施工组织设计下载简介

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10.5.3开关箱按三级设置，即总配电箱、分配电箱、开关箱，开关箱距离机具不能超过3m，开关箱实行一机一闸一漏电保护。

10.5.4.1在建工程（含脚手架）的外侧边缘与外电架空线路的边线之间和最小安全操作距离：电压1kV以下为4m；电压1～10kV之间为6m。

10.5.4.2施工现场的机动车道与外电架空线路交叉时的最小垂直距离：电压1kV以下为6m，电压1～10kV之间为7m。

钢结构厂房工程施工组织设计10.5.5.1所有的电线架设都必须使用电杆、绝缘子、横担等。按规范要求架设。

10.5.5.2开关电器及电气装置必须完好无损。

10.5.5.3开关电器及电气装置必须设端正、牢固，不得拖地放置。

10.5.5.4带电导线与导线之间的接头必须绝缘包扎，带电导线必须绝缘良好；

10.5.5.5带电导线严禁搭、挂、压在脚手架或其他物体上；

10.5.5.6配电箱与末关箱应作名称、用途、分路标记；配电箱、开头箱应配锁并有专人负责。

10.5.5.7电箱内部及其周围临近区域不得有杂物灌木和杂草等。

10.5.6.1在夜间施工或自然采光的场所、料具堆放场、道路、仓库、办公室、食堂、宿舍等设备一般照明、局部照明或混合照明。

10.5.6.2行灯电压不超过36V，灯具离地面高度低于2.4m等场所照明电压不大于36V。

10.5.6.3根据需要设置警卫和红色信号照明和事故照明，其电源应设在施工现场电源总开关的前侧，并配备电源。

10.5.6.4对各类用电人员进行安全用电基本知识培训。

10.6施工机械安全措施

塔吊安拆要编制专项施工方案，并由具有相应资质的单位施工。塔吊安好后必须经过技术监督局的验收，挂牌后方可使用。塔吊必须保证起重量限制器、力矩限制器、高度限制器、行程限制器、幅度限位器和吊钩保险装置、卷筒保险装置等安全装置可靠有效。每天设备部操作人员对安全装置进行检查，若出现安全装置工作不正常，有专人负责进行维修和更换，保证各个安全装置均正常工作时才进行运转。严格按操作规程使用、维修和保养。

10.6.3搅拌机、砂浆机要搭设防砸、防雨操作棚。启动装置、离合器、保险链、防护罩必须齐全完好，安全可靠。从搅拌机停止使用到搅拌机料斗升起时，必须挂好上料斗的保险链。维修、保养、清理时必须切断电源，并设专人监护。

10.6.4蛙式打夯机必须两人操作,操作人员必须戴绝缘手套和穿绝缘鞋。手柄应采取绝缘措施。打夯机用后应切断电源，严禁在打夯机运转时清除积土。

10.6.5圆锯的锯盘及传动部位安装防护罩，并设置保险档、分料器；凡长度小于500mm，厚度大于锯盘半径的木料，严禁使用圆锯。

10.6.6砂轮机应使用单向开关，砂轮必须装设不小于180°的防护罩和牢固的托架，严禁使用不圆、有裂纹和磨损剩余部分不足25mm的砂轮

第11章保证安全生产，文明施工，减少扰民，降低环境污染和噪声的措施

11.1现场环保施工措施

11.1.1防止大气污染

11.1.1.2水泥等粉细散装材料，采取入库封闭存放或严密遮盖，砂石覆盖帆布，减少扬尘。

11.1.1.3现场临时道路采用商品混凝土铺设，防止道路扬尘。现场临时用地用混凝土硬化或铺六棱块，其他空地种植草木绿化美化，使施工现场没有裸露的黄土地面。

11.1.1.4施工现场设专人每天清扫、洒水降尘。

11.1.1.5施工现场食堂全部采用燃气灶，冬期取暖采用集中供暖，锅炉必须符合环保要求。

11.1.2防止水污染

11.1.2.1凡需进行混凝土、砂浆等搅拌作业的现场，必须设置沉淀池，清洗机械和运输车的废水经沉淀后，方可排入市政污水管线，也可回收用于洒水降尘。

11.1.2.2凡进行现制水磨石作业产生的污水，必须控制污水流向，防止蔓延，并在合理的位置设置沉淀池，经沉淀后方可排入污水管线。施工污水严禁流出工地，污染环境。

11.1.2.3现场存放油料的库房，必须进行防渗漏处理。储存和使用都要采取措施，防止跑、冒、滴、漏，污染水体。

11.1.2.4施工现场临时食堂，设置简易有效的隔油池，定期掏油，防止污染。

11.1.2.5现场浴室和厕所均设置沉淀池，沉淀物定期外运，清水外排。

11.1.3防止光污染

11.1.3.1现场不得有长明灯,夜间施工除必要的照明外,应避免过多灯光照射。

11.1.3.2现场照明集中照射，仅覆盖现场范围，避免影响周围居民休息及道路行车。

11.2现场消防施工措施

11.2.1建立消防组织,设立消防应急小分队,进行防火检查,及时消除火灾隐患。因施工需要搭设的临时建筑，应符合防火要求，不得使用易燃材料。

11.2.2使用电气设备和化学危险物品，必须符合技术规范和操作规程，严格防火措施，确保施工安全，禁止违章作业。施工作业用火必须经保卫部门审查批准，领取用火证后，方可作业，用火证只在指定地点和限定的时间内有效。

11.2.3施工材料的存放、保管，应符合防火安全要求，易燃材料必须专库储存；化学易燃物品和压缩可燃性气体容器等，应按其性质设置专用库房分类存放，其库房的耐火等级和防火要求应符合公安部制定的《仓库防火安全管理规则》，使用后的废弃物料应及时消除。建设工程内不准作为仓库使用，不准积存易燃、可燃材料。

11.2.4安装电器设备、进行电、气切割作业等，必须由合格的焊工、电工等专业技术人员操作。工作区和生活区的照明、动力电路均由专业电工按规定架设，任何人不得乱拉电线。

11.2.5冬期施工使用电热器，必须有工程技术部门提供的安全使用技术资料，并经施工现场防火负责人同意。

11.2.6施工中使用化学易燃物品时，应限额领料。禁止交叉作业；禁止在作业场所分装、调料；禁止在工程内使用液化石油气瓶、乙炔发生器作业。

11.2.7非经施工现场消防负责人批准，任何人不得在施工楼层内住宿。

11.2.8施工现场设置消防车道，配备相应的消防器材和安排足够的消防水源。

11.2.9消防泵房应用非燃材料建造，并设在安全位置。施工现场的消防器材和设施不得埋压、圈占或挪作他用。冬期施工，须对消防设备采取防冻保温措施。

11.3现场降噪声施工措施

11.3.1人为噪声的控制措施

施工现场提倡文明施工，建立健全控制人为噪声的管理制度，尽量减少人为的大声喧哗，增强全体施工人员防噪声扰民的自觉意识。

11.3.2强噪声作业时间的控制

严格控制作业时间，晚间作业不超过22时，早晨作业不早于6时，特殊部位施工需在相关环保局备案后方可施工。

11.3.3强噪声机械的降噪声措施

11.3.3.1牵扯到产生强噪声的成品、半成品加工、制做作业，尽量放在工厂、车间完成，减少因施工现场加工制作产生的噪声。

11.3.3.2尽量选用低噪声或备有消声降噪设备的施工机械。施工现场的强噪声机械（如电锯、电刨、砂轮机等）要设置隔音封闭的机械棚，以减少强噪声的扩散。

11.3.4加强施工现场的噪声监测

加强施工现场环境噪声的长期监测，采取专人监测、专人管理的原则，根据测量结果填写建筑施工场地噪声测量记录表，凡超过《施工场界噪声限值》标准的，要及时对施工现场噪声超标的有关因素进行调整，达到施工噪声不扰民的目的。

11.4现场文明施工措施

项目部根据总公司下发的《××公司（本部）安全文明施工管理办法》的要求设置和安排现场的各种门、牌、标识以及施工临时设施和施工现场。

11.4.1现场围墙、大门设计

工地现场设置连续、密闭的砖砌围墙，高度不低于2.3m，牢固完整，整齐美观，围墙外部做简易装饰，色彩与周围环境协调。场地出入口设公司统一大门，庄重美观，门扇做成密闭式。

11.4.2现场工程标志牌设计

现场大门入口设置“两图六牌”：施工总平面布置图，工程效果图，工程公告牌，工程概况牌，文明施工管理牌，组织网络牌，十项安全技术措施牌，防火须知牌。

临时建筑物、构筑物包括办公用房、宿舍、食堂、卫生间及化粪池、水池皆用砖砌，要求稳固、安全、整洁，并满足消防要求，集体宿舍人均床铺面积不小于2m2，适当分隔，防潮、通风、采光性能良好。按规定架设水电线路，严禁任意拉线接电，严禁使用电炉和明火烧煮食物。

11.4.4成品、半成品、原材堆放

严格按施工组织设计中的平面布置图划定的位置堆放成品、半成品和原材料，所有材料应堆放整齐。

11.4.5现场场地和道路

场内道路要平整、坚实、畅通。主要场地应全部硬化，并设置相应的安全防护设施和安全标志。施工现场内有完善的排水措施，不允许有积水存在。

11.4.8施工现场经常保持整洁卫生。运输车辆不带泥砂出场，并做到沿途不遗撒。

11.4.10施工现场及施工建筑物内外不得随地大小便。现场内设厕所，专人保洁。坑上加盖或水冲，厕所墙壁屋顶要严密，门窗齐全，夏天加纱窗、纱门。定期打药，防止孳生蚊蝇。

11.4.11工地食堂、伙房要有卫生管理人员。食堂、伙房应经当地卫生防疫部门的审查批准，建立食品卫生管理制度，办理食品卫生许可证，炊事人员身体健康证。

11.4.12伙房内外要整洁，炊具用具必须干净，无腐烂变质食品。操作人员上岗穿整洁的工作服并保持个人卫生。生食和熟食分开加工和保管。

11.4.13施工现场应供应开水，设茶水亭和茶水桶，做到有盖、加锁和有标志。饮水器具要卫生。

11.4.14施工现场应设置水冲式卫生间，同时设简易化粪池或集粪池，加盖并定期喷药，每日有专人负责清洁。

11.4.15夏季施工应有防暑降温措施。配备保健药箱，购置必要的急求、保健药品。

11.4.16施工现场配备专职保卫人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，防止外来人员随便进入施工现场。施工现场的车辆必须登记进场，在场内要服从现场人员的调度安排。

11.4.17施工现场的管理人员、作业人员必须佩带工作卡，标明相片、姓名、单位、工种或职务，管理人员和作业人员的标卡应分颜色区别。

11.4.18施工现场不准留宿家属及闲杂人员。

11.4.19施工现场要利用宣传栏、条幅和其他形式对员工进行法纪宣传教育工作，使施工现场各类施工人员知法、懂法并自觉遵守和维护国家的法律法令，提高员工的法纪观念，防止和杜绝盗窃、斗殴及进行黄、赌、毒等非法活动的发生。

第12章在施工中采用的新技术、新材料、新工艺、新设备

第13章提高质量、保证工期、降低造价的合理化建议

楼板支撑采用碗扣架早拆体系，施工简便，劳动强度低，拆模时间可较常规支模方法提前2～4d，可有效地加快进度。

本工程结构设计中有既HRB335Ⅱ级钢筋又有HRB400新Ⅲ级钢筋，但Ⅱ级钢筋和新Ⅲ级钢筋在外观上几乎一样，不易区别，在施工中极易发生混用，因此建议将Ⅱ级钢筋全部代换为新Ⅲ级钢筋，减少用钢量，降低造价，保证质量。

混凝土结构模板采用覆塑竹胶合板，可保证混凝土大面平整光滑，提高混凝土表面质量，装修阶段可采用免抹灰工艺，直接在混凝土面刮腻子，刷涂料，可避免抹灰空鼓开裂的质量通病，既保证了质量又降低了造价。

13.2严把原材料质量关

原材料质量好坏，是保证工程质量优劣的前提条件。对钢材、水泥、商品混凝土、木材等大宗材料的采购采取招投标方式，选择质量好价位低的厂家，择优选用，在保证工程质量前提下，降低工程造价。

对各种施工方案进行论证分析、比较测试，选取切实可行经济合理的施工方案。

13.4加强管理，减少损失

加强施工中文明施工、成品保护管理，减少因成品污染、破损造成的返工损失。施工现场洒漏的材料及时清理回收利用。

第14章季节性施工措施

本工程施工工期从2003年6月至2004年12月，期间经历两个雨期和两个冬期，在2003年度的雨期中进行主楼结构施工，在2004年度的雨期中主要进行内外装饰装修和裙楼主体结构施工；2003年度冬期进行主楼结构的收尾和主楼砌体施工，2004年度冬期为竣工收尾。

14.1.1雨期施工准备工作

14.1.1.1组织机构

14.1.1.2施工场地

场地排水：在工程开工伊始，对现场施工道路、临设场地、办公场地进行硬化处理，施工现场根据地形对场地排水系统进行疏通，以保证水流畅通，不积水，并要防止四邻地区地面水倒流进入场内。塔基与建筑物之间积水应采取排水措施，防止因积水造成塔基下沉。进入雨期前，对所有的施工临设检查一遍，修补渗漏处。

14.1.1.3机电设备及材料防护

机电设备的电闸箱要采取防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置；塔式起重机的防雷接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、棒径、地线截面应符合规程要求，并进行摇测。

原材料及半成品的保护：对水泥、木门、窗、扇、石膏板、轻钢龙骨等以及怕雨淋的材料要采取防雨措施，可放入棚内或屋内，要垫高码放并要通风良好。

14.1.1.4材料准备

根据工程进度计划和工作内容，提前组织雨期施工的防雨排水材料进场，并准备好相应的雨期施工防护用具，比如污水泵、彩编布、麻袋、雨衣、雨鞋、帆布、开关箱、防水电缆等。

14.1.1.5人员准备

14.1.2雨期施工主要技术措施

基坑外围具备条件后立即进行土方回填。基坑降水加强人力，昼夜安排人员看守，保持连续不间断降水，保证水位线稳定在基底以下。

14.1.2.2混凝土进入雨期，检查商品混凝土搅拌站对水泥、外加剂的防雨防潮措施，并要求搅拌站根据砂石的含水率，及时调整混凝土的配合比。

根据天气预报情况，调整混凝土浇筑时间，混凝土浇筑选择晴好天气一次完成，尽量避免在雨天进行。大雨和暴雨天严禁浇筑混凝土。抗渗混凝土严禁雨天施工。浇筑混凝土前，准备好帆布、彩编布、塑料薄膜备用，并用吸水泵将基层积水清除干净。在浇筑混凝土过程中，如果突遇降雨，用钢管搭设帆布棚遮盖挡雨。

新浇混凝土若遇降雨，用彩编布进行覆盖以防雨水冲刷。如遇雨大而停止施工，要严格按规范要求留置施工缝。下次浇筑混凝土时在施工缝处，先浇筑10cm厚混凝土原浆，将接茬处振捣密实。

14.1.2.3钢筋现场钢筋堆放垫高，以防钢筋泡水锈蚀。下雨天避免钢筋露天焊接，以免影响施工质量。

雨天使用的木模板拆下后放平，以免变形。木模板拆下后及时清理，涂刷脱模剂，大雨过后重新刷一遍。模板拼装后尽快浇筑混凝土，防止模板遇雨变形。若不能及时浇筑混凝土，又被雨水淋过，则浇筑混凝土前应重新检查、加固模板和支撑。

14.1.2.5脚手架

雨期前对所有脚手架进行全面检查，脚手架立杆底座必须牢固,地面应硬化或垫设木板，并加扫地杆，外脚手架要与墙体拉接牢固。外架基础随时观察，如有下陷或变形，立即处理。

*4.*.2.6地下防水

进场的防水卷材入库保管或用彩编布覆盖防雨。基层干燥后，立即涂刷底油，可防止下雨后基层潮湿。防水卷材铺贴选择晴好天气一次完成。铺贴前基层表面必须干净、干燥，其含水率不大于8%。现场简单测量方法为在基层表面上放一块*m2大小的防水卷材，置阳光下3～5h后观察卷材下表面，如无水珠且湿印也不严重即可施工。防水卷材铺好后，经监理工程师验收，尽快做混凝土保护层。

*4.*.2.7装饰装修

下雨时，对新砌筑的墙体进行覆盖保护。采用外脚手架的要设档脚板并要随时清理架子上的污物，防止雨水溅污墙面。外墙装饰装修等在雨施过程中要采取保护措施（如覆盖塑料薄膜）。

*4.*.2.8设备管线

设备预留孔洞做好防雨措施。如施工现场地下部分设备已安装完毕，要采取措施防止设备受潮、被水浸泡。现场中外露的管道或设备，应用塑料布或其他防雨材料盖好。

室外电缆中间头、终端头制作应选择晴朗无风的天气，油浸纸绝缘电缆制作前须摇测电缆绝缘及校验潮气，如发现电缆有潮气浸入时，应逐段切除，直至没有潮气为止。敷设于潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处应作密封处理。

*4.*.3雨期施工主要安全措施

“安全第一、预防为主”的方针要认真贯彻落实到实际工作中去。深入人心，强化安全生产的意识，不断提高每个职工的自我保护能力，完善各种制度，做到安全生产无事故。从以下几方面强化雨期施工的安全管理。

*4.*.3.2严格按《建筑施工安全检查标准》实现安全检查工作标准化、规

范化，特别要加强“三宝、四口、五临边”的安全防护工作，上人坡道采取防滑和围护措施。

*4.*.3.3加强垂直运输机械的管理，自升式高塔、井字架、龙门架、上料电梯等要保持完好状态，设备基础要防止雨水灌入，大雨后要进行一次检查，看是否有沉降倾斜情况。

*4.*.3.4做好防雷减灾工作，重点对龙门架、塔吊等设备的避雷设施进行一次认真的检查、消除隐患，保证雷雨期机械设备作业的安全运行。

*4.2.*.*对冬期施工的规定

根据当地多年气候资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃即进入冬期施工；当室外日平均气温连续5d稳定高于5℃时解除冬期施工。冬期施工之前组织项目内部有关管理人员和施工队管理人员学习规范和冬期施工方案，并向施工班组交底。

*4.2.*.3与当地气象部门随时保持联系，及时收听气象消息，掌握天气情况，提前做好冬季施工准备，防止寒流突然袭击。

*4.2.*.4自**月*日起，安排专人测量大气温度，连续5d平均气温稳定低于5℃时，即转入冬期施工，并做好测温记录。

*4.2.*.5根据图纸要求和室外最低气温提前对混凝土进行试配，提出配合比（含防冻剂、外加剂和水泥品种，由商品混凝土搅拌站确定）。

*4.2.*.6材料准备：

将冬季施工所需的机具、保温材料等*0月底前进场；对现场的临水管道、泵送管道等进行包裹保温，并于**月5日前完成。

*4.2.2冬期施工技术措施

*4.2.2.*钢筋工程

*4.2.2.2混凝土工程

冬期混凝土工程采用综合蓄热法。

混凝土材料要求：拌制混凝土所采用的骨料应清洁，不得含有冰、雪、冻块及其他易冻裂物质。在掺用含钾、钠离子的防冻剂混凝土中，不得采用活性骨料或在骨料中混有这类物质的材料，具体由搅拌站控制；为减少冻害，尽量降低混凝土中水的用量，每立方混凝土中水泥的含量不得低于300kg，水灰比不得大于0.6；混凝土的入模温度不低于5℃。混凝土的运输：混凝土的运输过程是热量损失最关键的阶段，因此必须加快运输速度，降低周转次数。途中的热量损失不能降低的过快，要求每小时不能超过5～6℃。因此，搅拌站应合理确定混凝土的出机温度，并将各种环节的热量损失考虑进去。

具体要求如下：合理安排行车路线，即缩短运距；罐车罐体要裹保温被；罐车进场后及时安排浇筑，避免停留时间过长使得混凝土温度降低或离析；施工现场用的地泵管外侧包裹岩棉壳和彩编布保温。

柱、墙在模板外覆盖岩棉被保温。对于墙顶和柱顶，可将塑料薄膜裁成小块或小条，上加草帘被覆盖，在墙顶处可将岩棉被卷成小卷，柱顶处可将岩棉被叠成方形填塞。

楼板混凝土施工前封闭该段下层立面。外围自梁底至下层梁帮采用帆布进行封闭。段与段分界处用岩棉被封闭，立面封闭材料准备两层，平面上覆盖的岩棉被准备3层，以便周转。楼板混凝土施工后即封闭该段楼梯间，禁止通行。踏步上表面覆盖方式同楼面。楼板混凝土上表面及时覆盖塑料薄膜，其上再盖一层岩棉被（最低气温高于－*0℃时）或二层岩棉被（最低气温低于－*0℃时）。搭接要紧密，特别是边梁处应将岩棉被往下与帆布搭接严。

楼层封闭完成后，于楼板混凝土施工前使用焦炭炉开始加温下层，保持温度在5℃以上，待楼面混凝土达到抗冻临界强度后转入上一层使用。点燃焦炭炉后派人值班，防止熄灭或发生意外。焦炭炉附近不准堆放木材或其他易燃材料，并准备灭火器材。

混凝土的浇筑：混凝土浇筑前应将钢筋、模板上的霜冻、冰雪等清理干净；在混凝土运到作业面以后，应及时浇筑二次压面后，立即覆盖塑料布和保温麻袋。墙柱顶部浇筑完混凝土后及时覆盖温，尽量减少混凝土暴露的时间和面积，将热量损失降低到最低限度。当室外气温低于5℃，不得对混凝土浇水养护。

混凝土的覆盖保温养护：大面在浇筑完毕后随即进行二次抹压，然后覆盖一层塑料布,再覆盖保温麻袋2层，要求塑料布和保温麻袋全部盖住混凝土，不得有裸露部分，塑料布和保温麻袋需搭接*00～200mm,并用脚手板压住，不要留下脚印。边、棱角部位保温厚度加倍；混凝土温度冷却到5℃才可拆模，如混凝土温度与大气温度相差20℃以上，应对其表面进行临时保温，采用聚苯板包裹使其缓慢冷却，延长强度增长时间；混凝土在未完全冷却前，具有较大的塑性，同时容易遭受冻害，所以在混凝土尚未完全冷却前不得遭受冲击荷载和动荷载，在混凝土强度不足*.2MPa前,不得上人或堆放重物,如模板、钢管等。保温层的拆除：混凝土强度不得低于4N/mm2或受冻临界强度；混凝土表面温度≤5℃；混凝土表面温度与大气温差≤20℃；具体操作时，根据现场测温记录和混凝土强度试验报告，确定拆模和拆除保温时间。

混凝土试块留置：每次取样应至少留置一组标准试件，尚应增设不少于两组与结构同条件养护的试件，分别用于检验受冻临界前的混凝土强度和转入常温养护28d的混凝土强度。

*4.2.2.3砌筑工程

按照工程进度计划，本工程加气混凝土砌块围护外墙只在初冬采用掺外加剂法施工。砌块的要求：砌体砌筑时，需清除表面污物、冰雪，不得使用遭水浸和受冻后的砖或砌块；每日砌筑后，将砌筑表面砂浆清理干净，并覆盖麻袋保温。在继续砌筑前，应扫净砌筑表面的杂物；冬期砌筑工程应记录日最高、最低气温；砂浆搅拌前水泥、砂、水温度、砂浆出罐温度和使用温度。

砂浆搅拌时间不少于3min；砌筑时砖表面与砂浆的温差不得超过30℃；砌筑砂浆使用温度不得低于5℃。外加剂提前进行试配，进场后抽样检测，报建设单位和监理单位审批。外加剂不得对墙拉结筋有腐蚀作用，当采用氯盐砂浆时应对钢筋或预埋件做好防腐处理，掺量严格按照使用说明书和配合比报告要求。外加剂严禁使用亚销酸钠。

砂浆试块的留置，除应按常温规定外，尚应增设不少于两组与砌体同条件养护的试块，分别用于检验各龄期强度和转入常温28d的砂浆强度。

*5.*现场临时用电施工方案

*5.*.*用电负荷计算

在施工前根据现场机械设备用电量编制详细的临时用电施工组织设计，根据设计布置现场用电布置图，送电线缆地下埋设设置。现场配置*台*20KVA交流发电机作为备用电源，确保工程的连续施工。

根据机械投入计划计算现场施工总用电量为：

A类电动机组：水泵Pe＝*6×2.8＝44.8kW

Kx＝0.85co*φ＝0.82tgφ＝0.70

Pj*＝38.*kWQj*＝26.7kW

B类电动机组：砂浆搅拌机、钢筋弯曲机、钢筋切断机Pe＝4×3+4×3+2×4＝32kw

Kx＝0.7co*φ＝0.78tgφ＝0.80

Pj*＝22.5kWQj*＝*7.9kW

C类电动机组：木工锯刨、木工多功能刨、*夯、切割机、空气压缩机

Pe＝2×2.5+3×4+2×4+2×4+2×7.5＝48kW

Kx＝0.5co*φ＝0.7tgφ＝*.02

Pj*＝24kwQj*＝24.5kw

D类电动机组：振捣器、振捣器、套丝机、台钻

Pe＝8×*.*+4×*.*+4×3+3×3+3.5×2+3.5×2+5×*.*＝53.7kw

Kx＝0.4co*φ＝0.67tgφ＝*.02

Pj*＝2*.5kwQj*＝2*.9kw

S3类电动机组：施工塔吊、施工电梯、龙门架

Pe＝3*.7+*4.4+3×7.5＝68.6kw

Kx＝0.3co*φ＝0.7tgφ＝*.02Jc＝40%

Pj*＝20.6kwQj*＝2*kw

A类焊机组：交流电焊机、电渣压力焊机Jc＝65%

Kx＝0.45tgφ＝*.88co*φ＝0.47

Pj*＝20.5kwQj*＝38.5kw

B类焊机组：闪光对焊机Jc＝20%

Kx＝0.45co*φ＝0.65tgφ＝*.*7

Pj*＝30.2kWQj*＝35.3kW

生活照明：Pt＝0.*Pe＝0.*×359.7＝36

Kx＝0.9co*φ＝0.9tgφ＝0.48

Pj*＝32.4kwQj*＝*5.6kW

则ΣPj*＝209.8kWΣQj*＝20*.4kW

取有功功率同时系数：Kp＝0.85，

取无功功率同时系数：KQ＝0.95，则：

P*＝KpΣPj*＝0.85×209.8＝*78.3kW

Q*＝KQΣQj*＝0.95×20*.4＝*9*.3kvar

总计算电流：I*＝S*/(3½×Ue)＝209.8／（3½×0.38）＝3*7.9A

总功率因数：co*φ＝co*(arctg(20*.4/209.8))＝0.72

需用变压器容量：Se≥*.05S*＝*.05×290.8＝305.3kVA

现场安装的3*5kVA变压器可以满足施工要求。

*5.*.2安全用电技术措施

*5.*.2.*保护接零

*5.*.2.2漏电保护器

总配电箱和开关箱均设漏电保护器，均应装设在电源隔离开关的负荷侧。一般电器的开关箱内漏电保护器的额定漏电动作电流不应大于30mA，额定漏电动作时间应小于0.**；砂浆机、振捣器等的开关箱内漏电保护器应采用防溅型产品，其额定漏电动作电流应不大于*5mA，额定漏电动作时间应小于0.**。

*5.*.2.3当现场灯具安装高度低于2.4m时，其电源电压应不大于36V，另装变压器降压使用。

*5.*.2.4电气设备的设置要求

在每个分配电箱内，为方便施工，均设一照明分路，但照明线路接线接在动力开关的上侧。配电总箱内应装设有功、无功电度表，分路电流，电压表。开关箱内应一机一闸，严禁一个开关控制两台以上的用电设备。分配电箱与开关箱的距离不得超过30m，开关箱与用电设备的水平距离不易超过3m。

配电箱和开关箱应装设在干燥通风及常温场所，周围应有足够两人同时工作的空间，不得堆放任何有碍操作、维修的物品。配电箱和开关箱要安装端正牢固，移动式箱体应装设在坚固的支架上。固定式箱体下底距地面应大于*.3m，小于*.5m。移动式箱体下底距地面为0.6～*.5m。配电箱和开关箱采用铁板和优良绝缘材料制作，铁板的厚度应大于*.5mm。

配电箱和开关箱中导线的进出线口均应设在箱体下底面，严禁设在箱体的上顶面，侧面、后面或箱门处。

*5.*.2.5电气设备的安装

配电箱内的电气应首先安装在金属或非木质的绝缘电气安装板上，然后整体紧固在配电箱箱体内，金属板与配电箱体应作电气连接。配电箱内的各种电气应按规定紧固在安装板上，不得歪斜和松动，电气设备之间、设备和板四周的距离应符合有关工艺标准的要求。配电箱和开关箱内的工作零线应通过接线端子板连接，并应与保护零线接线端子板分设。

配电箱和开关箱内的连接线应采用绝缘导线。各种仪表之间的连接线应使用截面不小于2.5mm2的绝缘铜芯导线。各种箱体的金属构架、金属箱体、金属电器、安装板以及箱内的正常不带电的金属底座，外壳必须做到保护接零，保护零线应经过接线端子板连接。

*5.*.2.6电气设备的保护

高低压线下方不得施工，不得搭设作业棚、生活设施，不得堆放构件、器具、材料及其他物品。施工时各种器具的外侧边缘与*0kV高压线的最小安全距离为6m，塔吊，汽车吊的任何部位或被吊物边缘与*0kV高压线的水平距离为2m。达不到上述要求时，可以增设屏障，遮拦、围栏或保护网，并设警告标志牌，或改为电缆埋地敷设。

*5.*.2.7电气设备的操作与维修人员必须符合以下要求

临时用电的施工和维修必须由经过培训后取得上岗证书的专业电工完成，电工各等级应与工程的难易程度和技术复杂性相适应。各类用电人员应做到：

（*）掌握安全用电基本知识和所用设备的性能。

（2）使用设备前必须按规定穿戴和配备好相应的劳保用品，并检查电气装置和保护设施是否完好，严禁设备带病运转。

（3）停用设备必须拉闸断电，锁好保险箱。

（4）负责保护所用设备和负荷线、保护零线和开关箱，发现问题必须及时报告解决。

（5）搬迁或移动用电设备，必须经电工切断电源并作妥善处理后进行。

*5.*.2.8用电设备的使用和维护

配电箱和开关箱应每月进行一次检查维修。检查维修时，须将前一级相应电源开关分闸断电，并挂标志牌。

配电箱内盘面上应标明各回路的名称、用途。作出分路标记。

施工现场停止作业一小时以上时，应将动力开关箱断电上锁。箱内应保持清洁，不得挂接其他临时用电设备。熔断器更换时，必须用原规格熔断体。

*5.*.2.9电缆线路的敷设

电缆线路分别采用埋地或沿墙架空敷设，严禁地面明设。

电缆在室外直埋敷设深度应不小于0.6m，并应在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖等硬质保护层。橡皮电缆沿墙铺设时应用绝缘子固定，严禁用金属裸线绑扎。固定点距离应保证橡皮电缆能承受自重。橡皮电缆在室外的最大弧垂距地不得小于2.5m。电缆进入建筑时必须埋地引入。垂直敷线利用电气井道，固定点每楼层不少于一处。水平辐射沿墙固定，最大弧垂距地不得小于*.8m。

*5.*.2.*0照明导线敷设及照明装置

室内配线采用绝缘铜线，用瓷夹或塑料夹敷设，距地高度不小于2.5m，截面不得小于*.5mm2。进户线在室外用绝缘子固定，进户过墙穿套管，距地应大于2.5m，室外做防水弯头。灯具的金属外壳必须作保护接零。室外灯具距地不得小于3m，室内不得小于2.4m。插座接线应符合要求。

15.1.3安全用电组织措施

15.1.3.1建立安全用电施工组织设计和安全用电技术措施的编制，审批制度，建立相应的技术档案。

15.1.3.2建立技术交底制度，履行签字手续，注明日期。

15.1.3.3建立临时用电工程的定期检测制度。

15.1.3.4建立电气定期维修制度。

15.1.3.5建立临时用电工程的拆除制度。

15.1.3.6建立安全检查和评估制度。

15.1.3.7建立安全用电责任制。

15.1.3.8建立安全教育和培训制度。

15.2现场临时用水施工方案

15.2.1现场供水条件

拟建工程东南角有给水阀门井，可作为工程施工总水源。

15.2.2临时用水量计算本工程混凝土采用预拌商品混凝土，仅砌体和装饰工程有少量用水，工程施工用水和机械用水量不大，施工用水量按照消防用水计算。施工现场总面积约1万m2，在25hm2以内，按火灾同时发生一次用水量取Q=15L/s。

15.2.3管材及器具选择

消防用水时，流速v＝2.5m/s，

供水管直径:d＝4Q／1000πv＝4×15／1000×2.5π＝0.087m

15.2.4施工用水管网

在网架施工方面，多年来我公司积累了丰富的施工经验，编写的《网架高空滑移施工工法》获2000年省级工法。

原料进厂→工厂下料→施工架体搭设→平台组装→安装就位→油漆。

所有材料必须有出厂质量证明书，并进行外观检验，钢管钢板要见证取样复试，焊接要进行超声波探伤。进场后注意防雨、防锈，堆放整齐。

网架杆件全部在钢结构加工厂下料，加工好后运到施工现场拼装。用扁铁制作样杆，按样杆精确下料，放样时考虑焊接收缩量。焊管下料采用机床或砂轮切割机下料，下料误差±1.0mm，经验收后，除锈并刷防锈漆一道，距端头100mm用白油漆编号。钢板用气割下料，刨床刨齐备用。

GB／T 37414.2-2020标准下载15.3.3施工架体搭设：

在施工现场搭设满堂脚手架，上面满铺50mm厚木脚手板作为操作平台。平台尺寸略大于网架段尺寸，以便留出模具，材料堆场和适当的操作位置。

先组装成两球一杆和五球四杆的小单元。焊接时先进行定位焊，定位焊接采用三角点法，点焊缝高3～6mm,长10mm，为避免点焊处生锈变形，要求当天焊完整。正式施焊时采用小电流多层焊工艺，并记录原始数据。在焊接前应试验确定焊条直径及电流强度参数。焊接用的焊条，应事先烘干，放入保温桶中备用。焊口上的铁锈、杂物用钢丝刷或砂布清理干净。空心球与钢管的焊接接头采用坡口焊，要求单面施焊，双面成型，后半圈要先把已焊的焊缝吹开，融合后再往前赶，到收尾时要超过前半圈5mm,不得出现弧坑。每层焊完后要将焊缝表面清理干净，焊缝融合良好，成型整齐，每圈之间的接头要错开，焊缝中的贴角焊缝不得出现咬肉现象，焊缝应与母材平缓过度，不得出现突变。焊缝与母材等强。小段组装时先焊下弦点，再焊上弦点，然后腹杆。从中间到两边对称施焊。

网架杆件全部组装好后对焊缝进行超声波探伤，探伤合格将网架各支座与预埋件焊接固定。网架验收应检查网架的纵横向边长偏差，支承点的中心偏差和高度偏差，网架的挠度值。

集灌路施工组织设计附图1施工平面布置图（略）

附图2网络计划图（略）