施工组织设计下载简介

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底板下层筋－底板管道定位网片－底板上层筋（Π型钢筋垫起）－腹板骨架－腹板下倒角斜筋－底板波纹管、螺旋筋、锚垫板－腹板下弯束管道－顶板、翼板下层钢筋－顶板管道定位网片、锚垫板、螺旋筋、波纹管－顶板上层钢筋。

预应力孔道采用金属波纹管成孔，现场加工。采用钢筋网片固定定位，网片间距0.5～1.0m，孔道直顺、位置正确。做到：不死弯；不压、挤、踩、踏；防损伤；发现波纹管损伤，及时以胶带纸或接头管封堵，严防漏浆。按要求设置排气孔，以利排气和排水及中继压浆。

纵向预应力孔道波纹管接长，用内径比接长管外径大5mm的波纹管连接，接缝处用封口纸包裹2～3层，长度不小于20cm，以防漏浆。

锚垫板安放时保持板面与孔道轴线垂直，压浆嘴向上，波纹管穿入锚垫板内部，口部以海棉封堵孔道端口毛石挡土墙施工方案，外包裹胶带，避免漏浆堵孔。

灌注砼前，在孔道内穿入比波纹管内径小10mm的硬塑料管，在混凝土浇注中至初凝前来回抽动，终凝后抽出，可防漏浆堵孔，塑料管可多次倒用。横向扁管和钢绞线一次安装完毕。

5.4.2.3混凝土施工

砼采用塔吊灌注，每层30cm，利用串筒溜放，进入梁体内捣固，确保砼质量。

砼灌注后及时洒水并覆盖塑料布养生，本体养护试件强度达90%时可揭开塑料布，但需继续养生不少于14天。

5.4.2.4预应力砼施工

⑴纵、横向预应力筋的施工工艺

纵、横向预应力筋采用高强低松弛钢铰线，其施工工艺流程见施工方案附表5纵、横向预应力筋张拉工艺流程框图。

钢绞线下料按设计长度L1加千斤顶的工作长度L2加锚具长度L3加富余长度10cm计算，即L=L1+2L2+2L3+0.2（m）。采用砂轮机切割。钢绞线下料集束后经梳筋板梳理用细铁丝每隔1.5m绑扎一道，盘起，以便运输和穿束。

采用人工穿短束及人工配合卷扬机穿长束的方法穿束。

预应力钢绞线采用两端张拉工艺，以张拉力控制，伸长值校核，张拉步骤为：0
0.1

0.2


（持荷2min）

锚固。

灌浆最好在张拉完成后24小时以内进行，最迟不得超过3天。

灌浆前用水冲洗、疏通管道，用压浆泵从一端向另一端进行，压力从低（0.3MPa）到高(0.7MPa),直到从另一端流出连续浓浆为止,然后用木塞堵死敲紧，保压2min。同一孔道灌浆应连续一次完成。

压浆完后立即将水泥浆冲洗干净。清除锚垫板、锚具污垢，凿毛混凝土后，绑扎封锚钢筋，浇筑封锚混凝土，洒水养护。

在张拉压浆结束、待水泥浆终凝后即可前移。前移步骤为：

①接长并锚固挂篮轨道，在轨道表面放置滑板。

②拆下底模后吊带、内外模前后锚杆，模板与混凝土脱离，内模和内模架落于降低的内滑梁上，外模板落于底模走行纵梁上；拆除主桁架的后锚杆让后支座受力，放松底模前吊带，使底模离开梁体100mm左右。

③进行走行前的安全检查。

④每片主桁架各用一个10吨的倒链牵引，带动挂篮底模、侧模同步前移，内模可稍后前移。

⑤到位后及时安装底模后吊带，内外滑梁吊杆和挂篮主桁架后锚固装置，将临时受力状态变为永久受力状态，确保施工安全。

①T构两端的挂篮应同步对称移动，平衡、对称施工。

②拆除后锚前要认真检查反扣轮各部联结是否可靠，发现异常情况及时处理。

③挂篮移动前要调整底模平台和外侧模水平，检查有无与箱梁钩挂情况，发现问题及时处理。

④挂篮移动要统一指挥，两台手拉葫芦尽量同步，防止脉冲式行走。

⑤移动过程中要用两台手拉葫芦拉住挂篮后节点，以防溜车事故发生。

5.4.3边跨墩顶梁段施工

边跨墩顶梁段采取同0#段相似方法，在墩顶墩身、墩帽正面预埋锚板，设置墩顶托架进行施工。在侧面墩帽设预埋件固定侧模。墩帽上梁底模采用砂模，四周为木框，木框内填砂，灌水压实，上铺镜面竹胶板。拆模时敲掉外围方木，掏掉砂子、模板即可。高帽部分砼待墩顶梁段或合拢段施工完后进行。

必须遵循低温灌注、又拉又撑的两大原则。合拢温度20(5℃。在合拢前使悬臂端临时连接锁定，保持相对固定不动，以防止合拢段混凝土在灌注及早期硬化过程中发生明显变形，保证砼始终处于受压应力状态。

按先边跨后中跨的原则进行：4#、7#墩边跨合拢(中跨合拢。

⑶合拢段锁梁（顶梁）措施

合拢段施工采用“外撑内拉”措施，“外撑”即在其相邻两段箱梁底板顶面、顶板顶面预埋钢板或劲性骨架，设置四至六组型钢梁（劲性骨架）作支撑与预埋件焊接，将两“T构”锁定；“内拉”即在体外支撑锁定后，利用合拢段钢束临时张拉固定。

5.4.4.1边跨不平衡段现浇施工

立模前对支架用沙袋按梁重120%进行预压，消除非弹性变形，测试弹性变形值,便于设置底模预拱度。支座安装时按设计要求予留支座偏移量。施工步骤为：安装支座
安装底模
绑扎底板、腹板钢筋，安装底板波纹管、竖向预应力筋
安装内模－绑扎顶板钢筋，安装纵向、横向（含钢绞线）波纹管
灌注混凝土
养生、张拉、压浆。

5.4.4.2合拢段施工

边跨合拢施工顺序：前移边跨挂篮
在距合拢相邻段梁端1m各配置1/2合拢段砼重量的配重水箱，同时T构另一端配置平衡配重水箱
按设计要求设置体外支撑与体内约束锁定相邻梁段
边浇注边跨合拢段混凝土，同时边卸载同等重量的平衡重
混凝土等强
张拉边跨全部合拢钢束
拆除边跨挂篮、配重、现浇支架。

中跨合拢施工顺序：拆除一个中跨挂篮，前移另一个中跨挂篮
在距合拢相邻段梁端1m各配置1/2合拢段砼重量的配重水箱，同时T构另一端配置平衡配重水箱
按设计要求设置体外支撑与体内约束，并按设计要求进行预顶开梁后锁定
边浇注中跨合拢段混凝土，同时边卸载同等重量的平衡重－混凝土等强
张拉中跨底板钢束
拆除中跨挂篮、配重。

第六章冬季和雨季的施工安排

6.1.1冬季施工安排

（1）、根据设计提供的气象参考资料，结合本工程工期安排，原则上低温天气主体工程正常进行施工，但要采用符合规定的施工方法和技术措施以确保施工质量。

（2）、为保证砼工程冬季施工质量，选用硅酸盐水泥，且水泥的标号等级不低于32.5，砼浇筑尽量选择白天气温较高时施工。当气温太低时，砼拌和必须使用热水，水温以40～50℃为宜。并按规范掺加减水剂、防冻剂等，以增强砼的抗冻能力。且运输过程中采取保温措施，以保证砼的入模温度。砼拆模后覆盖蓬布养护，梁板则采用蒸气养生。

（3）、在冬季时应备齐各类防冻、取暖的劳保用品物资，机械车辆要掺加防冻液，要防滑保安全，水管等采取覆土封盖。总之要采取一切必要措施确保人员、设备以及工程成品、半成品安全越冬。

6.1.2冬季施工措施

6.1.2.1冬季施工测温与保温措施

（1）、施工现场在入冬前建立测温组织，每日对大气温度、砼温度、砂浆温度进行观测。专职测温人员要认真负责，测试数据真实可靠。

（2）、测温时间和所测温度值详细记录，整理归档，用于指导冬季施工。

（3）、测温人员保持与供热、保温人员联系，发现问题及时处理。

（4）、水源及消火栓提前做好保温工作，防止受冻。

（5）、搅拌机棚、水泵房、操作棚搭设好暖棚，准备好必要的取暖设备。

（6）、保温材料进场后，合理堆放苔盖。周转使用的材料每次使用时及时整理凉晒。

6.1.2.2冬季施工外加剂的试验与管理措施

（1）、冬季施工的外加剂，其技术指标必须符合相应的质量标准，有产品合格证和针对冬季施工的使用说明。并补做试验，确认合格后方准使用。

（2）、新品种外加剂，应做掺外加剂砼和空白砼强度对比试验及其它有关外加剂性能的对比试验。

（3）、冬季搅拌砼和砂浆使用的外加剂配置与掺加设专人负责，认真做好记录。

6.1.2.3冬季砼质量保证措施

（1）、砼搅拌用水的加热温度控制在60~80度之间。温度超过80度的水避免与水泥直接接触。

（2）、砼的出机温度一般不低于20度。并根据其运输方式和运输距离予以调整。

（3）、外加剂的掺量按规范要求严格控制。

（4）、砼未达到受冻临界强度前不得拆除保温设施。施工员根据试验结果填写砼拆模申请，报项目技术负责人批准，否则不准拆模。重点部位及特殊要求的部位进行拆模强度验算。

6.1.2.4冬季钢筋质量保证措施

（1）、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有上岗证，才能上岗操作。

（2）、雨天、雪天不得在现场进行施焊，必须焊接时，采取有效遮蔽措施。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪。

6.2雨季施工安排与措施

6.2.1雨季施工安排

（1）、土方调运、基础工程、圬工等受降雨影响的项目，雨季来临前，针对工程各自的特点制定相应的防雨措施，以确保工程的顺利进行。

（2）、视实际的天气情况，可安排受雨天影响较小的项目充分利用雨季中的间歇时间组织施工，做到科学、合理地安排和组织施工生产，尽可能地提高工效。

（3）、填筑路基时，随时注意天气变化，及时取得气象资料，根据气象资料调整施工工序，紧凑衔接。合理配置机械劳力，按施工区段精心组织、安排，施工一段，成型一段。

（4）、路基每一压实层面作成2% ～4%的人字横坡以利排水，保证路基面平整不积水。已摊铺好松土层在雨天来临前抓紧时间压实，来不及碾压的覆盖塑料薄膜，防止雨水进入路基。路基边坡保持平整，不留坑，以免雨水冲蚀。

（5）、做出路肩，并在路基两侧每间隔50m（局部可加密到20m）设置一道临时汇水槽至路基外排水沟，与路基填筑同步进行。确保在雨季路基上的水从汇水槽排出，避免雨水冲刷边坡。

（6）、桥涵施工时，准备充足的的抽排水设备，基坑开挖后要及时组织施工，同时坑外设拦水设施，确保基坑不受水浸泡。钢筋加工存放场搭设防雨棚，以免钢筋淋雨。

第七章质量、安全保证体系

我单位已通过按ISO9001、ISO14001、OHSAS18001标准三位一体管理体系审核认证，获得国家颁发认证证书。

7.1.1管理体系方针

“优化质量，强化安全，美化环境，永恒追求更好”。

严格按照招标文件和国家、部颁技术标准、规范进行施工，确保全部工程质量达到《公路工程质量检验评定标准》的优良标准规定，满足业主全线创优规划要求。

同时针对本标段施工特点和项目内容，积极开展QC小组活动，运用PDCA循环方法，定期分析质量管理与工程质量情况，找出影响工程质量的主要因素，虚心听取设计与监理工程师的意见，采取改进措施，并付诸实施，以确保本工程达到既定的质量目标。

7.3.1保证安全组织措施

严格遵守国家及工程建设单位的有关规定。坚持“安全第一，预防为主”的方针，坚决克服松懈麻痹思想，时刻敲响安全警钟，建立健全安全保证各项措施。

7.3.1.1安全保证组织机构

7.3.1.2安全管理职责

负责依据安全目标制定本标段的安全管理规划，负责安全综合管理，编制和呈报安全计划、安全技术方案和水中作业安全等具体的安全措施，并认真贯彻落实。定期组织安全检查，发现事故隐患，及时监督整改。负责安全检查督促，负责对危险源点提出预防措施，定期对职工进行安全教育，对关键工序提出安全施工防范的技术交底。加强与千岛湖管理部门的联络沟通，确保施工水域航道安全。

7.3.2安全保证制度

7.3.2.1建立健全安全生产责任制

7.3.2.2建立安全奖惩制度

设立安全生产奖，对安全生产工作做出成绩的单位和个人给予奖励，对于违章施工的单位和个人给予处罚，并追查责任。

贯彻“精神奖励与物资奖励”相结合的原则，根据贡献大小实施奖励，杜绝平均分配，严禁安全奖金挪作它用。根据现场施工安全情况，奖励分年度、季度、月安全奖、一次性安全奖；

安全处罚以教育为主和预防为主。根据安全事故的等级，对不同安全责任人进行不同程度的经济处罚，并建议有关部门进行党政或行政处分，情节严重者，将依法追究法律责任；

7.3.2.3坚持安全监察制度

对重点防护点设置三班制安全监察岗，专职安全员24小时上岗监察，建立施工队逐日检查、项目经理部逐旬检查并不定期抽查的安全监察制度，查隐患、查苗头，消除一切不安全因素。

7.3.2.4坚持安全事故处理申报制度

发生安全事故，认真吸取教训，杜绝事故的再次发生。事故处理坚持“三不放过”原则，对那些不遵守制度、违反纪律、工作失职，使国家和人民生命财产受到严重损害的人，必须给予纪律处分，严重的追究刑事责任。事故发生后，在深入调查的基础上，写出切实的防范措施，并通告全体职工，提出书面报告上报有关部门审查备案。

一旦发生安全事故，立即按规定报告上级主管部门和当地劳动部门、公安和检察机关，并报告建设单位代表。

7.3.2.5安全教育

7.3.2.6安全检查

由项目经理部每旬组织专职安全人员检查一次；施工队每天进行一次安全检查；工班每日进行“三检查”（即出工前检查工具、材料、劳保用品是否齐全；施工中检查操作是否存在不安全因素；收工后检查评比安全生产情况）。

有专业性安全检查和专职安全人员日常检查。

7.3.3保证安全技术措施

7.3.3.1钻孔桩施工安全技术保证措施

钢筋笼吊放过程中，防止碰撞孔壁；钢筋笼接长时，两节保持顺直，搭接长度按设计要求设置。

水下混凝土灌注前，应仔细检修灌注机械，并备好备用机械；灌注水下砼时，导管提升不能过猛，防止导管拉断，同时也防止将导管提离砼面，造成断桩事故。

7.3.3.2桥墩施工安全技术保证措施

施工脚手要支立在承台或可靠的地基上，连接要牢固，以能抵挡偶然撞击或震动；工人在脚手架上立模板、绑扎钢筋时，要系安全带、戴安全帽，防止高空坠落，发生人员伤亡事故；吊运、灌注砼等作业，严禁碰撞支撑；脚手架拆除自上而下分层拆卸，各类杆件、扣件分类堆放整齐；在桥墩附近有交通及行人通道时，要设置防护通道，防止以外伤人事故的发生。

7.3.3.3高空作业安全技术保证措施

主跨刚构箱梁、盖梁施工等均为高空作业,对从事高空作业的人员，开工前和施工中定期进行体检，严禁患有恐高症等不适应高空作业的人员从事高空工作;作业人员必须戴安全帽、系安全带、穿防滑靴，施工人员所持工具必须用绳挂在工具栏内，防止坠落伤人。

7.3.3.4行车安全保证措施

车辆运输坚持“三个合理安排”、“五定”、“五上路”方法。

做好各种工程车辆的检修与维护、消除事故隐患。

坚持“四项车管制度”：

检查制度：坚持日常检查、途中检查、修理保养质量检查、安全检查制度。

保养制度：坚持定程保养、换季保养和四化保养制度。

搞好配件管理，确保正常供应。

严格执行“三定”保养制度，定人、定位、定项分工保养。

施工时，派专人负责各种机械设备安全作业范围监督、检查，杜绝伤人事故的发生。

7.3.3.5电器设备安全操作保证措施

编制施工现场临时用电的施工组织设计，按《施工现场临时用电安全技术规范》的要求进行设计、验收和检查，进行安全技术交底，建立、健全安全用电管理制度，严格落实“防止误触带电体、防止漏电、实行安全电压”三项技术措施。使用高压电器，采取加强外绝缘措施。低压电器设备有足够的的可靠性及提高分断能力延长触点寿命；空气开关、热继电器注意确定恰当的额定电流值；控制电动设备温升等。

施工用电采用“三相五线”制，按“一机一闸一漏保”设防护。

变压器设在施工现场边角处，并设围栏；根据用电位置，在主干线电杆上装设分线箱。

现场内电线与其所经过的建筑物或工作地点保持安全距离，现场架空线与建筑物水平距离不小于10cm，跨越临时设施时垂直距离不小于2.5m。同时，加大电线的安全系数，施工现场内不架裸线。

工地内的电线按标准架设。不得将电线捆在无瓷瓶的钢筋、树木、脚手架上；露天设置的闸刀开关装在专用配电箱里，不得用铁丝或其它金属丝替代保险丝。

生活区室内照明线路用瓷夹固定，电线接头牢固，并用绝缘胶布包扎；保险丝按实际用电负荷量装设。

电工在接近高压线操作时，必须符合安全距离。

使用高温灯具时，与易燃物的距离不得小于1m，一般电灯泡距易燃物品的距离不得小于50cm。

移动式电动机具设备用橡胶电缆供电，经常注意理顺；跨越道路时，埋入地下或穿管保护。

电器设备的传动轮、转轮、飞轮等外露部位安设防护罩。

施工用电必须符合用电安全规程。各种电动机械设备，均有可靠有效的安全接地和防雷装置，严禁非专业人员操作机电设备。

每台电气设备设开关和熔断保险，严禁一闸多机，各种电器设备均要采取接零或接地保护。

移动式设备和手持电动工具均在配电箱内装设漏电保护装置。

照明线路按标准架设，不准采用一根火线与一根地线的做法，不借用保护接地做照明零线。

对从事电焊工作的人员加强安全教育，懂得电焊机二次电压不是安全电压等基本知识。

各类电焊机的机壳设有良好的接地保护。

电焊钳设有可靠的绝缘，不准使用无绝缘的简易焊钳和绝缘把损坏的焊钳。

在狭小场地或金属架上作业时，设绝缘垫将焊工与焊件绝缘。

施工中若有人触电，不得用手拉触电人，应立即切断电源。

变配电室严禁使用易燃材料修建，建筑结构符合防火、防水、防漏、防盗、防小动物窜入及通风良好的要求。

电工作业时必须穿戴好个人防护用品，并严格执行电气安全操作规得程，做到持证上岗。电工作业必须严格贯彻“装得正确，用的安全，修得及时，拆得彻底”的十六字方针。

夜间电工值班必须至少两人同时上岗。

7.3.3.6消防安全保证措施

严格执行《建设工程施工现场消防安全管理办法》的规定，尤其要做好节日的安全保卫工作。建立电工、电焊工、木工、危险品管理工、物资仓库管理工防火责任制，明确重点防火部位，落实安全防火措施，配备足够灭火器材。

木工间、油库等易燃易爆场所，不准放置砂轮机、切割轮、焊机等，并悬挂禁火警告标志，制订相应防火措施。电气作业场所制订电气安全防火措施；经常对用电设备、电线进行检查，以防止发生漏电、短路现象而引发火灾。

明火作业要按施工区域、层次划分动火级别，办理相应《动火证》，动火必须具有两证、一器、一监护，严格管理。明火作业要在指定地点作业。

建立健全危险品、木工间、油库、物资仓库、氧气、乙炔气瓶等储运和使用的防火管理制度和夜间巡视制度。露天作业不准存放油桶和各种易燃易爆物品，危险物品必须入库。

工地要明确重点防火部位，有严格防范措施，每月定期检查一次，做到有隐患及时整改，并有书面记录。

施工现场消防器材要有专人负责保养，定期检查，并记录检查日期和责任人。油库及危险物品库要重点配置。

7.3.3.7夜间施工安全保证措施

根据工程的实际情况，需要安排夜间施工。为保证夜间施工安全，制定如下措施：

夜间施工人员要严格遵守作息时间，有事需提前请假调休。

保证夜间施工照明设施的完备，各作业面配备足够的电灯，并确保照明电路的良好运行。

对夜间施工人员经常进行教育，提高夜间施工的安全意识，避免产生麻痹大意的思想。

机械作业时至少有1名人员配合司机进行现场指挥，防止出现车辆翻车及机械伤人等安全事故的发生。

加强夜间施工的安全保障设施，特别是进行高空作业时，避免因注意力不集中发生高空坠落伤亡和坠物伤人事故。

现场安排有序，人员机械的调度和材料的摆放有条不紊，尽量避免因管理不当发生安全事故。

大风、雨天气，对夜间施工安全造成一定威胁时不得进行施工。

7.3.3.8事故应急处理措施

落实值班车辆司机，确保应急工作需要。保证通讯畅通。

工作车间、工区、生活区备足灭火器材。

医疗卫生室建立值班制度，落实值班医生。

7.3.3.9施工现场及临时工程安全保证措施

施工现场考虑有利于生产，方便职工生活，符合防洪、防火等安全要求，设置醒目的安全警示标志；防火、防洪等安全设施的完备，且定期检查。

现场运输道路平整、畅通、排水设施良好；特殊、危险地段设醒目的标志，夜间设有照明设施。

发电机房及变电所，采取必要的安全防护措施，严禁用易燃材料修建。工地临时小型油库要远离生活区50m以外，并外设围栏。

各种电气设施的设置、防护符合国家的有关规定。

7.3.3.10施工测量安全保证措施

雷雨及大雾天气，不进行野外施工测量。道路泥泞时要穿防滑鞋。测量人员在高处作业时系好安全带，脚穿软底鞋。测量钉桩时不对面使锤。钢钎和其它工具不随意抛掷。

7.3.4各专业接口处的安全控制措施

7.3.4.1编写详细的作业指导书

针对本标段工程项目，在开工前编写详细的作业指导书，制定详细的工艺细则，对各专业接口处的安全控制责任到人，落实到班组，并与奖惩挂钩。

7.3.4.2搞好工前调查

为了能制定详细的工艺细则，各项工程开工前进行现场详细调查，同时充分理解设计意图，从而制定专业接口处的安全控制措施。

7.3.4.3优化施工方案，调整施工顺序

施工中，根据本标段工程的实际情况，在搞好工前调查的基础上，按照总工期和阶段工期的要求，调整各专业施工的先后顺序，做到突出重点、统筹规划、过细安排，优化施工方案。在施工方案中将工前、工中、工后接口处的安全控制措施做为重要内容布置。

7.3.4.4加强安全监控

各专业接口处做为安全监控的重点，专业接口处控制措施要做到有措施、有布置、有检查，在每次检查中将专业接口处做为安全检查的重点，使专业接口处的安全始终处于控制中。

7.3.4.5加强各标段之间的联系

7.3.4.6严格执行施工许可证制度

施工中，严格执行有关施工许可证制度。对专业接口处需要进行特殊防护时，必须采取特殊的安全防护措施，给一线施工人员创造一个安全作业的良好环境。

7.3.5安全保卫措施

派遣公安人员，设立工地派出所，重点抓好治安，保卫并协助做好危爆物品运输、管理、使用等工作。

建立健全安全保卫制度，落实治安、流动人口管理责任人。建立严格来访制度，未经许可，非施工人员不得进入施工现场。

施工人员统一佩戴工作卡，做到持证上岗。进入施工现场的人员一律戴安全帽，遵守现场的各项规章制度。

第八章其他应说明的事项

8.1.1环境保护工作的指导思想

借鉴环境管理体系ISO14000系列标准的先进思想和科学方法，编制与施工运作程序相吻合、满足环境主管部门要求、便于业主管理的施工现场环境保护措施，将环境保护工作规范、系统地贯穿施工的全过程，使施工期的环境影响达到相关环境法规、标准的要求。

8.1.2环境保护措施

8.1.2.1水环境的保护措施

（1）废水排放严格执行《污水综合排放标准》。

（2）在开工前完成工地排水和废水处理设施的建设，在生活营地设置污水处理系统，并配备临时的生活污水汇集设施，防止污水直接排入天然河流内。

（3）桩基施工设泥浆沉淀池，并用泥浆运输车将泥浆运至指定地点。

8.1.2.2大气环境的保护措施

（1）对易产生粉尘、扬尘的作业过程，制定操作规程和洒水降尘制度，保持湿度、控制扬尘。

（2）严禁在施工现场焚烧任何废弃物和会产生有毒有害气体、烟尘、臭气的物质等。

（3）水泥等易飞扬细颗粒散体物料在平台上建库存放，散装物料露天堆放场进行覆盖。

（4）对进出施工营地的施工便道，定期压实地面和洒水，减少灰尘对周围环境的污染。

（5）生活营地使用清洁能源，炉灶符合烟尘排放标准。

8.1.2.3噪声污染的防治措施

（1）严格执行《工业企业噪声卫生标准》，控制和降低施工机械和运输车辆造成的噪音污染。

（2）施工组织采用两班制或三班制作业，使工人每工作日实际接触噪音的时间符合国家卫生部和劳动总局颁发的允许工人日接触噪音时间标准的规定。

（3）设备选型优先考虑低噪声产品，机械设备合理布置，正确安装、固定，减少阻力及冲击振动。

（4）采用低噪音的施工工艺和方法。

（5）出入辅助施工区域的机械、车辆做到不鸣笛，不急刹车；加强设备维修，定时保养润滑，以避免或减少噪音。

8.1.2.4固体废弃物

（3）施工现场无废弃砂浆和混凝土，运输道路和操作面落地料及时清扫，砂浆、混凝土倒运时采取防落措施，对于固定废弃物每天进行清理，并运输至集中地点，然后定期清运至指定地点。

8.1.3水土保持措施

（1）尽可能做到以挖做填某工程冬季施工方案2，减少取弃土占地及污染周边环境。

（2）路基工程尽可能以挡护工程收坡，避免破坏天然植被，防止水土流失。

（3）路基排水设施设置于地质稳定、地形平缓地段，并以最短路径排至天然沟槽，避免造成人为冲刷而破坏天然平衡。

（4）路基开挖地段，选择对地形、地貌和植被影响小的施工方法。边坡挖成后，及时做好防护工程，防止水土流失，减少植被破坏。

（5）切坡时尽量采用机械作业；筑好挡土墙后再切坡，防止弃碴毁坏河道和造成水土流失。

（6）弃土本着高土高弃、低土低弃的原则。合理确定弃土堆位置与高度，尽量考虑移挖作填，防止水土流失。

（7）弃碴场设置挡墙、护坡等适宜的防护工程，防止雨水冲刷，给当地环境造成影响。

机械设备排放有序，机容整洁SL 230-2015标准下载，悬挂必要安全操作规程。各种材料、半成品、成品标识齐全、醒目，分类堆放整齐。办公室、宿舍、浴室等临建设施规范统一，室内办公用具，床铺、被褥等整齐划一，干净卫生。施工管理人员统一着装，佩证上岗。特殊工种持证上岗。