施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

四三级水电站机电设备安装施工组织设计

(d)根据图纸要求对箱体进行安装，图纸无要求高度，一般配电箱底边与地面距离应大于或等于1.5m。

(e)配电箱安装垂直度允许偏差小于3mm。

(f)配电箱上回路标志正确脚手架施工工艺方案，清晰。

(a)盘、柜、箱内原理配线检查；装置性能检查；现地切换控制检查；

(b)500V兆欧表检查柜内各器件绝缘电阻、直流电阻、其值不低于规范要求；

(c)盘、柜、箱外接电缆编号、电缆芯线配线正确，带电前检查，各电缆二次回路绝缘电阻、回路直流电阻检查；

(d)盘、柜、箱现地手动控制回路进行操作模拟试验；

(e)盘、柜、箱与一次设备联动模拟试验；现地控制对各回路进行操作模拟试验。

8.4.2厂用干式变压器安装

该工程厂用变压器均为环氧树脂浇铸干式变压器，共计四台。由于安装在室内运输比较困难，因此安装前，变压器的运输、起吊和安装，一定要编制周密的施工方案，严格按规范施工，以确保安装质量

厂用电力变压器的基础，是指电力变压器安装前所进行的基础埋设，电力变压器基础多采用槽钢，槽钢用基础螺栓或焊以钢筋后固定在砼地面上，在土建工程正在进行的时候，根据图纸的位置预埋基础螺栓或钢筋头，并预留出槽钢的空位，在空位的位置放入比槽钢略大的木盒浇砼后待凝固后取出木盒，进行基础槽钢埋设。

(a)平直型钢、除锈、按图纸尺寸下料，将砼预留槽清扫干净并打麻面。

(b)槽钢调整完工后要加以固定，如采用基础螺栓，螺帽不得高出槽钢顶面并将螺帽焊死。在工地常用预埋插筋，将预埋的插筋焊于调整好的槽钢侧面。

(c)预埋的槽钢需要做防锈处理。

(d)基础应作良好的接地，用扁钢与接地网相焊接。

(e)电力变压器轨道应水平，轮距中心线与轨距中心线应对正，允许偏差小于10mm。

(a)外观检查，各部件清洁、油漆均匀完整，瓷套管无裂纹或损伤，相色正确、接地符合设计要求且连接牢固可靠。

(b)变压器采用汽车吊卸车，用土法棍杠就位，移动过程中注意安全，防变形、防倾倒、防碰撞。

(c)本体及附件安装。

(a)测量变压器线圈绕组连同套管的直流电阻，其阻值应与出厂试验报告相一致，具有可重复性；

(b)检查变压器所有分接头的直流电阻及变压比，与名牌标示应相符；

(c)交流变比电桥检查变压器接线组别正确性；

(d)检查变压器绕组连同套管的绝缘电阻、吸收比系数，须符合规范要求；

(e)变压器绕组连同套管的工频耐压试验：设置安全防护区域；工程师、厂家代表现场指导、监督；专业技术人员操作，并已指定人员记录和计时；试验前的试验接线电路经工程师检查并认可；注意试验电压升、降过程的操作速度，对试验对象注意观察；耐压试验结束，检查变压器的绝缘和吸收比系数；

8.4.3柴油发电机安装；

(1)对到货的柴油发电机组进行外观检查，附件、配件是否齐全，有无机械损伤；

(2)检查基础地脚螺栓安装尺寸与预埋螺栓是否相符；

(3)根据基础地脚螺栓的尺寸预埋螺栓；

(4)将柴油发电机吊至基础上，根据厂家提供的资料要求进行固定；

(5)根据厂商要求对主机进行检查及试车，检查发电机的电压、频率、相位等是否符合设计要求；

8.4.435KV架空线路、金属氧化锌避雷器安装参见前面章节施工方法。

8.5电缆系统安装工程

8.5.1电力电缆、桥架安装；

(1)电缆敷设前的准备工作。在土建完工后，对敷设电缆部位进行清扫，搭设安装桥架和敷设电缆时需用的脚手架。

①安装桥架的位置进行放线定位。

②打膨胀螺栓孔，安装膨胀螺栓（已预埋可不做此项工作）。

③进行桥架的立柱安装（要求在一个平面上，并需要垂直）。

④桥架的支臂和托盘安装（要求平直，上、下、托盘一条线）。

⑤在托盘内安装防火隔板，在隔板与隔板接头处要求无间隙。

①电缆运输到合适的位置，用放电缆支架，架起电缆盘，开始敷设电缆，在一般情况下，先敷设长电缆，再敷设短电缆，电缆由高处向低处敷设。

②敷设完电缆后要对电缆进行整理，使敷设后的电缆整齐美观。

①根据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。

②电缆芯线绝缘外的半导体层根据需要的长度进行剥离，对剥离有困难的部分，可用玻璃刮去,但不可损伤绝缘层，后用砂布将绝缘层打磨光滑。

③三叉口用填充胶绕包填充平，根据需要长度压接接线端子。

④按电缆附件厂提供制作热缩电缆终端说明的顺序进行终端电缆附件的热缩。

⑤对终端头进行试验，合格后与设备联接。

②直流耐压试验及泄漏电流测量；

8.5.2低压动力电缆安装

(1)电力电缆安装程序图如下：

低压动力电缆安装程序图

(2)电缆敷设前的准备工作。在土建完工后，对敷设电缆部位进行清扫，搭设安装桥架和敷设电缆时需用的脚手架。

(a)电缆运输到合适的位置，用放电缆支架，架起电缆盘，开始敷设电缆，在一般情况下，先敷设长电缆，再敷设短电缆，电缆由高处向低处敷设。

(b)敷设完电缆后要对电缆进行整理、固定，固定间距应符合要求，使敷设后的电缆整齐美观。

(c)电缆挂永久电缆牌。

(a)根据需要的长度定位后，剥切电缆外护层，检查电缆绝缘，焊接电缆接地线。

(b)电缆芯线根据需要的长度进行剥离，但不可损伤绝缘层。

(c)三叉口用绝缘塑料带包绕填平，根据需要长度压接接线端子。

(d)用绝缘相色带包绕芯线，再制作电缆终端萝卜头。

(e)对电缆终端头进行绝缘试验，合格后与设备联接。

(a)低压动力电缆试验流程图如下：

(b)低压动力电缆试验：测量电力电缆绝缘电阻：500V兆欧表检查1KV电力电缆的绝缘电阻、吸收比，所测数据应满足电缆投运要求；检查电力电缆线路的相位、相别标示、连接正确；

8.5.3防火涂料及堵料安装

(1)防火涂料及堵料一般分为有机堵料、无机堵料和防火隔板

(2)防火涂料及堵料施工：在机组试运行前电缆孔洞应用临时封堵方法进行封堵，机组完成72小时试运行后，应进行电缆孔洞的封堵和防火处理，封堵应按设计要求进行，封堵前要确认被封堵孔洞的电缆已全部敷设完毕。检查涂料和堵料为国家消防规定的合格产品，按产品说明书和设计进行施工，掌握涂料涂刷的长度、次数、厚度以及堵料的配比，涂刷和封堵应可靠、结实、美观，施工完成以后清理所有场地。堵料固化后封堵处无裂纹或明显的空隙，所用防火材料符合国家消防规定。

8.6照明系统安装工程

(a)按照明设计图纸进行系统接线、连接导线的电缆，不得有接头和扭结，其接头在线盒内连接用锡焊接，保证电气接触良好。灯具等设备应布置整齐、美观。

(b)灯具开关、插座安装符合现行国家标准和厂家技术要求。

(c)照明配电箱安装位置符合设计要求，安装牢固，回路标志正确、清晰。

(a)线管弯曲处应无折皱，凹穴和裂缝，弯曲程度不大于管外径的10%。

(b)配管的弯曲半径应大于或等于6D，一个弯头的配管应大于或等于4D。

(c)暗配管大于或等于6D。

(a)明配管水平，垂直敷设的允许偏差应小于或等于0.15%.

(b)敷设于潮湿场所的线管口，管子连接处应加密封。

(c)管线的防腐应按“规范”进行。

(d)管线应固定牢固，排列整齐。

(a)管内导线不得有接头和扭曲，绝缘应无损伤。

(b)管内导线的截面应小于等于管截面积的40%。

(c)接线紧固，导线绝缘电阻应在0.5MΩ以上。

(a)灯具配件应齐全，无机械损伤，变形，油漆剥落，灯罩破裂等现象。

(b)一般灯具开关，插座安装应符合下列要求。

(c)灯具，开关，插座应安装平整，牢固，位置正确，高度一致。

(d)成排灯具，开关安装偏差应小于等于5mm。

8.7防雷、接地系统安装工程

8.7.1主要工作范围

(1)每个电气装置的接地应以单独的接地线与接地干线相连接；不得在一个接地线中串接几个需要的电气装置。

(2)均压网埋设深度应符合设计规定。当无规定时，不应小于0.8m

(3)所有接地网的敷设及设备的接地应有施工记录。

(4)二期混凝土及圬工物内埋设的接地线的敷设和连接。

(5)明敷接地干线及接地引线的敷设和连接。

(6)计算机监控系统接地装置的敷设和连接。

(7)有特殊要求的设备和屏蔽室屏蔽装置的接地和连接。

(8)避雷针及其接地装置。

(9)全站接地电阻、接地电位差、跨步电位差和电位分布的测量。

8.7.2防雷接地工程的安装技术要求

（1）镀锌扁铁焊接的部位要按标准要求大于2倍的扁铁宽度（焊接面至少3个）。

(2)圆钢焊接要求为直径的6倍。

(3)焊接处应采取防腐措施。

(4)计算机监控系统的接地装置敷设和连接，需按供货商提供的技术要求和施工图纸施工。

(5)铜和铁的连接按设计要求施工（焊接或螺连）。

(6)接地线与接地端子连接牢靠，接地焊接点焊接牢靠。

(7)明敷的接地线必须涂刷接地漆。

(8)铜排与扁铁螺联处，铜排需搪锡，螺栓长度要符合要求。

按监理工程师要求，配合其他承包商进行检查验收并负责全站接地电阻、接触电位差、跨步电位差和电位分布的测量

9电气二次设备施工方案

电气二次设备安装工作范围有全厂继电保护及自动装置、全厂主机辅助设备控制系统；全厂公用设备控制系统；计算机监控系统设备；直流电源系统(直流屏一套,阀控式铅酸蓄电池两组)；二次电缆、二次电缆桥架及防火涂料和堵料施工；能量计费系统及报价系统设备；消防监测系统的现场设备预埋件、预埋管线、发电机内部火灾探测器的安装、消防监控系统各被控设备（如雨淋阀、防火阀、防火风机等，这部分内容在水机和通风系统部分有所规定）的安装和接线；工业电视系统的现场设备预埋件、预埋管线安装。

9.2全套继电保护及自动装置安装

施工前的准备工作：熟悉设计图纸，明确每块盘的名称及安装高程和安装地点，准备必要的安装工具及其材料；盘柜进行开箱检查，零部件是否齐全，盘柜的规格是否与设计图纸相符；厂家随设备提供的技术资料及备品备件要妥善保管和储存，以免造成丢失。

9.2.1继保装置设备的安装

(a)平直型钢、除锈、按图纸尺寸进行下料，需要螺连的盘、柜需在型钢上钻孔，将砼预留槽清扫干净并打麻面。

(b)将槽钢放入埋设位置，调好水平。水平误差不超过1mm/m，全长不超过5mm。两条槽钢应平行并保持在同一水平。为了使监控、保护、测量的盘柜箱安装后整齐美观，并为了立监控、保护、测量的盘柜箱时便于对监控、保护、测量的盘柜箱体进行调整，监控、保护、测量的盘柜箱后的槽钢可以比监控、保护、测量的盘柜箱前的槽钢低1～2mm。埋设以后的槽钢的顶面要高出完工后的地面10mm。

(c)槽钢调整完工后要加以固定，如采用基础螺栓的，螺帽不得高出槽钢顶面并将螺帽焊死。在工地常采用预埋插筋，将预埋的插筋焊于调整好的槽钢侧面。

(d)预埋的槽钢需要做防锈处理。

(e)监控、保护、测量的盘柜箱基础应作良好的接地，用扁钢与接地网相焊接，接地不得少于两处。

(2)盘、柜、箱体的安装

(a)监控、保护、测量的盘柜箱运至工地后，按照图纸和规定的秩序放在安装位置。

(b)立盘、柜、箱前可先把每一柜调整到大致的水平位置，然后再精确地调整第一块盘、柜、箱，再以第一块为标准将其它盘、柜逐次调整，使它们的盘面一致，排列整齐，间隙均匀。调整后垂直方向的误差不得超过2～3mm，柜与柜之间的连接螺丝拧紧后，其间隙不能大于3～4mm。调整完毕后再全部检查一遍，是否都合乎质量要求，然后用电焊（或连接螺丝）将配电横底座固定在基础上，每个柜的焊缝应在体的内侧，焊接时应把垫于柜下垫片也焊在槽钢上。

9.2.2继电保护装置调试：

(1)发电机保护调试：

·保护屏及保护装置一般性外观检查；

·500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘电阻，绝缘状况能满足装置的可靠投运行；工频耐压试验：保护装置及元件、二次电缆承受1分钟1000V交流耐压试验；

·继电保护校验仪、微机保护校验仪做保护装置特性调整试验；保护定值整定动作试验；动作返回值检测；动作时间测量；返回时间测量；

·保护屏通电检查，对跳闸、闭锁、监视、信号等回路模拟动作试验；

模拟机组主要设计保护的联动出口正确性试验；失磁保护、失步保护、低电压保护、纵差动保护、接地保护以及调速电机的相关保护模拟出口试验，验证各种保护出口、信号、音响、灯光等控制和信号的正确性、对应性；

·各种故障状态保护验证试验：保护装置电源投切试验、逆变电源工作特性试验、装置故障模拟试验；

·继电保护屏与泵组其它控制、监测、保护系统的联动模拟，检查机组的电气事故联动的顺控流程正确性。

(2)主变压器保护调试：

基本调试方法同上(1)；

·继电保护屏与主变压器及18KV母线系统其它控制、监测、保护系统的联动模拟，检查电气事故联动的顺控流程正确性。

(3)厂用电系统保护调试：

基本调试方法同上(1)；

·厂用电断电保护屏、备自投控制屏与其它控制、监测、保护系统的联动模拟，检查厂用电系统的电气事故联动的顺控流程正确性。

(4)220KV线路保护、母线保护及安全自动装置调试：

基本调试方法同上(1)；

·线路、母线保护屏与其它控制、监测、信号系统的联动模拟，检查电气事故联动的顺控流程正确性。

9.2.3能量计费及报价系统调试：

·能量计费及报价装置一般性外观检查；

·500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘电阻，绝缘状况能满足装置的可靠投运行；工频耐压试验：保护装置及元件、二次电缆承受1分钟1000V交流耐压试验；

·计费用关口电度表请业主认可的有资质的关口表效验单位作综合性效验。

·继电保护校验仪、微机保护校验仪做报价装置CT/PT模拟功率输出试验；

·模拟负荷试验验证接线极性正确性

·模拟各种PT/CT断线信号，验证采集装置反馈的正确性；

·过程效验仪验证电能量采集信号脉冲输出正确性

·采集装置与中控装置通讯测试

能量计费及报价系统调试流程图

9.3全厂公用设备辅助控制系统

9.3.1全厂辅助控制设备有中、低压空压机控制屏、渗漏排水系统控制屏、检修排水控制屏，消防供水系统控制屏、通风系统控制屏

9.3.2上述屏柜安装方法可参照（9.2.1）内容

9.3.3全厂公用设备辅助控制系统的调试方法

·装置一般性外观检查；

·500V兆欧表检查保护装置、元件、回路的绝缘电阻，绝缘状况能满足装置的可靠投运行；工频耐压试验：保护装置及元件、二次电缆承受1分钟1000V交流耐压试验；

·各控制用现地自动化元件的检验

·各控制自动装置元件的整定

·屏内各继电器、接触器等元器件的效验检查

·用过程效验仪模拟实际运行工况检验PLC或PCC程序的正确性

·通电试运行检验系统的可靠性

9.4机组辅助设备控制系统安装

9.4.1机组辅助设备的控制装置有机组蝶阀及其油压装置控制屏、机组调速器油压装置控制屏、技术供水电动阀控制箱，主变冷却器控制屏，机组技术供水系统控制屏。

9.4.2上述屏柜安装方法可参照（9.2.1）内容

9.4.3上述屏柜调试方法可参照（9.4.1）内容

9.4.4调速器电柜调试

熟悉并掌握调速器生产厂家及设计有关图纸、产品使用说明书等有关技术文件，向监理工程师移交调试计划，经监理工程师校核签字后实施。

校核电气接线的正确性，并对有关单位插件进行外观检查，确保接触良好、可靠。

准备好试验仪器、仪表及专用调试设备工具。

(3)励磁系统调试程序图

9.4.5机组测温制动屏调试

熟悉并掌握调速器生产厂家及设计有关图纸、产品使用说明书等有关技术文件，向监理工程师移交调试计划，经监理工程师校核签字后实施。

校核电气接线的正确性，并对有关单位插件进行外观检查，确保接触良好、可靠。准备好试验仪器、仪表及专用调试设备工具。

①紧急停机与复归试验：检查紧急停机与复归动作是否正常。

②手/自动切换试验：检查/自动切换是否正确与切换精度。

③开机、并网、甩负荷、停机模拟试验：

④最大出力限制线与起动开度校核试验：检查不同水头下的最大出力限制线和起动开度。

⑤调节模式切换试验：检查模式切换过程与切换精度。

⑥电源消失试验：检查电源消失前、后接力器变化幅度。

⑦事故与故障信号试验：检查报警信号动作是否正常。

⑧静特性实验：检验调速器转速死区和非线性度。

⑨电液转换器静特性试验：测量并绘制电液转换静特性曲线，测定其工作范围和死区。

(3)充水后调速器试验：

①手动开、停机试验：检查手动开机、停机过程是否正常。

②自动开、停机试验：检查自动开机、停机过程是否快速平稳，开、停机时间是否符合要求。

③空载扰动试验：寻找调速器PID最优运行参数。

④空载频率摆动试验：检查调节器在空载运行情况下的调节品质。

⑤带负荷试验：检查调速器带负荷时，机组运行情况。

⑥甩负荷试验：检查调速器动态品质。

⑦紧急停机试验：机组处于带负荷状态；发“紧急停机”和“停机”令，导叶应迅速关至全关；机组停下后，按下“急停复归”按钮，复归“紧急停机”电磁阀。

9.5.1计算机监控系统屏柜及台的安装方法可参见保护屏安装

9.5.2计算机监控系统的调试内容包括：现场验收试验，监控系统设备检查验收按国家有关的规程、规范及计算机承包商的要求执行。

(1)现地级控制单元LCU调试：

(a)安装检查、核对输入、输出接线、电源以及设备各部件；计算机组装；各接口部件安装；连接电缆安装及检查；监控盘输入、输出电缆芯线的配线正确性检查；各LCU计算机监控系统间连接光缆的检查；工作电源、UPS电源接线正确性、电压幅值检查；

(b)系统通电启动、运行试验，硬件诊断程序试运行检查，人机界面窗口切换；

(c)核对输入、输出开关量、模拟量的电信号，确认逻辑配合关系的正确性，模拟各种计算机控制、显示、测量用模拟量真实信号以设定不同检测单元的换算系统及测量线性；

(e)UPS性能试验：检查UPS在断电情况下实际运行时间以及输出电能品质测试；

(f)性能试验以验证LCU的全部保证特性指标；

(g)LCU运行噪音、防干扰能力测试。

(2)操作员站计算机系统调试

(a)设备外观、设备规格、工艺质量的检查和起动试验：安装检查内部接线、电源、设备部件、计算机设备、控制台以及其它外围设备；

(c)测量计算机监控系统的各种快速响应时间：A、操作（调度）员要求的显示；B、操作（调度）员要求的记录；C、报警报告；D、控制命令执行；对系统实时状态显示进行检查：E、系统通信联接；F、运行方式；G、运行状态；H、外设备系统通信联接；

(e)大屏幕投影仪驱动显示试验；

(f)工程师/编程员台功能试验；

(g)仿真器功能试验；

(h)通信服务器的功能试验；

(i)其它设备的功能试验；

(j)UPS电源的切换功能试验；

(k)计算机监控系统投运后的噪音、防干扰能力检测试验。

熟悉设计制造厂的电气原理图及有关技术文件，编写详细的试验计划，交工程师审核签字后实施。

准备好调试设备、仪器、仪表，并保证其精度。

检查厂内直流系统，供电应可靠，并准备好所需的设备及材料。

励磁变压器3台；双微机励磁装置3套。

(a)根据制造厂家有关的技术资料及有关的规范要求，完成励磁系统下列检测项目试验工作：

(b)控制、保护、信号及检测装置动作正确性试验。

(c)各基本单元、辅助单元及总体特性试验。

(d)自盘柜安装情况和外部检查，校核电气接线的正确性。

(e)控动和手动控制单元调节范围的测定。

(f)起励和灭磁试验。

(g)励磁变压器试验（包括绝缘电阻、直流电阻、工频耐压等）。

(i)频率特性试验，负荷特性试验。

(j)厂家及规范要求的各项常规试验。

9.7直流电源系统安装

主要工作包括直流系统控制屏和2×300Ah蓄电池组，直流电源用于机组保护回路、高压断路器操作回路、机组和公用LCU监控系统以及事故照明等。

9.7.2直流电源系统安装方法：

①蓄电池安装；蓄电池安装前蓄电池室应装修完毕，整洁干净，具备安装条件。蓄电池运输保管过程中不得受到强烈的机械撞击、倒置和重压，并按厂家要求在有效保管期限内进行安装及充放电，安装时对蓄电池进行外观检查应牢固、完好、无变形，附件齐全并用耐酸材料进行标号，各部分符合厂家说明及达到国家规犯要求。蓄电池机架应平稳牢固，蓄电池安装要平稳、整齐、极性一致，蓄电池之间的连线正确、可靠、接触良好，螺栓连接扭矩符合要求。

②直流控制屏安装：基础埋设、立盘、调整、加固、附件安装，符合设计和国家规范要求，屏与蓄电池、屏间连线正确、牢固、排列整齐、标志清晰，调试应符合厂家说明书和国家规范要求。

9.7.3直流系统调试流程：

9.8二次电缆、二次电缆桥架及防火涂料和堵料施工安装

全厂的电缆支架和桥架安装，全厂的二次电缆敷设、整理、固定、配线，二次回路的查验及设备调试，电缆防火涂料的粉刷和防火堵料的施工。

①电缆托架安装：在土建部分完工后对桥架安装部位进行清理，搭设安装桥架或托架用的脚手架。根据图纸对安装位置进行放线定位。托架用膨胀螺栓连接或在埋设的基础上焊接，安装要牢固可靠，螺栓垫片齐全、焊缝美观，托架要求平直多层安装时应装置防火隔板，最后对托架上脱漆部分及焊接处补漆。

②电缆敷设：电缆盘运输、保管期间不应水平放置。电缆的敷设应按照设计图纸布置施工，敷设时需用放线架支撑或用桥机、汽车起重机等辅助设施拖放，敷设时避免损伤电缆。敷设时电缆对照图纸应留足够长度与设备连接，杜绝中间接头。敷设的电缆应排列整齐，不应有交叉或过大的松弛现象，不应受额外拉力。每根电缆敷设完毕应及时整理、挂牌，绑扎，尽量避免交叉重叠。对有特殊要求的电缆要供货商技术人员指导下进行敷设，严格遵照国家规范和厂家技术资料要求。

③二次配线：配先前根据设计施工图纸核对实际盘柜端子布置及电缆根数、型号、规格、芯线数是否相符，监控计算机、信号屏蔽电缆应按设计要求接地，配线工作工艺性强，应做到仔细、认真、按号配线，不能伤及芯线绝缘，接线牢固可靠、排列整齐美观、标志清晰。另外端子排不能受机械应力，多股软芯线压接时应搪锡。所有工作严格按照国家规范和设计要求。

④二次电缆安装程序如下图：

⑤防火涂料及堵料施工：在72小时试运行后确认被封堵孔洞的电缆以全部敷设完毕，检查涂料和堵料为国家消防规定的合格产品，按产品说明书和设计进行施工，掌握涂料涂刷的长度、次数、厚度以及堵料的配比，涂刷和封堵应可靠、结实、美观，施工完成以后清理所有场地。

二次电缆、桥架及防火堵料安装程序

泡沫玻璃外墙外保温系统施工工艺9.9.1消防系统电气设备试验流程见图

消防系统电气设备试验流程图

9.9.2消防系统现场检查试验、验收项目

消防系统安装完成之后，应配合制造厂技术人员一同试验和调整消火栓、雨淋阀、水喷雾灭火系统、火灾自动报警系统。消火栓系统现场放水试验。雨淋阀系统、水喷雾系统应验证安装是否正确。并现场调整水雾喷头位置和角度，达到灭火要求。火灾自动报警系统也应验证安装是否正确，并配合生产厂家按国家标准《火灾自动报警系统施工及验收规范》GB50166—92进行调试。

GB／T 1844.1-2022标准下载9.10工业电视系统安装

配合工业电视系统承包商进行系统相关电缆接线、系统试验、调试、启动试运行及安装质量保证期内的现场维护、消缺、直至移交验收完成。