.98×1.36+12.98×0.3=21.54KNm

QA架=F1+F2=12.98+12.98=25.96KN

MA工=─ql2=─×0.202×1.352=0.184KNm

QA工=ql=0.202×1.35=0.27KN

MA=MA架+MA工=21.54+0.184=21.72KNm

Q=QA架+QA工=25.96+0.27=26.23KN

N/mm2≮215N/mm2

考虑到立柱产生荷截由钢丝绳承受，而上面计算不考虑钢丝绳受力基本满足要求。

h=160,b=63,d=6.5,t=10,

SX=63.175×103mm3

QA·SX26.23×103×63.175×103

τ=───=─────────=29.43＜[б]V=125N/mm2

IXtw866.2×104×6.5

由以上计算可知，F1=F2=12.98KN，q=0.202KN/m，则锚固点的抗拔力为：

FB=───────────────=14.24KN1.5

同时，此抗拔筋按锚固拉环考虑，拉应力不应大于50N/mm2,则抗拔筋截面积为：

FB14.24×103

Ag=───=─────=142.4mm2

采用Φ18钢筋，Ag=254.5mm2＞142.4mm2符合要求。

第七节、各项技术管理措施

一、脚手架材料质量控制措施

（一）所有进场材料，采取出入登记制度，进场材料均应有材料合格证明，有怀疑时，应分批抽样送检；经验收合格后，应整齐堆放在指定地点，且挂牌标示，杜绝不合格材料混入场内使用，不合格材料应封存示标识，禁止使用。

1、严重锈蚀、弯曲、有裂缝的钢管严禁使用，使用的钢管应先作好防锈处理，使用的钢管应符合国标3号钢的技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm。

2、有脆裂、变形、滑丝的扣件，禁止使用，扣件使用前漫泡柴油作防锈处理后，才能使用，扣件活动部位应灵活转动，当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离应不小于5mm，直角扣件大于500件，旋转及对接扣件大于150件，批量在场350件以内，应用一批量验收，直角扣件的比量大于3000件时，还应进行扭转刚度试验样本数量为10件。

3、安全网：直接与建设部指定的厂家联系，采购使用合格的“竹福”密目式阻燃安全网，安全网进场时，应核对合格证及防伪标志，严禁假冒产品混入现场。

4、竹脚手板，全部采用新竹脚手板，竹脚手板进场时，应仔细检查竹片的好坏，扣紧竹片的螺栓直径不进小于8mm，间距在500～600，离板端200～250mm，且应现场作受力试验。

（一）建立健全质量保证体系，认真执行各项岗位责任制度，项目部成立全面质量管理小组，在施工阶段，应明确各质量控制目标，在操作工序中作三检制度。

（二）坚决执行安全技术交底及分段验收制度

1、脚手架搭设前，严格执行三级安技交底制度，每天上班前应举行班会议交底，交底内容应具体、明确，且应有签字记录资料，脚手架搭设过程中，严格执行交接班签字手续。

2、外架搭设过程中，应严格执行三检制度，每段搭设好后，应先自检，自检合格后，由公司安全科专检，验收合格后，才能使用，验收内容应量化，具体详见脚手架检查评分及量化验收表。

3、外脚手架的搭设要加强测量放线工作，在搭设脚手架时，使脚手架的步距、横距始终保持上下一至，使外脚手架搭设的技术与允许偏差，完全控制在规范允许范围之中，具体详见下表：

立杆垂直度：Hmax<40m

两根相邻立杆对接扣件高差

剪力撑斜杆与地面的偏差

(三)、坚持定期检查及维修加固制度：

（四）作好成品保护工作：

施工过程严禁任何人擅自拆除或变动外架的任何构件，若外架阻碍施工操作，应通知外架主管人员，针对现场实际情况，做好变更方案，报上级批准后，才能拆架。

（一）、架子工作业时，必须戴安全帽，系紧安全带，穿工作鞋，戴工作卡，铺脚手架不准马凳操作，操作工具及零件放在工具袋内。搭设中应统一指挥，思想集中，相互配合，严禁在脚手架搭设过程中，嘻笑打闹，材料工具不能随意乱抛乱扔，吊运材料工具的下方不准站人。

（二）、凡遇六级以上大风，浓雾、雷雨时，均不得进行高空作业，特别是雨后施工，要注意防滑，对脚手架进行经常检查，凡遇大风或停工段时间再使用脚步手架时，必须对脚手架进行全面检查，如发现连接部份有松动，立杆、大横杆、小横杆、顶撑有左右上下位移，铁丝解除，脚手板断裂、跷头等现象，应及时加固处理。

（三）、底部的立柱应间隔交叉有同长度的钢管，将相邻立柱的对接接头位于不同高度上，使立柱薄弱截面错开，搭设双排脚手架时，应先立立柱，立柱架设先立里侧立柱，后立外侧立柱，立柱时要临时固定，在立柱的外侧规定位置及时设置剪刀撑，以防止脚手架纵向倾倒。

（四）、架设脚手架时，切勿单独一个人操作，防止脚手架倒塌伤人，脚手架搭设进度，应高出施工工作面一步架。

（五）、扣件的紧固是否符合要求，可用力矩板手实测，要40~60N.M过小则扣件易滑移，过大则会引起扣件的铸铁断裂，在安装扣件时，所有扣件的开口必须向外，。

（六）、高层建筑施工用脚手架，原则上不允许开口，即不允许从上到下断开，要求脚手架在平面上沿建筑物外沿四周连通。

（七）、按规定要求搭设防护棚：

1、为了预防物体坠落打击，建筑物出入口须搭设通道防护棚。

2、防护棚的设置要求：安全防护棚设双层防护，防护棚采用双层竹脚手板搭设。

（八）、按规定搭设脚手之架斜道：为了便于作业人员上下通行，外架上设置脚手架斜道，宽度不小于1m，坡度为1：3，为之字形，拐弯处设置不小于1.2m宽的休息平台，斜道两侧、端部及平台外围，设置剪刀撑，斜道两侧及平台外围设置两道护身栏及高度不小于180mm挡脚板。

四、环境保护及文明施工措施

不仅要注重施工安全、质量、也要树立项目文明施工形象，应做到文明施工，发扬我公司在这方面的优良传统，结合本工程现场情况，特采取如下文明施工措施：

1、工地现场采取封闭式管理，在场地的南面设置工地出入口，大门口处要门卫室建立门卫制度，门口有保安24小时值班。

3、材料、机具和构件要按照平面布置图规定的位置堆放整齐，料堆挂好各种材料名称、品种、规格等标牌。

4、在地工现场规定位置设置宣传栏，读报栏、黑板报，在作业危险区域挂上明显的警戒标志，并指派专人监护。

5、在外架搭拆前，与临近的居民作好交涉，张贴施工公告，严禁早晨7：00之前及晚上进8：00以后搭拆外架，搬运钢管应轻拿轻放，严禁随意抛钢管等材料。

6、材料进场应按规定整齐堆放。

7、施工人员要戴好安全帽，工作卡、穿工作鞋，工作服，系好安全带知名地产放线定位施工指导.pdf，才能进入现场施工。

8、所使用的钢管、扣件均应做好防锈防腐处理。

9、做好工地有周围的环境卫生，特别是食堂，注意饮食卫生，炊事人员一律要进行休格检查，大确保封锁传染病后才能上岗。

10、做好文明施工宣传教育工作，使职工养成良好习惯，保持施工现场美观整洁。

第八节、现场施工管理组织机构

1、坚决杜绝安全事故，杜绝火灾，中毒事故。

2、确保不出触电事故，机械设备事故，工伤事故，致残事故及高空坠落物体打击、坍塌事故。

3、努力减少一般事故，全年轻伤事故频率严格控制在千分之五以内，争取事故频率为零。

2003沪JT-117 HJHA建筑围护结构保温构造(HT-800内保温、GN外保温、LT屋面保温).pdf项目部外架施工机构人员名单：