施工组织设计下载简介

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第1章 国家体育场主结构安装施工组织设计

5.卸载过程监测测点布置

根据设计要求，在国家体育场主体钢结构形成过程、整体卸载过程、顶面次结构安装过程、投入使用前等多个阶段，对钢结构的应力进行一定的监测。该部分内容已经由铁科院进行独立的监测工作，因此卸载过程中主结构的应力状况将以铁科院监测数据为准。

在卸载过程中，同时观察关键部位的动态应力实测结果，如出现异常情况，应暂停卸载，研究异常情况的原因，并制定相应的对策。

卸载时的温度与合拢温度之间的差异对于临时支撑点的竖向变形量与反力有明显影响，因此卸载位移值控制与支座反力预估均考虑温度差异的影响澄南大道立交施工组织设计，卸载时的温度尽量与钢结构合拢时的温度相一致，同时详细记录卸载过程中卸载变形量与千斤顶反力及相应的温度。

1.3.5季节性施工方案

（1）钢结构的所有材料都严格按设计要求选用，特别是其焊接、冲击韧性必须保证低温合格（包括钢材、铸钢件、焊材、涂料等）。

（2）现场焊接时做好防风防雨措施，以确保电焊质量。

（4）冬季焊接应采用冲击韧性好、防低温的低氢焊条，必要时采用高韧性超低氢型焊条，焊前按规范要求烘烤（350℃），并存放在80～100℃的烘箱内，使用时采用保温筒存放，随取随用。

（5）对低温影响的材料焊接前进行工艺评定，确保电焊时的工艺参数、施工工序、电流、电压、预热温度、保温时间、冷却速度。

（6）焊接前按工艺要求进行预热，预热可采用电阻器或火焰预热，焊后进行热处理，保温缓慢冷却。

（7）在低温下焊接时应从中间向四周。

（8）现场涂装尽量在晴好天气，时间在早上9点到下午5点段；温度低于3℃和湿度大于85%时禁止现场油漆。

加强保暖、御寒措施，必要时限制工作时间，采取轮班作业。

（1）雨期施工前,根据现场和工程进度情况制订雨季阶段性计划,并提交业主和监理工程师，审批后实施。

（2）雨期施工时，现场排水系统由专人进行疏通，保证排水畅通，施工道路不积水；潮汛季节随时收听气象预报，配备足够的抽水设备及防台防汛的应急材料。

（3）严禁雨天露天焊接，若要焊接必须搭设防雨棚，做好除湿、保温设施。

（4）雨季来临之前组织有关人员对现场临时设施、脚手架、机电设备、临时线路等进行检查，针对检查出的具体问题，立即制订整改方案，及时落实。

（5）对施工现场的履带吊、脚手架等其他一些机械设备必须检查避雷装置是否完好可靠，大风大雨时吊车应停止使用，大风过后，对机械设备、脚手架进行复查，有破损及时加固措施。

（6）雨期安排施工计划，应集中人力、分段突出，本着当日进度当日完成的原则，不可在雨季贪进度、赶工期。

（7）因降雨等原因使母材表面潮湿（相对湿度）80%或大风天气，不得进行露天焊接，但焊工及被焊接部分如果被充分保护且对母材采取适当处置（如预热、取潮等）时，可进行焊接。

（8）雨季来临之前，应掌握月、旬的降雨趋势的中期预报，尤其是近期预报的降雨时间和雨量，以便安排施工。

（9）雨天搬运、吊装、组装措施等施工都必须穿雨衣、防滑雨鞋，做好安全措施，做好电源保护；做好防滑安全措施，如穿防滑鞋、辅麻布等。

（10）所有的杆件、构件堆放不落地、不污染，如有泥污等及时清除干净，确保构件、接缝干净、干燥。清除缺陷时刨槽加工成四侧边斜面角大于10°的坡口，必要时用砂轮清除渗碳层，用MT、PT检查裂纹是否清除干净。

在施工过程中把对人员的控制作为全过程控制的重点，对项目管理人员，根据职责分工，必须尽职尽责，做好本职工作，同时搞好团结协作，对不称职的管理人员及时调整；对劳务队伍严格施工资质审查，并进行考核持证上岗。

树立全员质量意识，贯彻“谁管生产，谁管理质量；谁施工，谁负责质量；谁操作，谁保证质量”的原则，实行工程质量岗位责任制，并采用经济手段来辅助质量岗位责任制的落实。

（1）施工过程中的质量控制

1）各种测量仪器、钢尺在施工前均送检标定合格后使用。

2）安装施工中各工序之间严格执行“三检制”，保证各种偏差在规范允许范围之内。

3）质量检查员对各工序必须亲自到场检验，合格后进行报验。

4）制定项目质量管理奖罚条例，促进全体职工质量管理意识，实行质量一票否决制。

5）各种厚度、接头类型的焊接必须按照焊接工艺认真执行，特殊部位焊接需经必要的培训。

6）严格执行工程测量方案，钢结构拼装、安装、卸载过程，必须随时进行测量工作，保证数据及时、准确。

（2）构件安装的质量控制

1）风速大于5级或降雨降雪天气，不得进行吊装。

2）桁架柱的安装，应以先调标高，再调位移，后调垂直度的顺序，直到达到规范允许偏差。

3）柱、梁的焊接收缩量以及桁架柱的压缩变形量应预先经计算预测和现场实测复核，如需调整构件尺寸，及时提出调整建议。

（3）现场焊接质量控制

焊接工作环境应符合以下要求：

1）焊接作业区风速当手工电弧焊超过8m/s、气体保护电弧焊超过2m/s时，应设防风棚或采取其他防风措施。

2）焊接作业区的相对湿度不得大于90%。

3）当焊件表面潮湿或有冰雪覆盖时，应采取加热去湿除潮措施。

预热方法及层间温度控制应符合下列规定：

1）焊前预热及层间温度的保持宜采用电加热器、火焰加热器等，并采用专业的测温仪器测量。

2）预热的加热区域应在焊接坡口两侧，宽度应各为焊件施焊初厚度的1.5倍以上，且不小于100mm。

1.4.2安全管理措施

1.安全文明管理保证体系

施工现场全体人员按国家规定正确使用劳动防护用品。

施工现场各类孔洞、临边必须有防护设施。

施工用电符合JGJ46－88标准。

施工机械的操作者持证上岗，起重机械安装须取得劳动局验收，严格遵守十不吊规定。

特种作业人员持证上岗。

安装桁架柱、桁架等在高空作业，一定要张挂安全网，操作者要带好安全带。并且拉好安全绳，严防高空坠落。

大型构件安装就位后，要注意采取必要的保护措施与临时固定措施。

起重和绑扎用的钢丝绳应有足够的安全系数，要加强日常的检查，凡表面磨损、腐蚀、断丝超过标准的、打死弯、断股、油蕊、外露的均不得使用。

吊钩应有防止脱钩的装置。

（1）超大构件的吊装作业

本工程吊装作业构件最重重达275吨，最大作业半径达50余米，如果发生坠落和侧翻事故，将会造成重大安全事故和经济损失，对此问题，我们将从以下方面予以考虑：

1）地基承载力。600t履带吊总重（包括自重、配重、构件重量）合计1150吨，履带尺寸为10.33mX1.5m，根据计算，如果履带直接作用于原土上，地基承载力须达到34.2吨/平方米，因此，必须采取措施。处理方法如下：在平整夯实后的原土上干铺200mm厚碎石垫层，铺设后的道路承载力要求大于28吨/平方米。而800t履带吊的道路承载能力必须大于30吨/平方米。

2）设备、工具。设备必须保养良好，运行正常，所选起吊用工具和钢丝绳必须有足够的安全系数，一般不得小于5～6倍。桁架柱及内圈主桁架吊装须经计算后配置专用钢丝绳，并且不得用于装卸构件或挪作它用。调平用的手拉葫芦必须经过安检及正常保养，并有备用。

3）吊装作业。严禁超重吊装，严格执行起重机械“十不吊”规定。各相关人员必须持证上岗，合理选择吊点、吊具，作业范围内实行隔离管理。

（2）多点、面高空焊接

1）高空焊接处采用密闭式安全网，实行立网全封闭。

2）高空作业人员必须佩带安全帽、安全带，作业前检查安全设施的牢固性，作业时，必须正确使用安全带。

3）安全用电，禁止电线裸露或破损。

4）作业区域内，布置防火设施，严禁无关人员进入作业区。

5）加强巡视，作好防火、防触电、防坠落准备。

1）构件高空就位后，不连接牢靠不能松钩，根据设计要求，当天要尽可能实现多点面焊接成型。

2）合理安排吊装顺序，加快吊装作业，尽快形成构件自身稳定体系。

3）对于焊接工作量大的构件，保证轴向焊接固定，侧向采用缆风绳临时固定。

（4）高空操作平台和上下通道的设置

高空操作平台和上下通道设置时，必须保证设置合理、稳固，上下方便BIM铁路四电应用.pdf，以减少安全事故的发生。

通过国家体育场主结构的施工，主要有以下几个方面的收获：

（1）特大型、异型构件的吊装

国家体育场的桁架柱最大重量为500t，高度达67m，使用了800吨履带吊车；桁架因为跨度大重量重分别使用了600吨和800吨履带吊车；吊装时最大的钢丝绳直径也达到了140mm，并且，以上的大件吊装数量非常多，大件吊装非常频繁，这些在其他的工程中都是极其罕见的。通过组织施工，在大型吊车使用、大件吊装、安装调整、索吊具使用和调整等方面积累了宝贵的经验。

（2）高强钢、厚钢板的焊接

国家体育场钢板级别最高为Q460、厚度为140mm，这种钢板在工程中的批量使用本工程属于首次，没有成熟经验可以借鉴；同时工程中包含有大量铸纲和碳钢之间的焊接、不同级别钢材之间的焊接。为此，工程初期完成了繁多的焊接工艺评定，培训了大批合格焊工，施工过程中经过施工的检验，最终形成了一批有价值的科研成果。

（3）超大体量钢结构的整体卸载

如此大的结构整体卸载在国内外属于首次，施工过程中使用了集群液压千斤顶、计算机控制中心、计算机监控测量系统等，通过等比例分级卸载的方式完成了体育场主结构由临时支撑承重向自身结构承重的转变，达到了设计要求GB／T 28799.5-2020 冷热水用耐热聚乙烯(PE-RT)管道系统 第5部分：系统适用性.pdf，使这一举世瞩目的工程杰作挺立于中华大地上，形成首都北京的新地标。