施工组织设计下载简介

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某公司办公楼空调工程施工组织设计

2.2.2.4组织材料的核对、检查、验收,并按要求进行复检,不合格的材料严禁进场使用。

2.2.3.1根据施工方案和进度计划的要求编制施工机具需要计划，为组织运输和确保场地提供依据。本工程采用机具详见主要施工机具配备一览表。

2.2.3.2进场机械设备应配套，按现场要求就位，并进行维护检查和试运转。对操作及维修人员进行必要的技术培训。

2.2.4.1组织精悍队伍，调集施工力量，遵循合理分工、组织劳动力分批分量进场。

DB52／T 1545-2020 堆石混凝土拱坝技术规范.pdf2.2.4.2做好职工入场思想安全教育,进行专业技术培训及技术交底。

2.2.5施工前现场准备

2.2.5.1规划布置好料具堆放场地。

2.2.5.2现场临时用电有业主提供用电源至施工现场。

2.3.1.1质量管理体系

(1)结合我国现行的质量政策、质量法规、企业质量手册和程序文件，编制项目质量保证计划，认真贯彻实施不断完善项目的质量保证体系，以工作质量来保证工程质量；

(2)全面推行项目法施工，建立由项目经理直接负责，项目工程师中间控制，专职质检员检查监督、班组质量监督员自检、互检的质量管理网络；

(3)实行质量岗位责任制，建立文件化质量管理体系，制定严格的管理程序和制度，使工程的每一道施工工序，每一个环节都处于受控状态。

2.3.1.2质量保证体系

（1） 建立健全质量保证体系，实施ISO9000系列标准，积极推行全面质量管理，成立QC小组开展活动，通过两个体系的有效运转确保现场施工严格按规范进行，不断改进施工质量；

（2） 工程施工全过程中严格技术管理，明确岗位职责，编制科学合理的施工组织设计及施工方案，并针对特殊工序编制有针对性的作业指导书，实行技术交底制度；

（3） 建立合理的施工程序，有计划地开展各项施工活动，及时做好各项施工准备工作，保证劳动力、机械设备及各种物资的供应，协调各单位、各工种之间、各种资源之间以及平面空间上的布置和时间安排之间的合理关系，使施工顺利完成；

（4） 贯彻以自检为基础的自检、互检、交接检制度，作好质量记录，对于不合格分项分部工程不予验收，未经有关质检人员认可，不准进入下道工序的施工，实行"质量一票否决权"制度；

（5） 使用的原材料应按规定提供质量保证书，及检测报告，确保合格；作好技术控制和测量控制，以保证各分项分部工程的质量；

（6） 各专业特种工种施工人员必须具备专业证书并经技能考核合格后方可持证上岗；

（7） 施工中密切配合各方的宏观调控，共同抓好质量工作。

2.3.1.3安全文明管理

(1)加强安全生产教育，强化施工人员的安全生产意识，牢固树立"质量第一，安全至上"的原则，严格执行国家《建筑施工安全检查评分标准》、《建筑施工高处作业技术规范》、《施工现场临时用电安全技术规范》、《建筑机械使用安全技术规程》组织施工；

(2)重点抓随意堆放、工完场不清、用电违章。每周考查，公布结果，对违章的，以教育为主，一般违章以上给予不同程度的罚款；

(3)进入装修施工时，易燃易爆品增多。由专人负责，加大防火力度，保证安全生产；

2.3.1.4技术管理

行之有效的技术管理措施是保证工程顺利实施的关键，项目部在技术上进行宏观控制。施工前组织各部进行施工方案论证、图纸会审、技术交底，施工中对工程技术变更、技术问题进行协调与解决。

2.3.1.5档案资料管理

所有上报、下发的图纸、文件、联系单等资料均由项目部严格把关，统一收发，统一编号，统一记录。

2.3.1.6监督检查

每周考检班组施工进度、质量、安全文明等，公布结果，对轻度违章的，以教育为主，一般违章以上给予不同程度的罚款。严重达不到要求时，我们将予以驱逐出工地。

严格按照ISO9002质量保证体系进行施工管理工作,确保整个工程达到一次验收成功工程。

确保工程工期为30天。

杜绝重大伤亡事故；不发生一起二人以上的轻伤事故；不发生经济损失1000元以上的其他事故；施工现场达标；不发生因安全防护不完善、管理混乱，被上级或政府有关部门通报造成不良社会影向。

工程施工进度计划见附表。

4.1管道、支架安装工程

4.1.1空调水管、管件安装

4.1.1.1一般规定

1、管材、管件应符合现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。应按设计要求核验管材管件的规格、型号和质量，符合要求方可使用。

2、管材、管件安装前，必须清除内部污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭。

3、管子的螺纹应规整，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。

4、管道穿过基础、墙壁和楼板，应配合土建预留孔洞，管道的焊口、接口和阀门、法兰等管件不得安装在墙板内。

5、管道穿过循环水池，地下室或地下构筑物外墙时，应采取防水措施。对有严格防水要求的，应采用柔性防水套管；一般可采用刚性防水套管。

6、明装水管成排安装时，直线部分应相互平行。曲线部分：当管道水平或垂直并行时，应与直线部分保持等距；管道水平上下并行时，曲率半径应相等。

7、管道采用法兰连接时，法兰垂直于管子中心，其表面应相互平行。不得采用强行拧紧法兰螺栓的方法进行管道连接。热水管道的法兰陈垫，宜采用橡胶石棉垫。法兰的衬垫不得突入管内，其外圆到法兰螺栓孔为宜。

8、管道支、吊、托架的安装，应符合下列规定。

① 位置、标高应正确，埋设应平整牢固；

② 与管道接触应紧密，固定应牢靠；

③ 滑动支架应灵活，滑托与滑槽两侧间应留有3~5mm的间隙，并留有一定的偏移量；

④ 无热伸长的管道吊架，吊杆应向热膨胀的反方向偏移。

⑤ 固定在建筑结构上的管道支、吊架，不得影响结构的安全。

管道安装的支、吊架间距和管卡数量应满足设计要求，见下表：

9、阀门安装前，应作耐压强度实验，试验应以每批（同品牌、同规格、同型号）数量中抽查10%，且不少于一个。如有漏、裂不合格的，应再抽查20%，仍有不合格的则须逐个试验，对于安装在主管路上起切断作用的闭路阀门，应逐个作强度和严密性试验。强度和严密性试验压力为阀门出厂规定的压力。

10、弯制钢管曲率半径应符合下列规定：

① 热弯：应不小于管子外径的3.5倍；

② 冷弯：应不小于管子外径的4倍；

③ 焊接弯头：不小于管子外径的1.5倍；

④ 冲压弯头：不小于管子外径。

11、管径小于或等于50mm，宜采用截止阀；管径大于50mm，宜采用闸阀。

12、冷凝水的水平管应坡向排水口，坡度应符合设计要求，≧千分之八。软管连接应牢固，不得有瘪管和强扭。

13、管道安装后应进行水冲洗，系统清洁后方能与空调设备连接。

14、冷凝水系统的渗漏试验采用冲水试验，无渗漏为合格。

1、空调风管系统采用镀锌钢板。风管采用现场制作。

2、施工前应熟悉图纸，按系统号对每个系统风管分节编号，统一列表，防止预制过程中出现错、漏、重、乱现象。

4、风管全部采用角钢法兰连接。

5、角钢法兰采用分规格通用的方法，集中进行机械加工。

6、风管的加固采用棱形折方和角钢铆接相结合的方法。

1、通风、空调风管法兰之间垫料采用橡胶板，法兰紧固螺栓应方向一致，松紧均匀。

2、安装风管的同时，安装各种部件，各层房间的风管在风机盘管就位后安装。

3、风管支吊架的生根采用膨胀螺栓，力求灵活，快捷，外形美观。支吊架不得设置在风口、阀门、检视门等处；吊架不得直接吊在法兰上。

4、风口安装前需进行外观检查，看是否松散、活络及变形，防止安装后产生噪音。风管与风口应直接连接，风口安装采用隐蔽式固定装置，原则上外观不可见到自攻螺丝，风口布置应密切配合装修，紧贴顶或墙面，保证整体美观。

4.4风机盘管机组安装：

风机盘管安装前应进行单机三速试运转及水压实验。试验压力为系统工作压力的1.5倍，不漏为合格。（风机盘管出厂前已试压也可不做）

排水坡度应正确，冷凝水应畅通流到指定位置。供、回水阀及过滤器应靠近风机盘管安装。

供、回水管与风机盘管应为弹性连接（金属或非金属软管）。

1、施工前，必须具备施工图纸和设备的技术文件，方可进行相应工序的施工。

2、利用建筑结构作为起吊、搬运设备的承力点时，应对结构的承载力进行核算，必要时经设计单位同意，方可利用。

3、设备开箱时，应在建设单位有关人员参加下，按下列项目进行检查并作记录。

(1)箱号、箱数及包装情况；

(2)设备的名称、型号及规格；

(3)装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；

(4)设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀；

(5)其他需要记录的情况。

4、设备及其零部件和专用工具，均应妥善保管，不得使其变形损坏、锈蚀、错乱或丢失。

5、设备基础的位置、几何尺寸和质量要求，经检验应符合现行标准规定，并有验收资料或记录。

6、设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；预埋地脚螺栓的螺纹和螺母应保护完好；放置垫铁及橡胶板部位的表面平整。

4.5.2.2设备吊装运输

1、在吊装运输前对设备的重量、重心位置、外型尺寸受力点情况以及设备的结构性能，做必要了解，以便确定吊车吊索具，运输路线和具体方法。

2、屋顶有水箱设备，在吊装运输安装前，应对土建结构件和部位核算其是否有足够的承载能力，需在框架结构上放置开孔应经建设单位及监理同意方可施工。

3、设备的垂直运输可考虑利用建筑结构安设卷扬机，电动葫芦式倒链来吊装设备，也可采用先将设备使用汽车吊吊到同一平面高度后，平移就位的方法。

4、小件设备的水平运输（如5t以下）可利用铲车、手动液压小车，平移就位5t以上的设备需先将设备置于拖板小车上，用机械牵引到位后再平移到基础之上。

5、特别注意同一层或同一室内设备的运输顺序，先里后外，先大后小，先静后动。

6、在吊装运输设备前，应对采用的吊具、索具进行动载核算，以确定所使用的吊具、索具是安全的。

7、吊运前针对施工现场实际情况制定安全措施，并对施工班组进行安全技术交底。

4.5.2.3泵的安装

1、泵在安装前盘车检查，应灵活、无阻滞、无卡住现象，无异常声音，设备无缺损、无锈蚀。

2、惯性块与减震装置先安装，各组减震器承受均匀载荷，压缩量相同，安装完后，采取临时保护措施，使其不受外力。安装减震器的地面应平整。

3、水泵在惯性块上安装，用膨胀螺栓固定。

4、安装泵时，纵向安装水平偏差不应大于0.1/1000，横向偏差不大于0.2/1000；解体安装的泵纵、横向水平偏差不大于0.05/1000。

5、电机与泵的联轴器对中应符合设备技术文件规定，盘车检查应灵活。

6、管路与泵连接不得使泵受外载，焊渣或气割渣不许进入泵内，否则会损坏零件，泵的同轴度和水平度要复核无误。

7、泵的润滑系统、冷却系统、密封、液压等系统应清洗洁净保持畅通。

8、按设备技术文件规定的试车方法检查泵的各部位是否运行正常，达不到规定标准的要查明原因予以排除。

4.6.1绝热工程应在系统试验合格及防腐处理结束后进行。

4.6.2绝热层应平整密实，不得有裂缝、空隙等缺陷。

4.6.3.电加热器前后800mm范围内的绝热层应采用不燃烧材料。

4.6.4绝热层粘接剂应适应使用温度和环境卫生要求，绝热层的纵、横接缝应相互错开。

4.6.5风管保温钉应粘接牢固，长度满足压紧绝热层及固定压片的要求，保温钉应均布，底部每平方不少于16个，侧面不少于10个，定面不少于6个。首行保温钉距风管或保温材料边缘的距离应小于120mm.

4.6.6带有防潮层的保温材料的拼缝用胶带密封，胶带的宽度不小于50mm，胶带不得胀裂脱落。

第五章施工技术组织措施

5.1.1质量管理方针：

5.1.2质量控制体系

由监理、业主及项目经理部共同完成对工程质量的控制。

5.1.3质量保证体系

5.1.4工程施工依据

严格按照现行的国家级部颁规范、规程、标准、设计施工图施工，还应遵照施工组织设计及技术方案措施等进行施工。

5.1.5质量评定标准

按照现行的国家施工验收规范、规程和行业标准进行。

5.1.6保证工程质量主要措施

1.认真执行"把六关"，"五不准"的规定，坚持"交底制"、"三检制"，使工程始终处于受控状态，确保工程质量。

"五不准"：无施工组织设计不准施工；不合格的原材料、半成品不准使用；技术交底不清不准施工；检测数据有怀疑不准施工；上道工序不符合质量标准的不准进行下道工序施工。

"把六关"：把施工方案关；材料进场关；技术交底关；检测计量关；工序交接关；质量验收关。

2、制定各专业工作岗位责任制，把质量、技术、安全管理做到纵向到底，横向到边。

3.开展强化精品意识、争创名优工程的全员质量意识教育，规范规程、质量验评标准的学习。

4.强化对施工质量的控制，坚决做到：上道工序不合格，下道工序不施工，对重要工序实行填写申请表制度，以实现重点部位、关键部位的重点控制。

5.建立质量例会制度，每周召开1次，结合质量通病和缺陷信息，开展群众性的QC小组活动。

6.严格材料检验制度，对不合格的材料，决不允许在工程中使用。

7.认真组织计量检测工作，做好质量验收依据的计量认证监督工作。

5.2施工安全技术措施

5.2.1安全生产管理组织机构

5.2.2安全生产管理制度

本工程建立下列安全制度

1．自项目经理以下各级人员的安全生产责任制。

2．安全生产教育制度：对新进场的职工进行"三级安全教育"，对改变工种重新上岗的职工进行工种安全教育和岗位培训制度。

3．编制安全生产技术措施制度：除施工组织设计对安全生产有原则要求外，针对有重点的问题进行现场安全教育。

4．安全交底制度：施工员向班组、技术负责人向施工员。交底要有文字资料，内容要求全面、具体、针对性强。交底人、接受人均应在交底资料上签字，并注明收到日期。

5．特殊工种职工实行持证上岗制度：对电工、电气焊工、起重吊装工、机械操作工、架子工等特殊工种实行持证上岗，无证者不得从事上述工种的作业。

6．安全检查制度：项目部每十天定期作安全检查，平时作不定期检查，每次检查都要有记录，对查出的事故隐患要限期整改。对未按要求整改的要给单位或当事人以经济处罚，直至停工整顿。

8．事故处理"四不放过制度"：发生安全事故，必须严格查处。做到事故原因不明、责任不清、责任者未受到教育、没有预防措施或措施不力不得放过。

9．气象预报制度：设立专人与当地气象部门取得联系，及时掌握大风、暴雨等气象预报，以便采取相应措施，避免意外事故。

采用三相五线制，配备1名专业电工负责用电管理。

所有机械设备均按"规范"接地、接零，安装漏电保护器。

配电箱、开关箱在使用过程中，应按下列程序操作：

送电操作顺序：总配电箱→分配电箱→开关箱。

停电操作顺序：开关箱→分配电箱→总配电箱。

配电箱、开关箱应每月检查一次，对存在的问题及时维修，严禁带病运行。严禁带电作业。停电检修设备时、断路开关应悬挂停电标志牌或派人看守，以免发生意外伤害。

熔断丝的使用要符合规定，严禁用非熔断丝代替。

创建文明标化工地已成为当前城市文明施工的重要窗口，是促进城市两个文明建设的有力保证，把工程建成国家一流建筑，同时要使工程施工过程中做到安全、文明的施工环境，促进工程的顺利进行。

2.建立文明施工责任制，实行每星期组织一次检查、评比制度。评分标准按建设部颁发的《建设工程现场综合考评试行办法》及市有关工地文明施工的规定进行。

3.职工宿舍内、外应干燥，室内保持清洁，喷洒药水、灭蚊、灭蝇。

4.施工现场临时厕所，指定专人清理打扫，做到无蝇、无臭、无蛆。

5．施工现场材料、成品堆放整齐，加强和提高成品保护意识，并设专人看管，防止损坏和污染，建立节水措施，消灭常流水、常照明。

5.4安装、土建、装饰之间的配合

本工程施工各专业交叉作业多，安装预留预埋要求位置准确无误，安装工程配合的好坏将直接影响整个工程的进度和质量，因此将采取以下措施：

1、把好图纸会审关。安装各专业技术人员必须认真熟悉图纸，逐个复核预留预埋构件和孔洞的位置、尺寸，并以书面文件的形式提交土建专业核对，尽可能减少差错和返工。

2、做好技术交底。由各专业技术人员对施工班组进行，对施工方法、技术要求、计划安排均交待清楚，并存交底记录。

3、及时配合预留预埋，按照土建的施工进度提前做好预留预埋的预制工作，要求预制深度达70%以上，在土建施工的同时或在土建提出的期限内完成预留预埋工作。

4、保证预留预埋工作的高质量。依据土建提供的基准线确定其位置，并采取焊接等加固方法可靠固定，还须采取措施防止堵塞，在浇筑砼时派专人在现场检查，防止在土建施工中被损坏和移动。

5、预留预埋在浇筑砼之前，安装和土建技术负责人一起检查、复核工序交接单，并经甲方有关人员复验无误后方可浇注砼。

6、在土建拆模后，及时检查预埋件的位置是否正确DLT1446-2015 煤粉气流着火温度的测定方法，并清理干净，发现问题需及时采取补救措施，预防大量剔凿和节断钢筋。

7、加强与土建、装饰工程的现场联系，有关技术质量、交叉施工等事项以工程联系单的形式及时通知各方。中间交接的工序和项目要及时办理中间交接记录。

8、安装工程与装饰工程配合施工的主要有照明、灯具、开关和开关箱、空调风口、消防喷淋头、探测器、扬声器等器件的安装，以上器件宜在到货以后提前取得样品的准确尺寸和安装的准确位置，以书面形式提交装饰单位，以便留孔。

9、吊顶内的风管应在封顶前做好风管密封情况的检查和保温工作，管道系统须做好水压试验，确保无渗漏，试压用的水不得随意排放，不得影响下层的装修工程施工。

10、各种管道必须在喷浆前做好施工防水工作，防止一旦发现渗漏而造成污染。

11、风口安装应在土建油漆、喷浆后进行，工序排不开时，需在安装完毕的风口外侧包纸保护。

汕昆高速公路（贵州境）板坝至江底某合同段实施性施工组织设计第七章主要人力资源计划