施工组织设计下载简介
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某科技公司LED项目机电安装工程施工组织设计B、电缆桥架(托盘)、梯架的支架、连接件和其它附件的质量应符合现行的有关技术标准的要求,规格及支吊架的跨距、防腐类型应符合设计要求。
C、桥架在支撑架上的固定应牢固,连接板的螺栓应紧固,螺母应置于桥架的外侧。
D、钢制电缆桥架的直线段超过30M时,应留有伸缩缝,且宜采用伸缩型连接板。
DB13/T 5190-2020 公路路基路面工程施工危险源辨识与风险控制指南.pdfE、电缆桥架转弯处的弯曲半径不应小于需敷设于该桥架上的电缆的最小允许弯曲半径的最大者。
F、电缆支架全长均应有良好的接地,至少保证两点接地。
G、桥架与配管连接处,用开孔器开孔,孔径应与管径匹配,管口应光滑并用锁母固定。金属配管处于可接近部位时将此配管与桥架或其它接地点可靠连接。电缆敷设完毕后加盖封闭。
H、电缆桥架的敷设,应注意与动力设备、工艺管道等的位置协调,本着工艺优先的原则,施工前与管道、设备各专业认真核对相互空间位置关系,发现问题及时处理。
①、电缆敷设前应做好以下工作:对电缆进行外观检查及绝缘电阻试验。lKV以下电缆用摇表测试,不低于10MΩ。所有试验均应做好记录。
②、电缆型号、规格及长度与设计资料核对无误。电缆不得有扭绞、损伤。
③、电缆线路两端连接的电气设备或连接箱、盒应安装完毕或已就位,敷设电缆的通道应无阻塞;
④、电缆敷设前,还应进行下列项目的复查:;
●支架应齐全,油漆完整;
●电缆型号、规格、电压应符合设计要求;
⑥电缆敷设应注意的问题:
●电力电缆与控制电缆应分开排列;
●当电力电缆与控制电缆在同一侧支架上时,应将控制电缆放在电力电缆下面,lKV以下电力电缆放在lKV以上电力电缆的下面。
●并列敷设的电力电缆,其相互间的净距应符合设计要求;
●电缆与热力管道、热力设备之间的净距:平行时应不小于lM;交叉时应不小于0.5M。如无法达到规定距离时,应采取隔热保护措施。电缆不宜平行敷设热力管道的上部;
●隐蔽工程应在施工过程中进行中间验收,并作好签证;
●在验收时,应进行下列检查:电缆规格应符合规定,排列整齐,无机械损伤,标志牌应装设齐全、正确、清晰;电缆的固定、弯曲半径、有关距离及单芯电力电缆的金属护层的接线等应符合要求;电缆终端头、电缆接头、电缆支架等的金属部件,应油漆完好,相色
⑦电缆敷设质量应达到的优良标准:
●电缆支架托架安装:在合格基础上,间距均匀,排列整齐,横平竖直,油漆色泽均匀;
●电缆保护管安装:在合格基础上,弯曲处无明显折皱和不平;出入地沟、隧道和建筑物,保证管坡度及坡向正确。明敷部分横平竖直,成排敷设的排列整齐;
●电缆敷设:在合格基确上,电缆在转弯和分支处不紊乱,走向整齐清楚,电缆的标志桩、标志牌洁晰齐全,直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、准确:
●电缆及其支、托架和保护管:在合格基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
1)设备开箱点件检查,应由安装单位、建设单位或供货单位共同进行,并做好记录。
2)根据装箱单检查设备及附件,其规格、数量、品种应符合设计要求。
3)检查设备及附件,分段标志应清晰齐全、外观无损伤变形,母线绝缘电阻符合设计要
4)检查发现设备及附件不符合设计和质量要求时,必须进行妥善处理,经过设计认可后
※支架制作和安装应按设计和产品技术文件的规定制作和安装,如设计和产品技术文
件无规定时,按下列要求制作和安装:
a.根据施工现场结构类型,支架应采用角钢或槽钢制作。应采用“一”字形、“L”形、
“∪”字形、“T”字形四种形式。
b.支架的加工制作按选好的型号,测量好的尺寸断料制作,断料严禁气焊切割,加工尺
c.型钢架的煨弯宜使用台钳,用锤子打制,也可使用油压煨弯器用模具顶制。
d.支架上钻孔应用台钻或手电钻钻孔,不得用气焊割孔,孔径不得大于固定螺栓直径
e.螺杆套扣,应用套丝机或套丝板加工,不许断丝。
a.封闭插接母线的拐弯处以及与箱(盘)连接处必须加支架。直段插接母线支架的距离不
b.埋注支架用水泥砂浆,灰砂比1:3,32.5级及其以上的水泥,应注意灰浆饱满、严实、
不高出墙面,埋深不少于80mm。
c.固定支架的膨胀螺栓不少于两个。一个吊架应用两根吊杆,固定牢固,螺扣外露2~4
扣,膨胀螺栓应加平垫圈和弹簧垫,吊架应用双螺母夹紧。
d.支架及支架与埋件焊接处刷防腐油漆应均匀,无漏刷,不污染建筑物。
a.封闭插接母线应按设计和产品技术文件规定进行组装,每段母线组对接续前绝缘电阻
测试合格,绝缘电阻值大于20MΩ,才能安装组对。
b.母线槽,固定距离不得大于2m。水平敷设距地高度不应小于2.2m。
c.母线槽的端头应装封闭罩,各段母线槽的外壳的连接应是可拆的,外壳间有跨接地线,两端应可靠接地。
d.母线与设备连接采用软连接。母线紧固螺栓应由厂家配套供应,应用力矩扳手紧固。
2)母线槽沿墙水平安装,安装高度应符合设计要求,无要求时不应距地小
于2.2m,母线应可靠固定在支架上。
3)母线槽悬挂吊装,吊杆直径按产品技术文件要求选择,螺母应能调节。
4)封闭式母线垂直安装。沿墙或柱子处,应做固定支架,过楼板处应加装防震装置,并
5)封闭式母线敷设长度超过40m时,应设置伸缩节,跨越建筑物的伸缩缝或沉降缝处,
宜采取适当的措施,设备定货时,应提出此项要求。
6)封闭式母线插接箱安装应可靠固定,垂直安装时,安装高度应符合设计要求,设计无
要求时,插接箱底口宜为1.4m。
7)封闭式母线垂直安装距地1.8m以下应采取保护措施(电气专用竖井、配电室、电机室、
8)封闭式母线穿越防火墙、防火楼板时,应采取防火隔离措施。
1)试运行条件:变配电室已达到送电条件,土建及装饰工程及其他工程全部完工,并清
理干净。与插接式母线连接设备及联线安装完毕,绝缘良好。
2)对封闭式母线进行全面的整理,清扫干净,接头连接紧密,相序正确,外壳接地(PE)
或接零(PEN)良好。绝缘摇测和交流工频耐压试验合格,才能通电。低压母线的交流耐压试
验电压为1kV,当绝缘电阻值大于10MΩ时,可用2500V兆欧表摇测替代,试验持续时间
1min,无闪络现象;高压母线的交接耐压试验,必须符合现行国家标准《电气装置安装工程
电气设备交接试验标准》(GB50150)的规定。
3)送电空载运行24h无异常现象,办理验收手续,交建设单位使用,同时提交验收
4)验收资料包括:交工验收单、变更洽商记录、产品合格证、说明书、测试记录、运行
①、本工程均使朋镀锌钢管(JDG)。
②、切断钢管,可用钢锯或用管子切割机切断。钢管不应有折扁和裂缝,管内无铁屑及毛刺,切断口应挫平,管口应刮光。
③、套丝,管端套丝长度不应小于管接头的1/2,在管接头两面三端应焊跨接地线。
④、弯管,钢管明配需随建筑物结构开头进行立体布置,但要尽量减少弯头。弯管常采用弯管器、滑轮弯锚器、气焊加热等方法。
⑤、钢管与接线盒、开关盘的连接,应采用螺母连接。采用螺母连接时,先在管子上旋一个锁紧螺母,然后将盒上的敲落孔打掉,将管子穿入孔内,再用手旋上:螺母,最后用扳手把盒外锁紧螺母旋紧。
●划出管路中心线管管路及交叉位置
●把钢管按建筑形状弯曲
●根据测量得管线长度锯切钢管
●将管子、接线盒、开关盒装配连接成一整体后进行安装
●确定设各(灯头盒、接线合和配管引上引下)的位置
●钢管加工(弯曲、切割、套螺丝)
●将管与盒按已确定的位置连接起来
●管口塞上木屑或废纸,盒内填满废纸或木屑,防止进入水泥砂浆及颗粒物
●检查管、盒装设位置是否全部正确
●管、盒连接整体后固定于横板上(最好在未绑扎钢肪时迸行)
●管与简和管与箱违接处,焊接接地线,使金属外壳违成一体
①、钢管穿引线铁丝。穿线工作一般是在上建粉刷工程结速后进行。引线采用φ1.2—1.6的铁丝,铁丝头部弯成圆圈,以防止在管内遇到管接头时被卡住。如管路较长或弯曲较多时,可在敷设钢管时将引线铁丝穿好,以免穿引困难。
②、穿线。对整盘绝缘导线,必须从内圈抽出线头进行放线。引线铁丝穿通后,引线一端应写所穿导线纬牢。穿线前,钢管口应先装上螺母,以免穿线时损伤导线绝缘层。穿线时,需两人各在管口一端,一人慢慢抽拉引线铁丝,另一人将导线慢慢送入管内。如钢管较长,弯曲较多,穿线困难时,可用滑石粉润滑。
③、剪断导线。导线穿好后,剪除多余的导线,但要留出适当余量,便于以后接线。预留长度:接线盒内以绕盒一周为宜,开关板内绕板内半周为宜。
④、垂直钢管内导线的支撑,为减少管内导线自重所产生的下垂力,保证导线不因自重而折断,导线应在接线盒内固定。接线盒距离按导线截面不同而不同,应按规定执行。
⑤、对钢管穿线的其它要求:
●线路不得在锅炉、烟道和其它发热表面上敷设
●敷设于多尘和潮湿场所的电线管路,管口、管子连接处均作密封处理
●敷设的导线应便于检查、更换
●不同的回路、不同电压等级和交流与直流的导线,不得穿入同一根管子。但下列几种回路可除外:a电压为65V及以下的回路:b同一台设备的机电回路和无抗干扰要求的控制回路;c同类照明的几个回路,但内导线总数不多于8根
●同一交流回路的电线必须穿于一根钢管内
●导线在管内不得有接头和扭结,其接头应在接线盒内连接
●管内导线总截面积(包括外护层)不应超过管子截面积的40%
●导线穿入钢管后,在导线出口处,应装护套线保护导线,在不进入盒(箱)内的垂直管口,穿入导线后,应将管口密封。
绝缘电阻用摇表进行测量。绝缘电阻值取摇表lmin的稳定读数。吸收比是指表摇60s与l5s的绝缘电阻值的比值,即R60/Rl5;
⑦、配管及穿线质量应达到的优良标准
●钢管敷设:在合格的基础上,线路进入电器设备和器具的管口位置正确;
●管路的保护:在合格的基础上,盒(箱)内清洁无杂物,导线整齐,护套线(护口、护线、套管)齐全、不脱落;
●管、盒(箱)及支架接地(接零)支线敷设:在合格基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备和建筑物。
①、照明灯具应当配件齐金,无机械损仍、变形、油漆剥落、灯罩破裂等现象;
②、照明器具的运输和保管应符合国家有天物资运输、保管规定;
③、照明器具的安装,应在室内土建工作全面完成,并且房门可以关锁情况下安装,下班时要关所
④、安装过程中,要注意保护顶棚、墙壁、地面不受污染、损伤;
⑤、灯具的接线盒、木台等承重结构,一定按要求安装,确保照明灯具的牢固可靠;
⑦、照明器具安装完成后,要对线路即照明器具作一次全面检查,这对于防止利减少故障有很大作用。检查时应注意:
●配电箱或开关板上各部件是否完整无缺
●开头的接通与断开是否符合要求
●各部位的线头紧固件有无松动
●线路有无过载过热现象
●各种用电照明器具是否完整无损
●各种路中保护接地和接零是否可靠
●设备和导线上是否放有工具或其它物品
⑧验收时应检查下列各项内容:
●成排安装的灯具、开关、插座,其中心轴线、垂汽偏差、距地高度应符要求;
●暗装开关、插座的盖板应紧贴墙面,不同电压插座的安装应符合要求
●球型灯具悬吊绞车的闭锁装置及吊扇的防松、防震措施应符合要求
●检查明、暗配电箱(板)的安装和回路编号应符合要求;
●灯具试亮,在各回路绝缘电阻测试合格后万可进行,绝缘电阻值一般不小于0.5MΩ;
●有接地螺栓的灯具、插销、开关等接地接零可靠。
(7)、电气盘、箱、柜安装
●安盘、柜的重量及体形大小,结合现场施工条件,决定采取搬运方式,柜上有吊环者,吊索应穿过吊环;无吊环者,吊索最好挂靠在四角主要承力结构处,不允许将吊索挂在设备部件上吊装;
●运输中要固定牢靠,防止碰撞避免元件、仪表及油漆的损坏;
②、盘、柜底座制作安装。盘、柜底座一般采用型钢(角钢、槽钢)制作。钢材规格大小根据盘、柜尺寸和重量确定。型钢先矫乎矫直后再下料制作。固定底座用的底板,应由土建在施工基础或地坪时预埋。安装人员应配合或检查验收其预埋件的准确性。
③、盘、柜开箱。盘、柜达到现场后,在安装前应进行开箱检查。开箱检查下列内容,并认真填写好设备"开箱检查记录"经双方签字认可:
●型号、规格符合设计要求,而且临时在盘、柜上标明名称、位号和安装位置;
●随盘、柜上带来的零部件齐全,有全套出厂图纸及技术资料;
●外观检查,设备无机械损伤,油漆光洁明亮;
●制动部件灵活、准确。电气与支架接触紧密。
④盘、柜的安装应符合下列要求:
●盘、柜的固定及接地要可靠,漆层完好,清洁整齐;
●盘、柜内所装电气元件庇完好,安装位置正确,固定牢固;
●所有二次接线应正确可靠,标志齐全、清晰;
●盘、柜内一次部件的安装应符合规范要求;
●操作及联动试验动作正确,符合设计要求
⑤、盘、柜安装质量应达到的优良标准:
●盘、柜配线:在合格的堪础上,盘内母线色标均匀完整;二次接线排列整齐,回路编号清晰、齐全,盘内的引入、引出线路整齐;
●盘、柜及其支架接地(接零)支线敷设:在合格的基础上,线路走向合理,色标准确,涂刷后不污染设备利建筑物。
(9)、电气装置施工与净化工程的配合程序(附图四)
为满足甲方生产工艺要求,达到GMP验收标准,就该工程而言,工程竣工前的参数测试需有关施工单位在甲万或监理认同的情况下完成。
总送风量总回风量新风量排风量
洁净工作区的洁净度气压值
对洁净室内及其挣化空调系统进行彻底的检查与清扫。对避免因输送大风量、大风速的空气在一个出口输出,可能会引起净化车间内空气紊乱,尘土飞扬污染本身和其它风管系统等,可采取一定的技术措施来防止,即将风管作为负压段,送风口作为正压段,循环吹扫,并将空调器中的有关部件拆下。
电气装置施工与净化工程的配合程序(附图四)
高效过滤器应用密封袋封装,安装时方可启封。为防止运输过程中无法预料的损坏,启封后首先进行逐件透光检查,并在现场设简易检测装置,如静压箱、管道、风机,对高效过滤器逐个进行尘埃粒于扫描,凡不符合技术指标的均不予装用,以确保工程质量,减少返修工程量。
(三)、洁净度测试方法:
1、洁净度的测试:采用光学粒子计数器,选取适当的测点,取样位置可在作业区的正上万,按每立万英尺内的0·5Um及以上的尘粒数确定
2、温湿度的测试:采用温湿传感器可分别测试得温度和湿度,传感器应装于作业区的附近,测得的数据可在申央管理机上显示。
3、室内压力的测试:使用扩散形硅的压力传感器洒得压力,输出信号一殷为4—20mA,这种输出信号对于测定压力具有线性。压力数值可在中央管理机上显示。
4、气流速度的测试,使用风速仪测定作业区的送风面上的风速,可计层流工作区域的平均风速及其均匀性。
为实现施工质量达到合同要求以及使该工程成为厦门市优质工程,须将该工程质量管理贯穿于施工过程的始终。所用材料、设备均有质量证明,且符合国家有关规定有关技术规定。
1、建立健全严密的质量管理体系,严格执行本公司《质量管理体系程序文件》中的各项程序,从人、机、料、法、环五个万面着手抓好质量工作。建立质量管理体系,其结构
2、落实质保体系在现场运转中的主要任务
(1)、组织全体工程技术人员、质量检查人员和生产班组,学习、掌握和严格执行工程的设计要求、技术要求和规范要求;
(2)、参与编带、审核与监督执行技术组织措施;
(3)、根据验收标准,制定质量检评规定及切合本工程实际的技术管理制度;
(4)、负责材料设备的进场检验;
(5)、严格按制度规定组织工程质量检验,抓好质量信息的反馈,及时准确地发现和解决施工中存在的质量问题;
(6)、坚决行使"质量否决权",彻底清除可能产生的各种隐患;
(7)、负责工程竣工检验和施工技术文件资料的整理归档;
(8)、确定各级质量责任制。
(1)、按照施工组织设计的要求进行全场性的准备工作,单位工程的准各工作和工作条件的准备工作。
(2)加强对施工工艺的质量控制,逐级做好技术交底,使全体施工人员熟悉本工程情况、主要特点、设计意图、技术要求、质量标准及施工操作规程。施工人员应认真按工艺要求进行作业,使施工工艺的质量控制标准化、规范化、制度化。
(3)、开展工前检查,做好技术复合工作,对重要的操作工序进行检查和复核,避免发生重大差错。如基线的测量定位、管道、设备的预留孔和预埋位置,各种架空、埋地管的标高和坡度的复测,对机械设备安装前必须进行开箱检查,清点主机、辅机,附属仪表的完好情况,附件、配件的数量、规格等均应认真、逐一地做好记录。
(4)、加强对材料、设备、成品、半成品进行质量控制,采取相应技术和管理措施,使这些不利因素被控制在允许的范围之内,包括严格按质量标准订货、采购、包装和运输,所有的物资进场均须按标准,严格检查验收。各种原材料、机电设备、仪表等应有质保书或合格证,进场后应按规定的条件和要求进行存放、保管和加工,并按进度计划、规定的时间,提供施工需要。对重要的材料和半成品,要把质量控制向前延伸到供应和
生产单位,提前进行检查把关。
(5)、突出抓好施工工序控制,实行"停止点"检查制度,确定工序控制点,明确各个工序控制点应该达到的质量目标,按规定对工序控制点的质量进行检测,并找出质量差距及产生差距的原因,采取相应的技术管理措施以清除差距,防止发生质量问题,决不让上一道工序不合格品转入下一道工序。
(6)、及时办理设计变更和材料代用的审批手续,手续完全办妥后方可执行。
(7)、认真组织隐蔽工程的检查验收,所有隐蔽工程在隐蔽前必须经过班组自检,质检员检验合格后报监理公司或甲方有关人员验收,并填写隐蔽工程记录,末经验收的工程不得进行隐蔽。对于验收申提出的各类问题,必须按要求立即整改,并再次报监理公司或甲万有关人员验收。
(8)、由施工班组进行日常的自检和互检,发现问题及时处理。由工程技术部负责人组织工序交接检查和多班组作业交接检查,发现问题要分清责任随时处理。由专职质检人员进行巡回的专职检查,尤其是注重关键部位和薄弱环节的检查,协同施工技术人员和班组解决存在的问题。
(9)、做好质量评定工作,分部分项工程或单位工程完成后,均由现场质检负责人和施工技术工程师会同有关专职质检人员迸行质量评定,并请现场监理工程师认可签证。并认真整理归档。
4、工序的质量检查控制流程图
认真落实安全生产方针政策,坚持在施工申"管生产必须管安全"的原则,项目经理对安全系统的工作总负责,项目经理为第一责任人。贯彻"安全生产、预防为主"的万针,明确工程施工全过程的安全无事故,在本工程施工中决定采取以下主要措施。
(一)、建立安全、防火、防爆、治安管理体系。
(二)、组成工地义务消防队
根据施工进展情况,及时动员和教育工地全体职工增强工地防火、防爆意识,开展群防群治工作,一旦发生险情,能够全体动员积极参加,尽快消除险情。
1、保证安全生产的措施
(1)、所有施工人员进入现场内时,都必须经过安全与消防教育,熟悉本工程,尤其是关键部位的安全与防火、防爆要求。项目经理和安全负责人,还应该在施工的各个阶段逐步向各施工班组进行技术交底,班组长也要经常向本班组成员进行安全、防火、防爆、治安教育,不断增强每个职工的安全、防火、防爆、治安意识,提高自觉性。
(2)、所有参加工程施工的特种工作人员,都必须进行严格培训和考核,经有关部门批准,持有"特殊作业操作"或"专业工种操作症"等,无证不得上岗。
2、施工现场布置必须符合安全、防火的要求。
(1)、在进行现场平面布置时,要严格执行国家颁发的《建筑安装工程技术规范》、建设部颁发的《十项安全措施》的有关规定。
(2)、施工现场的危险区应有防护措施。在坑、井、孔洞和沟处,均应铺有地面平齐的固定盖板或围栏、警告牌。危险处夜间应设警示红灯。
(3)、进入施工现场,必须戴好安全帽,高空作业必须系好安全带,不穿硬底鞋、拖鞋或高跟鞋进入作业现场,严禁酒后作业。
(4)、施工现场的设备、材料仓库和堆放物应保持清洁、整洁,易燃、易爆、危险品要专库存放,并设专人负责保管,合理使用。
(5)、施工现场必须备有充足的消防器材。消防器材应放于明显的固定位置,不得随意挪动。
(6)、进入施工应严格执行建设单位有关安全、防火、防爆万面的各项规定。
3、加强现场临时用电的安全控制
(1)、现场临时电气设备,必须安装漏电保护装置或可靠的接地保护。
(2)、临时输电线路应按规定保持一定的架空高度,与周围施工地须有保护安全的距离。
(3)、所有电闸都必须有箱、有门、有锁禁止一闸多用。非电气工员不修理、处埋电气设备。
(4)、动力有照明线路必须分层架设,110伏以上照明灯具应悬挂5M以上固定位置,禁止移动和作行灯使用。
(5)、禁止将电源线路接触潮湿地面、接近热源或直接绑在金属物心
(6)、在潮湿地、坑井或金属容器内部工作时,行灯电压不超过12伏。
(7)、禁止将电线裸露插入插座中或裸露钩在电源开关。
(8)、电动工具必须有可靠的接地保护,使用手提电动式工具时应带好绝缘手套,在潮湿地带或金属容器内使用电动工具时采取绝缘措施,应有专人监护,开关应该设在监护人便于操作的地方。
4、加强对高处坠落物体打击的安全措施
(2)、高空作业地点跳板、栏杆和安全设施不完整时,施工人员必须扎好无损后万可使用。
(3)、严格监督进入施工现场人员,必须正确佩戴安全帽,施工现场的通道、建筑物出入口,应搭设护头栅。
(4)、吊装构件私材料时,吊具必须牢固,吊臂下严禁站人。
5、必须严格执行消防措施和规定
设计施工图必须经消防部门认可,选用的材料必须按图纸要求有消防部门的鉴定意见,竖井和水平通道、风道的保温要有申间隔断带。电线穿楼板时,必须有防火水泥填满间隙。所有人员进入现场,都必须遵循消防措施,接受专职消防人员的检查与监督。在禁火区域动力,必须严格履行手续,执行"动火证"制度,并加强监护。
6、认真进行经常性的安全检查和监督
查各项制度的措施的落实情况
查现场防护设施和施工机具的完好情况
查职个人安全检查提出的整改要求的落实情况
十一、现场文明施工措施
文明施工关系着施工的质量、安全和进度,关系着企业的形象,关系着施工企业和广大职工的权益;它维系着国家利益、行业发展、企业管埋水平、效益以及职工的生命安全和合法权益;必须予以高度重视。文明施工按江苏省建设工程工地文明施工的有关规定与要求进行。将文明施工、环境卫生、设施纳入日常施工管理中来,制定相应的文明施工制度,由项目经埋组织实施,定期检查。
1、对参加施工的所有员工进行文明施工的经常性教育,听从业主、监理在现场的指导。
2、按文明施工与净化施工管理规定,设专人做到每天施工料尽场清、坚持贯彻"随做随清,谁做谁清"的原则,物品堆放有序、整齐。
3、进入施工现场的人员必须配戴统一标识的安全帽,施工现场不准吸烟。
4、各作业区域的通道不得堆积材料、机具,并始终保持道路通畅。
5、施工中注意各专业之间的协调,注意对己完工产品的保护。
7、保持生活区域的安静、整齐、清洁。
1、根据施工图和施工流程及工程总工期的要求,编制项目主要物资设备,需用量总计划。
2、编制材料流动计划,定期检查,材料计划应在材料到达现场前上报甲万审核。
3、由我万采购的物资,在质量上必须符合图纸和规范所定的各类和标准,在价格上必须是合理价格,在价格与质量发生矛盾时,行使质量否决权。
4、末经验收的物资不准使用,不合格物资应通知采购方及时撤离现场某大桥跨铁路防护施工方案,各类主要物资质量证明文件要及时收集、归档。
5、对易燃易爆、有毒的物资,要隔离贮存,并设醒目禁令。
6、保管员将验收合格的物资入架,保证帐、卡、物三相符。
7、物资的发放应支持先进先发的原则,坚持验证,备料、复核、点交、管帐等物资发放程序,对无发料凭证(如材料计划)或未经签批或发料凭证中标识追溯性不清楚等情况,保管员有权拒发。
8、材料管理流程图(见附图五)
Q/GDW 10942-2018标准下载附图五材料管理流程图