施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

由于场地条件的限制，在施工现场南侧设置现场办公室、库房、职工宿舍、钢筋加工厂、砼搅拌机、砂石料堆场及周转料具堆场，其他自行安排。

场地四周先施工设计围墙，代替临时围墙。

根据该工程的特点及本企业的实力，确定该工程总工期为【梦龙morrowsoft】天，拟从中标后第15天为开工日期防火防爆施工方案.pdf，具体安排详见施工进度计划表。

1、钢筋砼有梁式带形基础及地梁挖土采用1.6m3液压反铲挖土，大面积开挖形式,自卸汽车运土至弃土场。

2、基础深度为－1.9m（垫层底标高）以垫层边缘向外留设工作面500mm，挖土边坡1:1，在基坑周围设200×200mm之排水明沟每隔20m设集水井用水泵排水经沉淀处理就近排至雨排水管道。

垫层砼强度C10，砼可采用斗车运输至基坑边用溜槽输送至基底和搭设脚手马道斗车运输到位。

1、模板工程以组合定型钢模板为主，U型卡连接、φ48钢管备楞、对拉螺栓紧固（框架局部异形截面另外加工部分异型钢模板或用δ=25mm厚木板制安），阳角模可采用50×5角钢钻孔制作。

①框架之梁柱模板均采用φ12～φ16对拉螺栓固定。

②一般梁板的支顶采用φ48×3.5脚手钢管，立管接头采用对接扣件，接头位置严格按《脚手架搭设规范》要求设置，水平拉杆双向竖向间距≤1.5m，每个顶柱允许承载≤0.8t。（梁的支顶要考虑予制空心楼板的荷载。）

③模板施工要有足够的强度、刚度和稳定性，同时要保证位置、标高、形状和几何尺寸的准确性。

④模板施工中对定型钢模板不得任意烧孔施焊。

⑤柱模板下端打砼前必须用砂浆填满缝隙避免跑浆。

⑥柱支模中用正反两个方向之U型卡连接模板，防止柱模形成整体后的翘曲变形，注意予埋门框固定所需的予埋铁件，予埋铁件均用M6螺栓紧固在模板上，平面予埋件按位置标高焊在钢筋或支撑架上，以保证位置、标高的准确及与砼表面的平整。

⑦为了保证柱与梁相交处施工缝的外观质量，此处柱的模板要与砼浇注一平（作业设计应考虑模板的模数），并且施工缝处柱的模板不拆除不松动就支上部梁板模板使之接磋砼处无施工缝痕迹及错台、流泪现象保证外观美。

⑧梁板拆模。多层砼框架结构模板和脚手管要周转使用，所以梁板拆模时间要按规范规定要求进行，若有特殊需要则应与技术部门联系而决定。钢模板拆除后要及时清理干净整修好，刷隔离剂，堆放整齐备周转使用。

1、所有钢筋均在现场钢筋加工点集中制作，绘制钢筋加工小样，机械加工制作，分类堆放设置状态标识。

①柱钢筋施工要认真控制插筋位置，根据测放定位认真检查固定情况，柱钢筋搭接长度除设计规定外按50％断面接头搭接。

②梁钢筋施工。梁内纵向钢筋φ20以上采用闪光对焊接头。若梁很长纵向钢筋不得不断开的情况下，可配合绑扎接头，绑扎接头应设置在最小受力截面，设置在同一构件的接头应互相错开。

③楼板的钢筋施工，因为板的配筋直径较小一般为φ6～φ12间，特别是各工种各专业穿叉作业，很容易使板筋变形，所以施工中要很好的组织施工顺序，并且当其他专业公司退出后要对板筋整理同时垫好保护层，压梁钢筋下的分布筋可不作弯钩。

3、施工中绘制钢筋加工制作小样按小样进行加工和绑扎，对号入座，不得串用。若钢筋代换须经技术部门进行验算，交有关部门和设计单位批准后方可实施。

4、钢筋运输。钢筋原料汽车运至钢筋加工点，进行半成品加工，成型的半成品用人工钢筋车运至操作点，垂直运输采用人工传递，部分钢筋用吊车，稳机配合作业

1、砼为现场设置2台0.4m3搅拌机自行搅拌，水平运输采用手推斗车,垂直运输利用设置的井字架吊篮进行运输的施工方法。

2、砼坍落度4～10cm。

3、砼试块留置组数按每100m3砼留置一组，不足100m3按每作业班留置一组，试块在室内养护，养护温度20℃±2℃,湿度90%以上。

4、砼结构应按规范规定留置水平施工缝及垂直施工缝,水平施工缝留置在柱的根部及梁的下部,板垂直施工缝留置在次梁跨度中间三分之一范围内。

5、施工缝应凿毛冲洗干净方可浇灌上层砼，并先浇注一层与砼同成分的水泥砂浆使之接磋密实。

6、砼振捣用插入式振动器分层振捣密实，铺灰厚度不宜超过500mm，板面砼用插入式振动器及平板振动器振捣密实，表面用抹子压实压光。

7、砼地面与楼面施工严格控制砼顶面标高及平整度，认真压面，若其上需作面层者，只需压实平整而不需压光滑。

8、养护为覆盖草袋洒水自然养护法或覆设一层塑料薄膜及覆盖草袋自然养护法。

1、脚手料具采用钢管脚手架，φ48钢管与铸钢扣件搭设而成，本工程搭设双排钢管脚手架（外脚手架），设置二座垂直运输井架用1t卷扬机为动力。搭设一座上下人之字形马道。

2、脚手架及井字架搭设必须符合上海市安全规定要求。

1、该工程内外墙均为多孔砖混水墙，砖砌体应上下错缝，内外搭砌，砌体所使用之砖应提前浇水湿润。

2、砌筑工程中的垂直运输采用井架吊篮（筐）卷扬机升降。

3、砖砌体的灰缝应横平竖直，灰缝砂浆饱满，水平缝饱满度不低于85%，竖缝采用挤浆或加浆法使其饱满严禁水冲浆灌缝。

4、砖砌墙的转角处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑而又必须留置的临时间断处应砌成斜槎，如临时间断处留斜槎确有困难，除转角处外也可留直槎，但必须做成阳槎并加拉筋。

5、砖砌体施工必须留置砂浆试块，每层或250m3砌体各种标号砂浆做一组试块（每组6块）。

6、砌体水平缝和竖向灰缝宽度一般10mm，但不小于8mm不大于12mm。

1、抹灰面层的基层处理：抹灰前事先检查墙面的平整度，如有严重的凸凹部位，事先进行削平或用1:3水泥砂浆补齐，表面光滑的砼表面要认真剔毛。

2、内墙面抹灰：抹灰前先找好规矩即四角规方，横线找平，立线吊直，弹出基准线，墙裙和踢脚板线再依次具体操作。

①先用托线板找出墙面的垂直平整度，大致决定抹灰厚度，再在每面墙上角的灰饼用线锤线做出墙下面角的二个灰饼，再依据这四个标准灰饼在该面墙上进一步贴饼，冲筋，将冲筋带用木扳刮平其厚度与灰饼相同，待稍干后可进行底层抹灰压实压光。干燥后再进行面层批沙光粉刷乳胶漆。

②墙柱的阳角及门窗洞口的抹灰，需用线锤找直，确保阴阳角及洞口的垂直规方，并用1:2水泥砂浆做好阳角护角。

3、天棚抹灰：该工程均为钢筋砼的顶板（带梁）及120厚予应力砼空心板，抹灰前应用清水湿润再刷107胶水一道（水泥：107胶：水＝1：0.15：4）结合层，抹灰应根据在墙四周弹出的水平线为依据，先抹顶棚四周圈边找平，另外在顶棚抹灰中要特别控制好顶板梁的规方，垂直、平整及梁板交接处，梁与梁的交接处光滑顺直。

外墙所采用面砖，按设计要求挑选规格、颜色一样一致的面砖，面砖使用前在清水中浸泡2～3小时，面砖镶贴的工艺流程：1:3水泥砂浆打底→混合砂浆粘结层→镶贴面砖。

①底层灰抹完后，养护1～2d后方可镶贴面砖；

②根据设计要求，统一弹线分格、排砖；

③用面砖做灰饼，找出墙面。门窗套等横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不大于1.5m；

④镶贴时，在面砖背后满铺粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘贴牢固，并用靠尺方尺随时找平找方，贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前须清理干净；

⑤缝子的米厘条当天取下，清洗干净继续使用，在面砖镶贴完成一定流水段后，立即用１：１水泥砂浆匀缝；

⑥整个工程完工后，用浓度为10%稀盐酸刷洗表面，并随即用水冲洗干净。

①基层表面必须干燥、干净、平整，墙面上所有污垢、油渍砂浆流痕及其他杂物等应清除干净，表面缝隙孔眼应用腻子刮平，砂纸磨平磨光。

②刷浆时的浆液稠度要根据不同涂料及刷涂方法进行确定，并且每一个房间要采用同一稠度浆液保持颜色一致。

③刷浆、喷浆都要作到颜色均匀一致，分色整齐，不漏刷不透底，每个房间要一次完成，成品要加以保护不得损伤和污染。

待每层砼框架先灌完砼6天后开始安装，采用25t汽车吊进行吊装，每层安装完板后按设计要求进行灌缝。

①20厚1:3水泥砂浆找平层施工振捣密实，表面压实压光，不起砂，起壳，龟裂等现象。

②按设计要求做好排水坡度，不得有积水现象。

③施工前应将分格缝清理干净，不得有异物浮灰。

2、按规范要求设置好排气孔，施工中不要堵塞分格缝，使水气有排走通路。

①待找平层干燥后涂刷冷底子油。

②卷材平行屋脊方向铺设。

③卷材在大面积铺设前先在落水口、天沟等薄弱环节涂刷粘结剂补贴一层加层油毡。

④再根据基层弹线，浇注粘结剂，按要求铺贴卷材滚压推进，使粘结剂均匀粘牢。

⑤在推铺油毡时，操作人员应将毡边挤出的粘结剂及时刮去，并将毡边压紧粘住，刮平，赶出气泡。

⑥施工中特别注意屋面转角，天沟，水落口，女儿墙等处的卷材搭接，收头时细部做法铺平，贴紧，压实，收头牢靠，并确保水落口是天沟最低处，消除存水。

《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242－82

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302－88

《住宅给水管道工程防冻、保温技术规程》

《室内卫生工程安装工艺标准》

《室内排水工程安装工艺标准》

1、管道安装严格执行以下标准

《采暖与卫生工程施工验收规范》GBJ242－82

《给排水管道工程施工及验收规范》GB50268－97

《建筑采暖卫生与煤气工程质量检验评定标准》GBJ302－88

《住宅给水管道工程防冻、保温技术规程》

《室内卫生工程安装工艺标准》

《室内排水工程安装工艺标准》

2、所有管道进场必须具备合格证及进厂复检报告，且进行外观检查，管壁不得有锈蚀及凹凸现象等。

3、管道埋地隐蔽前应做好防腐处理，并按设计标高进行。

4、管道穿过基础、墙壁、楼板都应装保护套管，套管管径大于管路10～15mm，露出墙地板5～15mm。设计要求防水密封时采用柔性防水套管。

5、给水立管装有3个或3个以上配水支管的始端，应按活接头或可拆装的正反扣接头。冷热水并排时，热水管、热水龙头应在冷水管，冷水龙头的上面或左侧。水表应装在便于检修，不受曝晒、污染冻结的地方。垂直水平管均应用拉线调平调直，必要时使用水准仪。

6、管道安装应符合下列顺序，先立管后横管，先地下后地上，分层分段分系统进行。

1、施工用管材必须具备材质质保书。

2、与土建配合，做好电气预埋，预留的隐蔽验收记录。

3、为了增加使用寿命，对电缆管需进行防腐处理。

4、严格按施工图的布置进行管线走向的施工。

5、在敷设电缆管时，应尽量减少弯头，当实际施工不能满足要求时，可采用内径大的管子或在适当部位设置接线盒，以利于电缆的敷设。

6、电缆管的连接，要求管孔对准无错位，以免影响管路的有效管径，保证敷设电缆时顺利。

7、管与接线盒连接必须加管垫，以避免电气管的交叉而影响土建楼板的保护层。

8、电线保护管的弯曲处，不应有折皱，凹陷和裂缝，且弯扁程度不应大于管外径的10％。

9、电缆到达现场，应核对电缆型号、电压、规格、数量与其设计一致，并且具有电缆合格证。

10、电缆外观应无损伤，绝缘良好，当对电缆的密封性有怀疑时，应进行潮湿判断，并在敷设前先进行绝缘电阻测定。

11、电缆敷设前，检查且使电缆通道畅通，排水良好，金属部分的防腐层完整。

12、灯具及其配件到达现场后，应检查验收，确保其完好。其型号、规格符合设计，并具有合格证，且无机械损伤，变形、油漆剥落和灯罩破裂等缺陷。

13、灯具有未装前进行试亮，然后安装。

14、日光灯、应急照明或疏散指示灯，应有明显的标志，严格按施工图布置进行安装，做到与外观协调一致。

15、为了保证导线能承受一定的机械应力和可靠地安全运行，导线的线芯应符合规范规定。

16、为了保证灯具机械性能牢固可靠，用电安全，不得有松动、脱落等现象。

17、同一层面的所有照明开关，插座的标高、布置应一致，做到横平竖直，固定牢靠。

18、电气照明装置施工中，不可避免地对已建好的建筑物、构筑物造成破损，为确保整个建筑安装工程的质量，要把施工中造成破损的部位进行修复，才可交工。

19、混凝土结构的安装灯具可用膨胀螺栓固定。

20、灯具应固定在专设的框架上，导线不应贴近灯具外壳，且在灯盒内应留有余量，灯具的边框应紧贴在顶棚面上。

21、日光灯管组合的开启式灯具，灯管排列应整齐，其金属或塑料的间隔片不应有扭曲等缺陷。

22、压板或其他专用夹具，应与导线线芯规格相匹配，紧固件应拧紧到位，防松装置应齐全。

分项工程合格率100％

创优良工程，我们在施工全过程中按ISO9002—1994中所要求的19个要素进行全面控制，加强企业管理，认真贯彻执行管理科学、技术先进、施工精心、产品优良、顾客满意二十字质量方针，达到创全优的质量目标。

1、重视质量意识的提高，加强质量意识教育,使全体职工认识到工程质量的优劣直接关系到企业的前途和信誉。因此，必须树百年大计质量第一的主人翁思想和责任感。

2、充分发挥质量体系的作用，搞好三级检查。三级检查全部合格后方可提交甲方检查签证。

3、工程开工前认真组织图纸，自审、会审、设计交底，编制切实可行的施工组织设计、作业设计、作业指导书，每工序都进行详细的技术交底。

4、认真贯彻落实GBJ301—88的检验评定标准施工。

5、对下列工序中的关键部位必须进行重点检查，严格把关：垫层的标高、各类插筋位置的固定；模板的垂直度及支撑系统、屋面卷材工程施工等。

6、对使用的材料、半成品要严格管理，要有合格证、复检证。

7、抓好砼搅拌站的施工技术管理对配合比严格控制计量准确及砼试块的制作和养护。

8、施工全过程要遵循“检查上道工序，控制本道工序，服务下道工序”的原则，不合格的工序不能交接。

9、坚持执行砼浇灌申请制度和专业会签制度。

10、施工全过程认真贯彻执行国家及上海市所有质量管理办法。

1、现场设专职安全监督员，负责巡视，监督、检查安全工作，发现不安全因素立即通知有关人员整改，必要时停工整改。

2、参加施工人员必须熟悉并遵守本工种、本岗位的安全技术操作规程，不得违章作业，冒险作业。

3、新工人必须经三级安全教育并经考试合格后才能上岗操作，调换工种和复工人员须经安全教育合格后才能上岗。

4、从事特殊作业人员如电工、焊工、起重工、各种机动车辆司机等，必须经过专门训练、考试合格发给“特种作业人员操作证”方可上岗操作，并随身携带以备检查。

5、职工上班必须遵守纪律，坚守工作岗位，不带无关人员进入施工（生产）区域，严禁打闹及酒后操作，非工作区域如变（配）电站、油库、锅炉房未经批准严禁入内。

6、进入施工现场必须正确穿戴，使用防护用品，不准穿拖鞋、高跟鞋、凉鞋、裙子、短裤和喇叭裤等也不准赤膊露体。凡从事有可能被机械绞辗伤害作业的不准戴手套作业。

7、作业人员在上班前必须进行安全检查并确认，要及时处理班中和交班提出的各种隐患。下班前必须切断电源、气源，熄灭火种，清理现场。

8、严禁使用不符合标准的安全带、安全帽和安全网。旧安全带、

安全网使用前仍按规定做动、静负荷试验。

9、施工现场动火须按规定程序办理动火证，并配备齐安全消防器材。

10、施工现场要设置醒目、明显的各种安全标志，要害部位如孔、洞老虎口等要设有防护围栏和警戒标志。

11、各种工、机具使用前必须进行全面安全检查，确认完好后符合安全要求方可使用。

12、保持现场清洁作到文明施工，原材料、周转料具要堆放有序整齐，经常清理现场作到工完料清，道路畅通。

13、异形基础要有安全通道，上下立体交叉作业及出入口要有防护棚或其他隔离措施，不准随意穿行或跨越各种设施和机械设备。

14、在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路边线之间必须保持规范要求的安全距离。

15、现场的临时照明室外架设高度不低于4.5m，室外作业层不低于3m，室内照明灯具距地高度不低于2.4m，沟道、潮湿场合作业照明要使用安全电压，不得超过24伏。

16、在井、深坑、洞穴、管道作业要保持通风良好，防止中毒或窒息伤害。

17、施工现场要设置交通指示标志，交通频繁的交叉路口应设指挥人员。

18、现场设急救人员和值班车辆。

1、施工现场所有配电箱要门、锁齐全，有防雨设施，配电箱底部距地高度0.6～1.5m之间。

2、临时电源及手持电动工具应按规定设漏电开关，保持完好无损，动作灵敏，安全可靠。

3、所需各种施工机械（具）要有零线接地保护，其接地线不准串联，入地极须用2m镀锌管扎入地下，严禁用螺纹钢筋作地极。

4、各种机械要一机一闸，并装有随机开关，配电箱开关严禁一闸多用。

5、施工用电之导线或电缆不得在脚手架金属管，结构件上缠绕，过路线缆要埋入地下，并作标志“地下电缆”注意安全。

6、在同一供电系统中，不准许接零、接地保护混用。电工在架线与拆除、检修与安装电气设备应由两人以上电工进行。

7、各种机电设备及施工机具要有专人负责保养维护及操作，设备要悬挂操作规程牌、操作开关箱上锁，下班后切断电源开关。非操作者禁止操作各种机具机械和机电设备。

8、各种机械、机具安全防护装置、保险信号必须齐全，保持完好灵敏可靠，在设备运行不准保养转动部位，遇有停电立即切开电源。

9、不得两个人同时使用一台砂轮机，不准装倒顺开关，应先启动后工作，对有缺陷破裂砂轮片严禁使用。

10、使用空压机要经常检查安全阀及各传动部位，工作完后停机要放掉气缸中余气，要专人操作。

1、高处作业要定期进行体检，凡有高血压、心脏病、贫血、癫痫病者不得从事高空作业。

2、高处作业要系好安全带，拴好挂牢，不准穿硬底鞋、带钉易滑鞋登高作业。

3、在厂房或框架上作业要设计搭设安全网，在檩条上行走要铺跳板，走人马道应加设防滑条。

4、高处作业的工具、材料不准上下抛掷，应用绳索索吊，高处作业要有专人指挥。

6、悬空作业的吊兰、挑架须经专门设计，乘人用电梯要具备多种安全装置如限重、升高、行程，断索保险等，且操作者必须持证上岗。

7、井式架、门式架应设置冲顶、断绳等安全保护装置，井式架门式架及脚手架高度超过周围建筑物时须按规定装设避雷针。

8、吊盘内须经常保持清洁，入料口处设防护拥，吊兰要有安全门。

10、人员出入口搭设安全保护棚。

11、高处作业遇有六级以上大风要停止作业。

1、严格执行《【恒智天成】工程标准化施工现场管理规定》标准化施工现场管理常抓不懈。

2、加强平面管理，施工现场保持道路畅通，临时工房设施排列有序，机械设备、材料、施工料具堆放整齐，保证施工操作正常运行。

3、现场需有良好的排水系统和临时性施工道路，以满足防汛、施工、消防的需要。

4、在现场主要出入口处设置标志牌。

6、需断水、断电、断路应申请批准手续，对开挖路面、水沟工程完后及时恢复。

7、现场的宣传牌、防火器材等必须整齐完好川2019J139-TY 四川省建筑工程抗震支吊架图 集（机电管线）.pdf，未经批准不得使用消火栓作施工用水。

8、钢模板的零配件和脚手架扣件不得随地乱扔，基坑回填前必须清理干净。

9、严禁使用钢模板、钢楞垫道，原材料和周转料具严禁野蛮装卸。

10、未经批准不得擅自搭建小临工程。

11、按工序要求施工保护好已完工序建筑成果。

12、工作时间不得在现场打闹、睡觉、佩戴衣着必须符合安全规定。

13、设文明施工监督员，加强施工过程的检查DB51／T 2515-2018 钢管混凝土桥梁焊接节点疲劳技术规程.pdf，定期组织文明施工大检查，接受市容、环保、交通、公安及业主等部门的协助、指导。