施工组织设计下载简介

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喷射混凝土产生纵横向的裂纹或龟裂。

岩层层理、节理缝或裂隙变大、张开。

渝19J05(替代13J02) 岩棉板薄抹灰外墙外保温系统建筑构造.pdf坑道内渗水、滴水突变加剧或变浑。

要预防隧道施工坍塌，首先做好地质预报，选择相应的安全合理的施工方法和措施。在施工中注意掌握下述要点：

二、隧道坍塌方处理措施

一般处理坍塌方步骤及方法

塌方发生后，首先应防止塌方继续扩大。

如果坍塌方体积小，且塌方范围内已进行了喷锚，或已架设好较为牢固的构件支撑，可由一端或两端先上后下的逐步清除坍渣，随挖随喷射混凝土，随架设零时构件支撑支顶；

如坍塌方体较大，或地表已下沉，或因坍体堵塞，无法进入坍方范围进行支护时，则可注浆加固坍体，然后用“穿”的办法在坍体内进行开挖、衬砌；

处理坍塌方的同时，应加强排水，即“治坍先治水”

处理坍塌方常用支护方式

采用喷锚处理较大型坍方，较之采用架设支撑，更加安全、

在坍体不太高、坍穴略呈锥形、坍壁不太松软的情况下，使用人字架支撑。

当坍塌方直至地表而深度不大时（小于10m），可设井箍。由地面向下逐步清除坍渣，随即架设箍架支撑。箍架的形式可为多边形、矩形或方型，视坍穴的形状而定，架距不大于1m。

当坍塌穴成斜孔时，处理方法根据斜度而定，倾角小于30度时，可按斜井的施工方法进行出渣及支撑；倾角大于35度时，运用井箍支撑由上而下的清渣。

随着坍渣的逐渐清除，衬砌逐段推时，快速成环。最好由坍体的两端对向施工，随即回填密实。在坍穴最高处或两端衬砌接头处应预留回填及进出料口。

在坍塌体的护拱与拱圈间应回填密实，坍体护拱以上回填厚度可根据具体情况而定，但不应小于2m。

如坍塌方范围高大，在坍塌穴内进行回填操作不便时，可选择适当位置另行开凿专供回填用的坑道。

隧道洞身穿越断层破碎带及裂隙密集带时可能出现涌突水。为防止基岩裂隙水突然袭击，施工中可采取超前钻孔探测，排水预备足够的抽水设备，以策安全，对破碎、软弱围岩进行固结灌浆处理。

四、材料、设备、劳动力的安排

根据本工程特点，按项目法组织施工，成立“中铁二十局集团二公司水界路A12合同段项目部”，设立项目经理、总工程师各一名，下设五部三室（即工程部、计划部、财务部、设备物资保障部、安全质量环保部、试验室、调度室、综合办公室）。

项目经理部下属6个队：有路基施工队1个，桥梁施工队2个，隧道队2个，附属工程施工队1个。组织机构设置详见下页图12拟为承包本合同工程设立的组织机构框图。

2、机具、设备的投入计划（在满足施工进度及质量前提下可适当调整）。

五、质量管理体系及保证措施

我们的管理方针是：以人为本科技创新依法治企诚信守诺顾客满意。

根据本标段工程特点，结合我公司工程质量管理水平，特制定以下质量目标：

我们将继续发扬铁道兵敢打硬仗的优良传统，周密做好施工组织，进一步强化科学管理，高质量、高标准地完成本项工程任务，为此我们将采取如下措施：

1.制定明确的质量目标，加强学习、培训工作，提高全员质量意识。我们确立质量目标是：创优质工程，创样板工程，各项试验、检测结果合格，单位工程一次检查合格率达成100%，优良率95%以上。

2.建立严密的质量保证体系，从组织上确保质量计划目标实现。

2）．建立质量组织管理体系

3.建立严格的质量管理制度，从管理上确保质量措施的落实。

为确保工程质量，本承包商将在开工之前，根据工种的特点和需要，进一步完善质量管理制度，使它更富有可操作性，并在施工中严格执行。

施工过程中的质量管理制度

（1）开工前的技术交底管理制度

（2）建立“三不交接”、“五不施工”制度

（3）对工序实行严格的“三检”制度

（4）实施严格的隐蔽工程检查制度

（5）实施测量资料换手复核制度

（6）建立严格的“跟踪检测”制度

（7）建立严格的原材料、成品、半成品进场的验收管理制度

（8）仪器、设备标定制度

（9）建立质量保证奖罚制度

（三）质量保证体系见图13，质量检查保证体系图14

七、安全、文明施工保证措施

1.深化安全教育，强化安全意识。施工人员上岗前必须安全教育和技术培训，牢记“安全第一”的宗旨。安全员坚持持证上岗。

2.推行安全标准化工地建设，抓好现场管理搞好文明施工。

3.认真实施好标准化作业，严格按安全操作规程进行施工，严肃劳动纪律，杜绝违章指挥和违章操作保证防护设施的投入，使安全生产建立在管理科学，技术先进，防护可行的基础上。

4.认真搞好安全检查，在检查中严格执行“安全一票否决权”制度。

5.加强职工的“三工”教育，克服职工麻痹、侥幸心理。

7.对于从事特殊工种的专业人员必须挂证上岗。

8.严格爆破物品的管理，库房的设置要尊重当地公安部门的意见，符合安全要求。采购、运输要符合有关规定，设置专人进行库房管理，建立爆破器材出入库领发制度，不得多领乱发，爆破工要持证上岗，严禁无证操作。

9.安全保证体系见图15

（二）文明标准工地的基本要求

1、杜绝职工重伤以上事故和火灾、爆炸事故。

2、建立符合实际的，科学的安全管理标准、安全技术操作规则和责、权、利明确的安全岗位责任制，并实行有效的检查、评比和考核办法。

3、对本单位惯性事故和可能突发的意外情况，制定科学、严密的防范措施和处置方案。

4、安全员、特种作业人员及主要技术工种人员持证上岗率

达到100%；民工等雇佣劳动力上岗前安全施工教育培训率达到100%。

5、施工人员遵章守纪，作业标准，行为规范，安全意识，防护能力明显增强。

6、现场使用的设备机具安全性能符合要求，并制定安全使用保证措施；安全警示齐全；安全防护设施和用具按规定配置，完好有效；施工有序，作业流程顺畅，环境整洁。

7、后勤保障有力，文化、生活、卫生等条件因地制宜，适度改善。

（三）对施工现场的基本要求

1.临时道路、施工场地、平面布公司

1）、进入现场的施工便道状况良好，路面平整，会车点设置合理，晴雨畅通。

2）、施工场地清洁，排水良好，满足机械和人员的施工要求。

3）、有平面总体布置图，按总体布置图布置临时设施。

4）、总体布公司合理，既利于施工作业又能确保安全。

2.项目负责人和挂牌施工

1）、工点必须有明确的施工负责人和技术负责人。

2）、负责人必须对本工点的质量标准、施工程序、形象进度等情况心中有数。

3）、隧道进、出口；特大桥、大、中桥和车站设置醒目的标牌。标牌分为工程概况牌和责任划分牌。

4）、工程概况牌写：工程名称、工程数量、地质特点、技术要求、安全措施、质量标准、开、竣工日期。责任划分牌写：工程名称、施工单位、施工负责人、技术负责人、质检员、安全员。

八、计划进度（见下页横道图16）

（一）严格执行国家《环保法》和重庆市政府对环保的有关规定，严格执行合同中的环保条款，开工前对全体职工进行培训教育,认真学习法律法规，增强全体施工人员的环保意识，提高认识，形成全员全过程环保局面。同时与地方环保部门签订环保协议，并认真执行。

（二）搞好环保调查，包括河流水系、山林植被等，了解当地环保内容与要求，严格执行建设单位与当地环保部门签订的有关协议，建立环保检查制度，把环保措施层层落实，做到责任到人，奖罚分明。

（四）严禁全体参建人员乱砍、乱伐、乱捕、乱猎现象，保护好工地范围内的生态平衡。

（五）工点完工后，进行现场清理，畅通河渠,保持原有河道水系。及时植草种树、绿化。

（六）环境保护与水土保持保证体系框图见图17。

图17环境保护与水土保持保证体系框图

十、施工便道的技术质量要求

2.路面标准:土质路基地段基层为不小于20cm厚的片(碎)石垫层，其面层为5cm的泥结碎石面层。挖方石质地段路基表面应用中粗砂或碎石找平。

3.便道的两侧应设置边沟或排水沟。

十一、隧道地质超前预报技术

根据本隧道的实际情况，我们决定采用以下地质预报方法：

对前方较长距离地质情况进行预报，主要采用TSP2003超前地质预报系统，即在开挖段布置地震探测的激发和反射波接收装置，根据地震反射波的强弱等判断隧洞前方岩体的破碎程度和范围，还可探测溶洞、地下水等情况。在150m范围内可达到90%的准确度，确定断层等的位置。

根据长距离预报断层破碎带或地下水可能涌水地段，掘进到位之前进行中距离预报。主要是利用地质钻钻孔取岩芯，钻孔深度30~40m，可准确预报前面围岩和地下水情况。

利用钻孔车在开挖面钻φ108大孔，深10~15m，根据钻孔的岩屑、钻速、水质等变化情况，综合判断预报地质及水文条件。大孔还可作爆破掏槽大空孔。

附件一喷射混凝土施工工艺

喷混凝土的配合比，应符合混凝土强度和喷射工艺的要求，可按经验选择后通过实验确定，也可取为：

（二）、喷射前准备工作

1、检查受喷面尺寸，保证开挖面尺寸符合设计要求。

3、清除受喷面岩石浮渣，并用高压水或高压风清洗除掉。

4、铺设钢筋网，应做到：

1）钢筋使用前清除污锈。

2）钢筋网到受喷面间距不小于3cm。

3）钢筋网应与锚杆或钎钉连接牢固，接头应稳定。

3、机具设备及三管两线，应经检查和试运转。

4、喷射混凝土地段有漏、滴、渗水现象时，应予及时处理，采取堵、截、排等手段，使受喷面无淋水，滴水现象，以保证混凝土与岩面的黏结。

5、在喷射混凝土地段，地面上应铺设薄铁皮或其他易于收集回弹的设备。

（三）、喷射混凝土配件要求

1、混凝土材料配量偏差（按重量计）

2、拌和应力求均匀、颜色一致。

3、掺有速凝剂混合料的有效时间不的超过20min。

4、混合料严禁水浸及混入杂物。

1、施工前应进行试喷，并根据材料条件确定合适的配合比。

2、喷射作业应进行在划定的区段进行，最好开挖就喷射，区段长度不宜超过6m。喷射时，应由下而上顺利进行，喷射路径呈S形上升，如下图：

3、初喷厚度拱部不宜小于5cm，墙部不宜小于8cm，按设计厚度喷射。

4、两遍喷射时间不宜过短，复喷应在初喷混凝土终凝后进行，如在终凝1h以上再继续喷射，则受喷面应用风、水清洗。

1）、每班作业前，应对喷射机进行检查和试运转。

2）、开始时应先给风，在给电，当机械运转正常后送料，作业结束后，应先停电，电后关风。

3）、作业完毕或因故间断时，喷射机和输送料管的积料，应及时清除干净。

4）、喷射作业的操作方法：

操作人员要坚持岗位，注意机器运转和联系信号，监视喂料情况余气口喷余料多少及压力升降，保证机器正常运转。

短时中断喷射作业时，可以随时停机、停风、无需处理。拌和料和速凝剂可以滞留在料斗中，但一定关闭供水阀门。长时间停顿或每班结束时，首先要停止加料，待搅拌机槽出空后加入一定数量不含水泥的纯砂石，并加大向料斗的喷水，让机组继续运转，直到转到料腔中的物料出完为止。然后再停机。停机后，应输料管中的残料吹出去，当没有物料从喷头喷出时，再关闭喷头水阀。最后关闭总进风管路阀门。

1）、喷头应保持良好的工作性能。

2）、开始喷射时应先给水，再给料。结束时应先停料，后关水。

4）、严格控制水灰比。混凝土喷射层应湿润光泽，粘塑性好，无干斑或流淌现象。

5）、如发现有脱落的石快或混凝土块被钢筋架住时，应即使清除。

6）、突然断水或断料时，喷头应迅速移离受喷面，严禁高压风、水冲击尚未终凝的混凝土。

7）、回弹料应充分利用，一般在喷射后2h内用完。回弹料可以作为骨料，重新拌和喷射混凝土，亦可作其他附属工程的混凝土用料，但应通过实验确定。

混凝土终凝2h，即应开始洒水养护，养护日期不得小于7天，洒水次数以能保持混凝土充分湿润为度。

（六）、钢架喷混凝土应符合下列要求

1、钢架与岩面之间的间隙必须用喷混凝土充填密实。

2、喷射顺序，应从下向上对称进行，先喷射钢架与围岩之间空隙，喷射钢架之间的混凝土。

3、钢架应全部被喷混凝土所覆盖，保护曾厚度不得小于4cm。

（七）、在有水地段进行喷射作业时，应采取下列措施：

1、增加水泥用量，先喷干混合料，待其与涌水融合后，再逐渐加水喷射。

2、喷射时，先从远离出水点处开始，在逐渐向涌水点逼近，将散水集中，安设导管，将水引出，再向导管附近喷射。

3、当涌水严重时，设置泄水孔，边排水边喷射。

（一）、锚杆类型及设置

锚杆：R25中空注浆锚杆、φ22全黏结药卷锚杆、

（二）、中空注浆锚杆施工工艺

布孔打眼：按设计要求将孔位用红漆标识在掌子面上，YT28型凿岩机钻孔，钻孔应保持顺直，并与岩面垂直，孔深比杆长30～70mm。

锚杆安装：先采用高压风清孔，再将装有锚头的中空注浆锚杆插入孔内，并安装止浆塞，垫板和螺母。

中空注浆锚杆施工工艺流程图

施工注意事项：锚杆孔位必须精确，符合设计及规范要求：锚杆孔保持顺直，并与其所在部位岩面垂直，尤其拱顶水平岩层层面，必须按设计施作达到要求，以防塌顶；杆体在使用前必须严格保管，防止遇水生锈，以保证锚杆质量；锚杆孔注浆压力，要达到设计要求；锚杆垫板须与喷射砼面密贴。

(三)φ22全黏结药卷锚杆锚杆施工工艺

1、检查锚杆类型、规格、质量及性能是否与设计相符。

2、根据锚杆类型、规格及围岩情况准备钻机机具。

3、采用φ22全黏结药卷锚杆时，应根据设计要求截取杆体并垂直和除油，在杆体外露端加工成螺纹，以便安装螺母。在杆体每隔1米安放隔离件，以便杆体在孔内居中，保证足够的保护层。

为了检验锚杆的安装质量，须对锚杆进行抗拔力检验，进行此项工作时，应注意以下事项：

1、安装拉力计时，其作用线与锚杆同心。

2、加载匀速缓慢，拉拔至设计吨位即停止，不做破坏实验。

3、拉力计应固定牢固。

附件三围岩量测施工工艺

采用新奥法施工，必须进行监控量测，以便及时掌握围岩和支护的力学动态，及时进行信息反馈，确定合理的支护参数和施工方法等，保证隧道结构稳定和施工安全。

（1）地质和支护状态的观察

2、每一量测断面测点布置见图一

3、围岩量测项目见下表

隧道现场监控量测项目及方法表（B为隧道开挖度）

项目名称方法及工具布置量测间隔时间

必地质和初期支状及支护裂隙观开挖后及初期支每次爆破后进行

护观察察或描述，地质护后进行

地表下沉精密水准仪、水面，每断面至少开挖面距量测断面前后＜5B时，1次/2天

准尺3个测点开挖面距量测断面前后＞2B时，1次/周

支护、衬砌代表性地段量测

面应力及裂力计、压力计测点

（1）地质和支护状态观测

1）负责人：各施工工作面领工员及工班长

2）观察内容：围岩变化、地下水变化、支护结构外观、地表是否发生变化。

3）方法：目测并记录于交接班记录本，重大变化应记录工程日记。

4）频率：每次放炮后和支护后。

（2）、周边位移（净空水平收敛量测）

2）测试断面及测点埋设

3）断面里程与量测拱顶下沉断面一致，量测断面应与隧道轴线垂直。距开挖工作面2米之内。

4）每断面埋设五点，具体见图

5）测点应在复喷混凝土终凝后一小时内尽快埋设，保证能及时收集初始数据。

7）方法：对图中的2、3浩线进行量测，每条线间的测试长度与初始之差为变化值，该变化值与初始之比为相对收敛，椐次可以计算收敛变化速度及加速度，来判断围岩的稳定性。

8）频率：按上述量测频率表进行。

B、采用回归分析按下式

U=a*Lg（1+t），U=a+b/Lg（1+t）

隧道周边任意点的实测相对位移值或用回归分析推算的最终位移值均应小于下列表所列数值。当位移速度无明显下降，而此时实测相对位移值已接近表中规定的数值，或者纸胡表面已出现明显裂缝时，必须立即采取补救措施，并改变施工方法。

二次衬砌应在围岩和初期支护变形基本稳定施作，变形基本稳定应符合下列条件：

隧道周遍变形速率有明显减缓趋势。

1）使用仪器：DS0.7水平仪，精密塔尺或吊钢尺。

SB／T 10918-2012 屠宰企业实验室建设规范2）量测断面及测点埋设

量测断面里程与收敛量测相同，测点布置图见图一。量测元件安装时，量测断面尽量靠近开挖面，与开挖面的距离小于一次开挖进尺。

用DS0.7水平仪观测测试断面正拱顶测点的高程变化，其下降植即为拱顶下沉值，量测精度±0.1mm，量测的后视点，必须稳固，且定期对高程进行核定。

JJF(冀) 175-2020 柴油车氮氧化物检测仪校准规范.pdf4）测频：按上述测量频率表执行。

当地质条件差，或测量出现异常情况，量测频率应加大，必要时一小时或更短的时间量测一次。后期量测间隔时间可加大到几个月量一次。

5）数据处理：与水平收敛要求相同。