施工组织设计下载简介
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某风井通风机房施工组织设计①墙体钢筋接头形式采用绑扎搭接,每根钢筋的接头相互错开,同截面的接头率不应大于50%。
②绑扎墙竖向受力钢筋时,要吊正后再绑扣,绑扣时钢筋交叉点必须全部扎牢,凡是搭接处要绑扎三个扣,以免不牢固发生变形,绑扎钢丝必须朝内。
③墙体钢筋定位靠钢筋定距框,可以保证所有墙主筋全部到位,保证保护层完全正确。
④墙体钢筋保护层采用15mm塑料PVC垫块某项目挡土墙施工方案,垫块间距为500mm×500mm,成梅花型布置。
本工程根据设计要求,在不同的部位及高度采用不同强度等级的砼进行施工,如风道、框架柱、独立基础、梁、柱、顶板及底板等部位,对于不同的部位应加强管理,防止出现错误。
本工程砼全部采用土建处天石商品砼,在商品砼搅拌过程中派人严格监控砼配合比及地磅称量。在现场做好砼试块,以便检测砼强度是否符合要求。
(2)梁、板混凝土浇筑应同时,浇筑应由一端开始,用“赶浆法”;即先浇筑梁,根据梁高分层浇筑成阶梯形,当达到板底位置时再与板的混凝土一起浇筑,随着阶梯不断延伸梁板混凝土浇筑连续向前进行浇捣时,浇筑与振捣必须紧密配合,第一层下料慢些,梁底振实后再下二层料,用赶浆法保持水泥浆沿梁底包裹石子向前推进,每层均应振实后再下料,梁底及梁帮部位要注意振实,振捣时不得触动钢筋及预埋件。浇筑板混凝土的虚铺厚度应略大于板厚,用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣,厚板可用插入式振捣器顺浇筑方向托拉振捣,并用铁插尺检查混凝土后度,混凝土振捣完毕,先用2m长刮尺,按设计标高找平,待混凝土沉实后,用木抹子进一步搓压提浆找平,搓抹两遍,在混凝土初凝前再抹压一遍,使其表面平整度控制在3mm之内。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。施工缝位置:宜沿次梁方向浇筑楼板,施工缝留置在次梁跨度的中间1/3范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直,不得留斜槎,施工缝用模板或钢丝网挡牢。施工缝处须待已浇筑混凝土的抗压强度不小于1.2MPa时,才允许继续浇筑。在继续浇筑混凝土之前,施工缝混凝土表面应凿毛,剔除浮动石子,并用水冲洗干净后,先浇一层水泥浆,然后继续浇筑混凝土,应细致操作振实,使新旧混凝土紧密结合。
(3)风道及扩散塔墙体混凝土浇筑
墙体浇筑混凝土前,先在施工缝(钢板止水带处需先冲洗干净)均匀浇筑5m厚与墙体混凝土成分相同的水泥砂浆,并用铁锹入模,不应用料斗直接灌入模内。浇筑墙体混凝土应连续进行,间隔时间不应超过2h,每层厚度控制在60cm左右,因此必须预先安排好混凝土料点位置和振捣器操作人员数量。振捣棒移动间距应小于50cm,每一振点的延续时间以表面呈现浮浆为度,为使上下层混凝土结合成整体,振捣器应插入下层混凝土5cm振捣时注意钢筋密集及洞口部位,为防止出现漏振,须在洞口两侧同时振捣。混凝土墙体浇筑完毕后,将上口甩出的钢筋加以整理`,用木抹子按标高线将墙上表面混凝土找平。
(4)在砼浇筑过程中,要保证砼保护层厚度及钢筋位置正确。不得踩踏钢筋,不得移动预埋件和预留孔洞的原来位置,如发现偏差和位移,应及时校正,特别要重视竖向结构的保护层和板、雨篷结构负弯起部分钢筋的位置。
(1)本工程按分层分段施工,水平方向上以施工中留设的施工缝分段,垂直方向按结构层分层。在每层中先浇柱、再浇筑梁板,浇筑一排柱的顺序应从两端同时开始,向中间推进。
(2)浇筑混凝土应连续进行,如必须间歇时,其时间应缩短,并在前一层混凝土凝结之前,将次层混凝土浇筑完毕。
(3)浇筑砼时,要做到:“快插慢拔”。快插是为了防止先将表面砼土振实而与下面砼发生分层、离析现象;慢拔是为了使砼能填实振动棒抽出时所造成的空洞。对于干硬性砼,有时还要在振动棒抽出的洞旁不远处,再将振动棒重新插入才能填满空洞。在振捣过程中,宜将振动棒上下略为抽动,以使上下振捣均匀。
(4)砼分层灌筑时,每层砼厚度应不超过振动棒长的1.25倍;在振捣上一层时,应插入下层中5cm左右,以消除两层之间的接缝,同时在振捣上层砼时,要在下层砼初凝之前进行。
(7)振捣器使用时,振捣器距离模板不应大于振捣器作用半径的0.5倍,并不宜靠模板振动,且应尽量避免碰撞钢筋、预埋件等。
混凝土在浇筑12h后即进行浇水养护,对于墙、柱混凝土拆模后覆盖薄塑料膜进行养护,楼板水平结构混凝土采用洒水养护,同时在楼板底用喷管向上喷水养护。养护时间抗渗混凝土不得少于14d,普通混凝土不得少于7d。每天的浇水次数以能保证混凝土表面潮湿为准。混凝土在养护期间,强度未达到1.2MPa之前,不得上人加载。
4.施工缝的留设及处理
施工缝的留设位置应设置在结构受剪力较小且便于施工的部位,每层的梁板柱考虑整体现浇,需要留施工缝的位置应符合下列规定:
柱子:留设在基础的顶面。
扩散塔墙体:扩散塔墙体为素混凝土墙,高度10.25m,分两次施工,水平施工缝留置在地面以上0.3m处,施工缝位置考虑插筋,具体做法见右图。
风道墙体:垂直施工缝留置在距回风井中心20.32m转折点处、边坡点处和两道垂直风门之间;墙体的水平施工缝留置在底板顶面以上300mm处。施工缝具体做法见右图。
在已硬化的混凝土表面上继续浇筑混凝土之前,应清除施工缝内的杂物,水泥薄膜、表面上松动的砂石和软弱的混凝土层,同时还要加以凿毛,用水冲洗干净并充分湿润,一般不少于24小时,残留在混凝土表面的积水应予清除。
注意施工缝位置附近回弯钢筋时,要做到钢筋周围的混凝土不受松动和损坏。钢筋上的油污、水泥砂浆及浮锈等杂物也应清除。
由于无吊车详细资料,钢吊车梁施工前应与所订吊车资料仔细核对,确保施工吊车与边柱,吊车与屋顶的净距离等相关尺寸无误后再行施工。钢吊车梁吊装具体施工方案详见《预制构件吊装专项施工措施》。
后塞门框前要预先检查门洞口的尺寸、垂直度及木砖数量,如有问题,应事先修理好。
门框应用钉子固定在墙内预埋的木砖上,每边的固定点不应少于两处,其间距应不大于1.2m。
后塞门框时需注意水平线要直。当门框的一面需镶贴脸板,则门框应凸出墙面,凸出的厚度等于抹灰层的厚度。
门扇安装前应检查门扇的型号、规格、质量是否合乎要求,如发现问题,应事先修好或更换。
门框扇安装的允许偏差及留缝宽度应符合有关标准的规定。
木门框安装位置必须符合设计要求,安装必须牢固,固定点符合设计要求和规范的规定。
木门框与墙体间应嵌填严密。木门扇安装要求裁口顺直,刨面平整光滑,开关灵活、稳定、无回弹和倒翘。
木门小五金安装要求位置适宜,槽边整齐,槽深一致,尺寸准确。小五金安装齐全,规格符合要求,木螺钉拧紧卧平,插销开启灵活。
木门披水、盖口条、压缝条、密封条的安装要求尺寸一致、平整光滑,与门结合牢固严密,无缝隙。
玻璃裁割:根据门的尺寸计算下料,要求玻璃侧面及上下都应与金属面留出一定的间隙,以适应玻璃胀缩变形的需要
玻璃就位:因整块玻璃较大,为便于操作,用玻璃吸盘吸住
玻璃密封与固定:用10mm长的橡胶块将玻璃挤住,然后在凹槽中注入硅酮密封胶。玻璃在凹槽的中间,内外侧的坚信不应小于2mm,不应大于5mm,玻璃的下部不能直接坐落在金属上,应用3mm厚的氯丁橡胶垫块将玻璃垫起。
(1)塑钢窗的安装时间,应选择主体结构基本结束后进行,塑钢窗扇安装的时间,宜选择在室内外装修基本结束后进行。以免土建施工时将其损坏。
(2)装塑钢窗框前,应逐个核对窗洞口的尺寸,与塑钢框的规格是否相适应。
(3)按室内地面弹出的50线和垂直线,标出窗框安装的基准线,作为安装时的标准。
(4)要求同一立面上窗的水平及垂直方向应做到整齐一致。如在弹线时发现预留洞口的尺寸有较大的偏差,应及时调整、处理。
(5)按照在洞口上弹出的门窗位置线,根据设计要求,将窗框立于墙的中心线部位或内侧,使窗框表面与饰面层相适应。
(6)将塑钢窗框临时用木楔固定,待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致, 均符合要求后,再将镀锌锚板固定在窗洞口内。塑钢窗框上的锚固板与墙体的固定方法有射钉固定法、螺栓固定法以及燕尾铁脚固定法等。锚固板是塑钢窗框与墙体固定的连接件,锚固板的一端固定在门窗框的外侧,另一端固定在密实的洞口墙体内。
(7)锚固板应牢固,不得有松动现象,锚固板的间距不应大于500mm。
(8)施工中注意不得损坏窗上面的保护膜;如表面沾污了水泥砂浆,应随时擦净,以免腐蚀塑钢窗,影响外表美观。
(9)严禁用安装完毕的窗框搭设和捆绑脚手架,避免损坏窗框。
(10)全部竣工后,剥去门窗上的保护膜。
(1)先做一间样板间,验收达标后,方可进行正常施工。
(2)抹灰前认真对墙体基层进行处理,并提前一天浇水湿润,然后找规矩,贴灰饼,冲筋。
(3)墙面冲筋前,对每面墙之间的距离认真复核,确保抹灰后相对墙面的距离相等,相邻墙面交角方正。
(4)为提高室内观感质量,顶棚抹灰须冲筋,其平整度应达到墙面的要求。
(5)窗口先抹灰,后装窗框。抹窗口时,使用定型塑钢框,确保窗口抹灰方正,上下通顺,水平一致。
(6)抹灰坚持“三遍成活”面层表面光滑洁净,阴阳角顺直方正。
(1)按规定搭设好双排脚手架。
(2)操作程序:基层处理→浇水湿润基体→吊垂直套方找规矩→做灰冲筋→抹底层灰→抹中层灰→弹线、分格、嵌分格条→抹面层灰→抹滴水线→起分格条→养护
(3)外墙抹灰应先上后下,先檐口再墙面,因面积较大,为缩短工期,采用分段作业,断开处可在阴阳角交接处或分格缝处。
(1)面砖材料质量要求
根据设计要求,准备好面砖和粘结材料和辅助材料。
根据要求,挑选规格一致,形状平整方正,不缺楞少角,不开裂,无凸凹扭曲、颜色均匀的砖块。
在镶贴前先清洗干净,放入清水中浸泡到不冒泡为止,取出晾干备用。
(2)面砖施工质量要求
将基层上杂物清理干净,剔除灰浆皮等,并用水冲洗干净。
据50cm线向下量出地面标高水平线,并弹在墙上。
将地面基层均匀洒水一遍。
据所弹水平线,横竖拉线,确定地面的厚度,然后弹水平线,贴灰饼间距为1.5m,灰饼上平即是地面面层的标高。
在铺面砖之前,先涂刷一层聚合水泥浆(107胶:水=1:4的胶水拌水泥)处理。
饰面砖贴前预排根据设计尺寸进行排砖分格并绘制大样图,统一弹线分格、排砖。
镶贴时,在晾干的面砖背后满铺粘结砂浆。镶贴后,用小铲把轻轻敲击,使之与基层粘结牢固,并用靠尺随时找平找方,贴完以后必须将砖口灰缝刮平。
整个工程完工后,可用浓度10%稀盐酸刷洗表面,并随即用水冲洗干净。
本工程主要采用了满堂脚手架、内脚手架和双排脚手架进行结构和装修的施工。
立杆纵横间距不大于1.5米,横杆竖向步距不大于1.4m,纵向水平拉杆设置:两侧每步一道,中间每步一道。操作层支撑杆间距不大于0.75m,脚手板满铺。底部夯实或垫板,抄平后开始施工。四角设包角斜撑,四边设剪刀撑,中间每隔四排立杆沿纵长方向设一道剪刀撑,所有斜撑和剪刀撑均须由底到顶连续设置,封顶用双扣牢固。
立杆纵距1.5m,步距2.0m,立杆横距1.5m,水平间距1.0m,要严格按规范要求进行搭设,搭设完成并经验收合格后方可使用。
根据本工程的实际情况,决定采用普通双排外脚手架,其构造要求如下:
(1)外脚手架构造尺寸为1.5m(立杆间距)×1.2m(立杆横距)×1.8m(横杆步距)或者1.8m×1.2m×1.8m。
斜杆可增强脚手稳定强度,合理设置斜杆可对提高脚手承载力,保证施工安全。
斜杆与立杆的连接和斜杆与横杆连接相同。对不同尺寸的框架应配备相应长度的斜杆。斜杆应尽量布置在框架节点上,对于高度在30m以下的脚手架,可根据荷载情况,设置斜杆的面积为整架立面面积的1/2~1/5;对于高度在30m以上的高层脚手架,设置斜杆的面积不得小于整架立面面积的1/2。在拐角边缘及端部必须设置斜杆,中间可间隔均匀布置。
脚手架的破坏一般是横向框架失稳所致,因此,在横向框架内设置斜杆,对提高脚手架的稳定强度尤其重要。
横向水平剪刀撑对于增强水平框架的整体性,均匀传递连墙撑的作用具有重要意义。应每隔3~5步架设置一层连续的闭合的纵向水平剪刀撑。
竖向剪刀撑的设置应与斜杆的设置相配合,一般高度在30m以下的脚手架,可每隔4~6跨设置一组沿全高连续搭设的剪刀撑,每道剪刀撑可跨越5~7根立杆,对于高度在30m以上的脚手架,应沿全高连续设置,且两组剪刀撑之间设置斜杆。
连墙撑是脚手架与建筑物之间的连接件,对于提高脚手架的横向稳定性,承受偏心荷载和水平荷载等有重要意义。
连墙撑的设置应按其承受全部水平荷载(包括风荷载及其它水平荷载),同时满足整架稳定竖向间距的要求设计。
对于高度在30m以下的脚手架,可四跨三步设置一个。其它时可适当加密。连墙撑同脚手架、墙体之间应保持垂直,并随着建筑物的升高及时设置。
在作业层及其下面一层要满铺脚手板,施工时,作业升高一层,即把下一层的脚手板捣至上面作为作业脚手板,两层交替上升。
脚手架组架前应首先根据荷载情况验算地基承载力,确定地基处理办法。立杆底座部位一般应铺以垫板或其它垫块。脚手架的地基应根据季节、地势等具体情况,设置排水沟,以防止地基积水引起脚手架不均匀下沉。
在脚手架使用过程中,严禁在其底部位置附近开挖沟槽,否则应采取加固措施。
1.施工工艺:基层清理→20厚1:8水泥膨胀珍珠岩找2%坡→20厚1:3水泥砂浆找平层→刷基层处理剂一遍→3厚SBS或APP改性沥青防水卷材→满铺0.5厚聚乙烯薄膜一层→M5砂浆砌120×120×200多孔粘土砖支座→C20预制混凝土板架空层→1:2水泥砂浆填缝。
2.防水层:采用高聚物改性沥青卷材防水
(1)材料必须有合格证,并复试合格。
(2)基层先清理干净、干燥、无开裂,检查合格后方可进行防水层施工。
(3)卷材铺设先做好檐口部分,铺粘由底到高进行,卷材搭宽度长边不小于70㎜,短边不小于100㎜。
六.工程施工质量保证措施
(一)质量目标:总体工程保证达到合格工程。
(二)建立质量保证体系
为确保工程质量,我项目建立了健全完善的现场管理体系,建立的现场管理体系(见前施工管理表)。
(三)建立质量责任制,形成风险机制
建立以项目经理为首的质量岗位责任制,从上至下,项目管理人员与公司签订保证书,交风险押金,形成责任和风险挂钩的竞争机制,谁的岗位出问题,谁承担相应的责任。
(四)质量技术保证措施
1.工程质量的检验与评审
工程处每月对工程进行一次工程质量综合考评。项目部每月四次对工程质量全面检查。施工员、各班组长每日进行现场质量检查,以杜绝质量隐患发生。由专职资料员负责工程资料的收集,归档及保管,实事求是地进行质量资料的管理。积极配合甲方、监理单位、质检部门作好工程质量的评定。按照项目施工方法进行管理,项目设专职质量监督管理人员。健全质保体系,实施全方位全天候的管理,切实做好质量监督。各施工组应及时、准备、真实的进行预检、隐检、观测和试验工作,成立以项目管理为组长的QC全面质量管理小组,以QC小组为核心作好班组质量检验及工程使用功能的测试。落实各项质量管理制度,加强项目运行中全过程的动态管理,确立攻关项目,开展全面质量管理活动。
2.专职质检人员有权对工程质量进行否决,并责令进行返工处理,对工程质量实行优质优奖,对分项工程质量实行奖优罚劣。
3.认真进行自检、互检、交接检制度,并且手续齐全。未经项目质量检查验收,不得进行下道工序施工。
4.加强技术管理,认真贯彻施工操作规范,明确岗位责任制,组织学习图纸及施工组织设计,建立技术考核制度。
5.严格按照施工图纸施工,坚持做好技术交底。按照施工规范精心操作。及时做好隐蔽工程的验收签证工作和分部分项工程的质量等级评定,随时整理完善施工技术档案。
6.原材料、成品、半成品等,必须有出厂合格证,不合格的材料坚决不准进场。钢筋、水泥等均需复验合格后使用。各类材料经建设单位看样认可,再组织定货进场。
7.严格控制设计变更和材料代用,凡工程设计变更及材料代用一律由设计单位出具变更通知单。
8.钢筋料单应经专业工长复核后方能下料成型,钢筋绑扎必须符合规范。电焊工要持证上岗,焊前试焊,操作中检验,确保焊接质量。
9.做好砼配合比,专人负责砂浆和混凝土计量、试块的制作和养护,并及时送试验室试压。
10.砼浇筑后12h由专人养护,时间一般为7天,每天浇水数次,保证砼表面经常处于湿润状态为准。
11.屋面施工时,应在排气口、水落口泛水节点处加做附加层。
12.对重要产品部位指派专人管理,在各工序施工中制定成品保护措施。
13.严格进行轴线控制,高程测量,认真复核,纠正偏差,务必准确无误。按规定定期进行沉降观测,分项做测量记录。
14.统筹安排季节性的物资准备,按照制定的冬雨季施工措施,严格组织施工,避免不应有的损失和质量事故的发生。
15.服从甲方的指挥和监督,遵守甲方有关规定。设计交底、隐蔽工程、材料鉴定、工程结算等均由甲方检查验收,签证有效。
16.重点分项、分部工程的质量控制
(1)钢筋工程:钢筋的下料、制作、安装严格按图纸设计和施工规范要求进行。对钢筋的就位和穿插,应合理安排,有序进行,对钢筋的焊接,应先做试件,检验合格后,方能批量焊接。
(2)砼工程:砼的配合比应先由试验室进行试配,出具配合比单,并在施工中严格执行。在砼结构中,应严格控制施工缝的留设,严格按操作规定施工,严禁出现蜂窝、空洞等缺陷。
(3)模板工程:模板及其支架必须有足够的强度、刚度和稳定性,安装过程中随时复查垂直度、中心线、标高和几何尺寸,使其达到设计和规范要求。为保证砼的外观质量,模板应做好防漏浆措施,接缝严密。
(4)装饰工程:开工前,应先定标准,做样板,经有关人员认可后,方可大面积施工。装饰施工每进行一道工序,必须对上一道工序进行全面检查,全部合格后方可施工。
(5)安装工程:安装的各类预埋管件严格控制水平标高,位置准确,固定牢靠,按设计图纸预埋准确,不允许打眼凿洞。电气预留预埋前熟悉图纸,尤其是与土建的密切协作。不损坏结构钢筋,不损坏粉后的墙面,严格按安装工艺和操作规程要求施工。
七.工程施工安全保证措施
1.在安全教育以正面经验介绍为主,对新工人要履行三级教育职工全员教育,建立三级教育卡片。考核合格后才准上岗,转岗要进行转岗教育,加强民工经常性安全教育,不断提高职工的自我保护能力。
2.在培训工作中,以特殊工种培训为主,坚持先培训,后持证上岗的原则,没有上岗证,不允许从事本岗位工作。
3.做好安全技术措施交底,下达任务单时,必须写出安全注意事项,做到口头交底和书面交底相结合。
5.严格按照安全操作制作规程,工地设专职安全员,做好安全交底。对重大安全隐患有权下达整改及停工通知。安全防护必须作为施工前的一道工序充分考虑,缺乏安全防护的施工项目不得施工。
6.结构施工用脚手架,应经技术人员进行结构计算和荷载试验鉴定,并经安全员检查验收合格方准使用,任何架子在使用过程中未经技术人员或安全员许可不准拆改和移动。
8.搞好四口五临边的防护工作,并分别封闭,加设防护拦杆、盖板、安全网等。
9.施工机械须由专职机械工负责操作,无上岗证者不准作业,定期检查机具,加强设备维修。建筑物设避雷装置,全部电器,必须装触电保护器。
10.加强安全用电教育,临时用电装置,执行三相五线制,执行一机一闸一保护。严禁私拉乱接电线,专业电工经常进行线路检查和跟踪管理。夜间施工区域要有足够照明,防止触电事故发生。
11.施工现场按要求布置消防器材,加强防火教育,立足于防范。
12.电焊、气焊等施工需经工长安排同意,方可动火,器材要严格管理,易燃物必须移开,施工中要采取防护措施,必要时派专人监护。
13.在装饰阶段交叉施工和安装设备时,应重点抓好消防工作,在装饰区域和已结束区域禁止非生产人员出入,并做好消防记录。
14.贯彻文明施工要求,保持施工道路畅通无阻,施工通道及人员活动的场所进行安全防护,本工程拟采用水平垂直两面交叉配合防护体系,平面防护包括安全通道,安全防护棚,工作面防护等内容,立面防护包括:立网防护、临边防护等内容。安全防护所用的主要材料以钢管、安全网、安全带、缆风绳、竹笆等工地常用材料为主。根据不同部位选择采用。施工临时用电设备等按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。
1.根据工程特点,工人进入楼层施工,通道设在本楼四周。通道用钢管搭投,上下用竹芭满铺,竹笆的两端用钢管和铁丝压扎牢固,走道口处要悬挂各种安全禁止牌及安全管理制度。
楼层与屋面四周防护:楼层主体施工时,采用平网结合双排脚手架外侧挂立网,楼梯临边防护:楼梯施工中,没有安装正式栏杆前,必须安装临时防护栏杆,栏杆用警示钢管搭设,顺楼层升高而延伸。
支撑用脚手架要经计算进行搭设设计。搭设脚手架必须保证整体结构稳定和不变形。与主体结构拉结牢固。脚手架的操作面,必须满铺脚手板,不得有空隙和探头板、飞跳板。操作面外侧设一道防护栏杆,立面挂安全网。按规定的作业程序支拆模板,绑扎钢筋和浇筑砼。模板未固定前不得进行下道工序,严禁上下同一垂直面上拆模板,交叉作业。钢筋半成品上工作面前,要提前确定好临时堆放位置,不得放在未加固的架子上。
高空作业人员必须经医生体检合格,不适合从事高空作业人员一律禁止从事高空作业。高空作业人员必须按规定路线行走,禁止在没有防护设施的情况下攀登和行走。高空作业应布置足够的照明设备和避雷设施。高空作业机具、设备等,必须根据施工进度,随用随运,禁止超负荷。六级以上大风、大雨、大雪、浓雾停止露天作业。高空作业材料机具堆放平稳,严禁乱堆乱放和从高处抛扔材料、工具、物件等。高处作业要正确系安全带,悬空作业严禁不使用或用其它绳索临时替代安全带。
(三)安全作业纪律,防火制度
1.工地安全作业纪律。
进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。进入施工现场,必须带好安全帽。高空作业,必须系好安全带,施工现场,不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。严禁酒后上班,特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事高空作业。不准在施工现场嬉耍、打闹和私自乱动机电设备。不准在施工现场往下或往上抛掷材料、工具等物件。施工现场一切安全设施、装置及安全标志牌禁止随意拆除或移动。禁止带小孩进入施工现场,禁止在危险禁区通行。
八.管理人员及技术人员名单
九.雨季施工技术组织措施
雨季施工主要解决雨水的排除,对于施工现场,必须做好临时排水系统的总体规划,其中包括阻止场外流水现场内,场内水排出场外两部分。其原则是上游截水,下游散水,坑底抽水,地面排水。
(一)雨季施工准备工作:
1.针对不同的工程部制定雨季施工计划,采取针对性措施,提前进行防汛准备,并将准备工作纳入生产计划。
2.落实现场排水措施,结合平面布置,利用自然地形,确定排水方向,在场地平整时做临时设计,综合解决排水问题,保证现场无大面积积水,排水沟畅通,便于施工。
3.原材料的储存和堆放,水泥应入库,库房做到不漏、不潮。底层垫高50MM,垛底铺油毡,并用毡布盖好。各种材料堆放牢固,防止倒塌事故的发生。
4.防雨布、防雨设施定期检查、检修。
5.所有临时设施应经常检查,同时采取防塌措施,防止下沉、倒塌。
6.挖沟应按要求放坡,对边坡不牢固的应有可靠支护,雨天派专人巡视,遇到险情立即处理。
(二)雨季施工技术措施:
1.砼工程:对现场使用的砼应随时检查砂石的含水率,根据实测量及时调整搅拌砼的加水量。砂石不能含泥块,对不充许留设施工缝的构件,应集中力量在雨季前做完,保证其整体性,同时采取防淋雨措施。
2.在雨季施工,及时掌握天气预报情况。
1.土方施工防止塌方伤人。
2.防止地面积水,成垛构件倾斜倒塌。
3.各类电气设施及线路做好检查,设备应有防漏电装置,以免漏电伤人。
4.采取雨季防雷电、防暑等措施,保证施工安全进行。
5.施工现场应平整,无积水,车辆、人行道应铺洒炉渣以防打滑。
十.文明施工、环保措施
(二)按施工总平面图布置各项设施及材料构配件。
(三)在现场入口设置醒目的工程标牌,标明工程项目名称、建设、设计、施工单位名称、项目经理、施工现场总代表人的姓名,工程开竣工日期、施工许可证批准文号。
(四)施工现场不准随意堆放材料和机械设备,经常保持道路畅通,排水系统务必处于良好状态,操作地点保持整洁干净,履行节约,杜绝浪费。
(五)现场职工生活设施要符合卫生通风、照明的要求,职工的膳食饮水要符合卫生要求。
(六)做好宣传教育工作,使职工生产、生活各方面自觉养成良好习惯,人人维持现场秩序,爱护公物,保护好建筑成品和半成品。
(八)环保方面:现场搅拌机等泥浆水在排出之前要经过沉淀池沉淀,排至专门排水沟,施工期间不得从高空抛掷废物、工具等,做到不扬尘,尽量减少夜间施工,避免噪声扰民。
GB/T 4798.9-2012标准下载十一.施工进度计划表(见附表)
十二.施工总平面图(见附图)
四矿三水平北风井通风机房工程施工组织设计
安全技术措施考试成绩登记表
落地式脚手架专项施工方案定稿措施名称:四矿三水平北风井通风机房工程施工组织设计时间:年月日
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