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包兰线惠农至银川段增建第二线青草圈站工程机械钻孔灌注桩施工方案

中铁十局集团有限公司青草圈•惠农站站房工程项目经理部

包兰线惠农至银川段增建第二线青草圈站工程

GB／T 38836-2020 农村三格式户厕建设技术规范后注浆钻孔灌注桩施工方案

适用于包兰线惠农至银川段增建第二线工程青草圈站工程钻孔灌注桩施工。

2.1.2、计算钢筋、注浆管、混凝土等原材料的用量，提出供料计划。

2.2.1、汽车吊、(型号)旋挖钻机进场，并报监理单位验收合格。

2.2.2、钢筋、注浆管、水泥、砂、石、检测管、外加剂等原材料进场，合格证齐全，复试合格，报监理单位验收合格。

2.2.3、施工现场在钻孔左右各挖一个泥浆池。

2.2.4、施工前布好测量控制网，做好标高控制点。

3.1、纵向钢筋接头采用焊接，接头处必须按规范要求错开，搭接采用直筋搭接焊接，加劲箍及螺旋箍与纵向钢筋交接处均采用焊接，桩基检测管采用Q235B焊接钢管，连接采用焊接连接，检测管与螺旋箍筋用绑丝连接,绑扎位置为等边三角，主筋的砼保护层厚度不小于70mm。

3.2、混凝土水胶比不宜大于0.36；并有良好的和易性，在规定的浇筑期内，坍落度为200～240mm。

3.3、成桩标高至少要比设计标高高出0.8m。中墩有效桩长不小于45m、边墩有效桩长35m。

4、工艺流程及施工程序

4.2.1、测定桩位：根据计算出的桩位坐标，进行放样，然后根据桩在基础布置图上的相对位置关系，用施工线拉出桩的十字中心线定位桩。

4.2.2、钻机就位：三一重工SR250旋挖钻机，为自行式钻机，直接驶入靠近钻孔位并将钻头中心直接对准钻位中心，再精确调整机架的垂直度后，将钻头精确定位。

4.2.3、初钻、压入护筒：利用钻机专用卡具将底节钢护筒卡放在已钻3～5m的成孔中，利用钻杆、动力头自重和压拔油缸压入钢护筒，护筒采用8mm厚的钢板制作，直径为170cm，护筒埋深为2m。

4.2.4、钻孔：护筒以下部分采用泥浆护壁方式，护筒以下部分钻进时注入泥浆，并保持钻孔泥浆始终高出孔外水位（）米，以满足孔壁稳定的要求。护筒埋设完成后，抄测护筒标高，然后进行正式钻进。钻进时，应保证钻杆垂直。

本工程地下8m以下为流沙，为保证孔壁的稳定性，加入聚化合物增加泥浆黏度或者采用膨胀土水溶液来保护孔壁。用测量绳从护筒向下测量孔深，当达到设计标高后，再向下超钻30~50cm，然后停止钻进。

4.2.5、清孔：钻孔完成后放置20分钟后，测绳测量孔深，有沉渣则用钻机进行套渣清孔，没有则直接下笼子。

4.2.6、吊放钢筋笼、套管：所有钻孔桩的钢筋笼均在钢筋加工场内加工成形。本工程桩基础钢筋要求涂刷环氧树脂进行防腐，涂刷厚度要求150μm，用漆膜测厚仪检测。

钢筋笼分成边墩两节10.5m和一节15.6m和中墩三节10.5m和一节16.2m双面焊接连接。吊装时钢筋笼中心应与孔位中心重合，钢筋保护层采用混凝土垫块或者在钢筋笼周围焊接肋。桩基检测管采用套丝连接，检测管或者注浆管要封好管口并与钢筋笼绑扎牢固。

4.2.7、浇筑混凝土：混凝土由拌和站集中拌和，混凝土搅拌运输车运输，混凝土坍落度控制在240mm以下,水下砼的灌注采用砼搅拌运输车配合导管进行。导管采用220mm钢导管，快速螺丝联接，导管分段拼接，吊车入孔内拼成整体。导管上部安装储料漏斗，底部距离孔底250～400mm，隔水栓采用橡胶球胆。砼内掺入适量高强减水剂，以保证砼有足够的坍落度和良好的和易性。

砼灌注过程中，随时检查孔内砼面的位置，掌握好拆除导管时间，使导管埋入砼内深度始终保持在2～5m范围内。砼灌注连续不得中断，并尽量缩短导管拆除的时间。砼灌注终结时，桩顶要高出设计标高0.8m，以保证桩头质量。

4.2.8、拨出护筒：本钻机可以利用专用卡具、起重索和压拔油缸进行拔出护筒作业。

5.1、钻孔机就位时，必须保持平稳，不发生倾斜、位移，为准确控制钻孔深度，要在机架上或机管上作出控制的标尺，以便在施工中进行观测、记录。

5.2、防止表层土受振动坍塌，钻孔时不要让泥浆水位下降。

5.3、由于本工程混凝土搅拌站离施工现场较远，为保证混凝土连续浇筑，与搅拌站沟通准备多辆混凝土搅拌车。

施工班组按旋挖钻机分成两个作业班组，每个班组由2名钻机操作手（负责旋挖钻机的操作）、10名操作工人（负责吊放钢筋笼、浇筑混凝土及焊接笼子）。

1、水泥：P.O42.5普通硅酸盐水泥。

2、砂：中砂，含泥量不大于5%。

3、石子：粒径为0.5～2.5cm的卵石或碎石，含泥量不大于2%。

5、钢筋：HPB400级钢直径10、直径28、直径16，有产品合格证、出厂捡验报告和进场复验报告，钢筋表面采用环氧树脂涂层。

8.1、旋挖钻孔机、手推车、混凝土导管、套管、水泵、水箱、泥浆池、平尖头铁锹、胶皮管、插人式振捣棒、线坠、等。

检查项目允许偏差或允许值

泥浆比重（粘土或砂性土中）1.15～1.3

泥浆面标高（高于地下水位）（m）0.5～1.0

沉渣厚度：端承桩（mm）≤50

摩擦桩（mm）≤150

混凝土坍落度：水下灌注（mm）180～220

钢筋笼安装深度（mm）±100

钢筋搭接焊长度≥10d

混凝土充盈系数＞1.1~1.2

桩径允许偏差(mm)±50

垂直度允许偏差﹤1%,

单桩及群桩中的边桩桩位偏差≤100mm。

1）钻孔过程中，非相关人员距离钻机不得太近，防止机械伤人。

2）钢筋笼安装过程中必须注意：焊接或者机械连接完毕，必须检查脚是否缩回，防止钢筋笼下放时将脚扭伤甚至将人带入孔中的事故发生。

3）导管安装注意：导管对接必须注意手的位置，防止手被导管夹伤。

GB／T 36698-2018 带式输送机设计计算方法检测开始时间应符合下列规定：

采用低应变法或者声测透射法检测时，受检桩混凝土强度至少达到设计强度的70%（养护7天左右），且不小于15MPa。

采用钻芯检测时，受检桩的混凝土龄期达到28天或预留同条件养护试块强度达到设计强度。

检测方法：声波透射法（仅适用于在灌注成型过程中已经与买了两根或两根以上声测管的基桩）

仪器设备：声波换能器（30–50kHz）

现场检测：标定法测定仪器系统延迟时间的方法是将发射、接收换能器平行悬于水中绿化施工组织方案1，逐次改变点源距离并测量相应声时。