施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

本工程采用商品砼，砼施工前和监理甲方确定搅拌站后，随工程进度向砼搅拌站预约砼进场浇筑时间。底板砼计划用量约为5.6万m3，标养试块76组，见证次数30％。

第五章、主要施工方法和技术措施

根据工程设计和沉降后浇带划分四个施工区分别是I、II、III、Ⅳ区。每区按不同的温度后浇带又分为不同的施工段，共计81个施工段，段内按层组织施工。施工段的划分如下图示：

砼配合比设计应严格依据《天津市碱集料反应技术规程》和设计图纸的要求控制配比中的碱含量，防止碱集料反应的发生，当使用B种低碱活性集料时，其砼含碱量不超过5Kg/m3，当使用C种低碱活性集料时，其砼含碱量不超过3Kg/m3。

(1)本工程结构用水泥、砂石、外加剂、掺合料等砼用建筑材料彭阳县民生家园保障性住房一期工程施工组织设计，必须具有核定的法定检测单位出的（碱含量和集料活性）检测报告；

(2)在做砼配合比设计时，应选用低碱活性集料，优先选用低碱水泥（碱含量＜0.6%，经试配后，应提供原材料检测报告或砼碱含量评估结果；

(3)对砼用的水泥、外加剂及矿物掺合料必须提供产品的技术指标和碱含量的检验报告，同时认真做好砼用材料的现场复试检测工作，所有砼掺合剂不得含有任何形式的氯；

(4)施工时应将预防砼碱集料反应破坏的技术措施，砼强度试验报告及砼总碱含量评估等材料递交质量监督管理部门进行备案，作为工程竣工验收时的档案材料。

5.3.1基础底板施工工艺流程：

放线→砌基础砖模→基础防水层施工→基础防水保护层施工→基础底板下层钢筋绑扎→反梁钢筋绑扎→基础底板上层钢筋绑扎→浇筑底板砼→养护

本工程结构砼采用商品砼，采用固定泵进行砼垂直方向的运输，施工作业面采用布料杆进行水平面的旋转布料，砼振捣采用机械振捣，洒水覆盖保湿养护。

本工程基础底板厚度最厚达到800mm，属于大体积砼且有抗渗要求的特殊砼，其对砼密实度和耐久性较高，为防止因底板大体积砼内部温度过大而产生温度应变裂缝就显得尤为重要。为此对底板砼的温度、抗裂度进行验算，防止砼内外温差超过25℃、抗裂度安全等，以及对砼的配合比、施工控制进行重点阐述和分析，以满足工程的高质量要求。

5.4.1砼温度控制验算

5.4.1.1砼配合比设计

5.4.1.2砼温度控制验算

本工程计算参考温度按28℃考虑。根据砼的温度曲线，新浇砼在第三天水化热引起的砼内部温度最高，其温差应力较大，因此，以龄期d=3天为计算参数，底板厚度最大为800mm，水泥采用普通硅酸盐P.O42.5#。

A、砼拌和温度的计算值：

Tc’∑WC=∑TiWC

则砼拌和的温度计算值为：

Tc'=∑TiWC/∑WC

=(TcWcCc+TsWsCs+TgWgCg+TwWWCw)÷(WcCc+CsWs+WgCg+WWCw)

但根据以往工程经验的测定，由于砼骨料之间的摩擦、泵送发热等因素，砼入模温度较拌和温度高1.5℃左右。

所以Tｊ=Tc’+1.5=29.5℃

C、砼浇筑后三天的绝热温升：

根据砼温度变化曲线以及以往工程测温记录可知砼浇筑三天后其温度最高，所以计算以龄期T=3天计算。

C为砼比热，取0.97KJ/Kg

Q为P.O42.5#水泥的发热量，取461KJ/Kg

Tmax=Tｊ+Tｉξ=29.5+52.44×0.42=51.52℃

砼板最大厚度0.8m，降温系数ξ=0.42。

β值是与δi、λi、βq有关的模板及保温层的传热系数(不考虑保温δi、λ=0)。

β=1/（0+1/βq）=23

H=h+2h′=0.8+2×0.068=0.94

两温差均不超过施工规范要求内大体积砼内外温差小于25℃的要求，满足施工要求，考虑施工与实际理论状况有出入，在砼表面覆盖一层麻袋及一层塑料薄膜，进行砼的保温、保湿养护。施工过程中，应进行底板抗渗大体积砼的温度测设，以确保砼内外温差控制在25℃以内，防止因突变原因（如气温骤变等）造成砼内外温差过高，可及时采取技术措施进行补救，防止温度应力裂缝的产生。

5.4.1.3砼抗裂度验算

由于砼的贯穿性或深层裂缝，主要是由于温差和收缩引起过大的温度收缩应力所造成的，为此对砼温度应力和收缩应力的安全性进行验算，以确保基础底板无危害性裂缝产生，保证底板砼的耐久性可满足工程质量要求。

根据温度曲线可知，砼浇筑后第三天内外温差较大，即此龄期的砼温度应力、收缩应力较大，所以龄期T=3d进行计算，其他参数取值同砼温控计算的各参数。

=7.70×103Mpa

其中：Eh为C45砼的弹性模量3.25×103Mpa

M1、M2、M3、…Mn为不同条件下修正系数，查得。

=1.31Mpa＜ft=1.8Mpa

σ=1.27Mpa＜ft=1.8Mpa

K=1.8÷1.27=1.42＞1.15（允许抗裂度系数）

即：温度及收缩应力安全，不会出现裂缝，抗裂度安全。

由计算可知，砼的抗裂度安全，但为了确保砼的质量，采取覆盖保湿、保温的养护方法，即覆盖塑料薄膜一层，麻袋片一层，进行保湿养护。

5.4.2大体积砼浇筑

5.4.2.1浇筑方案确定

本工程基础底板采商品砼，采用固定泵由搅拌站直接输料至施工作业面，布料杆在施工作业面旋转布料，砼分段分层浇筑、二次机械振捣，采用保温保湿的养护措施。

5.4.2.2施工准备

施工现场内照明准备：为了保证夜间施工，施工现场内四周安装照明用碘钨灯。

砼浇筑前，应对模板和隐蔽项目分别进行预检和隐检验收，检查合格后才可进行下道工序施工。进行脚手架的质量检查及验收，作好验收记录。

熟悉施工图纸，对作业层班组进行大体积砼浇筑、振捣、养护、保温、测温等操作规程进行技术交底。由于大体积砼浇筑属于连续作业，施工班组轮换作业，作好劳动力组织及调配。

浇筑高度控制：现场用标尺严格控制每层砼的浇筑厚度，每层浇筑厚度不超过400mm。

砼搅拌原料储备足够，砼搅拌站的机械设备在施工前要做检查与维修，以及保温用的塑料薄膜、麻袋片准备充分。

(2)、泵送浇筑砼时，不得在同一处连续布料，应在布料杆的旋转半径4～9m范围内水平旋转布料，逐步向前推进，而且布料杆的出口离模板内侧面不小于50mm，且不得向模板内侧面直冲布料，也不得直冲钢筋骨架，砼自卸料口的自由倾落高度不超过2m,超过2m时应采用串筒顺导砼，保证砼不发生离析现象。砼泵、泵管布置见砼施工方案。

(4)、泌水和浮浆的处理：对大体积砼施工由于采取分层泵送浇筑，上下层之间间隔时间较久，分层之间很容易产生泌水或浮浆现象，所以要组织人力随时注意人工用勺清浆，另外可通过调整砼的坍落度（必须在一定的水灰比能保证砼强度达到设计要求强度的情况下）可减少浮浆和泌水，防止因浮浆而形成水平施工缝。

(5)、砼养护：当砼浇到板顶标高后，应用2m长木刮杠将砼表面找平，且控制好板顶标高，然后用木抹子拍打、搓抹两遍，在砼终凝之前进行收浆压光。为防止底板砼升降温速度过快形成温度收缩裂缝和早期脱水造成表面干缩裂缝，本工程采取保温保湿养护，养护由专人负责。浇筑完成后，表面搓平，搓平次数不少于三次。能上人时，在其表面先铺一层塑料布,再覆盖一层草袋或两层草袋保温并洒水养护，每天浇水次数不少于四次。待砼内温度逐渐下降至内外温差小于25℃，而且温度下降并趋于平衡时方可拆除，养护不少于14d。

5.4.2.4大体积砼测温

为了全面反映、了解大体积混凝温度场的变化情况，应根据结构物的具体情况埋设测温点，测温点的位置必须具有代表性。应从浇筑结构的断面尺寸、平面尺寸进行测点布置，在浇筑平面方向上的测点距离一般为10.0～16.0m（见附图），在底板厚度方向上布置上、中、下三点，测温点距边距底板上下皮表面距离应≥50㎜（竖向测温点见下图），另外，为积累大体积砼的温度资料，施工时，还可有针对性地增加一些布点。

5.4.2.5测温方案实施

对于砼的测温时间及测温频度，目前尚无具体规定，根据砼初期生温较快，砼内部的温升主要集中在浇筑后的3～5d，一般在3d之内温升可达到或接近最高峰值，另外，砼内部的最大温升，是随着结构物厚度的增加而增高根据工程实际情况和结构特点，确定的测温项目和测温频度如下：

A、记录搅拌车中倒出时的砼温度，每3h测记一次;

B、施工现场大气环境温度，每2h测记一次;

C、砼浇筑完成后，立即测记砼浇筑成型的初温度，以后按以下要求测记：

浇筑后的前16个小时每1h一次

大体积砼施工温度测记要设专人负责，并做出测温成果即做出温度变化曲线图，及时做好信息的收集和反馈工作，遇有特殊情况（气温骤降或砼内外温差接近25℃时）要及时报告现场主管技术工程师，采取紧急保温措施。

5.4.3大体积砼试验

5.4.3.1新浇制砼及砼试块试验必须按《砼强度检验评定标准》的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合《建筑工程施工质量验收统一标准》的规定。

5.4.3.2为了控制砼稠度，在一定间隔时间内，应进行坍落度试验或密度试验。

5.4.3.3试块应在钢模中制作100mm非标准试件立方体，在监理工程师的见证下，从砼卸落点及浇制点取砼试样，并按规定制造及养护，取样的数量应按照建筑施工规范及有关规定，并取得监理工程师的同意。为了区分每个试块，所有试块应清楚及用擦不掉的标认编号记上，记录必须包括：编号、配合比强度标号、浇制日期、浇制构件、坍落度、强度试验结果的记录及其它资料。

5.4.3.4本工程常规试验及见证试验试块由建设监理单位认可的天津市塘沽区滨海建筑工程质量检测中心有限公司试验。

5.4.4大体积砼浇筑预案措施

本工程使用的砼全部为商品砼，为了保证施工现场砼的连续浇筑，特采取如

（1）本工程基础底板大体积砼施工时，应先另外联系二家搅拌能力较大、质量信誉较好的商品砼搅拌站作为本工程应急供料用的第二砼搅拌站。

（2）本工程底板砼总量较大，为了确保砼能够分层闭合、连续浇筑，采用固定泵和布料机结合汽车泵用于垂直运输及布料。

（3）场外搅拌站应根据砼用量作好搅拌用料的储备工作，砼开盘之前，应作好搅拌机械的检查、维修和保养工作。

（4）浇筑砼前，应先与气象部门联系，掌握气象变化情况，使砼浇筑避开恶劣天气。

（5）为保证现场停电后能连续浇筑砼，在工地备用120KW发电机组一台，并通过发电调试。

（6）为保证砼浇筑质量，输送管应有适当的冷却措施避免由此提高管内砼的温度，对每一车砼都要在现场进行坍落度试验，对砼采取低温水搅拌，入模温度不应超过25℃，不合格的必须整车拒收。

（7）选用低水化热水泥如矿渣硅酸盐水泥或粉煤灰水泥。

第六章、大体积砼施工质量控制

6.1砼施工工艺质量控制流程

砼施工工艺质量控制流程图

6.2砼施工质量保证措施

6.2.1商品砼运至现场后，现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查，实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm，以此来控制砼的搅拌质量。

6.2.2在浇筑底板时，设专人跟随浇筑底板的班组旁站监督，确保砼浇筑质量符合要求；同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。

6.2.3对砼表面处理：砼振捣完毕后，用2m长木刮杠按设计标高进行找平，并随刮随拍打使砼沉实。然后用木抹子再反复搓抹，提浆找平，使砼面层进一步密实，最后在砼终凝前再抹压收浆一遍，可避免因砼收缩而出现裂缝。

6.2.4浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。

6.2.5在浇筑砼时，设足够的钢筋工在砼浇筑前修整钢筋，保证钢筋在浇筑砼时位置正确。

6.2.6混凝土浇筑应连续进行，间歇时间不得超过3～5h，同时已浇筑的混凝土表面温度在未被新浇筑的混凝土覆盖前不得低于相关规定。

6.3现浇砼结构的允许偏差

如下表：现浇砼结构的允许偏差（mm）

表面平整（2m长度上）

第七章、安全文明施工措施

7.1所有机械设备均需设漏电保护，所有机电设备均按规定进行试运转，正常后投入使用。

7.2基坑周围设围护栏杆，并挂安全警示标志。

7.3现场应有足够的照明，动力、照明线需埋地或专用电杆架空敷设。

7.4使用泵车浇筑砼，泵车外伸支腿底部应设木板或钢板支垫支垫，泵车布料杆采取侧向伸出布料时应进行稳定性验算，使倾覆力矩小于稳定力矩，严禁用布料杆做起重杆使用。泵送砼作业过程中，软管末端出口与浇筑面应保持0.5～1m，防止埋入砼内，造成管内瞬时压力增高爆管伤人。

7.5使用地泵浇筑砼时泵管应敷设在牢固的专用支架上，转弯处设有支撑的井式架固定。发生堵管现象应将泵机反转使砼退回料斗后再正转小行程泵送，无效时需拆管排堵。检修设备时必须先行卸压。清洗管道不准压力水与压缩空气同时使用，清管时，管端应设安全挡板并严禁管端前方站人，以防射伤。

7.6浇注砼使用的串筒节间必须连接牢固。

7.7用泵车输送砼，管道接头、安全阀必须完好，管道架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

7.8所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并定期检查、校验。

7.9配电系统实行分级配电，各类配电箱、开关箱和内部设置必须符合有关规定，电器应标明用途。各类电箱、开关箱外观完整、牢固、防雨、箱体涂有安全色标，统一编号，箱内无杂物，停止使用时切断电源，箱门上锁。

7.10独立的配电系统必须按建设部颁发的标准采用三相五线制的接零系统，非独立系统可根据现场的具体情况形成完整的保护系统。

7.11有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干粉灭火器灭火。

7.12手持电动工具应符合有关规定，电源线、插头、插座应完好某综合楼工程土方回填施工方案-secret，电源线不得任意接长和调换，工具的外绝缘完好无损，维护和保管由专人负责。

7.13合理安排工序，尽量避免夜间施工。

需要进行夜间施工时，应提前向当地主管部门办理夜间施工申请，施工前将批文张贴在工地门口，并与周边社区居民沟通，取得谅解。夜间照明应使用定向灯罩，防止影响周围社区环境。

7.14使用固定砼输送砼时，应对设备进行隔音围挡，减少噪声外传。

7.15指导操作人员正确进行振捣，尽量降低噪声。

7.16清洗设备产生的污水排入现场沉淀池多层住宅楼井字架物料提升机搭拆施工方案，悬浮物沉淀后排入市政管道。可行时应考虑清洗水的重复利用。