施工组织设计下载简介

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PE管中压天然气管道工程施工组织设计

3、安装和焊接工程阶段：

本阶段的工作内容为：排管、焊接、下管、附属设施安装、分段试压等，计划工期10天。主要控制接口的焊接速度，多投入技术好的焊工，在保证质量的基础上，加快焊接速度。

4、防腐工程阶段：其工作内容为管道焊缝接口处环氧粉末防腐，按规定做好焊口的

环氧粉末防腐工作。与焊接同步进行，计划10天。

5、总泵试压和强度试验阶段：其工作内容包括总泵试压及强度试验GB／T 12736-2021 输送带 机械接头强度的测定 静态试验方法.pdf，整体安装结

束后进行，计划工期4天。为保证工期、为保证一次性试验合格，在分段安装结束后也可进行试验，这样可保证最后总泵验收时一次性通过。

6、回填土方阶段：工作内容为分段回填土方，夯实，余土外运等，分段试压后即可

7、竣工扫尾阶段：主要工作内容为地面设施查漏补缺、细部处理、清场，搞卫生、

整理完善技术资料，迎接竣工验收。计划工期3天。

注：根据工程情况，各工序分段穿插交叉进行

第六节：各阶段的质量控制点

严格按施工图设计规定进行测量放线，务必准确无误，对各放坡终起点，管道配件

等处应做好标识、如遇疑点应通知业主及设计人员。

开挖中严格控制沟槽直顺度，沟底标高，严禁超挖，并对其它管线做好保护措施，

清除沟底硬、杂物；如下积水，应及时抽干，严禁泡槽。

严格按有关规范执行，用火花检漏仪检查防腐、补口、补伤。

安装注意直顺度，控制坡度并严格保持与其它管线的安全距离。

钢管焊缝、PE管焊缝必须符合有关标准。钢管拍片100%达到合格。

PE管焊缝、PE管焊缝必须符合有关标准。翻边切片100%达到合格。

必须符合所规定的标准，由业主认可方为有效。

一切工作结束后方可进行，严格控制回填土的土质，必须达到回填土的要求方可

回填，同时做分层夯实工作，做好胸腔密实度工作。

第四章工程质量保证措施

第一节：加强施工管理工作

一、严格执行管道安装有关规范及标准和液化气管道有关规定。

1、项目部各成员、各工种均严格执行已通过的有关标准及规定，防止安装产品从材料采购到施工、安装直至结束的全过程中不得出现不合格现象。同样这也是提供质量保证的基本条件。

2、在执行安装采购过程中公司及项目均设专人进行针对性管理，并且按文件的程序内容逐项办理，并完整地整理好执行过程中的资料（存档）。

二、组织保证、实现目标管理

1、建立强有力的项目班子

对该项目的质量目标承诺经过周密考虑及安排。我们认为要搞好一个工程，不论工程大小，首先要做到组织保证，即组建一个强有力的项目班子是搞好该工程的关键，所以我们精心地选择了施工过此类工程的现场管理班子组成的工程项目部，进驻该项目部进行施工管理。该项目班子有以下几点特点：

A配备较为全面：项目部由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、材料员等组成，做到人员齐全、职责明确，整个项目管理班子成员大都是从事专业工作十余年，具有丰富的施工经验。

B对狠抓工程质量有敢拼敢打的精神。

C有团结互助共同进取的工作作风。

E在工程施工协调方面具有一定的经验。

根据上述项目班子的特色，特点及公司内部一系列质量管理条例、措施、责任制等，我们完全可以达到预期目标。

2、对项目班子实行目标管理及控制

针对该工程的特点、环境及一些特定条件，公司对项目实行目标管理，实现各项目管理的所在，因此，应当坚持以控制论原理和理论为指导进行全过程的科学控制。故针对项目制定如下几项控制目标：

D现场文明施工控制目标

由于在施工项目管理及控制过程中，会不断受到客观因素的干扰，各种风险因素有随时发生的可能性，故应通过组织协调。所以公司对项目实行动态管理，这样可随时处理及排除所发生影响目标的不利因素，从而达到预期

A、做好施工组织设计和施工方案的优化工作,施工组织设计、施工方案必须经技术负责人审批后方可执行。在施工过程中,施工人员须严格按施工组织设计的要求实施,不得随意更改。

B、做好图纸会审和技术交底工作,让所有施工人员领会设计意图和质量技术要求。

C、施工人员及管理人员必须严格执行国家建设部颁布的现行规范、规程、标准及技术文件组织施工,任何人不得随意更改。发现问题时及时上报,并会同相关人员、部门研究处理。

D、建立公司按ISO9001体系要求编制的运行表格填报制度。预先控制质量事故发生。

E、质安员实行现场施工过程的质量监督,施工过程中发现问题及时处理。对不按设计要求、施工验收规范、操作规程及施工方案的行为,质安员有权停止现场施工,并勒令其限期整改。

F、健全测量“两级”交接制,把好施工制作、测量、试验关。

G、对影响工程质量的关键部位及主要工序,在施工前编制专题施工方案,用以指导现场施工,提高工程质量。

H、认真做好计量工作,用数据说话,保证施工用料的定额用量。

3.2、原材料、半成品及成品质量管理

A、合理编制材料供应计划,并严格按照经审批的材料供应计划进行采购及调配。

B、原材料、成品、半成品的采购必须有合格证,局部加工件制作必须符合规范和设计要求。

C、材料进场按规格、品种、牌号堆放,挂牌标识,实行挂牌管理。

A、工程质量检查经班组、现场自检和专业检查相结合,坚持“三检”制度,即自检、互检、交接检查。逐级检查,层层把关。不符合质量要求的必须马上返工。

B、严格执行质量等级进行评定、检查、验收。

C、严格执行国家现行施工技术规范,消除工程质量通病。

D、所有隐蔽工程必须按规定经现场监理验收合格后,方可进入下一道工序施工。

E、加强日常各种工作的文字记录和对文件资料的收集管理、保管工作，保证施工都有文字记录和图片资料，以便分析、发现问题、改进工作。

根据工程施工过程要求和发现疑难问题,攻克质量弱点和施工难关。

三、加强对项目质量因素的控制

影响施工项目质量的因素可分五大类；即人、材料、机械设备、采用的施工方法、生产劳动管理环境。

1、人的因素：人作为控制对象，主要避免失误，作为控制动力，要充分发挥调动人积极性及主导作用，从而确定质量目标，严格禁止无技术资格的人员上岗作业。在选择人的问题上从思想素质、技术素质等方面综合考虑。

2、材料因素：对原材料、成品、半成品、构配件等的控制，主要是严格检查验收，正确合理使用，建立管理台帐，进行运、储、收、发等各环节的技术管理，杜绝不合格的材料使用到工程中去。

3、机械控制：包括施工机械设备，操作工具等控制。根据工程不同的工艺特点和技术要求，选用合适的机械设备，正确使用、管理和保养，健全“人机固定”制度，“操作证”制度，“岗位责任”制度，交接班制度，“机械保养”制度，确保机械设备处于最佳作用状态，为提高工程质量创造有利的条件。

4、工艺方法控制：认真编制施工组织设计与专项施工方案、施工工艺、技术措施等，编制时要符合工程实际，能快捷有效地解决施工难题，有利于能够保证质量、加快进度等。一旦审核完毕就作为施工过程中的一项岗领性文件来执行。

5、环境控制：影响工程质量的环境因素较多。有工程技术环境（地质、水文、气象等）、工程管理环境（质保体系、质量管理制度、劳动环境、作业场所、工作面等），所以针对上述分析要素及工程的特点和具体条件，对影响工程质量的环境相对应采取针对性的有效措施加以控制，确保工程质量。

第二节：加强施工材料管理

材料是劳动对象，也是生产要素之一，施工过程也就是材料的消耗过程，在工程项目施工中，材料消耗量很大，品种规格繁多，同时必须有优质材料，加上人精湛的安装技术才能产生一个好的产品，所以做好施工材料供应、保管、使用等工作对保证工程质量都是具有重要的意义。鉴于上述的重要性，特定以下几点措施：

业主提供材料、设备的管理措施

A、项目部材料员参加管材交接检验，对防腐管的外观质量逐根进行检查，检查合格后签字验收。检查内容一般包括：

B、管材的出厂合格证、质量证明书等质证文件应齐全、清晰，并可追溯到实物。

C、管材的规格、型号、材质、几何尺寸、数量等应符合合同设计规定。

D、管材外观无碰撞、变形，外表面及涂层、防腐层应无损伤。

E、实物标识应完整、清晰等。

A、管材运输根据管材类型，外表涂层、防腐层要求选用运输专用管架，并根据选用的车型采取相应措施，保证管材在管架上不滑动或滚动，牢固地固定在车上。

B、管材装卸时，根据管材类型，外表涂层、防腐层要求选用专用吊索具体进行吊装，以防止损伤外表涂层、防腐层。

C、管材装车后，应采用套装胶管(胶管应含布线)的钢丝绳进行捆扎封车每车不少于2道，钢丝绳与管子的接触部位应加垫软质材料，捆扎应牢固。

D、管材在运输过程中，应随时检查是否保持牢固的捆扎状态。如有松动不得继续运输，须重新捆扎牢固后方可行进，以保证安全。

A、验收合格的管材按程序文件的规定进行保管和发放；

B、验收合格的管材、管件应进行妥善存放在通风良好、环境温度不超过40℃的库房或棚内，堆放场所应避免阳光曝晒、雨淋和远离热源。严禁与油类、酸、碱、盐等化学品混合存放，场地应注意防火安全，存放场地应平整、压实，管垛下垫物高度应不小于200毫米。管材之间的接触面必须是软质物(装有软质物的纺织袋)。当直管采用三角形式堆放和两侧加支撑保护的矩形堆放时，堆放高度不宜超过1.5m；当直管采用分层货架存放时，每层货架高度不宜超过1m，堆放总高度不宜超过3m。管件贮存应成箱存放在货架上或成箱叠放在平整地面上，成箱叠放时，堆放高度不宜超过1.5m。

C、管材、管件存放时，应按不同规格尺寸和不同类型分别存放，不同壁厚、不同外表涂层、防腐等级的管材应有明显标识。户外临时存放时，应有遮盖物防止曝晒雨淋。

D、保管员按材料计划员开据的发料单进行发放。

A、材料责任师负责焊接材料的验收，并办理验交手续。

B、焊接材料验收应按批号进行，按批号检查质量检验合格证、出厂试验报告、复检报告、焊接材料(运输、保管及使用)说明书、进口焊接材料的商检证明是否与焊接材料对应相符。

C、经验收合格的焊接材料由派驻人员组织装运，装运环境应符合焊接材料运输、保管及使用说明书规定的装运条件，以避免焊接材料在装卸、运输过程中损坏或受潮。

D、根据施工需要设置必要的焊材库，焊材库配有保温、除湿设备及温湿度仪表，以保证库内环境达到焊材保管条件(相对湿度控制在60％以下，温度控制在5℃以上)。

E、焊材库存放的焊接材料应按质量证件、规格、型号、批号编制自编号并分别建帐、立卡、标识清楚，分开存放。存放高度应离地面250毫米以上，离墙300毫米以上。

F、焊材库设保管员专人管理，负责焊条的烘焙及发放回收，并及时填写焊材发放回收记录。

G、焊材库保管员凭焊材领用卡发放焊材。

H、当天未用完的焊条应及时回收，妥善保管，经2次烘焙未用完的焊材不得再于焊接，其用途上项目焊接责任工程师确定。

5、阀门、管件管理措施

A、材料责任师负责对阀门、管件的验收，验收内容包括材质、规格、型号、数量以及合格证、质量证明书等文件。

B、装车卸车时轻吊轻放，钢丝绳与阀门、管件接触部位要用结实的软质物做为垫物，轩箱内要有软质垫打底。

C、阀门装车后剩余空间要用草袋、橡胶垫、气车轮胎等软质物填充，以防止阀门滑动及相互磕碰损坏阀门。

D、管件要采取相应填充措施和捆扎措施固定。

E、阀门、管件室外存放要下垫、上盖、分类摆放，严禁混淆。下垫物高度须不小于200毫米，上面须有防雨、防灰尘性能。

F、绝缘接头、绝缘法兰要存放在库房中。

G、不合格的阀门、管件放置不合格区并做出标识，单独存放，不得使用。

H、保管员按计划员开据的领料单发料。

6、设备、仪器仪表管理措施

A、设备、仪器仪表开箱检验，外观应完好，无损坏锈蚀。核实商检证书、出厂合格证、随机技术文件、备件、随机工具等，并做好验收记录，办理验交手续。

B、设备、仪器仪表装卸要轻吊轻放，运输车型要适宜，要有可行的固定措施坚固设备，车箱内的剩余空间要用软质物填充，以防设备滑动和磕碰而损坏、损伤。

C、存放场地必须平整、压实、上盖下垫，垫物高度不得小于200毫米，采用枕木做为下垫物，以保证设备放置稳定。

A、对其它材料运输、装卸应做到文明施工，吊装时轻吊轻放，必要时运输过程中采取上盖下垫捆绑等可行措施，防止器材在接运过程中损坏、丢失和杂质侵入。

B、对其它材料的保管要做一能进库房存放的昼库内存放，库房外存放的物资要上盖下垫以保持材料原有的性能不变，内在质量不变。

1、加强自购材料所需的市场信息收集整理，在广泛收集整理市场信息的基础上，对供货产进行评价和选择，评价内容包括：

A、资质能力能否达到承包合同要求；

B、质量体系和质量保证能力情况；

C、能否有效执行对所采购材料质量规定的控制方式和程序；

D、质量检测手段能否满足合同要求；

E、调查供货商的业绩和用户的反映综合评价其信誉；

F、提供材料的价格是否合理。

G、选择合格供货商，列出名单，以备选用。

2、为了保证自采材料的质量满足设计要求和工程承包合同的规定，采取以下措施：

A、在采购合同中写明随材料同行的产品质量合格证，质量证明书、产品使用说明书等质量证明文件，验收标准，在确保质量证明文件随材料一同到达；

B、设专业技术人员负责材料的质量检验和验收；

C、若发现质量证明文件未同材料一同到达，所到材料不得动用；

D、材料到达后做好检验记录；

E、未经检验合格的材料不得使用；

F、在未得到复验报告确认其合格以前不得动用；

G、自购材料的拉运、保管要严格按照材料的拉运保管要求进行；

H、材料保管员必须按材料计划员开据的材料领料单发料；

I、材料保管应做到帐、卡、物、资金、质证资料五对口；

J、进入施工现场的材料，必须保证质量合格，有序进场，当天用不完的材料要及时回收或放在专门的地方，并妥善保护。

第三节：加强各阶段工程质量的控制和管理

施工准备工作贯穿施工全过程中。技术准备；熟悉审查施工图纸，了解安装地点的自然条件及技术经济条件，合理地编制施工组织设计，在尚未开工之前，在投标过程中所编制的施工组织设计的基础上，进一步编制详细的施工组织设计以及各分项工程施工方案，并经项目技术负责人、总工程师的审核、审定后方可实施。

开工前原材料、机械设备等应备足以及安排布置妥当。将已确定的项目管理人员，施工队伍等逐步按工程所需安排进场。同时对每一个进场的员工都进行各种思想教育，针对本项目创优目标进行一次教育，使每人在项目施工一开始就树立创优的思想。

现场临舍搭建，控制网点，水准点标桩的测量，施工用水、电的架设等。

上述内容一旦定标后迅速到位，特别是所进行施工准备的内容我们围绕的中心是确保合格，确保创建文明工地的两大目标进行运作，确保事前控制一步到位，为质量目标打下良好的基础。

施工质量管理体系的设置及运转均要围绕质量管理职责、质量控制来进行的，只有当职责明确、控制严格的前提下，才能使质量管理体系落到实处。本工程在管理过程中，将对这两个方面进行严格的控制。

4.1施工质量管理组织

施工质量的管理组织是确保工程质量的保证，其设置的合理、完善与否将直接关系到整个质量保证体系能否顺利地运转及操作。在本工程中我司派出的施工质量管理组织机构全面地进行质量管理及控制，各成员质量职责如下：

4.2项目经理的质量职责

4.3质检人员的质量职责

质检人员作为项目对工程质量进行全面检查的主要人员应有相当的施工经验和吃苦耐劳的精神，并对发现的质量问题有独立处理能力，在质量检查过程中有相当的预见性，提供准确而齐备的检查数据，对出现的质量隐患及时发出整改通知单，并监督整改以达到相应的质量要求。

4.4施工工长的质量职责

施工工长作为施工现场的直接指挥者，首先其自身应树立质量第一的观念，并在施工过程中随时对作业班组进行质量检查，随时指出作业班组的不规范操作及质量达不到要求的施工内容并督促整改。施工工长应做好技术交底工作。

4.5施工质量控制体系

质量保证体系是运用科学的管理模式，以质量为中心所制定的保证质量达到要求的循环系统，质量保证体系的设置可使施工过程中有据可依，但关键是在于运转正常，只有正常运转的质保体系，才能真正达到控制质量的目的。而质量保证体系的正常运作必须以质量控制体系来予以实现。

1、全面控制施工质量，重点控制工序质量，做到工序交接有检查，质量预控有对策，施工项目有方案，技术措施交底，图纸会审有记录，配制材料有检查，隐蔽工程有验收，计量仪器有校验，设计变更有手续，道道工序有检查，质量处理有复查，成品保护有措施，行使质量员有表决权（给公司及项目部专职质量员针对质量问题的管理有相当的表决权），质量、资料有档案。

2、项目从安装到结束的全过程中，紧紧抓住事中各道工序质量的控制，并且指派有经验的专项质量管理员（如试压阶段另行有针对性的增派经验丰富的质检人员进场）。真正做到将质量问题消灭在萌芽状态中，不造成后患，确保工程质量上台阶。

做好竣工验收准备工作，准备好竣工验收资料，组织自检、互检、专检工作，另外按规定的质量评定标准和办法，对自己多完成的各分项、分部工程所组成的整体单位工程进行整改和处理。并请、业主、设计、质检部门预先来现场进行预检。

第四节：加强对施工班组的管理

完成一项好的作品，除了管理以外，还必须具备操作人员的优先问题，我们的设想为，首先选择质量意识较强，并且具备创优操作经验丰富的班组进行施工，同时可在整个集团公司内部进行选择，充分发挥调动的优势，是确保质量目标的重要组成部分。

对每选择进场的班组，进行有代表性操作的技能实地操作测试，择优录取，特别在选择焊工班组进场操作前。首先对管道制作进行测试工作，比高低、比速度、比素质的“三比”工作，优胜劣汰，真正地做好进场操作班组的优化工作，为完成好的作品从抓好人的因素开始打下良好的基础。

按上述标准择好优秀班组进场施工，必须建立及签署各工种班组质量目标“责任制”并实行有奖、有罚，工程质量与经济利益紧密挂钩，并且制定承担风险制约措施，充分提高班组的积极性及工作责任制，促使质量目标达到更高的要求。

第五节：确定合理的施工顺序及方法

一、确定有针对性的操作方法

严格执行公司内部制定的有关各操作工法，并且结合工程的特点及具体情况，组织走出去请进来的措施，吸取好的操作经验，对确定新的操作工艺进行讨论，比较研究后确定，并且特别是对焊接处等细部处理创优方案进行研究讨论，并请监检站同志一同参加。合理地处理和确定，为施工提供良好的方法。

二、对操作质量进行全方位的跟踪

三、建立完善的检查交底制度

1、建立三级检查制度，班组自查，项目检查，公司核查的三查制度。

2、对进场操作的班组进行严格的施工交底制度，并做好文字记录，签署交底人及被交底人的姓名后归档，在交底过程中，要指出容易产生质量通病的要点及处理方法，以便减少返工，节约材料，争取时间。对未严格按交底内容施工的班组进行重罚处理，并赔偿必要的损失返工费用，以利于不断地提高质量意识。

第六节：资料档案管理工作

一、项目配备专职资料档案员，收集、整理从开工至竣工各类文件、技术档案和资料，并且与相关管理人员密切配合，做到资料正确、真实、齐全的要求，提交资料并符合市城建档案有关规定。

二、项目的档案管理分期、分阶段地进行检查，并进行资料的收集与整理工作，真正做到工程竣工后在较短时间内将资料及时提供给质监部门及业主，从而真实反映工程施工全过程的技术性文件。

三、竣工资料应包括以下内容：

图纸会审，技术交底纪录

原材料，半成品的质量证明

第五章确保施工工期措施

第一节：施工组织保证措施

一、建立组织健全、精干有力的项目管理班子：公司选派组建的项目班子由项目经理、技术负责人、施工员、质量员、安全员、资料员等组成，确保人员到位，项目经理、技术负责人坚守岗位，施工员、质量员、安全员、班组长坚持第一线，落实每天的生产目标，跟踪检查每道工序的施工质量，将问题消灭在施工过程中，避免事故发生，防止拖延工期。

二、现场项目经理部根据工程项目的特点、进度要求对各阶段进行项目分解，确定进度目标实行目标管理，以总工期为龙头进行月、旬生产计划的编制，加强各自职能，从而做到以旬保月，以月保阶段、保控制点，以各控制点保总进度。

三、找出影响工期的主要因素并进行分析，对于内部因素是可以较好地进行控制的，但同时也是控制的重要和难点，必须加强控制力度，而对于外部影响因素，主要是进行及时沟通和联系。

四、建立每周例会制度，及时对出现的偏差进行分析探讨，制定措施，减少内部或外部因素对工期的影响，由承包单位牵头举行建设单位、监理单位、相关单位参加的工程例会，根据检查落实情况，由设计单位绘制偏差图线，高速实施进度计划，及时安排落实措施。

五、根据网络计划的控制点建立进度控制体系，明确各层次的进度控制人员和他们的具体任务和工作责任。

六、实施网络法施工，强化施工管理，根据施工计划，抓住各阶段主导工序，安排足够劳动力，保证工期的顺利实施。

第二节：施工技术保证措施

一、在施工进度安排上从整体出发综合考虑，赶抢土方工期，留出尽量多的时间进行安装及焊接，充分利用机械化施工，提高生产效率。根据施工总进度计划编制各时期的详细的实施作业计划，用以向施工班组下达任务。根据施工总进度计划和实施作业计划编制各个时期的各种材料、劳动力等计划，对需预定加工的配件、市场紧销的材料，应提前定货、采购、加工、运输和进场，决不允许由于原材料供应不到位而影响工期。

二、施工过程中机械、材料、劳动力合理调配，严格按施工进度计划运行，计划的调整必须建立在缩短关键分项工程时间为原则的基础上。组织好各工种的施工连续性，缓解质量与工期的矛盾，在施工中的周转材料配备充足，使施工中不会由于周转材料不够而等待，配备充足的机械设备：焊机、氩弧焊机、磨光机等机械进行统一调配，确保到位；材料进场严格按计划，并按指定位置堆放，减少二次搬运和不必要的窝工现象；实行全面质量管理，推行任务责任到人，减少不必要的返修；落实安全措施，减少因安全而影响生产的各种潜在因素；做好各种机械的保养，减少因机械故障而影响工期；工程施工中做好夜间施工的申批工作，尽量延长施工时间，节假日不休息，以加快施工进度；合理安排工作面，切实抓好影响工期的关键工作；实行专业化施工；为保证工程质量、加快施工进度，在公司范围内调度、挑选熟练的土方工、焊工、安装工等主要工种进场施工。

三、中期施工工期占用比重大，并且工序多、投入劳动力多、机械多，这些都给中期管理增加了难度。在管理上要求有高度统一的计划性、权威性和组织性，各工种交叉多，相互制约，一个环节考虑不周或处理不妥，就会影响到另一个环节或更多的环节，产生难以控制的负面影响，如工程质量问题、标高问题、材料及设备供应问题，一方停顿，多方受阻，所以施工管理必须处在“有序”、“受控”的状态下。

四、编制一份完整的、各方面均认同并遵照执行的中期施工计划，这是达到“有序”的前提，计划的目标是合同工期，其中关键的问题是施工交叉配合，明确在不同阶段以哪个为主；在工程施工中期采用网络倒排法进行控制。

五、建立一个权威的、反应快捷、效率高的协调机构，由建设单位、监理单位、施工单位共同组成，协调机构定期开会，有议有决，严肃认真，雷厉风行，互创条件，共同对各专业、各工种进行组织协调，为了共同的目标、按时竣工而努力。

六、相互了解有关专业的设计及技术要求，把各技术人员组织起来，采用例会形式相互交流技术要求，解决图纸中的矛盾。

七、解决统一的标高、直度，不能任意假设标高，精心测量，标高以规定为准，以免防止误差而返工。

八、按所知情况工程施工可能要经历风雨较多季节，故在施工过程中要做好季节性施工技术措施。

九、搞好图纸会审，坚持按图施工。

十、搞好技术交底，落实质量管理计划。

十一、做好各道工序的检查验收工作。

十二、严格按质量体系按部就班进行施工。

第六章确保安全生产、文明施工措施

第一节：施工现场安全措施

针对本工程施工人员多、工期短等特点，重点采取以下安全保护措施，确保安全事故为零。

1、认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，健全安全生产保证体系、强化安全生产标准化管理，把治标与治本很好的重视和结合起来。

3、项目经理是工程项目生产的最大责任者，在组织与指挥生产的全过程中，应把安全生产措施落实到每一个生产环节中，严格遵守安全技术操作规程。

4、落实安全管理组织，配备专职安全员一名，经常对职工进行安全教育，并做好安全记录，在施工现场做到“一管、二定、三检查、四不放过”。一管，即要设专职安全员管安全。二定，即制定安全生产制度，制定安全技术措施。三检查，即定期检查安全生产措施执行情况，检查违章作业，检查雨季，施工作业生产设施。四不放过，即麻痹思想不放过，事故苗头不放过，违章作业不放过，安全漏洞不放过。安全员有权制止违章作业和违章指挥，有权对违反安全法规、制度人员批评或处以罚款。

4、在施工生产开始时应充分做各项准备工作，在生产施工过程中应把好每一道工序的安全关，善始善终的贯穿整个施工准备和施工过程中。

5、施工现场挂设“五牌一图”栏，在工地上设置有针对性的简明醒目安全标志和标语。

6、所有施工人员入场时，均进行三级教育，增强职工自我保护意识，施工时严格遵守安全生产技术规程，杜绝违章操作。

7、班前对职工进行有针对性的安全技术交底，在施工区域内进行安全监督检查工作。班后，清理好现场，消除隐患，同时作好安全记录。

8、施工人员进入现场必须戴安全帽。

9、对新工人和变换工种的工人，都进行班前安全教育和变换工种安全教育，且做到季节教育、各工种教育，增加职工自我保护意识，提高职工遵守安全生产技术规程的思想意识，消除违章现象和杜绝违章现场。

11、工地现场配置一名专职电工，对工地的机械及架设的电线等方面进行检查和整改工作。工地上施工架设的用电线路，必须安全可靠，必须符合有关规定，施工机械设备由专人管理和操作，机械操作人员都必须持证上岗，非电工人员不准擅自乱接电线，手持式电动工具应接好漏电保护装置。照明用电和机械用电线路分开，配电箱要加锁，并设置防雨措施。

12、主要出入口、坑道口应做好防护设施。夜间作业时作业区设置足够的灯具，以加强照明，危险区应有警戒标志，夜间要设红灯示警。

13、各施工机械均需经安全小组验收后方可挂牌使用。

14、各种电动机械必须有可靠有效的安全接地和防雷装置，机械的使用严格遵守《工地机电安全技术措施》中的有关规定。

在市区、居民稠密区等施工时，应制定洒水措施，配备洒水设备及专人负责。

在现场进行混凝土搅拌时，在搅拌设备上安装除尘装置。

拆除旧建筑，应随时洒水，减少扬尘污染。

现场搅拌时，在搅拌机前台及运输清洗处设置沉淀池，废水经沉淀后方可排入市政

施工现场的临时食堂，应设置简易有效的隔油池，加强管理，定期掏油，防止污染。

施工现场应遵照《中华人民共和国建筑施工场界噪声限值》GB12523－90制定降噪

在居民稠密区进行作业时，必须严格控制作业时间，晚间施工不得超过22点，不

得早于6点，特殊情况作业时，应尽量降低措施，并报工地所在区，环保局备案后方可施工

对人为的施工噪声应制定现场降噪措施及管理制度，并进行严

QX／T 344.3-2020标准下载第三节现场文明施工措施

施工现场设立五牌一图及安全标语禁令标志；

按场布图要求分类堆放材料、机械设备定位；

施工现场所有人员必须戴安全帽，统一着装，佩上岗证；

施工现场严禁赤脚、穿拖鞋等进行作业；

非作业人员及管理人员不得进入施工现场；

建立完全的防火制度中昊源新城工程施工组织设计1，落实防火工作专职人员；

职工宿舍搭建按所规定的要求进行，并按所规定的要求配置人员及必须品；

确立一名负责人，负责宿舍的安全、卫生、治安工作。