施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

根据施工现场设备的分布情况，按照方便施工原则，现场临时供电线路采用三相五线制埋地电缆，电缆沟深0.60m，电缆上下各铺50㎜厚细砂并用粘土实心砖保护，原土夯实。现场设配电室，分五路向现场供电。

根据现场施工机械的配备以及用电设备的合计功率进行用电量计算。P=1.05×[k1(ΣP1cosφ)+k2·ΣP2+k3·ΣP3]=450(KVA)

河道整治工程施工组织设计方案式中：P：供电设备总需要容量(KVA)

ΣP1：电动机额定功率合计(235.23KW)

ΣP2：电焊机额定容量合计(223.7KVA)

ΣP3：施工现场室内外照明容量合计(41)

cosφ：电动机平均功率系数(0.75)

k1：需要系数(0.6)

k2：需要系数(0.6)

k3：需要系数(1.0)

通过计算得出，施工现场提供供电容量应能满足450KVA。为了确保正常连续施工，现场计划备用1台200KW的柴油发电机，作为临时停电时的应急电源。在正常情况下，从变压器低压侧直接供到配电室动力配电箱（TLX）总开关的上刀口，当市电停电时，为保证工作的连续性，保证重点负荷的用电，通过动力配电箱总闸刀进行切换，自动换成备用发电机供电。

施工用水、施工机械用水、生产用水及生活用水之和小于消防用水量，故现场施工用水按消防用水量控制。建设单位提供水源可满足施工要求。

施工用水采用Φ25—Φ50管径，供水管路沿道边布置。地面固定的水龙头下应设排水暗沟。本工程施工用水源已接入现场，根据业主提供的供水干管直径和供水量等情况，进行施工现场给水管路的布置。施工现场给水管路分别引入各生产区域；生活区域用水另外引入。

在业主给定水源接入处，安装水表和控制阀各一个，生产区域供水主要供至砂浆搅拌站、建筑物内各楼层，同时在现场道路旁布置若干个水龙头。生活用水供至盥洗池、职工食堂、男女厕所。

现场的施工用水、施工用电分别从甲方提供的水源处、电源处接出，施工临时供水、供电计算如下：

本工程临时用水包括施工工程用水量q1（L/S），施工现场生活用水量q2（L/S），消防用水量q3（L/S）。

q1=K1K2（Q1N1+nN2）÷（8×3600）

式中：K1—未预计施工用水系数（取1.15）

K2—用水不均衡系数（取1.5）

Q1—实物工程量，按砼产量计：

n—搅拌机台数（1台）

N1—砼砂浆搅拌机用水量取300（L/m3）

N2—冲洗搅拌机需用水量为500L/台

则：q1=1.15×1.5×（80×300+1×500）÷（8×3600）

q2=（P1×N2×K3）÷（t×8×3600）

式中：P1—施工现场高峰昼夜人数，取450人

N2—施工现场生活用水定额，取30（L/S）

K3—施工现场用水不均衡系数，取1.5

t—每天工作班数，按2班计

q2=（450×30×1.5）÷(2×8×3600)

施工现场消防用水量q3

查施工手册取q3=10（L/S）

q1+q2=1.49+0.39=1.88

Q=q3=10(L/S)

施工及生活用水管径的计算:

D1=[4×（q1+q2）÷(π×ν×1000)]0.5

=0.042m=42mm

D2=[4Q÷(π×ν×1000)]0.5

=[(4×10)÷(3.14×2.5×1000)]0.5

=0.071m=71mm

式中:V—水管内的流速(m/s)，取2.5m/S

现场由甲方提供的水源管径DN100>71mm，能满足施工现场用水的需要。项目部将根据实际情况，在施工现场设若干个5m×3m×2m钢板蓄水池，作为临时停水、消防用水应急之用。

在地下结构施工阶段，应将基坑上沿周边用黄土围堰并拍实，防止地表水流入基坑，同时在基坑内四周设排水沟和集水井，配水泵及时抽排基坑内的雨水。

施工场地应平整硬化，应修排水坡，地面雨水有组织排入市政排水系统，施工废水须经沉淀后排入市政排水系统。

现场搭建钢筋棚，木工棚，砂浆搅拌棚及库房等生产性临设，同时搭建必要的值班、办公及宿舍等生活性临设。

现场内仅布置必要的办公、生活、生产性临建（详见平面布置图），主要临建的面积及结构形式如下：

保温型轻质活动房（二层）

保温型轻质活动房（二层）

1）尽早派遣施工管理人员进驻现场，在业主主持下，召开业主、监理、施工单位三方现场办公会议，建立相互沟通渠道，明确各自的责任义务和相互协作关系。

2）及早与业主签订工程施工合同，协助业主积极办理施工登记备案、开工报告等有手续，搞好现场移交工作，协调工地外围关系，排除社会外来干扰。

3）搞好施工现场“三通一平”工作，落实现场座标、水准点及水、电接口情况，按照省级文明工地要求进行现场平面规划布置。

4）劳动力、材料、机具准备

（1）对主要的材料供应单位和劳务分包队按照市场竟争机制实行公开招标，择优选用综合实力强，素质较高的合作伙伴，与之签订材料供应协议和劳务分包合同，建立进场材料质量管理验收体系，对所有参建人员进行入场教育。

（2）按照图纸内容做好有关材料进场和加工制做计划，按计划有步骤地组织施工机具、材料和构配件进场。与各作业班组签订安全责任合同和治安责任书，做好施工现场的统一规划和宣传鼓动工作。

（3）根据工程进度需要和现场情况，有计划地逐步地进行管线电路敷设、机具就位，边施工边准备有利于调解矛盾，缩短工期，要统筹考虑，妥善安排，寻求最佳方案实施。

6、现场施工平面管理措施：

要使现场施工计划有条不紊的进行，施工现场总平面必须严格执行统一管理。

由项目经理负责施工现场的使用，根据进度计划安排施工内容，实行动态管理。

现场重要入口处悬挂出入制度，安全警示牌、场容管理条例、工程简介等，教育职工保持良好的工作秩序和纪律。

出入现场必须佩戴统一的施工证。

凡进入现场的设备、材料必须按平面图布置所指定的位置堆放整齐，不得任意堆放。

施工现场的水准点、轴线控制点、埋地电缆等设置醒目的标志，并加以保护。

7、现场平面布置图见附图。

第十二部分新技术、新工艺、新产品、新材料应用

12.1采用新技术、新产品、新工艺、新材料的目标及意义

组织管理机构及保证措施

本工程新技术、新产品、新工艺、新材料应用项目及实施措施：

在设计方已采用的新技术、新产品、新工艺、新材料基础上，施工单位是准确理解设计意图，保证设计意图的完整实现。二是结合本企业综合能力，在施工措施方面努力采用新技术、新产品、新工艺、新材料，提高本工程科技含量。

(1)直螺纹套筒连接技术

本工程对于粗直径钢筋采用直螺纹套筒连接。即先把钢筋端部镦粗，然后再切削直螺纹，最后用套筒将钢筋对接。由于镦粗段钢筋切削后的净截面仍大于钢筋原截面，即螺纹不削弱钢筋截面，从而确保接头强度大于母材强度。直螺纹不存在扭紧力矩对接头的影响，从而提高了连接的可靠性，也加快了施工速度。直螺纹接头比冷挤压接头省钢70％，比锥螺纹接头省钢35％，技术经济效果显著。

粗直径钢筋连接采用等强直螺纹连接。该接头型式与其它类型接头比较具有显著优点如下：

①锥螺纹连接接头施工方便，价格较便宜，但锥螺纹削弱钢筋截面积，且操作人员素质对接头质量影响严重，破坏易发生在接头外，质量不易保证。

②套筒冷挤压接头性能较稳定，可达到A级接头性能指标，应用较广。但采用的挤压设备较重，操作强度大，施工速度较慢，价格略高。

③直螺纹连接接头为新开发的一种较理想的机械连接型式，它克服了上述二种接头的缺点和不足可达到AAA标准。因连接螺纹不削弱钢筋截面，从而确保了接头钢材强度，加之螺纹套筒连接不存在拧紧力矩对接头性能的影响，从而提高了连接可靠性，且使用施工速度加快。

经济分析：因直螺纹连接是两根钢筋用套筒对接，不浪费钢材，与绑扎搭接相对比，一个接头可节约10%钢材，与搭接焊接头比较可节约2.5%的钢材。同时接头质量的稳定性、施工操作的便捷性和人工工效以及劳动保护等诸多方面明显优于绑扎接头和焊接接头；和套筒冷挤压、锥螺纹比较，节约钢材相等，但其质量可靠性及施工速度为其两者所不能比拟。

(2)HRB400级钢筋的应用

随着建筑业的迅速发展，我国建筑用钢筋每年达2000万吨，但是大量使用的HPB235级钢筋和HRB335级钢筋，强度偏低，规格不全，更无法与国际接轨。

HRB400级钢筋主要特点：

强度高。“强度价格比”大、安全储备大、经济效益显著。用于取代传统HRB335级钢筋，其抗拉、抗压强度设计值由310MPa提高到360MPa，在砼结构中可节约14%钢材，节省10%左右钢筋资金；用于取代传统HPB235级钢筋，其抗拉、抗压强度设计值由210MPa提高到360MPa，在砼结构中可以节约42%左右的钢材，节省40%左右的钢筋资金（每吨比HPB235级钢可节省800元以上）。

工艺性能优良。建筑结构用钢特别要求具有优良的冷弯性能，对HRB400级钢筋的性能检测，冷弯性能全部合格，此外由于HRB400级钢筋还解决了施工时配筋过程过密问题，易于砼浇灌，也普遍受到施工单位欢迎。

焊接性能良好。由于HRB400级钢筋的碳当量低，焊接方便，焊接性能良好，性能检测时，电弧焊、闪光对焊的合格率为100%。

强屈比σb/σy不小于1.25。在遭遇地震灾害时，能发挥很好的延伸性，有利于建筑抗震。

(3)电脑在施工管理及技术服务方面的应用

计算机在本工程中主要应用于以下几个方面：

利用智通软件全方位开展钢筋优化下料；模板及脚手架的CAD设计绘图、设计图纸现场CAD放样等多种电脑技术；工程施工进度计划的编排采用梦龙专用软件。

应用广联达软件编制工程预算，进行统计和报量。

应用智通软件进行资料、表格等的处理和文档管理，同时与INT网连接、获取有关信息。

(4)新型模板应用技术

主体梁、板、柱、剪力墙均采用高强覆塑竹胶合板，该模板的应用，确保了混凝土质量达到了清水混凝土要求，加快了施工进度，节约了人工费、材料费和抹灰费用等。

该工程我们所采用的清水砼施工工艺的核心如下：

针对该工程的结构特点，结合墙、柱、梁、板的尺寸设计制作的，组合方便、拼缝严密的模板体系；

采用整体性能好、支撑牢固、拆支方便的模板支撑体系；

采用我方成熟的泵送砼施工工艺浇捣砼；

对砼工程所用的原材严格按程序取样做实验，并根据试验结果进行砼试配；

选掺高效减水剂和保证砼质量减少气孔的外加剂；

浇筑砼时严格按操作规程对砼浇筑和振捣；

按计划拆模板，不得提前，拆模时严格遵守操作规程，不得违规作业；

施工过程中特别加强成品保护。

(5)新型建筑防水应用技术

本工程地下室底板、侧壁、屋面防水采用SBS防水卷材。

耐候性好，高温不流淌，低温不脆裂。低温性能好、延伸率大、不透水与施工基层粘结牢固等优点。

使用奉命长，有效防水年限15年以上（厚≥4mm）

施工简单，操作方便，无污染。

整体性能限。热熔施工，材料由固态—液态—固态，材料间焊接天衣无缝。

(6)建筑节能技术的应用

12.3应用新技术项目的可行性

1、本工程根据设计施工图，基本可确定使用以上五项本新技术新技术、新工艺。

3、我公司采用的四项新技术、新工艺，国家和建设部均颁布了相关的施工验收规范和技术标准，在采用和监督检查上均有据可查、有法可依。

4、有些新技术、新工艺是我公司的长项，取得了显著的效果。

5、应用新技术是实现本工程工期目标、质量目标的需要。应用新技术有利于提高工程质量，减轻劳动强度，提高工作效率，加快施工进度，为用户提供优质的建筑产品。

12.4应用新技术、新工艺的技术措施

3、管理措施：制定新技术、新工艺的管理措施，落实项目部工程技术人员的责任，并进行评比和考核。每一项新技术、新工艺在应用前和应用过程中，要落实专人进行预先进行鉴定和连续监控记录.

第十三部分施工技术措施

13.1施工技术保证措施

1、推行现代化技术管理

推行现代化技术管理，运用统筹网络技术编制实施性施工组织设计，在保证工期的前提下，搞好资源优化，努力降低成本，并严格按照网络计划组织实施，使整个工程处于受控状态，做到紧密衔接，忙而有序，均衡生产，加快施工进度。

2、完善施工技术管理措施

制定技术管理制度，根据业主有关技术管理的规定和要求，结合本工程的实际情况，本承包人将制定一整套切实可行的技术管理措施，使施工技术管理走向标准化、规范化，并着重把好以下六关。

①拿到施工设计图纸后，及时对线路中线、水准基点进行复测、固护工作。

③施工放样所用的控制点、临时水准点，应定期组织联测，确保中线、水平、标高的准确性，各部几何尺寸在允许误差之内。

⑷把好材料试验关。严格按照现行“试验规程”认真做好材料的试验鉴定和各种配合比的设计选定工作。做到：材料有试验，试验有报告，配料有选择，检查有试件，施工有控制，资料有分析，未经试验合格的材料不允许进场和使用。

⑸把好隐蔽工程检查签证关。凡是隐蔽工程在自检合格的基础上，须经监理工程师检查签证后，方可进行下道工序的施工。施工中，及时收集各种资料，分析整理，为进一步施工提供可靠的技术数据。

⑹把握好砼的浇筑与养护关。在浇筑砼中时，按设计的标号、厚度、次序、分层、两侧对称浇筑，保持平衡。砼浇筑要连续进行，如因故中止超过允许间歇时间，则按规范要求处理，确保砼整体结构、几何尺寸、表面平整度。在砼浇筑完毕后及时养护，养护时间为15天，确保砼强度达到设计要求。

组织好施工生产，坚持把依靠科学技术和顽强的拼搏精神有机地结合起来，通过人的主观能动性，把科学技术转化为生产力。大力采用新技术、新设备、新材料、新工艺，以加快工程进度，降低成本，保证质量，提高综合效益。

4、运用现代化技术装备

在施工中，运用高精度的仪器，采用先进的检测手段，控制施工的每个环节，本工程拟采用全站仪、万能材料试验机等检测工具。

5、严格按照规范施工，建立完整的技术管理体系

按照本《施组》确定的施工程序，精心组织流水线、平行作业，控制每道工序，狠抓工序衔接，实行技术、测量、试验、计量、技术资料全过程的标准化管理，做到定岗、定人、定责和技术标准、工作质量标准、管理标准、工程质量标准相统一。

6、加强计算机在施工管理中的应用

设立计算机辅助管理中心，派遣有经验的专业人员操作，建立起以业主与承包人为主的多种信息网络体系，及时反映、有效解决施工各环节中可能出现的问题。中标后将认真编制实施性的微机辅助管理网络，并在征得业主或监理工程师同意的情况下操作运行。

13.2冬、雨季施工技术措施

本工程须历经冬期、雨期施工阶段，我总公司一方面调整施工部署，尽量避免在冬雨季施工较难保证质量的项目，同时，根据国家规范、地方标准及公司安全文明施工管理办法，制定严密的季节性的施工方案指导施工。

13.2.1冬季施工技术措施

根据当地多年气象资料统计，当室外日平均气温连续5d稳定低于5℃时即进入冬季施工；当室外日平均气温连续5d高于时5℃解除冬季施工。

⑴做好冬季施工准备工作，并向班组进行交底；

⑵在冬季施工开始开始前，对掺外加剂的施工人员、测温加温人员及管理人员就专门组织技术业务培训，学习本工作范围内有关知识，明确职责。

⑶指定专人进行气温观测并作记录，收听气象预报广播、电视天气预报，防止寒流突然袭击。

⑷根据实物工程量提前组织有关机具、化学外加剂和保温材料进场。

⑸现场搭建烧热水的炉灶，备好柴煤等燃料，对搅拌机进行加热保温。

⑹对工地的临时供水管进行必要的保温、围护工作。

⑺做好冬季施工混凝土及掺外加剂的试配、试验工作，提出施工配合比。

⑻认真检查现场仓库、宿舍、工作面、供水系统、搅拌站、机械设备等的防火保温情况，发现问题及时解决。

⑼施工机械所用油料要改用冬季品种，下班及时放掉车辆机械内冷却水。

2、主要分部分项施工方法

混凝土工程的冬季施工，要从施工期间的气温情况、工程特点和施工条件出发，在保证工程质量、加快进度、节省能源、降低成本的前提下，采用适宜的冬季施工措施。

①冬期施工混凝土对原材料的要求：水泥优先选用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥，其中掺合材料对混凝土抗渗等性能的影响，水泥标号不应低于32.5R混凝土的水泥最小用量不应少于300kg/m3，水灰比不应大于0.6。掺用防冻剂的混凝土，严禁使用高铅水泥。

②混凝土所用骨料必须清洁，不得含有冰雪等冻结物及易冻裂的矿物质。在掺用含有钾、钠离子防冻剂的混凝土中，骨料中不得混有活性材料，以免发生碱骨料反应。

③在冬期浇筑的混凝土工程，根据施工方法，合理先用各种外加剂，应注意含氯盐外加剂对钢筋的锈蚀作用，宜使用无氯盐料防冻剂，对非常重要结构的混凝土使用氯盐外加剂，外加剂中应有氯盐阻锈剂之类的保护措施。

④拌合水，冬季拌制混凝土应优先采用加热水的方法。

⑴采用综合蓄热法：综合蓄热法是对混凝土原材料进行加热，以提高混凝土的入模温度，成型后对其表面进行覆盖保温，同时可利用水泥的水化热和掺加外加剂的方法，使混凝土在受冻前达到临界强度，转入负温，强度继续增大。综合蓄热法养护工艺简单，费用低，技术上可行，优先采用。

⑶混凝土中添加减水剂、早强剂、泵送防冻剂等。

⑷采用蓄热法施工，在混凝土的外露面进行覆盖保温，并要在墙体上设测温孔。定时进行测温，以观察浇筑后的混凝土温度变化。

冬季施工前，我总公司技术部门应针对实际编写详细的冬施方案，并依据方案配备人员，机械购置、材料、工具等。

⑵在冬施中，测温工作极其重要，不仅是提供温度数据对施工起参考作用，而且也是对冬施工程质量的检定方法，所以在施工中必须定时坚持做好下列测量工作：

①日天气最高、最低温度；

②混凝土、砂浆搅拌前水、砂的加热温度；

③混凝土及砂浆的出机、入模或铺砌等阶段温度；

④对已浇灌的混凝土结构，应有测温孔平面布置图或应在施工平面上注明编号，测温孔不应布置在结构不利位置。采用蓄热法养护时，在养护期间至少应每6小时一次，不掺用防冻剂的混凝土，在强度未达到3.5N/mm2以前。每2小时测定一次，以后每6小时测定一次。

⑥测温时，温度计插入测温孔的时间最短不少于3分钟，读数要快、准，测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。

⑦测温人员应及时向主管技术工程师及施工员汇报，以便及时采取措施。

⑧施工现场需做配比试验应提前与试验室联系，以免延误工程，外加剂必须有出厂合格证，经复试合格后方可使用。

⑨试验员要负责天气预报收听工作，掌握气温变化情况，及时传达气象信息，逐日做好气象记录，并有应付气温骤变的技术措施和物资准备。

⑩做好外加剂的管理工作，计量准确，配比恰当。加强冬季施工期间砂浆、混凝土试块的管理工作，按照现行规范留设。

入冬前，各单位要对生活区及施工现场进行全面检查，制定冬施措施。

⑴建立防火制度，严禁在室内明火取暖，易燃物品应集中堆放，远离火源。在木工棚、锅炉房、食堂、宿舍等场所配备消防器具，加强火灾预防，严禁用大灯泡取暖。

⑵防漏电：统一布置，认真检查，防止现场用电乱拉电线，用电器具性能良好，确保不漏电。

⑶防毒：防止煤气中毒，凡生火取暖的房间应经常检查炉子和烟囱有无漏烟现象，并保持室内适当地通风。

⑷防爆炸：主要对各种锅炉在使用前进行认真检查UT斯达康研发生产中心圆厅钢结构工程施工组织设计方案.docx，操作人员持证上岗。

⑸防滑：生活及施工道路、架子、坡道应经常清理积水、积雪、结冰，斜跑道要有可靠的防滑条。

13.2.2雨季施工方案

1、雨季施工管理目标：雨季施工主要以预防为主，采用防雨措施及加强排水等手段，确保雨季施工信息的反馈，对近年来发生的问题要采取防范措施，设法排除。

⑵防雨材料准备：在雨季施工之前，应根据工程情况准备一定量的防雨、排水材料和机具（如塑料布、苫布、沙袋、抽水泵等），以备急用。

⑶临建设施维修：现场临时设施，如职工宿舍、办公室、食堂、仓库等应进行检查，做好防漏和排水措施，以防遭雨淋。施工现场主要运输道路路基应碾压坚实，上铺焦渣或天然级配砂石满堂脚手架施工方案，道路两旁要做好排水沟，保证施工道路畅通，雨后不积水，无泥泞。施工现场的砂石料场地面应浇筑一层素混凝土，钢筋堆放场尽量采用混凝土地面，或在其下加垫枕木。

⑷原材料及半成品的保护：对怕雨淋和需防潮的材料要采取防雨、防潮措施，应放入棚内或室内，保温层材料必须入库存入，库内材料要垫高码放并通风良好。

⑸机械设备防护：机电设备的电闸箱要防雨、防潮等措施，并应安装接地保护装置。塔式起重机的接地装置要进行全面检查，其接地装置、接地体的深度、距离、地线截符合规程要求，接地电阻要检测小于4Ω。塔基与建筑物之间做到无积水，防止因积水而造成塔基下沉。