施工组织设计下载简介

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泉山D区水电安装工程施工组织设计

注：横管的任何两个接头之间应有支承；不得支承在接头上。

四)钢塑复合管安装顺序同镀锌钢管内容。

皖2016JZZY4：2016系列工程建设通用标准设计建筑专业(四).pdf1隐蔽管道和给水系统的水压试验结果必须符合设计要求和施工规范规定。

检验方法：检查系统或分区（段）试验记录。

2给水系统竣工后或交付使用前，必须进行吹洗。

检查方法：检查吹洗记录。

3管材、管件标志是否与用途一致，冷水管所用管材管件不得用于热水管。管道与阀门、给水栓连接是否采用专用过渡配件。

4钢塑复合管和管件的涂塑层无破损，螺纹露出部分防腐蚀良好，接口处无外露油麻等缺陷。

检验方法：观察或解体检查。

5钢塑复合管的法兰连接应对接平行、紧密，与管子中心线垂直。螺杆露出螺母长度一致，且不大于撑杆直径的二分之一，螺母在同侧，衬垫材质符合设计要求和施工规范规定。

6焊接法兰焊口，焊波均匀一致，焊缝表面无结瘤、夹渣和气孔。焊缝加强面符合施工规范规定。

检查方法：观察或用焊接检测尺检查。

7钢塑复合管道的沟槽连接符合设计要求和施工规范规定，胶圈接口平直无扭曲，卡箍安装方向符合施工规范规定。

检查方法：观察和尺量检查。

8管道支（吊、托）架及管座（墩）的安装应构造正确，埋设平正牢固，排列整齐。支架与管道接触紧密。

检验方法：观察或用手扳检查。

9阀门安装：型号、规格、耐压和严密性试验符合设计要求和施工规范规定。位置、进出口方向正确，连接牢固、紧密，启闭灵活，朝向合理，表面洁净。

检查方法：手扳检查和检查出厂合格证、试验单。

10道、箱类和金属支架的油漆种类和涂刷遍数符合设计要求，附着良好，无脱皮、起泡和漏涂，漆膜厚度均匀，色泽一致，无流淌及污染现象。

8)阀门安装：阀门安装前,应做耐压强度试验。试验应以每批（同牌号、同规格、同型号）数量中抽查10%,且不少于1个；对于主干管上的主控制阀，应逐个做强度和严密性试验。

9)水表安装：水表应装在查看方便、不宜损坏的地方；安装水表前应先除去管道中的污物，以免水表堵塞；水表应水平安装，水表外壳上的箭头与水流方向一致；表前应装有阀门并有大于水表直径10倍的直管段。

11)管道防腐和保温：给水管道的防腐均按设计要求和国家验收规范施工，所有管道支架均刷两遍防锈漆和两遍银粉漆；管道防结露保温其材质和厚度按设计要求。

12)管道冲洗：管道在交工使用前必须进行冲洗，冲洗应用自來水连续进行，并保证有充足的流量，冲洗洁净后办理验收手续。

安装准备—预制加工—干管安装—立管安装—支管安装—卡件固定—封口堵洞—灌水试验—通水试验—通球试验

1)施工时必须对预留洞、预埋件的尺寸、位置、标高、坐标进行认真复核，不得随意对楼板、墻板、梁柱开凿孔洞及切割结构钢筋。

3)埋地管道在隐蔽前必须做灌水试验,灌水高度不得低于底层地面高度。

5)生活污水管道的检查口、清扫口设置应符合设计要求。

8)坡度：塑料管坡度采用0.026,隐蔽管道的坡度应作好隐检记录。

9)排水管道施中工应随时检查管道的坡度、标高、水平垂直情况,与墙之间距离要符合规范规定,不能出现吃墙现象；塑料立管的承口外侧与光墙面间距应控制在20~50mm之间。

10)塑料管伸缩节的设置：首先应符合设计要求；当层高小于或等于4m时,立管应每层设一伸缩节,层高大于4m时,其数量应由设计而定；横管直线段大于2m时,应设伸缩节,伸缩节之间最大间距不得大于4m；严把橡胶密封圈质量关,防止伸缩节渗漏。

13)排水管道安装完成后应依次进行灌水、通水和通球试验并作好记录。

.6.2.2施工依据：

（１）根据设计提供的施工图纸。

（４）筑安装分项工程施工工艺规范第四、五分册。

（９）根据建筑专业提供的土建条件。

6.2.4电源引入及供配电系统:

6.2.5电气工程概述

本电气工程包括：动力、照明、电信、有线电视、对讲及接地与防雷。

6.3.11.2施工准备工作

（1）施工准备工作内容：技术准备、物资准备，劳动组织准备，施工现场准备和施工场外准备。

（2）施工准备流程图:

6.2.6电气安装工程施工方法

（1）电气安装工艺流程图

a.预埋管及预留孔洞。

b.暗敷钢管敷设工艺流程：

对于进户的电缆保护钢管在埋设前，应先对钢管内外进行除锈，然后内外刷防锈漆，再按图纸要求的标高、位置、规格、尺寸进行钢管埋设。钢管敷设完后，焊接钢管外面应刷两道沥青漆进行防腐处理，用厚度不小于50MM混凝土保护层进行保护。

b.配合施工中，电气专业人员必须随工程进度密切配合土建工程作好予埋或予留孔洞，电箱的位置要准确，注意加强检查，不能有遗漏，浇注混凝土时应派专人看护。

e.暗配的钢管宜沿最近的路线敷设并应减少弯曲，埋入墙或混凝土内管子，离表面的净距离不少于15mm。管路超过下列长度，应加装接线盒，其位置应便于穿线：无弯时，30m；有一个弯时，20m；有二个弯时，15m；有三个弯时8m。

f.现浇混凝土配管时，先找灯位，根据房间四周的尺寸，弹出十字线，将堵好的盒子固定牢，然后敷管，管进盒为1～3mm，管路每隔1米左右用铅丝绑扎牢，有两个以上盒子时，应拉一条直线。

g.管路应做整体接地连接，钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。钢管焊接地线规格见下表：

h.埋地的电线管路不宜穿过设备基础，在穿过建筑基础时，应加保护管。穿越外墙的钢管必须焊接止水片，埋入土层的钢管用沥清油着防腐处理。敷设于多尘和潮湿场所的电线管路、管口、管子连接处均应作密封处理。

i.钢管与配电箱本体、电器具箱盒均连接为一体。

硬质阻燃塑料管暗敷设工艺流程

弹线定位→加工管弯→稳注盒箱→暗敷管路→扫管穿带线

1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。

2根据设计图灯位要求，在加混凝土板、预制圆孔板（垫层内或极孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

(1)断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

(2）用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

(3）使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器，手板一次煨出所需弯度。

用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。

1盒、箱固定应平正牢固、灰浆饱满，收口平整，纵横座标准确，符合设计图和施工验收规范规定。

(1）预留盒、箱孔洞：根据设计图规定的盒、箱预留具体位置，随土建砌体电工配合施工，在约300mm处预留出进入盒、箱的管子长度，将管子甩在盒、箱预留孔外，管端头堵好，等待最后一管一孔地进入盒、箱稳埋完毕。

(2）剔洞稳埋盒、箱，再接短管：

按弹出的水平线，对照设计图找出盒、箱的准确位置，然后剔洞，所踢孔洞应比盒、箱稍大一些。洞剔好后，先用水把洞内四壁浇湿，并将洞中杂物清理干净。依照管路的走向敲掉盒子的敲落孔，再用高标号水泥砂浆填入洞内将盒、箱稳端正，待水泥砂浆凝固后，再接短管入盒、箱。

(3）组合钢模板、大模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a.在模板上打孔，用螺丝将盒、箱固定在模板上；拆模前及时将固定盒、箱的螺丝拆除。

b.利用穿筋盒，直接固定在钢筋上，并根据墙体厚度焊好支撑钢筋，使盒口或箱口与墙体平面平齐。

(4）滑模板混凝土墙稳埋盒、箱：

a.预留盒、箱孔洞，采取下盒套、箱套，然后待滑模板过后再拆除盒套成箱套，同时稳埋盒或箱体。

b.用螺丝将盒、箱固定在扁铁上，然后将扁铁焊在钢筋上，或直接用穿筋盒固定在钢筋上，并根据墙厚度焊好支撑钢筋，使盒口平面与墙体平面平齐。

(5）顶板稳埋灯头盒：

a.混凝土板、圆孔板稳埋灯头盒。根据设计图标注出灯位的位置尺寸，先打孔，然后由下向上剔洞，洞口下小上大。将盒子配上相应的固定体放入洞中，并固定好吊板，待配管后用高标号水泥砂浆稳埋牢固。

b.现浇混凝土楼板等，需要安装吊扇、花灯或吊装灯具超过3kg时，应预埋吊钩或螺栓，其吊挂力矩应保证承载要求和安全。

c.隔墙稳埋开关盒、插座盒。如在砖墙泡沫混凝土墙等，剔槽前应在槽两边先弹线，槽的宽度及深度均应比管外径大，开槽宽度与深度以大于1.5倍管外径为宜。砖墙可用錾子沿槽内边进行剔槽；泡沫混凝土墙可用刀锯锯成槽的两边后，再剔成槽。

剔槽后应先稳埋盒，再接管，管路每隔1m左右用镀锌铁丝固定好管路，最后抹灰并抹平齐。如为石膏圆孔板时，宜将管穿入板孔内并敷至盒或箱处。

(1）管路连接应使用套箍连接（包括端接头接管）。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂，均匀涂抹在管外壁上，将管子插入套箍；管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位，粘性保持时间长，并具有防水性。

(2）管路垂直或水平敷设时，每隔1m距离应有一个固定点，在弯曲部位应以圆弧中心点为始点距两端300～500mm处各加一个固定点。

(3）管进盒、箱，一管一孔，先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上，在管孔上用顶帽型护口堵好管口，最后用纸或泡沫塑料块堵好盒子口（堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件，如水泥纸袋等）。

(1）现浇混凝土墙板内管路暗敷设：

管路应敷设在两层钢筋中间，管进盒，箱时应煨成灯叉弯，管路每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢，弯曲部位按要求固定，往上引管不宜过长，以能煨弯为准，向墙外引管可使用“管帽”预留管口，待拆模后取出“管帽”再接管。

(2）滑升模板敷设管路时，灯位管可先引至牛腿墙内，滑模过后支好顶板，再敷设管至灯位。

(3）现浇混凝土楼板管路暗敷设：

根据建筑物内房间四周墙的厚度，弹十字线确定灯头盒的位置，将端接头、内锁母固定在盒子的管孔上，使用顶帽护口堵好管口，并堵好盒口，将固定好盒子，用机螺丝或短钢筋固定在底筋上。跟着敷管、管路应敷设在弓筋的下面底筋的上面，管路每隔1m用镀锌铁丝绑扎牢。引向隔断墙的管子、可使用“管帽”预留管口，拆模后取出管帽再接管。

(4）预制薄型混凝土模板管路暗敷设：

确定好灯头盒尺寸位置，先用电锤在板上面打孔，然后在板下面扩孔，孔大小应与盒子外口略大一些。利用高桩盒上安装好卡铁（轿杆）将端接头，内锁母把管固定在盒子孔处，并将高桩盒用水泥砂浆埋好，然后敷设管路。管路保护层应不小于80mm为宜。

(5）预制圆孔板内管路暗敷设：

电工应及时配合土建吊装圆孔板时，敷设管路。在吊装圆孔板时，及时找好灯位位置尺寸，打灯位盒孔，接着敷设管路。管子可以从圆孔板板孔内一端穿入至灯头盒处，将管固定在灯头盒上，然后将盒子用卡铁放好位置，同时用水泥砂浆固定好盒子。

(6）灰土层内管路暗敷设：

灰土层夯实后进行挖管路槽，接着敷设管路，然后在管路上面用混凝土砂浆埋护，厚度不宜小于80mm。

(1）对于现浇混凝土结构，如墙、楼板应及时进行扫管，即随拆模随扫管这样能够及时发现堵管不通现象，便于处理因为在混凝土未终凝时，修补管路。

(2）对于砖混结构墙体，在抹灰前进行扫管，有问题时修改管路，便于土建修复。经过扫管后确认管路畅通，及时穿好带线，并将管口、盒口、箱口堵好，加强成品配管保护，防止出现二次堵塞管路现象。

b.接地扁钢至少三面施焊，搭接倍数大于2.5，焊接处焊缝应饱满，不得夹渣、咬肉、裂纹、虚焊、气孔等缺陷，焊接处去药皮后刷沥清做防腐处理。

c.镀锌圆钢焊接长度为其直径的6倍，并应双面焊接；镀锌圆钢与镀锌扁钢连接长度为圆钢的6倍。

d.防雷接地系统安装工程全部结束后，建筑单位，监理和施工单位共同验收，按设计图要求进行接地电阻的测试，测试用的接地摇表必须经政府计量检定部门检定合格，且在有效期内的仪表。测试时须分区，分点逐个测试，如测试结果不能满足要求，应补做接地装置。

①管内穿线(缆)工程：

b.穿线前应首先穿带线检查管路是否畅通，管路的走向及盒、箱的位置是否符合设计及施工图的要求；检查所敷设电缆的型号、规格与设计是否相同，例行外观检查和各项试验；1KV以下电缆，用1KV摇表测线间及对地的绝缘电阻应不低于10MΩ，合格后方可敷设。

c.放线前应根据施工图对导线的规格、型号进行认真核对。

d.穿线完毕后，应用摇表测线路，照明回路采用500V摇表绝缘电阻值不小于0.5MΩ，动力线路采用1000V摇表，其绝缘电阻值不小于1MΩ，并做好记录。

②配电柜、箱（盘）安装：

b.在混凝土墙或砖墙上固定明装配电箱（盘）时，如有分线盒，先将盒内杂物清理干净，然后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。待箱（盘）找准位置后，将导线端头引至箱内或盘上，逐个压接在器具上，同时将保护地线压在明显的地方，并将箱（盘）调整平直后进行固定。在电具、仪表较多的盘面板安装完毕后，应先用仪表校对有无差错，调整无误后送电，并将卡片框内的卡片填写好部位、编上号。

c.暗装配电箱的固定应根据预留孔洞尺寸先将箱体找好标高及水平尺寸，并将箱体固定好，然后用水泥砂浆填实周边并抹平齐，待水泥砂浆凝固后再安装盘面和帖脸。

d.管进箱一管一孔，当箱体上敲落孔不够时，应用开孔器开孔，严禁用气焊开孔；连接完毕应按要求做好跨接地线，不能用箱体做为接地线的导体；箱体、管路连接固定好后，箱内清理干净，用盖板封闭，避免土建抹灰对箱内污染。

e.电箱（盘）全部电器安装完毕后，用500Ｖ摇表，表对线路进行绝缘摇测。摇测项目包括相线与相线之间，相线与零线之间，相线与地线之间，零线与地线之间。

a.灯具、开关插座的具体安装方式和接线方法都应该严格按产品说明以及规程规范进行。

b.凡安装距地高度低于或等于2.4M的灯具其金属外壳必须连接保护地线。

c.所有灯具的支架、吊架、固定点位置的确定必须符合牢固安全、整齐美观的原则，为此，所有支架、吊架、固定点的制作、选定、位置及安装方式，应依据图纸和现场具体情况会同土建技术部门协商提出明确方案，报业主监理批准后执行。

d.灯具、插座安装牢固端正，位置美观正确。所有吊顶上灯具应排列规律，依据装饰专业图与喷淋头、风口等保持间距，整齐划一，保证有良好的视觉效果，成排安装的灯具中心线仅允许偏差5mm。

e.安装好的器具要认真保护，防止损坏和被盗。

①照明器具试运行：电气照明器具试运行前应进行通电安全检查，并逐个做好记录。

a.电气照明具以电源进户线为系统进行通电试运行，系统内的全部照明灯具均得开启，同时投入运行，运行时间为24小时。

b.全部照明灯具通电运行开始后，要及时测量系统的电源电压、负荷、电流，并做好记录。试运行过程中，每隔8小时还需填写测量记录一次，直到24小时运行完为止。上述各项测量的数值要填入试运行记录表内。

a.配电柜试运行前，检查配电柜内有无杂物，安装是否符合质量评定标准。相色、铭牌号是否齐全。

b.将开关柜内各分开关处于断开位置。当主开关闭合后，逐个合上分开关。

c.在空载情况下，检查各保护装置的手动、自动是否灵活可靠。

d.在负载运行的情况下，切断弱电系统中的线路，测弱电端子，感应电是否符合厂家要求。

e.送电空载运行24h，无异常现象，经监理工程师及甲方检查确认后，向监理公司及甲方各报一份存档。

6.3.工程质量控制点及控制措施

材料计划、材料送审、施工方案

位置标高正确，线管保护层

漏埋，错埋、管路弯扁度

避免预埋的管路三层交叉

编制孔洞留洞图和留洞检查表

支架间距与水管、风管间距正确，接线盒、过线盒接线正确，管路弯扁度

严格规范要求，认真检查

支吊架间距与水管、风管间距正确，管路横平竖直

严格规范要求，认真检查

根据电缆排布图进行协调

安装方法、位置标高正确

6.4.电气安装工程成品保护措施

（1）制定成品保护奖惩制度。

（2)在每层钢管敷设时，注意不要踩坏钢筋，土建浇混凝土时，派专人看护，防止振捣时损坏钢管，灯位插座盒及管路位移。遇有管路损坏时，及时修复。

（3）穿线时不得污染设备和建筑物品，应保持周围环境。

（4)使用高凳及其他工具时，应注意不得碰坏其他设备和门窗、墙面、地面等。

（5)对稳注完的接线盒、开关盒、插座盒等用纸保护上，防止穿线前后的污染。

（6)在接、焊、包全部完成后，应将导线的接头盘在箱内，并用纸封堵严实，以防污染。同时应防止盒、箱内进水。

（7）穿线时不得遗漏带护线套管或护口。

（8)灯具进入现场后应码放整齐、稳固，并要注意防潮，搬运时应轻拿轻放，以免碰坏表面的镀锌层、油漆及玻璃罩。

（9)在喷完浆或刷漆等装修工序需要再修补时，把开关、插座用胶条贴上，把灯用纸包上，防止污染。

（10)稳注完箱体后，用纤维板和报纸等保护上防止其他人员破坏箱体，箱体后面及时加装网片，用灰抹上，防止空鼓。

（11）在施工中某工作面之内可能造成成品破坏的进行书面交底。

（12)对其产品造成损坏的进行按价赔偿，并进行罚款处理，情节严重的交项目部或公司处理。

（13)开关、插座、灯具安装完后，采用钥匙管理制度，设专人看管，谁施工完后，谁锁门，以免偷走或损坏电气设备找不到人。

（14)安装开关、插座、配电箱、柜、灯具时，不要碰坏建筑物的门窗及墙面。

（15）安装配电箱的面板（贴脸）时，应注意保持墙面清洁。

所有施工人员进入现场必须戴好安全帽。使用电气焊要开用火证，并有专人看火，焊前清理易燃物。电焊机要有防护罩，切不可随意摆放，一次线长度不超过5m。雨天、大风天禁止室外用电气焊。电气设备调试运行前要认真检查，用临时电做电源必须有漏电保护装置，不得带电作业。调试时至少2人，一人作业，一人监护，电工必须持证上岗。在楼上配管弯管时，要背向楼心，防止从楼上摔下来。班组长要作好班前讲话，对每日分配给工人的工作做口头安全交底。管理人员对工人进行安全交底。工人要按安全操作规程进行施工。

6.6.1临时用电工程（详见土建临电方案）

7.1.编制施工组织设计的依据

7.1.2主要规程、规范

9.《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》

10.《建筑电气工程施工质量验收规范》

11.《通风与空调工程施工质量验收规范》

12.《自动喷水灭火系统施工及验收规范》

13.《电气装置安装工程施工及验收规范》

15.《建筑工程项目管理规范》

18.《建筑机械使用安全技术规范》

19.《建筑现场临时用电安全技术规范》

立交桥工程有粘结梁预应力施工方案21.《建筑施工高处作业安全技术规范》

23.《建筑工程冬期施工规程》

24.《建筑施工安全检查标准》

25.《建筑安装分项工程施工工艺规程》

26.《建筑安装工程资料管理规程》

1、《建筑施工手册》第三版中国建筑工业出版社

福田区体育公园体育场工程施工组织设计2、《建筑施工工长手册》中国建筑工业出版社

3、《建筑分项工程施工工艺标准》第二版北京建工集团总公司编