施工组织设计下载简介

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深圳市罗湖区莲塘小学校门改建工程施工组织设计

整个过程分为四个施工阶段：

1）施工准备；2）基础工程；3）上部主体及装修；4）地面通道工程。

施工准备→土方清挖→钢筋砼基础→上部主体

乐山至西昌高速公路马边至昭觉段工程项目人工挖孔桩专项施工方案(改).doc结构→墙体砌筑→墙面装修→地面铺装

第五节、施工资源计划通八达

施工资源根据安特实验楼工程的分部分项工程量和现场施工条件、拟定的施工方法和本工程计划工期、本公司的技术装备、劳动力状况等综合考虑统筹编制的。在施工期间按照计划实行施工资源动态管理，以保持现场合理的资源状态。施工资源计划包含工程材料设备计划，施工设备需用计划，劳动力投入计划，以及施工期间的水、电耗用计划。

材料计划按照合同签订的承包范围所需材料耗用量来编制，所需材料按施工图实物工程量计算得出，材料的进场日期根据综合施工进度计划的日程，分期分批提前进场。工程材料的计划，进货品质检验把关等由项目材料组负责，大宗材料由公司材料供应科采购。本工程的实物工程量计划见附表所示，工程在施工中还将分阶段另行编制具体的材料计划。

工程施工机械设备是工程顺利进行施工的关键，我们将投入足够的施工机械设备，确保本工程施工的需要，（本工程投入的施工机械设备用量计划见附表所示）。

1）为保证工程施工质量，按期完成任务，根据劳动定额和施工进度计划，编制劳动力动态曲线图，确定劳动力需要量，本工程主要为各专业施工队伍互相配合施工。（详细劳动力计划见附表所示）。

2）为保证参加本工程项目施工人员的技术素质，据此参加本工程施工的各专业工种作业技术人员的来源于本公司内的合同制技术工人。

在本工程项目开工以前，我们将以积极的态度配合业主向政府有关行政主管部门报送有关申请资料，争取以最快的速度办理工程开工手续。

1、向甲方提交开工报告；

2）向罗湖区施工安全监督站报送《项目安全受监登记表》及有关安全报建手续，取得安全受监资格；

3）向罗湖区建设局、环保局报送《工程项目施工噪声登记表》及办理《施工许可证》等。

在本工程项目中标后即可进行施工准备工作。届时我司“路安特实验楼”工程项目经理部将派出以项目副经理为组长的现场接交小组，对现场进行移接交。

本工程由我司中标后，我们即组织供水供电管线的敷设，以保证满足施工生产及生活临时用水、用电的需要。

根据招标文件要求，为满足现场施工生产、生活需要，现场临时设施搭建如下：职工宿舍、办公室、工具房、住房等。

根据拟定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工专业队伍进场参加工程的施工。

1、根据本工程的特点和施工进度计划要求，确定各施工阶段的劳动力的需用量计划，事先做好特殊工种劳动力的筹备。

2、对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的思想意识，遵守有关施工和安全的技术法规，遵守地方治安法规。

3、生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，必须做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等以予全面考虑并认真落实，以便充分调动职工的生产积极性。

1、根据施工组织设计中的施工进度计划和施工预算中的工料分析，编制工程所需材料用量计划，做好备料、供料工作。

根据材料需用量计划，做好材料的申请、订货和采购工作，使计划得到落实，并做好材料进场及存放保管工作。

2、器材物品的订货准备

根据施工进度计划及施工预算所提供的物资数量，做好订货工作，及时组织物资按计划进场，按施工平面布置图做好存放和保管工作，尽量减少场内二次搬运，提高工作效益。

根据施工组织设计中心确定的施工方法、施工机械（具）、设备要求的数量以及施工进度计划的安排，编制施工机具设备需用量计划，并组织适用机械按期进场。

第五章、施工进度计划及进度保证措施

根据本工程特点，整个施工拟选择平行流水、平面交叉作业的形式来进行统筹安排及优化组合的施工方式。

一、施工组织准备：精心组织、统一指挥、分工负责、协调配合，做好施工技术上、人员组织上的各种准备工作，组织设备、人员、材料进场，搭设好临建设施，做好开工报建、测量定位、施工机械进场等施工前准备工作，计划时间3天（此工作争取在合同开工日之前完成）。

二、主要分部分项工程施工进度控制计划《详见施工进度计划表》。

本工程施工控制总工期为40天。

2、主体结构工程20天（占用工期10天）；

3、墙体砌筑及装修15天；（占用工期10天）

4、地面通道及室外配套工程15天（占用工期10天）。

第二节、施工进度保证措施

1、项目经理部要精心组织周密安排，做到靠前指挥高速运转，所配备的人员要精通业务、经验丰富、事业心强，项目作业层也必须由一些骨干力量组成，为确保工期提供组织保障。

2、在合同规定期限内早开工，人、机、料等务必限期到位，各项施工准备工作尽可能提前，从而以早开工促进各项工作的推进，加快项目实施，落实施工组织设计，确保施工生产有次序、有计划的进行。

3、确定项目施工组织内各层次、各部门的任务分工，即对完成施工任务提出要求时也要对工程进度、工作效率提出要求，充分提高劳动生产率，优化施工网络计划，如因不可预见的因素造成局部计划延误，应采取增加人力设备、加班加点的措施，确保工期进度计划的完成。

4、充分落实施工进度计划，编制月作业计划和施工任务书，制定周（日）工作安排，及时掌握现场施工实际进展情况，并做好调度安排工作，做到办事有计划、落实有措施、误差有调整、进度有保证。

5、加强施工进度计划落实情况的检查工作，这既是施工进度调整和分析的依据，也是施工进度控制的关键步骤。进度计划检查以对比法为主，即实际进度与计划进度进行对比，从而发现偏差，并及时调整或修改施工计划，保证工期要求。狠抓工程质量，确保一次合格，减少和杜绝返工现象，提高工作效率。

7、在优化施工计划的同时要搞好施工现场平面布置，最大限度地减少材料的水平运输和二次转运，充分发挥机械设备的效率，提高机具利用率。搞好后勤保障工作，做好加班时的夜餐供应，保证生活物资供给良好。

8、调动一切积极因素，提高施工人员的工作积极性和劳动生产率，奖勤罚懒，精神奖励与物质奖励相结合，开展广泛的劳动竞赛，评先进、树典型，确保总工期不超计划。

9、加强同相关方面的联系和协调，为施工创造良好的外部环境，增进同业主、监理、设计单位的联系和密切配合，及时解决施工中出其现的困难和问题，避免差错和少走弯路，促进工程的顺利施工。

第六章、主要分部分项工程施工方法

1、办理与建设单位的交桩交点手续，现场交接引测点位，填制“施工测量控制点交桩记录表”。

2、根据设计意图、工程总体布局、工程特点与施工部署等，确定控制轴线并进行内业计算。

3、配备测量人员：测量人员2人，包括放线。

4、仪器配置：测量仪器必须通过计量所检验并有合格证，依据现场情况配置以下测量仪器：

JICZ型建筑工程检测器

二、平面测量控制网的建立及校核

1、根据建设单位提供的测量定位放线依据及本工程的设计图纸要求，确定施工场地首级测量控制网。首级控制网以适当的座标作为主要控制座标，交将该座标点位置作好保护标记，作为以后施测校核的依据。场地施工放线时，将JDJ2经纬仪架设在控制点上，后视另一相应的控制点，按照测量坐标法和角度投测法，这样依次投出全部场地方格网状主控线，然后依据主控制轴线，用50m钢尺按照施工图纸标定出建筑物各条轴线的位置。初测完成后必须做好测量定位的复核和现场记录工作，以确保测量定位的准确无误，测量精度达到优量的标准。

2、测量检测放线主要是：

1）座标控制桩的检测；2）角度及主轴线的投测；3）场地细部线位的测定。

验收允许偏差标准：长度L≤30m，±5mm；

30m＜L≤60m，±10mm；60m＜L≤90m，±15mm；

L＞90m±20mm。

对建设单位移交的标高水平点进行现场确认和标测，办理移交手续并进行妥当保护，依据水准固点建立场地内的标高控制网点，在现场外适当坚硬的地方，测设出五个临时水准点，其闭合差fn≤n，然后由这五个水准点，把场地的相对标高引测到水准基座上。

在场地座标位置设置标高点，由标准水平基点精确布设，水准点的布设应能满足在标高传递到施测面后进行闭合校核。将水准仪安置到施工面，以原始高程点为依据，依次投测标高至各个布设点上作为控制标高。校测标高时，误差应在2mm以内。

第二节、主体框架结构工程施工

本工程钢材设计选用普通热扎I、Ⅱ级钢，所有钢筋必须具有出厂合格证书，每批钢筋进场均按照施工验收规范的有关规定进行随机抽样送检部门进行各项性能指标试验，经检验合格后方可采用。未经送检验和不合格的钢筋不得采用。

1）钢筋加工前必须由专业人员根据图纸先编制钢筋加工下料表，并经项目工程师审查后再下达作业指导书交结钢筋班组进行加工。

2）钢筋制作加工的形状、几何尺寸及纵筋搭接长度和箍筋弯钩直段直段长度必须符合设计要求，钢筋表面应清洁无损伤。

3）钢筋弯曲时，应注意弯曲方向，弯曲后，平面上应没有翘曲不平现象，钢筋弯折点处不得有裂纹。要特别注意钢筋不能有弯过头再弯回来的现象（即一个弯折点不得多次反复弯曲）。

4）钢筋接长采用搭接，焊接及机械接头。为保证钢筋的焊接质量，焊工必须持证上岗，焊接前将要焊接的钢筋先作焊接试件检验，试件经检验合格后方可正式焊接。本工程钢筋闪光对焊固定一个专职焊工班使用对焊机。为了做到焊件的可追溯性，对焊接的成品按班组分类堆放，抽检合格后方可投入使用。

4）加工制作好的半成品钢筋，要按构件的名称、使用的部位分类堆放并做好标记。

圆弧梁纵钢筋加工：先在地面上放出1∶1大样图，先由手工弯制出钢筋样品再按确定的样品进行机械加工，然后逐个检查，直至符合要求。

2）墙柱钢筋绑扎时，应先在楼面，柱位置线，调整好立筋位置，然后根据图纸要求绑扎钢筋。当柱变截面时，其纵筋构造及搭接构造应符合设计和规范要求。

3）在同一构件中的多根钢筋需要焊接时，纵筋搭接数量在同一截面内不得超过钢筋总面积50%，接头错开距离要大于500mm，主梁和柱及交叉处，加强短筋间距一定要分布均匀，不影响砼振捣。

4）在接长柱、墙竖向筋时，为避免其自由悬空过长，要使用木制定位杆或搭设钢管架固定钢筋，确保钢筋位置准确。

5）梁板钢筋绑扎顺序：主梁筋→次梁筋→板主筋→板负筋。在梁钢筋绑扎时应注意梁的标高，轴线关系、梁的截面尺寸，钢筋的规格、数量等。次梁与主梁相交时，次梁筋位于主筋之上。

6）板筋绑扎完后注意保护，禁止在绑扎好的负筋上面随意踩踏，浇捣砼时应铺设架空通道，行人和铁斗车必须在铺设的通道上行走。

7）施工中钢筋若需代换，应征得设计院同意、业主认可后方可代替。

8）钢筋绑扎完成后除经自检，自验外还必须经由监理公司、质监站、业主及设计单位进行隐蔽验收合格（并做好隐蔽验收记录）后方可进行砼的浇捣。

模板采用18mm厚胶合板。支模用的木枋采用50×100×2000、50×100×4000两种规格木枋。支撑采用伸缩式单列钢支顶，柱、梁、模加固采用Φ14、Φ12穿墙螺杆对拉以确保结构的几何尺寸。每层模板使用前均需涂刷脱模剂，以延长模板使用周期，确保砼施工质量。根据工期要求施工拟配置一层梁、柱、板的模板及支支模钢管架。

（二）、梁模板施工方法（详见附图）

1）梁模板制作根据图纸设计要求的尺寸配料在现场加工拼装。

3）梁模板支承的木枋铺设间距为中至中不大于250mm。梁高大于800的梁模支撑立杆钢管的横向中距不大于1.2m，纵向中距为0.5m。并在立杆中部增设纵横水平拉杆和增设斜拉杆以保证支撑架的刚度和整体稳定性。水平拉杆间隔距离控制在1.8m，以内。所有大梁底的水平钢管均增加一个十字架扣件加固以防止下滑使梁模变形。

4）各层梁模板安装完毕后要拉线复验，确保梁模轴线和几何尺寸符合设计。

5）各层梁板模板安装完毕后均要进行拉线复查，确保梁板的轴线和几何尺寸的正确无误。

1）楼板模板支护采用Φ48钢管（扣件式）满堂支架搭设立杆双向中距不大于1.5m并采用三道水平拉杆加强立杆刚度，同时应在剪立撑钢管搭设后才能铺设梁底模板，以免架子太高晃动使梁板位置移位。

2）板模的受力木枋采用50×100木枋，中至中距离不大于400。

3）对于梁板跨度较大受力集中的位置的立杆，都应加双扣件加固，防止施工中由于集中荷载的影响而造成梁和板的模板下沉。

4）凡是梁、柱、墙板交接处的拼装应严格按图示尺寸配置安装，确保构件准确无误。

1）柱模板按图纸的几何尺寸，结合现场实际情况配制拼装。

2）竖向模板外采用50×100木枋加固，高度方向采用钢管夹箍及穿墙螺杆对拉，柱箍交角处采用双扣件加固。

3）凡是断面800以下的柱，在柱中采用一排穿墙螺杆对拉加固，800以上柱采用二排穿墙螺杆对拉加固，对拉螺杆Φ14加双螺帽紧固。

4）要根据柱的大小、高度进行调整对拉螺杆的步距。柱高＞5m时下端三排柱箍步距为500、以上为600，柱脚端第一排柱箍步距为400。

5）柱子支模支撑与满堂支模承重架相连接，每柱的各方面必须设立有两个点、三道支撑落地稳定柱模板，防止砼浇捣时荷载影响移位。

1、根据设计有关规定，本工程所有砼均采用泵送商品砼，经选定的砼厂家要提供各个级别的配合比试验报告，并经监理认可各项指标合格后方可使用。罐车运送砼途程不超过2小时，到工地的后要先检查所送砼标号、坍落度、含水量均与设计无误后方可卸料。

2、避免在雨天浇筑砼，临时下雨时，要用防雨布覆盖，复工时要检查已浇筑砼是否受到损坏，若有损坏的地方要立即处理。

3、砼要按规范规定制作试块，试块要在监理参与下取样，制作，并在规定时间内送检。

4、砼浇筑后12小时内，派专人浇水保养，始终保持砼面湿润，养护期不小于7天。

5、砼浇筑振捣的一般要求；

根据现场施工条件，本工程砼浇捣施工采用砼输送泵送料，浇捣楼面由东向西顺次梁方向进行，楼梯间及柱、墙砼则先行浇筑施工。

1）柱、墙砼浇筑时应分段分层连续进行，每层浇筑高度为振捣棒作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm，使用插入式振动棒应做到快插慢拔，插点要错开均匀排列，振动棒要斜向30○插入逐点移动，顺序进行，不得漏振，做到均匀振捣，移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍（一般以30—40cm为宜），振捣上一层砼时，应插入下一层5—10cm，以消除两层间的接缝。

2）梁、板砼浇捣应按施工方案确定的浇捣方向循序进行。浇捣时要先把梁砼完成后再浇捣板面砼。板面砼要摊铺均匀平整（略高于标高2cm），板砼振捣应在砼摊铺后1小时之内用平板振捣器进行振捣。振捣时，平板振捣器的移动间距应能保证振捣器的平板覆盖已振实部位边缘10cm。板砼振捣要求纵横施行两遍，表面原浆抹平搓毛（严禁加浆加水找平）。

3）砼浇捣应连续进行，如必须间歇，其间歇时间应在前层砼初凝前将本层砼浇筑完毕，一般超过3个小时，应按施工缝处理。砼施工缝（含柱接面）必须凿毛，用高压水冲洗并清除砼的残渣，浇捣前要浇水湿润砼表面并刷一道水泥纯浆，以确保砼接缝处质量良好。各种构件砼浇捣完成后均要适时浇水养护。

1、据设计要求内外墙体均采用标准红砖M5，水泥混合砂浆砌筑。墙体砌筑要严格执行建筑施工与验收规范及深圳市有关管理规定。

2、墙砌体施工前，应先将砌筑面抄平，然后按图纸放出轴线，立好皮数杆，并提前半天时间浇水湿润砖块，严禁干砖上墙。

3、墙体砌筑时应先清除砌块表面污物和剔除不合格砖块。

4、墙体砌筑方法及注意事项

1）砌筑墙体从大角或定位界线开始砌筑，内外墙应同时砌筑，以使纵横墙体能交错搭接。

2）墙体的临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的三分之二。如斜槎有困难时，除转角处外也可以砌成直槎，但必须采用拉结网片或其它措施，以保证连结牢靠。

3）砌体的灰缝应做到横平竖直，全部灰缝均应满铺砂浆，水平灰缝砂浆的饱满程度不低于85%，竖向灰缝砂浆应饱满，不得有盲眼，严禁用水冲浆灌灰缝。砌体水平灰缝厚度和竖直灰缝宽度应控制在8—12mm。埋设的拉结钢筋和网片，必须放置在砂浆层中。

4）砌筑砂浆稠度一般控制在5—7cm为宜，当气候异常时，可适当加入减水剂，塑化剂等。

砂浆必须搅拌均匀，随拌随用，水泥砂浆应在初凝前用完，混合砂浆应在4小时内用完。

5）在每一楼层或250m3砌体中，对每种强度等级的砂浆，至少制作一组试块（每组六块）。如砂浆强度或配合比变更时，也应制作试块以便送检。

6）当梁端支撑处的砌体局部抗压强度不能满足要求时，应设置钢筋砼梁垫，梁垫应通过计算并经审定后方可施工。

7）框架建筑的填充或隔墙，沿墙高每隔50cm应与承重墙或柱预留的钢筋或钢筋网片拉结，拉结筋伸入墙体内的长度必须满足规范要求，当砌至距梁（板）底约18cm左右时要暂停施工，待4日后再用砖块斜砌并与梁底顶住楔紧。

8）设计规定的各种洞口、沟槽或予制件等，应在砌筑时预留或预埋，不得在砌好的墙体上打凿。

9）墙体内尽量不设脚手眼，如必须设置时可用砖块侧砌，利用其它洞口作脚手眼的在砌完墙后，应用砼将脚手眼填实。

10）对墙体表面的平整度和垂直度，水平灰缝的平直度及砂浆饱满度等，应随时检查，并及时校正所发生的偏差。在砌完一楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。在允许范围内的轴线以及标高的偏差，要在本楼层内予以纠正。

11）雨天施工要有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后继续施工时应复核墙体的垂直度。

浇水湿润基层找规矩做灰标、冲筋阳角做护角抹底层灰抹中层灰抹面层灰自查自检、整改、报检。

墙面抹灰应先上部，后下部；先檐上，后墙面。大面积外墙可分片同时施工（但不能同时在一个垂直立面范围内同时作业）。抹灰前先清理剔凿补平墙面，清扫墙面上浮灰污物并浇水湿润基层。

墙面抹灰要按设计及施工工艺要求放线找规矩、筑灰饼冲筋，确保外墙大角线条垂正、内墙阴阳角等三线顺直分明、墙面平整。

墙面抹灰要分层进行，底层抹灰要稍加用力将砂浆挤入砖缝内，底层抹灰用刮杠刮平整后，表面应用木灰板搓毛，面层抹灰则应用铁抹子压平收光。

墙面瓷砖镶贴采用1：2水泥砂浆粘贴，室内白瓷片面层采用白水泥腻子勾缝，室外密缝瓷砖砖面层采用白水泥调制的同色腻子勾缝，小型外墙砖宽缝面层采用原色水泥砂浆加防水剂勾缝。

墙面瓷砖镶贴前要预先开箱挑选瓷砖，根据设计要求的色别、型号分门别类堆放，大小不一花色有差异的瓷砖不能混杂镶贴在同一个轴线墙面，经挑选的瓷砖提前半天时间浸水泡透后（最少2小时）捞起晾干待用。

墙面瓷砖镶贴分三个步骤进行，第一步：按设计及施工工艺要求的图案在墙面基层上分格弹线、粘贴标筋、初步试贴、调整缝隙并经监理人员检验后再满挂横竖线条进行大面积粘贴。第二步：大面积粘贴瓷片要在底层第一行面砖底边设置木板托条，然后紧挨木托条粘贴底层第一行瓷砖，继而自下而上进行粘贴（小型外墙砖可以从上至下进行粘贴）。第三步：勾缝，在一个区域（一间房）的瓷砖粘贴完成后要适时进行勾缝，勾缝前应先清净缝隙内多余浆料及杂物，然后将符合要求的水泥腻子刮满缝隙，并用小竹签或其它压缝工具将缝内浆料拉压密实。勾缝后要及时用毛刷及干净布片擦净面层。

墙面瓷砖镶贴要求砖面洁净、色泽协调一致，确保表面平整、缝隙均匀、阴阳角顺直方正、线条横平竖直、勾缝饱满、粘结牢固无空鼓。

外墙彩色涂料施工前要先清理基层上的污物灰尘，修补抹灰层缺陷，嵌批腻子，打砂纸修补腻子。

喷涂彩砂用喷斗及不同口径的喷嘴，在空气压缩作用下将彩砂涂料喷涂在经底油处理的基层上，喷涂时喷斗出料口要与墙面垂直，喷斗距墙面约为50~60cm左右。操作时手持喷斗要稳，一道紧靠一道。喷涂时要先喷门、窗、洞口侧面及出墙面的线条、窗台等细部，然后再喷大面，一般二遍成活，每遍间距2h左右。

1、地板砖在铺贴前要预先开箱挑选取瓷砖，根据设计要求的色别，型号分门别类堆放，大小不一花色差异太大的瓷砖不能混杂铺贴在同一个区域内。地板砖铺贴前要将挑选好的瓷砖提前半天时间浸水泡透（不少于2小时）后捞起晾干待用。

2、地板砖铺贴采用1：2半干湿水泥砂浆铺贴，铺贴前先按设计图案在基层面上分格弹线，干铺试排调整缝隙后（有排水要求的楼地面要按不小于0.5%的坡度坡向地漏、排水口）在四角及纵横交叉点贴好标准样块，经检查认为符合要求后再拉通线进行大面积铺贴。

3、有排水要求的地（楼）面要按设计要求的坡度（无设计要求则按不小于0.5%的坡度）坡向地漏排水口，避免形存倒泛水。

4、地板砖铺贴要分三个步骤完成，第一步：摊铺底层砂浆，试铺面板并初步压实，试铺的面板要比已定位成活的面板高起2mm。第二步：在试铺的地砖背面刮涂水泥纯浆粘结层后平放于铺好的砂浆上，然后用橡胶锤或木块轻轻敲击使面板与砂浆结合紧密。第三步：勾缝，勾缝要先进行清缝，将缝隙中浆料杂物清净后，用小灰铲将白水泥腻子（或调制成近似地板砖颜色的腻子）刮入缝内，再用小签顺缝隙拉压密实并使勾缝料略低于地板砖面层。勾缝完成后要及时用毛刷清扫多余浆料，并用布片擦干净板面。

5、地板砖面层铺贴时要设置成品保护区，严禁闲杂人员在刚刚铺贴好的面层上随意走动及堆放杂物物料。铺贴完成的区域要撑握好水泥砂浆的终凝时间及时浇水养护。

本工程脚手架采用双排扣件式钢管脚手架，结构由立杆，大横杆，小杆杆，剪力撑，连接杆，拦杆等组成。

本项目将建立以项目经理为首，以项目质安组为主体，质量安全科、现场监理、市质量监督部门实施逐级监督，公司各职能部门、各专业科室积极配合的多层次质量管理保证体系，全面控制每一个分项、分部工程质量。以确保本工程施工质量达到现行质量检验评定标准的合格等级，

工程质量管理严格执行“三检制”隐蔽工程做好隐、预检纪录，质检员做好复检工作并请甲方、监理、市质检站代表到场验收。

做好每一次的技术交底工作，严格按图施工，不得任意更改原设计图纸，遇到疑难问题必须和甲方、监理、设计单位协商解决。各种材料要分别堆放整齐，构件堆放高度要符合国家规范要求和厂家规定，并满足施工要求。

电焊工必须经考试合格后才能持证上岗作业，焊缝厚度、长度必须满足设计和规范要求，做到不咬肉、不夹渣、无砂眼。

所有机操工必须持证上岗，工程在交付使用后实行质量终身负责制，

第二节、施工过程质量控制

根据公司质量保证手册、程序文件，结合本工程的实际情况，编制施工组织设计及单项施工方案，编写作业指导数和质量检验计划，编制项目质量保证计划，明确质量职责，确定项目创优计划，制定相应的质量制度。

在施工前必须进行图纸会审，找出图纸差错，提出改进意见，察看施工现场条件是否满足施工技术要求，对关键工序、特殊工序均应制定专项的技术措施和控制方法，建立合格的供应商名册，选择与本司多次合作且信誉可靠的供应商。材料构件进场必须有出厂合格证，对进场材料的检验由材料员及试验员负责进行，在经监理监督送检合格后方可施工使用，拟定材料计划，做好材料进场的准备工作。材料进场后做好标记，注明品种、规格、数量、进场日期。进场材料构件应分类堆放整齐，特殊材料进行专人专项保管。

合理配合施工机械，保证工程施工进度和工程质量。采用质量预控法，把质量管理由事后检查转变为事前控制，达到“预防为主”的目的，严格按施工图纸和施工技术规范的要求进行施工，严格抓好施工中产品和工艺质量的控制，施工前，施工员应对作业班进行详细的技术交底，质量交底，明确分项工程质量要求以及操作时应注意的事项。

施工过程中，施工员应根据施工预验收规范的要求随时检查工程质量，工程施工中严格执行“三检制”，检查到不合格的要速即进行整改，然后再复查，直到合格为止。施工中要及时准确的收集质量保证和施工技术资料，做好各种资料的整理归档工作，单位工程完成后，由项目资料员整理全部工程技术资料，并由公司技术负责人组织人员对工程的观感进行评定，并填写《单位工程质量综合评定表》。

（一）施工现场防护措施

1、在工程施工前首先应解决场地内的排水问题，及时疏通原有的排水沟，保证雨季排水畅通。生产设施、建筑材料堆放等不要布置在低洼处；施工道路采用硬化处理；工地配备足够的雨具和抽水设备；及时掌握天气和雨情变化情况，在大风大雨到来之前做好防范准备。

2、统筹安排好各项工程的施工计划，必须综合多方面因素予以安排生产，雨天要采取满足施工、质量和安全要求的针对性措施。

3、由于本项目施工适缝进入雨季，我们在施工生产安排上要积极抢晴天、战雨天，精心组织施工。

4、施工现场中，机械设备必须按规定加设防雨罩或搭设雨棚，闸箱避防雨水良好，漏电接地保护装置应灵敏有效。每星期要检查一次线路绝缘情况。作业人员临时躲避雷雨时不得接近金属物体如：钢管脚手架、机械等，以免雷电伤人。

（二）分部分项工程施工防护措施

1、结构砼浇捣前要了解近2~3日的天气预报，抢晴天争雨天，尽量避开大雨天气施工，现场作业工段预备一批防雨塑料布，以备浇捣中突遇大雨时用于覆盖。保护已成活但尚未终凝的砼板面。

2、屋面及墙体装修施工

1）督促水电安装突击完成伸出屋面的管线安装和孔洞的堵塞工作。

2）屋面防水层施工根据当时天气情况抓紧施工，必要时按分格缝进行分段施工。

3）外墙抹灰及贴面要安排足够的劳动力尽量争取在晴天多赶工，如久雨影响施工总进度时，则在屋面女儿墙顶面的脚手架顶面搭盖防护雨棚，并将脚手架外立面用塑料雨布全面封闭。

4）雨天施工要做好人员安全保护工作，外架高空作业要注意防滑、跌、防物料坠落等。

总之，雨季对工程施工极为不利，在生产安排上应综合多方面的因素，采取行之有效的措施严格把好施工质量关。并且要认真做工好安全施工的防护工作，确保雨天施工安全。

2、当风力大于六级时，应停止室外的施工作业，当风速超过七级或强台风警报时，应将井架吊篮落至底层停置；要特别检查脚手架，拉接点的扣件、立杆底垫块，井架缆风绳，架空线路及电线杆等。

3、对施工现场办公室、食堂、仓库等临时设施工程应进行全面详细检查，如有拉结不牢、排水不畅、漏雨、沉陷、变形等情况，应采取措施进行处理，问题严重的必须停止使用。风雨过后，应随时检查，发现问题，重点抢修。

4、在台风到来之前要速即对电源线路进行仔细检查，发现问题要及时处理。

第四节、项目试验检测工作的管理

一、职责及试验人员设置

1、项目配备试验员1人，其从事试验工作的年限不少于5年。

2、项目有关管理人员的试验检测工作职责如下：

由项目技术负责人、负责主管项目的试验检测工作，督促各部门管理人员做好试验检测工作；负责组织项目试验检测计划的编制，并委托有关试验检测机构进行检测；负责检查、督促项目试验员的工作，发现问题及时处理解决；负责组织原材料、半成品的质量鉴定、检验工作。

施工员应严格执行国家、行业标准、规范，未经试验检验或检验不合格的原材料、半成品不得在工程中使用；领用原材料时，向材料部门索取出厂合格证或试验报告。在材料使用适应认真核对品种、规格、型号并检查外观质量，如发现有误，应及时提出，不得随意使用，防上错用，乱用和任意降低标准；必须按规定的焊接工艺参数或连接工艺要求进行质量试验，未经试验不得修改工艺参数。

试验员。负责现场的原材料、半成品的取样、试验、送检工作，并及时将试验结果通报有关人员，为施工过程的质量控制提供及时、准确的数据；熟悉常见的建筑材料的性能指标及试验方法，掌握所有仪器设备的性能，做好维护保养工作；配合有关管理人员对原材料的采购、保管、标识、检验及使用进行检查和监督；认真整理有关的试验资料。

原材料或构件采购前应征询有关专业人员意见，并做好材料供应商的质量调查；负责对现场原材料或构件按规定要求及时抽样；提供原材料或构件出厂合格证及产地、批量等资料；发放原材料或构件时，应同时提供出厂合格证、检验报告；未经检验和检验不合格的材料，不得随意发放。

对工程所需的各种原材料、半成品、构件审查出厂合格证并抽样试验，必要时进行材料产地或厂家质量调查，确保工程材料的质量控制和合理使用。对原材料的保管、发放、使用进行监督，实行跟踪管理。对工程施工所需要工艺参数，应提前做好试验、优选工作，以达到满足设计与施工要求并能取得良好经济效益的双重目的。

对施工砼、焊接、幕墙工程的工艺操作质量进行检查、监督和试验，并及时根据设计与施工条件的变化进行调整，保证工艺质量的控制。及时对工艺质量进行抽样、试验，确保下道工序的顺利进行。及时、全面的收集有关的试验、检验资料，以便对工程质量作出正确的分析和评价。同时为工程顺利交工提供必要的技术资料。及时整理各种数据，作好统计分析和总结。

针对建筑施工企业的生产过程具有流动性大，劳动力密集度大、多工种交叉流水作业、劳动强度大、露天及高处作业多、环境复杂多变等特点。我们必须建立严格有效的管理制度。在工程项目建立以项目经理为首，项目副经理、安全总监、专职安全员、工长、班组长、生产工人的安全管理网络。每个人在网络中都有明确的职责，项目经理是项目安全生产的第一责任人，项目副经理分管安全，每位工长即是安全监督，也是其负责的分项工程施工的安全第一责任人，各班组长负责该班的安全工作，专职安全员协助安全总监工作。

1、所有施工人员进入施工现场必须佩戴好安全帽和工作牌，不得赤脚、穿拖鞋、高跟鞋作业，严禁洒后作业。任何闲杂人员不准进入工地，对于进场施工人员要进行法规及安全教育，学习施工技术规范和安全操作规程，经过三级安全教育和专业培训后方可上岗施工。工地要加强安全防护和安全施工管理，加强检查、消除隐患。

2、高空作业（离地面2m以上）修理机具时，必须使用安全带（安全带必须高挂低用且长度不得超过2米），以防高空坠落。

3、使用电动工具前要先检查安全装置是否完好，运转是否正常，有无漏电保护，使用时严格按操作规程作业。井架周围5米内应无高压线路，作业区应由明显标志或防护棚。机操工、焊工、电工应持有效证件方可上岗。

4、电焊机应上设防御盖、下设防潮垫，一、二次电源接头处要有防护装置，二次接线使用线柱，一次电源采用橡胶套电缆或穿塑料软管，电焊线必须使用专用铜芯橡皮绝缘导线。

5、配电箱、开关箱应装设在干燥、通风及常温场所，不得装设在有严重损伤作用的烟气、蒸汽、液体及其他有害介质中；不得装设在易受外来固体物撞击、强烈震动、液体浸溅及热源烘烤的场所。

6、开关箱采用合格准用的铁壳箱体，并在内部装设防火板，实行“一机一闸一漏电保护”制，熔丝不得用其他金属代替，且开关箱上锁编号，由专职人员负责。所有电机外壳必须接保护零线。

7、工程施工前必须由专职安全员下达书面安全技术交底，班组履行签字手续后方能施工，并且在施工前传达给班组每位成员。

为便于工程施工技术资料的长期保存，根据有关档案要求，施工技术资料用不易褪色的黑色碳素墨水书写、绘制。质量技术资料收集、编制与工程项目施工进度同步跟进，从工程签订合约及施工准备工作开始，即应开始进行资料的积累、整理、核查工作，工程竣工验收时应同时完成工程资料的编制、归档工作。

1、质量资料的填写应符合现行国家标准、规范、规程及深圳市有关规定，做到内容真实可靠、数据准确、字迹清晰、签字手续完备。

2、资料的整理装订，要求文字材料以16开纸规格为标准，采用深圳市城建档案管理处统一印制的表格和盒套，用棉线装订整齐，每项工程质量技术资料的整理份数一般要求三份，由项目收集、编制，工程竣工验收后及时移交分公司档案室，移交时要按规定办理移交手续。资料编制人员要熟悉工程质量技术各种表格填写的质量要求，对填写的质量技术资料的正确性、完整性负责。并符合有关资料档案规定。

3、工程资料的编制，必须加强资料编制过程中的检查评比工作，不断总结提高编制水平。项目资料员负责对日常收集的质量技术资料进行核查；有权要求资料责任部门和人员提供有关资料；项目质检员对分部分项工程的质量技术资料负责核查；项目技术技术负责人对单位工程质量技术资料负责全面核查；认为符合要求后，该工程资料才能申报初验和核验。入档资料不得随意圈点划线、涂改而影响质量。

4、本项目严格执行深圳市建设局文件规定，在大楼工程建设过程中执行有见证送检制度，确保每次取样时都必须有监理或建设者单位的负责人到场见证监督取样送检。严格执行质量监督站的监督送检制度，满足业主，监理、质监的送检取证要求。

GB／T 38719-2020 金属材料 管 测定双轴应力-应变曲线的液压胀形试验方法第十章、文明施工与环保管理

现场文明施工的水平，是施工项目各项管理水平的综合体现，是关系到我公司的信誉的形象。同时，也促进施工生产、施工安全的有效保证。一流的施工企业，除了要有优良的质量和安全生产外，还必须具有文明施工现场，文明施工与环保是保持施工场地整洁、卫生，是施工组织规范化、施工程序合理化的一种现场管理措施。

1、本大楼工程文明施工与环保的目标是：通过全体员工的共同努力，各部门全力配合并将按照业主在招标文件中的各项规定，以及市有关文明施工现场的标准来进行施工，把工地创建成文明施工达标的先进工地。

3、施工现场总平面布置在满足施工的条件下，充分地考虑到文明施工的各项要求，合理的利用现场的地形和地貌，做到科学利用、合理布置。现场场地在压实后用碎石垫底、砼C15铺面进行地面硬化，硬化时注意在场地上留设3‰的排水坡度。现场周围均设置排水沟，并派专人定期负责清掏淤泥。现场道路要求通常整洁、无杂物乱堆乱放，并由专人负责经常打扫。

4、施工现场大门入口处设立标志牌宣传栏，宣传栏内挂贴五牌一图的标志牌。分别为深圳路安特实验大楼工程概况牌、项目组织网络牌、安全纪律牌、防火须知牌、文明施工管理牌、施工现场平面布置图、企业精神及质量方针、公司简介等。

6、按照深圳市的文明环保要求，认真落实执行，对于噪声大的工序和设备，尽可能安排在白天施工，以减少夜间噪声干扰。工地排放的污水和废油等必须经过处理后方可排入附近的沟槽内体育场工程 施工组织设计，严禁有害物质污染土地和周围环境。优化施工方案，努力保护周围环境不受污染。

保洁工作是施工现场文明施工的一个重要组成部分，由项目副经理直接管理，并设立保洁队伍，定保洁区域、定责任人员、定工作内容。食堂分操作间、贮藏室、售饭厅、伙房四部分。内部墙面全部贴瓷砖，做纤维板吊顶，地面满铺防滑地砖，操作间地板中间设一条地沟，上盖栅板，食品加工操作严格按《食品卫生法》进行，每周一次大扫除，当班炊事员必须每天打扫、冲洗。食堂内设大型冰箱一台，生熟食品分开存放，并设有专门的防鼠、防蝇和防“非典”等传染病的措施。食堂炊事人员必须持有健康证。