湖南张家界武陵源景区旅游公路大修工程施工组织设计

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湖南张家界武陵源景区旅游公路大修工程施工组织设计

抹面完成后,最后用抹刀和刮尺进行精平饰面。应做好人工清边整缝,清除粘浆,修补缺角、掉角。先使用抹刀将抹面留下的痕迹平,再用3m刮尺,纵横各1遍精平饰面。作业时工作人员要站在工作桥上,不要随便踏入混凝土中。精平饰面后的面板表面应无任何抹面印痕,平整度应达到规定要求。

抗滑构造的施工采用刻纹机刻槽。变速车道、弯道等特殊路段0.60~1.0mm。路面摊铺7天后,或抗压强度达到设计搞压强度的40%后方可刻槽,并宜在两周内完成。刻槽机应匀速行车,不得中途抬起或改变方向,路面板的边缘应设有托架,使刻槽机能行走到板边,制作的纹理贯通整个板宽。刻槽深度应为2~3mm,槽宽3~5mm,槽间距15~25mm。刻槽后应及时冲洗干净路面,并恢复养生。

特殊情况下采用拉毛与拉槽结合的方法制作抗滑构造,并应在整平饰面后及时进行。拉槽的几何尺寸与刻槽相同。

东景豪庭二标段施工组织设计(1)6、混凝土养生与交通管制

整平饰面完成后,应及时进行养生。常用的养生方法包括湿法养生、塑料薄膜养生和喷洒养生剂养生。不宜采用围水养生方式。

在雨季或养生用水充足的情况下,可采用湿法养生,在混凝土表面全面覆盖保湿养生膜、土工毡、土工布、麻袋、草袋或草帘等,并每天均匀洒水数次,使覆盖物始终保持潮湿状态。

采用覆盖保湿养生膜、塑料薄膜养生时,应混凝土表面不见浮水,手指压无痕迹时进行。养生期间应保持薄膜的完整,如有破裂,应立即补盖;薄膜厚度应适宜,宽度大于覆盖面约60cm。两条薄膜对接时,重叠厚度不宜小于40cm。

采用喷洒养生剂方式时,应在混凝土表面不见泌水时进行。喷洒的剂量、成膜厚度、喷洒时间等应通过现场试验确定。喷洒厚度以足以形成完全封闭路表面的薄膜为准。喷洒尽量均匀,保证成膜厚度一致,喷洒后的表面不应有颜色的差异。喷洒高度控制在0.5~1m,单独采用一种养生剂时,有效保水率应大于90%,喷洒剂量不应小于0.3kg/m2原液。当采用一种养生剂喷洒上述剂量达不到要求的保水率时,可使用两种养生剂喷洒两层或者喷洒一层养生剂并加保湿覆盖的方法。在昼夜温差大于10°C的地区或在日平均气温低于5°C施工混凝土路面时,应采取保温保湿养生方式,即先将路面洒水湿透,覆盖塑料薄膜保湿,并覆盖泡沫塑料垫或干厚草帘保温。

养生时间根据混凝土强度增长情况而定,在达到设计弯拉强度的80%以上时结束养生,别注意加强养生,严禁出现混凝土路面发白的情况。

养生期间和填缝前严禁车辆和行人通行,在达到设计强度的40%后(约3天),方可准许行人通行。

应控制养生初期(3天内)的养生温度,以防因气温骤变使面板产生收缩裂缝。养生时间应随混凝土强度的增长情况而定,并应经监量工程师同意。

水泥砼路面必须在摊铺后不少于28天,且填缝施工完成后可开放交通。

拆模时,注意不得损伤混凝土板的边角,拆下的模板不得压在刚拆完模的路面上。

8、水泥砼面层施工病害防治措施

控制砼路面塑性收缩裂缝及断板的措施

②锯缝必须及时,不宜早不宜迟,过早锯缝缝口易起毛边,太晚锯缝困难会出现断板,一般可依据砼抗压强度达到5MPa时即可开始锯缝,锯缝间距应为面板宽度的1.33倍,间距太长容易产生断板现象。

1)载挖前根据施工控制点进行放样测量;

2)基坑开采用人工配合机械进行,开挖到设计高程之后,检查基底的地质、水文情况是否与设计相符。如不符,则根据实地挖深及土的试验资料,提出地基处理方案或加固措施报监理工程师审批。

1)砂砾垫层采用压实的连续材料层,并保证压实度在95%以上。

2)C15片石砼基座尺寸及沉降缝按图纸要求施工,沉降缝位置与管节的接缝位置相一致。

1)管节安装从下游开始,使接头面向上游每节圆管紧贴于垫层或基座上,使圆管受力均匀,所有圆管按正确的轴线和图纸敷设。

2)在敷设过程中,保持管内清洁、无杂物。

3)本项目的园管涵我们采用外购的圆管,在安装前进行圆管的检验,达到质量标准后,再进行圆管敷设。

管节的接头及进出水口按图纸的要求进行防水处理,防止漏水和渗水。

4、经监理工程师检验同意后,在砌体砂浆或砼强度达到设计强度的75%后,再进行回填作业。

路缘石:基层施工——现浇C20砼路缘石——透层——稀浆封层——粘层——路面面层施工

边沟:基层施工——边沟施工——透层——稀浆封层——粘层——路面面层施工

五、重、难点及关键工序的施工

1、旧水泥砼路面碎石化

路面碎石化施工属新工艺,施工中应加强管理:

1)开工前仔细调查沿线的各种管线、构造物,并做好标记。

2)掌握旧路面的厚度、每块板的尺寸、破损情况等相关数据,以便调整共振式破碎机的工作参数。

3)选取破碎试验路段(50米长),对破碎前的路况(裂缝长度、宽度、条数)、高程进行详细测设,以便试验路段施工后进行数据对比。

4)旧水泥混凝土板块破碎粒径的控制:底部不超过37.5cm,中间不超过22.5cm,表面不超过7.5cm

5)对于一些破碎后产生的混凝土过分剥落、形成缝隙较大的部分,采用砂浆灌浆及封浆处理,以保证加铺结构层以下没有空洞。

6)指标控制采用高差和弯沉控制,高差的控制方法是在施工前,每车道50米确定一点测定其高程,施工时每碾压5遍测一次,当前后两次高差小于5mm时,即认为破碎并碾压密实;对于弯沉值≥100(0.01mm)的路段,应进行挖除换填,待其弯沉值达到要求后,再铺筑水稳基层。

基层施工的难点及要点主要是强度、密实度、平整度及裂缝的控制。

要保证基层的强度,首先控制混合料的级配,水泥剂量适宜、准确,拌和均匀,拌和时混合料的含水量应略高于最佳含水量0.5~1%,在生产过程中派专人随时检测混合料的级配、水泥剂量、含水量,发现偏差及时调整。压实时在最佳含水量时开始碾压,并尽量在最短时间内完成摊铺碾压等工序,以便强度指标更易得到保证,在养护期内严格进行交通管制,防止稳定粒料的早期强度受到破坏。

混合料摊铺后,在最佳含水量的状态下进行碾压,严格按试验段总结出的最佳压路机组合、碾压方式及遍数进行碾压。派专人在现场用核子仪进行跟踪检测,并尽量提前完成摊铺碾压等工序,以便使压实度更易得到保证。在机械备置上配备足够的压路机,并有富余的压路机以备调用,确保基层压实度。

影响粒料摊铺平整度的因素很多,特别要保证混合料的级配在规定的范围内。摊铺时,摊铺机应缓慢、连续、匀速前进,卸料过程中运料车挂空档,靠摊铺机推动前进。压路机初压时速度尽量减慢,以免推移过大。在施工过程中,派专人用三米直尺跟踪检测,发现问题及时纠正,对于局部平整度不合格的地方,以三米直尺为标准用人工铲平直到达到规范要求为止。

水泥稳定结构最难控制的是裂缝的产生。裂缝产生的原因是多方面的,有原材料质量、混合料质量、施工过程质量等原因引起。根据我公司在各公路中的施工经验,我部采取以下措施控制基层裂缝产生:

①严格控制原材料质量。原材料最大粒径不准超过31.5mm,0.075mm以下颗粒含量不大于5%,宜接近于0。各种规格的原材料分开堆放,并且确保各种规格原材料质量均匀一致,特别是含泥量控制,一定要抓严。

②严格控制混合料质量。水泥剂量、含水量要均匀一致,准确计量,混合料的级配控制合理。重点控制4.75mm以下的通过率,一般控制在30~35%,在规范的下限,最大粒径通过率为100%。

④基层成立专班专人负责养生工作,保证基层表面不干燥、不曝晒。基层养生期满后适时施工封层。

沥青砼面层施工的要点及难点主要是混和料的离析和平整度的控制。

混合料在拌和生产中,应严格控制矿质混合料的级配,使其在规定的级配范围之内,并接近要求级配范围的中值。在级配曲线影响摊铺面均匀性较大的是中部颗粒的数量,特别是4.75mm和2.36mm的通过质量的百分率,应接近级配范围的中值,过少将影响面层的均匀性,过多将会影响面层的压实度(压实困难)。

沥青混合料的拌和温度和拌和时间是混合料达到均匀的两个基本要素,经试拌确定后,在生产过程中不应随意变动;同时还应随时观察拌出混合料的外观,除颜色均匀一致、无花白颗粒外,粗细颗粒的分布还应均匀,无粗细料分离现象。如有分离应及时调整拌和温度和延长拌和时间。

3、防止沥青混合料在运输中发生离析

沥青混合料拌和设备配大于150t的保温贮料仓,确保拌和机连续生产,不致发生因等料而停机的现象。从贮料仓中卸料装上运料车过程中,运料车应前后移动不少于3次,即分几次卸装混合料,避免一次卸装,因为混合料在车厢内形成一个大锥体,会促使粗细颗粒分离。

(1)要注意摊铺机接料斗的操作程序,以减少粗细料的离析。摊铺机接料斗应在刮板未露出,尚有约10cm热料时拢料,这是在运料车刚退出时进行;而且应该做到在料斗两翼才恢复原位时,下一辆运料车即开始卸料,做到连续供料以避免粗料集中。应做到每一料车摊铺机集料斗拢料一次。

(2)摊铺机调整到最佳状态,是避免铺机出现条带状离析的关键。调试好螺旋布料器两端的自动料位器,并使料门开度、链板送料器的速度和螺旋布料器的转速相匹配。螺旋布料器的料量以略高于布料器中心为度,料面高度应基本在同一平面上,并与铺面横坡一致,使熨平板的挡料板前混合料在全宽范围内均匀分布,避免摊铺层出现离析现象。

(3)调整摊铺机熨平板的激振强度,使各块熨平板的激振力相一致。熨平板是由多块拼和而成,每块熨平板中由于夯锤新旧程度和磨损情况不尽相同,因而各块熨平板的激振强度会有所差异,激振强度大的熨平板会把较多的细料振到铺层的下部,表面呈现较多的粗料;而激振强度弱的熨平板细料振到铺层下部较少,因而铺层表面细料较多。

(4)及时人工修补铺面上的洞眼。对局部有离析的地方用人工采用9.5mm以下的筛子筛出细料进行填隙,并及时碾压。

1、提高下承层的平整度。

要树立从路床开始就高度重视平整度的指导思想。因为路面的平整度是一层一层提高的,所以下承层平整度的提高是关键。

2、加强平整度的质量控制

(2)严格控制原材料质量

原材料的质量必须满足设计要求,必须严格控制集料的最大粒径和用量,以及4.75、2.36和0.075mm三档规格的通过量,以减少压实系数的波动,从而保证路面的平整度。

(3)加强机械设备的调试和检修

每日必须对拌和楼进行检查维护,尤其必须检查拌和楼振动筛的完好程度,以防筛子破裂,造成级配变化。同时根据每日抽提试验,及时检查级配情况,为第二天生产微调级配提供必要依据。

(4)保证混合料的质量

提高混合料的出厂质量,特别是混合料的温度变化、离析对平整度影响较大,温度差值大和离析后,混合料的压实系数就发生了变化,所以要尽量保证混合料出厂质量指标一致。对质量不合格的混合料坚决废弃。

(5)保证缓慢、均匀、连续、不间断地摊铺。

①摊铺速度不宜过快,以免影响到摊铺后的预压密实度和平整度;但亦不宜太慢,否则影响生产效率。速度宜控制在2~4m/min之内,且在摊铺过程中不得随意变换速度。

③运料车卸料时不得撞击摊铺机,并及时清除摊铺机前洒落的粒料。

(6)压实机具的类型及组合

初压应采用轻型钢轮压路机,控制压路机的速度,以整平和稳定摊铺层,避免纵横向推挤;复压选用轮胎压路机和双钢轮振动压路机,以使混合料密实、稳定成型,这是提高压实度的关键;终压的目的是消除轮迹,形成最后的密实表面,宜选用宽钢轮压路机。压路机的规格、数量与行驶速度应与摊铺机的施工宽度和摊铺宽度相匹配。初压、复压、终压的温度应达到规范规定的要求。

每天的施工横缝,用3m直尺检查平整度,超过规范要求的应将超过的端头部分切除,并切成垂直面,将路面及接缝面上清洗干净,涂刷粘层油,第二天摊铺时接头处严格控制熨平板的高度。加热熨平板后的横向形状应与路面接头处横向形状一致后才能开始摊铺;碾压时用双钢轮压路机先横向碾压,每次进入新铺筑层15cm,逐步推进,直至压路机全部到新铺筑层为止,再改为纵向碾压。对于已冷却成型的中、下面层,接头不平的地方用磨光机磨平,用3m直尺检测,直至达到规范要求为止,最后涂一层乳化沥青后再进行上一层的施工。

每天设专人用三米尺检测平整度,发现不合格地方及时用压路机重点碾压,直到合格为止。

施工完毕后,断绝一切交通,设专人清扫已完工断面,长期保持路面干净、无杂物。

1.质量体系与保证措施

质量保证体系是以保证和提高工程质量为目标,通过严格组织和科学管理制度,把项目经理部各部门、各环节的质量管理职能组织起来,形成一个有明确任务,具体职责、相应权限、互相协调、互相促进的有机整体,使质量管理制度化。质量保证体系框图详见图2。

1.1.1质量监督保证

1.1.1.1建立强有力的质量管理组织机构,成立以项目经理为首的质量管理小组来全面地进行质量的管理及控制。质量管理组织机构详见图3。

1.1.1.2实行工程“三工三检制”,任何单项工程都要进行工前交底、工中检查指导和工后总结评比,并做到自检、巡检、交接检。坚持施工过程中的“五不施工”和“三不交接”,即未进行技术交底不施工,材料无合格证、试验不合格不施工,未经复测不施工,不签证不施工,图纸和技术要求不清楚不施工;无自检记录不交接,未经质检人员验收不交接,施工记录不全不交接。

1.1.1.3各工区设立专职质检员对工程质量进行监督。

我们将严格实行质量负责制和质量终身责任制,实行企业法人代表、项目负责人、各级技术人员及工区和班组负责人对工程质量负相应责任,层层签订质量责任书,做到责任落实到位,使各级指挥人员在组织、指挥、实施中始终坚持“质量第一”的方针,确保工程质量。同时制定《生产质量奖罚制度》,将质量责任与经济进行挂钩。

1.1.3.1砾石、碎石自行开采加工,沥青、水泥及矿粉等大宗材料进行采购招标,优选质优价廉的材料。

1.1.3.2所有用于工程上的材料必须做到先试验,后使用,不合格材料不进场,所有外购材料应附有材料样品及材质说明,取得材质检验合格证书和项目部试验室的检验证书后,报监理工程师批准方可进料。

1.1.4.1加强设备的维修与保管,确保设备的完好率和出勤率。

1.1.4.2加强机械设备的选型配套,做到一机多用,充分发挥设备的工作潜力。

进行技术交底和图纸会审,建立“技术岗位责任制”、“图纸会审制”、“技术交底制”、“技术复核制”、“技术档案制”和“测量工作复核制”,使技术管理标准化、规范化。做到人人知晓,并在施工中对照检查,人人遵守,互相督促。

质量是企业的生命,工程质量是企业走向市场的立足之本。针对本标段工程的具体特点,特制定确保工程质量的保证措施如下:

1.2.1实行全员工程质量岗位责任制

确立“以质量求生存,创精品树形象,以信誉求发展,靠管理创效益”的质量方针;明确每个员工自己工作范围内,在工程质量方面的责任、权力和利益;实行奖优罚劣,以员工的人员素质、工作质量来保证工程质量。

1.2.2对关键、特殊工序进行策划

根据设计图纸的要求,在施工前,项目总工明确本工程的“特殊工序”、“关键工序”,即施工过程中,质量难以保证或要采取相应的技术措施、新的施工工艺才能达到保证质量目的的工序。

项目总工组织内业技术人员、工区长和工区技术负责人、施工队队长、质检人员进行深入研究,编制相应的作业指导书,从而在技术上对此类问题进行周密保证,并在实施过程中予以改进。

试验质检部针对质量通病易发工序制订质量通病预防工艺措施。

1.2.3严格执行技术交底制度

在本工程施工过程中将采用三级交底模式进行技术交底。

第一级为项目总工,根据经审批后的施工组织设计、施工方案、作业指导书,对本工程的施工流程、进度安排、质量要求以及主要施工工艺等向项目部所有职能部室及工区的行政主管和技术主管进行技术交底。

第二级为工区级技术交底。工区技术负责人按已批准的《施工组织设计》和总工程师交底内容拟定交底提纲,对技术员、施工员、质检员、施工队队长、班组长和安全员进行交底。

第三级为班组级技术交底。正式施工前,施工员依据作业指导书、工区交底的有关要求、已批准的施工技术措施拟定交底提纲,对施工作业人员进行交底。

1.2.4原材料的质量控制

1.2.4.1进货检验

材料进场后由材料部门进行外观包装等的检验,并进行数量检验索取产品合格证、产品质量检验证明、产品出库单。

质检工程师和试验室一起对产品进行取样抽验,检验合格后方可出库使用。把各种质检记录一起归档保存。

1.2.4.2原材料的标识

产品进场后,材料部负责对原材料按规定进行标识。标识的方法采用分区域堆放,挂标识牌。

1.2.5工序质量控制

1.2.5.1施工中严格按照有关标准、规程、规范进行作业,运用我公司先进的施工方案和施工技术、经验,提高工序质量。

1.2.5.2加强工程施工全过程的质量管理,尤其是被列入关键工序和特殊过程的工序要从材料采购、进场检验、施工过程检查、重点难点技术攻关、特殊工种持证上岗、所有工具及设备的能力检定、工序验收等各个环节予以全过程控制,保证工程质量。

1.2.5.3实行工序三检制,任何工序都要做到自检、巡检、交接检。

1.2.6加强科技投入、科技攻关

将本工程的重点(关键)、难点施工项目,在进场之时就安排科研课题,聘请专家作为技术后援,公司成立专题科技攻关小组,在新结构、新技术、新材料方面下功夫。发挥各方的技术优势,随时解决工程中的各种难题,保证本工程各项施工的顺利进行。

充分发挥我单位各专业工种配套齐全、机械化施工水平高及现代化科学管理的优势,在合理布局、统筹安排、突出重点、全面展开的原则下,抓住有利季节不断掀起施工高潮,高质量、高标准地严格按施工组织设计的工期全面完成本标段的施工任务。认真按各工程项目的施工顺序布置工作、突出重点、优化组织,勤于调度,确保各分项工程协调进展、整体推进。具体措施如下:

2.1组织精干高效的项目管理班子,科学组织施工

为确保本工程按期完工,我公司选派优秀的工程技术管理人员组成项目经理部。项目经理部的主要管理者均是我公司从事施工管理的骨干,他们经验丰富,管理有方,在施工组织管理上制定详细的施工进度计划,并将责任落实到人,通过严格科学的管理,确保计划得到落实。

2.2加强施工进度计划管理

项目部将严格按照业主规定的工期要求更进一步更具体的编制施工总体网络进度计划,该施工进度控制计划作为本工程的总控实施目标。我公司对于该计划的编制按照现场实际条件及施工能力,突出关键线路,项目按照施工网络计划组织施工,确保关键线路工期得到保障,保证各工期控制点目标的实现。项目经理部将依据施工总控制计划按照实际情况编制月施工计划、周施工进度网络计划。周施工进度网络计划的编制将落实到每一关键工序按期完成,确保关键线路工期。项目经理部每月、每周定期召开项目生产会,针对施工生产中出现的制约施工进度的不利因素进行分析,及时解决出现的矛盾和问题,并根据计划完成情况对相关部门及责任人进行奖罚,同时下达下一月或周施工进度计划。

2.3组织强有力的专业施工队伍,保证劳动力的需要

我公司将选派强有力、技术水平高的专业施工队伍。在劳动力的需求量上,我公司将根据各分项工程的特点以及工期控制的要求配备足够的劳动力,同时建立奖罚制度,开展劳动竞赛,作好生活等的后勤保障,保持旺盛的工作热情和责任感,确保施工任务的顺利完成。

2.4配置性能优良、数量充足的施工机械

项目部将配置性能优良、数量充足的施工机械与试验检测设备,并在施工中充分发挥机械化施工的优势,科学地组织机械化作业和交叉作业,充分利用有效工作日;加强对施工机械设备的管理,组织好设备易损易耗配件的采购、供应;配备精干、高效的专业维修、保养人员以提高设备的完好率和利用率;各关键部位的机械设备配备一定的富余力量,保证机械化生产的顺利进行,以确保工程质量和工程进度。

2.5做好材料的供应工作

积极与业主、材料供应商进行协调,做好各类材料的备料和及时供应工作,防止工地出现“停工待料”现象,以确保工程进度。

2.6做好资金保障工作

及时做好计量支付工作,并配备一定数量的周转资金,为工程顺利施工做好资金保障。

2.7严格控制质量,确保一次成优,保证计划的执行

把好工程质量关,抓好质量控制,把质量管理落实到事前控制,杜绝不合格工序的出现,把影响工期进度的不利因素减少到最低程度,保证计划按期执行。

2.8加强与业主、监理、设计及当地政府等部门之间的协调及沟通

重视与业主、监理、设计及当地政府等部门之间的协调及沟通,融洽相互之间的关系。对于工程方面的问题及矛盾,我公司将从大局出发,从工程的进展出发,积极主动加强相互沟通工作,为工程优质高速施工创造有利条件。

2.9加强对节假日、恶劣天气的提前准备

对节假日、停电等特殊情况进行妥善安排,尽量减少由于恶劣天气等特殊情况造成对施工的影响。

2.10组织各班组进行流水施工

根据工程的特点,组织各班组进行分段流水作业,在整体上进行连续和均衡施工,使生产资源得以有序、均衡、持续地使用,使工作面得到充分利用确保计划实现。

2.11加强施工过程的监控

分项工程施工前由工区技术负责人和相关技术人员对班组进行详细的交底(安全、质量、技术、进度),施工中实行班组自检,施工员、质检员验收,确保不使不合格产品进入下一工序,使工程施工有序地进行。

2.12加强对工程的预控、预测

针对工程的特点,进行方案讨论,在各分项工程开工前完善施工方案(技术、质量、安全),使工程有保障(安全、质量)措施,确保计划实现。

3.人员安排与保证措施

39人(含工人35人)

45人(含工人40人)

38人(含工人35人)

3.2.1选派拥有丰富同类路面工程施工经验的各类专业技术人员、质检人员和管理人员进驻施工现场。

3.2.2拥有多个长期合作的劳务作业队,可以随时满足工程施工需要。

3.2.3机械人员根据本合同段的需求由公司设备科统一调度、安排。

认真贯彻国家《安全生产法》,严格遵守《公路施工安全技术规范》的各项要求,加强全体职工的安全生产教育。有针对性的学习安全生产事故的预防和排除方法,牢固树立“安全高于一切,责任重于泰山”的安全责任意识。

4.1进行安全教育与训练

项目部进行安全教育,训练做到及时、宜人,内容合理、方式多样,形成制度。组织安全教育、训练做到严肃、严格、严密、严谨、讲求实效。其内容包括知识、技能、意识三个阶段的教育,安全教育的内容随实际需要而确定。

4.2建立健全安全机构,落实安全责任制

4.3做好事前预防、事中检查、时候处理工作

针对各分项工程的特点,制定作业规范指导书,并对易发事故的工作做好充分的预防工作,减少由于员工的失误而发生的安全事故。项目部将定期与不定期的对现场进行安全大检查,及时查找安全隐患,预防安全事故的发生。安全检查深入到各班组及各项工序中,作到彻底、不漏一处。对安全检查后的整改做到“三定”和“不推不拖”,即定人(具体整改责任人)、定措施(解决改正的具体措施)、定时间(限定消除危险因素的整改时间);不推责任、不拖延整改时间,以尽量快的速度,把危险因素消除。发生事故后,以严肃、科学的态度去认识事故;实事求是的按照规定要求报告,不隐瞒、不虚报、不避重就轻;及时抢救负伤人员、保护好现场;分析事故,弄清发生过程,找出原因;召开事故分析会,制定预防类似事故重复发生的措施;并组织彻底的整改。未造成损失的事故同样认真对待、调查、分析、处理妥当。

4.4开展安全标准工地建设,施工现场作到布局合理,施工规范,防范严密。工地做到管线齐全,灯明路平,标志醒目,防护设施齐全,在施工现场悬挂有关施工安全标语,设立醒目警示牌。机械施工时,设专人现场调度,确定合理的车辆机械行走线路,并设立明显安全标志。

4.5配齐工作人员安全保护装置。根据季节变化,夏季作好防暑降温工作,配齐防暑劳保用品;冬季作好防寒工作,配齐保暖设施,配足取暖的材料,并注意防止煤气中毒。

4.6制定安全事故应急救援预案,定期进行预案演练,进而逐渐完善应急预案。

5.环境保护、水土保持、施工后期的场地恢复措施

遵照国家《水土保持法》的要求,结合本标段水土保持实际情况,项目部在进行施工的同时,认真做好水土保持工作,并采取如下环保措施。

5.1.1项目部、施工队生活、工作区均应设置良好的排水设施并与永久性排水相结合,有条件的区段可辅以花草树木美化环境。

5.1.2对施工工人进行保护动植物的教育和培训,明确保护责任。

5.1.3在施工过程中最大程度地避免对树林和其他植被的破坏。

5.1.4在暴雨来临前不能采取永久性防护措施处,将在动土点或其它易于发生水土流失的地点用草垫加以防护。

5.1.5对施工临时用地,将原有表层熟土(约15~30cm)收集起来统一堆置,并播散草籽防止土壤养分流失,待施工完毕将这些熟土恢复和整理。

5.1.6保持排水系统的通畅,保证在任何时候其都具有良好的工作状况。

5.2水质及水利设施保护

5.2.1油类、漆料等化学品不得堆置于河流、鱼塘、湖泊及饮用水附近,并配备足够遮盖的帆布,防止雨天化学品随雨水进入水体。

5.2.2凡需进行砼、砂浆等搅拌作业的现场,必须设置沉淀池,使清洗机械和砼输送泵管的废水经过沉淀后,方可排入污水管线,亦可回收用于洒水降尘。

5.2.3凡进行施工作业产生的污水,必须控制污水流向,防止蔓延,并在合理的位置设置沉淀池,切勿直接排入当地农田或河流。

5.2.4现场存放油料的库房,必须进行防渗处理,储存和使用都要采取措施,防止跑、冒、滴、漏,污染水源。

5.2.5施工现场临时食堂,用餐人数超过100人时,设置简易有效的隔油池,定期淘油,防止污染。

5.2.6施工过程中严禁将含有污染的物质或可见悬浮物的水排入河渠、水道。所有机械废油回收利用或妥善处理,严禁随意泼倒。

5.3.1配备一定数量的洒水车,对未铺筑的临时道路进行洒水处理,主要在干旱无雨天气和大风天气,一日两次(上午下午各一次)以减轻扬尘污染。对学校、居民集中区等敏感地点,在干旱大风天气加强洒水,每隔2小时洒水一次。

5.3.2易洒落粉状物料的堆场,采取防风遮盖措施,以减少扬尘。

5.3.3水泥、砂等易洒落散装物料的运输,采取防风遮盖措施,尤其在干旱大风天气,以减少扬尘。

5.3.4施工现场架设的搅拌设备,均安设除尘装置。

5.4.1确保公路施工行为不破坏沿线的公众服务设施。

5.4.2配备临时供电、通讯、供水以及其它装置。

5.4.3对利用现有道路进行施工物资运输应进行合理的规划并同当地政府进行协调以避免现有道路的交通堵塞。

5.5施工后期的场地恢复措施

5.5.2清除临时建筑物后,从取土坑处取土或利用收集的原有表层熟土予以还耕或还林。

6.1农民工工资的按期支付保证措施

6.1.1与农民工签订劳务合同

与农民工签订劳务合同,劳务合同中明确规定劳务合同期限、工作内容、劳动保护、劳动条件和劳务报酬以及违反劳务合同的责任等内容。其中有关劳务报酬的条款,具体明确工资支付标准、支付项目、支付形式以及支付时间等内容。劳务合同由用人单位、农民工各执一份。

6.1.2建立农民工工资保障金制度

为保证能按期支付农民工工资,从每期的计量支付款中提取2%设立专门的工资保障金,用于对查实未及时支付的农民工工资的应急支付,以此来杜绝拖欠农民工工资的现象出现。

当与劳务公司或劳务企业合作时,要求劳务公司或劳务企业提供及时足额支付农民工工资的担保。此外,还要求将劳务合同以及《内部工资支付办法》告知全体农民工,将农民工的工资支付表设立专项档案,并保存两年以上。

6.1.3成立专门的监督小组,实行项目经理责任制

项目部成立以项目经理为组长的农民工工资支付监督小组并设立专门的投诉信箱,对农民工工资发放进行全过程的监督,确保农民工工资按期支付。项目经理为保证农民工工资按期支付第一责任人。此外,公司财务部定期对项目部农民工工资的发放情况进行检查。

6.1.4建立农民工工资领取情况公示制

定期在醒目和固定的位置向农民工公示领取工资的时间和地点,确保农民工工资按时、足额发放,并将农民工工资领取情况公示三天。

6.1.5工地设置“维权公示牌”

6.2劳务分包的按期支付保证措施

6.2.1与劳务分包队伍签定劳务分包合同

与劳务分包队伍签订劳务分包合同,劳务分包合同中明确规定劳务合同期限、工作内容、劳动条件和劳务报酬以及违反劳务合同的责任等内容。其中有关劳务报酬的条款,具体明确支付项目、支付形式以及支付时间等内容。

6.2.2建立劳务分包帐户

为保证劳务分包的按期支付,从每期的计量支付款中提取2%设立专门的劳务分包帐户,用于对查实未及时支付的劳务分包的应急支付,以此来杜绝拖欠劳务工资的现象出现。

6.2.3成立专门的监督小组,实行项目经理责任制

项目部成立以项目经理为组长的劳务支付监督小组,每月对劳务分包合同执行情况进行检查,项目经理为保证劳务分包按期支付第一责任人。此外,公司财务部定期对劳务分包的支付情况进行检查。

6.3材料采购的按期支付保证措施

6.3.1签订材料采购合同

与材料供应商签订材料采购合同,合同中明确规定材料规格、供货方式、供货地点、材料价款以及付款方式等内容。

6.3.2严格制定资金使用计划,保证专款专用

由工程部对工程所需的各种原材料按工程施工组织计划,对材料部下发各施工阶段所需材料品种、规格、数量的通知,材料部根据通知,制定每月材料采购计划,并上报财务部,财务部根据月材料采购计划预留一部分资金作为材料支付款,以保证材料款的按期支付。

6.3.3成立专门的监督小组

项目部成立以材料部部长为组长的材料款支付监督小组,每月对材料采购合同执行情况进行检查,确保材料款专款专用和按期支付。材料部部长为保证材料款按期支付第一责任人。此外,公司财务部定期对材料款的支付情况进行检查。

6.4工程分包的按期支付保证措施

6.4.1签订工程分包合同,工程分包合同中明确计量支付的有关规定和双方的责、权、利。

6.4.2及时做好计量支付工作,每期获得计量支付款的同时做好工程分包的支付。

6.4.3成立专门的监督小组,实行项目经理责任制

项目部成立以项目经理为组长的工程分包支付监督小组,每月对工程合同执行情况进行检查,项目经理为保证工程分包按期支付第一责任人。此外,公司财务部定期对工程分包的支付情况进行检查。

7.施工过程中的保通措施

7.1施工过程中封闭交通时,所有封闭方案按要求实行审批制(分别报送业主、辖段交警、路政部门),经三方实地查看核实后方进行施工。严格服从业主、交警及路政部门的管理,并按业主招标文件和有关规定办理安全施工许可证,承担相应的责任和义务。

7.2在特定时期实行交通管制,具体时间和地点根据施工的进展情况由建设指挥部确定,并通过相关途径向社会公布。

7.3在交警、路政人员的现场指挥下设置标志标牌。

7.4施工时的两端变道处派专人24小时值守。专职安全员加大巡逻密度,及时进行检查中建吊蓝施工方案(21P)-.doc,保障被撞安全设施的更换与复位。一旦发现故障车或事故在第一时间报告交警、路政部门并做好相关的协调配合工作。

7.5施工现场人员必须全部穿安全标志服,施工现场机械设备全部装安全警示灯;严格按有关规定和要求摆放各种安全标志牌,杜绝安全隐患。施工作业区实行规范化管理,派安全员现场指挥,随时提醒施工人员紧急避让。

7.6由现场安全员每日填写专项安全管理日志,详细记载安全管理情况及采取的措施;及时清除施工作业完工后遗留的施工废料,迅速按标志牌摆放方向相反的顺序撤离标牌。

DB63/T 1496-2016标准下载七工程施工工艺、保证体系框图(表)

1.工程施工总平面布置示意图

4.试验检测仪器一览表

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