施工组织设计下载简介

内容预览随机截取了部分，仅供参考，下载文档齐全完整

义乌市利源针织有限公司施工组织设计

注：在合同施工过程中，施工机械投入必须满足工程的实际需要。

说明：1、最高用电量40千瓦；平均用电量30千瓦。

DB44／T 1504-2014 建筑用大直径高强度钢绞线.pdf2、最高用水量DN40;平均用水量立方米。

2.为保质按期完成施工任务，公司首先在人力、物力和财力方面优先保证该工程的需要，在公司范围内统一调度。

3、教育职工把优良的建筑产品交付业主使用是我们企业的责任，确保工期不仅维系着企业的信誉，直接关系到业主的投资效益和本企业社会上的形象，充分调动职工的积极性和创造性是至关重要的环节。

4、做好施工准备，保证施工顺利进行，包括技术、组织准备、物资准备以及作业条件的准备等。

4.1、施工前各专业施工员熟悉施工图，掌握施工工艺流程、设计要求、规范要求、质量要求、工期要求，编好本专业作业指导书。

4.2、技术部门研究和会审施工图纸，编制施工方案和施工图预算，材料计划;逐级进行技术交底。

4.3、项目技术负责人与土建配合规划总平面布置，设计预制场和生产工艺。

4.4、材料设备员按计划及时组织材料、半成品、施工机械设备、工具进场。

5、项目中标后，项目部立即做好图纸预审，并将预审意见书面交甲方，参加建设单位组织的图纸会审工作，保证施工顺利进行。项目负责人接图后，立即组织专业工程技术人员、施工员和组长熟悉图纸，领会设计意图，明确质量要求，并核对各专业工种之间、土建装饰安装之间有无矛盾和差错。在此基础上参与设计院图纸交底会审，并在会审中提出问题，商定解决办法，形成会议纪要。

5、施工前由项目技术负责人组织相关人员逐级进行技术交底，做好书面交底记录。对施工组织设计，特别是施工工艺、质量标准、技术安全措施，对新技术、新材料和新的施工方法以及图纸会审中提出的问题及其解决办法向全体施工人员交底，避免不必要的返工而延误工期。

6、项目经理高度重视现场管理，保证连续、均衡的施工、严格按图按标准施工，对现场的人、机、料、方法、环境进行合理有效的调度，充分利用时间、空间。建立文明施工程序，坚持工序交接制度。

7、形成以公司生产经理为总指挥，项目经理负责的施工调度中心，调度的主要任务是:

7.1、公司生产经理为总指挥便于施工中需要的特殊工种可调动专业分公司承担，赶进度时可在全公司统一调配劳力。

7.2、项目经理监督检查施工网络计划和合同的执行情况，掌握和控制施工进度，及时进行人力、物力的平衡调度，保证施工按进度计划

7.3、项目经理及时协调横向关系，协调安装与土建、装饰之间的工作。

7.4、监督工程质量和安全生产，坚持每周质量安全例会，避免返工，耽误工期。

7.5、及时检查后续工序的准备情况，按计划进行工序之间的交接。

7.6、及时准确地传递公司对施工方面的各项决定，发布调度命令，定期组织现场调度会，落实调度会的决定。

8、坚持按施工程序施工，在符合施工工艺前提下，工序合理交叉，缩短工期。

安装作业程序安排如下:

根据本工程特点拟定以下的安装施工程序:

8.1、根据工程进度计划，工程量及现场实际情况，施工人员开工前在项目经理协调下，组织好人力、物资及所有的技术准备。

按图纸先放样，敷设主管，再装支管，根据现场情况可分段试压，然后系统接通后试压，验收合格后方可隐蔽，进行下道工序。卫生洁具、消防箱内器件的安装，应具备相应的条件，以利产品的保护。

电管、导线电缆等的敷设应与其他各专业密切配合，以防损伤土建结构、影响施工进度。变配电设备、灯具等电器的安装，应具备条件，以确保其安全、运行正常，避免污垢，影响观感。

9、材料、设备的供货状况、设计变更以及土建和装饰的进度，是制约工期的重要因素，根据以往经验，上述诸多因素由于多方面的原因，都不同程度地给顺利施工带来影响，必须认真对待，具体措施:

9.1、项目经理及所有施工管理人员要深入现场、调查研究、对工程进展能作准确预见，对可能发生的问题要有预防措施，争取主动。工作要有系统性和计划性，抓住关键所在，对即将使用的设备、材料以及其他方面，提前提出计划交物供部门，落到实处，保证及时供应。

9.2、项目经理及时了解供货状况，材料缺口由公司物供部门调剂，主动为物资供应部门提供信息，并积极解决疑难问题，提出解决问题的建议和方法，在保证总工期的前提下调整进度安排，进行动态管理。水电安装工程施工组织设计

第一章、工程执行的施工及验收规范

执行的现行国家行业规范、企业标准

1、采暖与卫生设备安装工程工艺标准

2、建筑电气照明安装工艺标准

3、暖卫设备及管道安装基本工艺

5、低压电缆头制作安装工艺

6、硬质阻燃塑料管明敷设工程安装工艺

7、焊接管敷设工程安装工艺

8、桥架敷设安装工程工艺

9、管内穿绝缘导线安装工程安装工艺

10、灯具、吊扇安装工程安装工艺

10、防雷接地工程安装工艺

本工程主要有室内给水、排水和消防水管道。

1.3、防腐和面漆:防腐应符合设计要求，防腐和面漆要求保证质量。

2.1、组织施工人员熟悉图纸，编制施工材料预算，掌握有关技术规范要求，进行施工技术交底，明确施工技术要求。

2.2、物资部门应根据工程材料预算及时落实采购意向，并在开工前，将所需材料(设备)提前供到施工现场，施工用主要材料，设备及制品，应符合国家及部颁现行标准的技术质量鉴定文件或产品合格证。

2.3、根据设计要求，加工好预埋件，以便配合土建进度及时搞好预埋。

2.4、熟悉施工现场，落实好施工机具、力量、材料、用水、用电和施工现场消防设施，保证正常施工。

3.1.1、工程所用设备、材料必须做好核对、验收工作，符合要求方可使用，及时收集质量证明书、合格证。

3.1.2、管道安装前，必须清除管内污垢。安装中断或完毕的敞口处应临时封闭。穿过楼板或墙壁肘，应设置套管，套管与楼板顶面平、地面应凸出20mm左右，与墙两端平。

3.1.3、钢管施工:管口螺纹加工必须符合质量要求，如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的10%。安装时螺纹外露部分和拧紧部分应符合要求，管径小于DN50mm时，可用生料带，管径大于等于50mm时。

应用油麻丝和厚白漆，安装后及时清除丝扣上的剩余麻丝。

3.1.4、直管接口(丝接、焊接或法兰接口)连接时，如有弯曲必须进行调直处埋，以保持钢管平直度;DN≤l00mm时，每10m小于5mm;DN＞100mm时，每10m不大于10mm。

3.1.5、钢管对口焊接采用手工电弧焊或氧一乙炔焊。

A、管于对口的错口偏差，应不超过管壁厚的20%，且不超过2mm，调整对口间隙，不得用加热扭曲管道的方法。

B、焊缝宽度和高度应符合焊接技术要求，气焊条表面应无氧化皮、油污和锈蚀、电焊条应根据母材材质选用，符合质保期要求，电焊条药皮应不潮、无裂纹、脱皮。

C、焊缝应无咬肉、夹渣、气孔、裂纹现象。

D、壁厚大于5mm的管口对接，应开坡口。

3.1.6、镀锌管严禁焊接

4.1、采用热熔连接的聚丙烯管及配件应为同种材质，当与金属件连接时应采用金属嵌件的聚丙烯管件过渡。

4.2、应采用专用的与之配套的热熔工具和切割器，也可使用锋利的钢锯等，但切割后管材断面应去除毛边和毛刺。

4.3、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油。用卡尺测量热熔深度，并做好标记，其深度和热熔时间见表一。

注:若操作环境温度小于50C，加热时间应延长二分之一。

4.4、管件溶接时应准确无误地掌握好其方向，在上述表中的加工时间内，刚熔接好的接头可校正，但严禁旋转。

4.5、支吊架的设置要合理美观，最大间距见表二

4.6、采用金属支吊架时，金属管卡与管道之间应采用塑料带或橡胶等软物隔垫。

4.7、管道试压在热熔连接24小时后进行试压前，应对管路作认真检查，在确认无敞口、吊支架到位，作好安全防护措施后，方可进行灌水。试验压力应为工作压力的1.5倍，但不得小于1.0Mpa。

4.8、加压宜用手动泵，至规定试验压力稳压l小时，压降不大于0.06Mpa。降至工作压力的1.15倍状态下，稳压2小时，压降不大于0.03Mpa，同时检查各连接处不得渗漏。

4.9、管道系统验收前，应进行通水冲洗，每个配水点应打开，直至排出的水质与进水相当为止。

4.10、暗管敷设完毕隐蔽前，应经业主、监理检查验收合格方可隐蔽。试压结果必须由业主监理认可，并同时办理好见证资料的签证。

5.2、管材和管件的粘合面应干净、无油污、端口无毛刺，以确保粘合质量。

5.3、粘合前应在管材(件)上做好插入深度的标记，胶中的涂抹要均匀、适量，不得漏涂或涂抹过厚。

5.5、在需要安装防火套管和阻火圈的部位，先将防火套管或阻火圈套在管外，然后进行管道连接。

5.6、主管当层高小于或等于4m时，每层设伸缩节，当层高大于4m时，应根据设计伸缩量确定;横干管设置伸缩节应根据设计伸缩量确定;横支管上伸缩节的最大间距不得超过4m。

5.7、管道吊支架的设置应合理美观，塑料管与金属吊、支架间应垫软垫片。吊、支架的间距不得大于下表三。

5.8、施工完毕交工前，应按规定进行管路通水，灌水试验，检查有无渗漏，同时应做好已安装好的管道的保护工作。

5.9管道安装，通水灌水试验必须得到业主和监理的认可，并做好技

6.1、在器具安装前，应将所有蔽口作临时封闭，防止异物入内。地漏应处在最低处，其盖板应低于地面5mm。

6.2、卫生器具安装高度，坐标位置应正确、平直，垂直度偏差不超过3mm，与进出水管的接口应严密、无渗漏，各类阀关闭灵活、严密。

63、器具安装完毕竣工前，应采取有效措施进行保护，防止破损、污染。

第三章、电气工程施工方案

本工程电气为室内照明、变配电、防雷接地系统。

2、施工准备与施工工序

2.1、根据施工图放线、定位、测量。

2.2、配合土建等预留、预埋。

2.3、防霄接地、电管敷设。

2.4、导线、电缆敷设。

2.5、灯具、配电箱等电器具安装。

2.6、变配电设备安装。

2.7、调试、交工验收。

3、本工程的电管采用PVC和焊接钢管，电管的敷设应按图对照现场实际情况，与土建紧密配合，避免影响建筑结构质量和进度的情况发生。

4、PVC电管的存放应避免暴晒、远离热源，上部不得重压以防弯曲变形。

5、PVC电管采用承插胶水粘接。施工时管子配件内口，外壁应干净、干燥、插入深度应达到要求，找正方向，粘接处没达到强度前不得搬动管子。

6、按规范管子连接超过一定长度时，应设置过路盒，暗敷于砼层内的管子应置于两层钢筋中间，弯曲半径不小于10D，并且要固定牢固。暗敷于墙内时，其顶面水泥砂抹面厚度不小于l5mm，经过构筑物的沉降缝，应设置补偿装置。

7、焊接钢管的敷设应符合不列条件:

A、钢管不应有折扁和裂缝，管内应无铁屑及毛刺，切断应平整，管口光滑。

B、采用丝扣连接时，管端螺纹长度不应小于管接头长度的1/2。

A、利用基础四根主筋环形焊通，引上线利用柱内两根主筋。其焊接应采用搭接焊。焊接长度:圆钢直径的6倍双面焊;扁钢宽度的2倍(不少于三个棱边)。

9、电缆导线敷设时，应采用用转盘顺势缓慢敷设，严禁扭结损伤电缆导线。

10、导线的相色应易于区分;同一建筑相色相同，PE线为黄绿双色，零线用淡蓝色导线。敷设完毕后用500V兆欧表对其进行绝缘测试，测试过程及数据由监理(业主)监督认可。PVC电管施工完毕，自检后隐蔽前必须由监理(业主)检查认可，并办理好技术资料签证。

11、当条件具备时，方可进行灯具等电器具安装。安装时要注意保护已完工的土建、装饰产品。

12、灯具、吊扇等安装要牢固、可靠，并做好金属外壳的接地。开关、插座应紧贴墙面，零、相、PE线接法正确。

13、电器具安装前和安装就位后，应加强产品保护，以防污损。

14、成排灯具等的直线度，应采用拉线与目测相结合的办法确定，其偏差不大于5mm。黑板灯的定位应满足使用要求。

15、安装完毕通电调试前应做好安全防护措施，备好通讯工具，以确保通电顺序和安全，并挂好警示牌。

16、及时做好技术资料的填写和签证工作。

17.1、设备安装前，应对预埋件和基础进行检测，符合要求后方可进入安装工序。

17.2、按设计要求排列好屏(柜)，其垂直度、直线度偏差不大于千分之三。屏(柜)的接地应可靠、机械闭锁，电气闭锁应动作准确、可靠，所有紧固件采用镀锌制品，并有防松装置。

17.3、变压器基础水平符合要求，变压器就位后，做好制动装置，使之牢固平稳不晃动，变压器器身及钢基础要可靠接地。

17.4、变压器的风扇及叶片安装牢固，转动灵活无卡阻、无异声，转向正常。温感装置应安装平稳，接线正确，信号接点动作正确、灵敏。

17.5、母线安装时，应检查母线表面是否光洁平整，不应有裂纹、折皱，夹杂物及变形和扭曲现象。

17.6、母线加工时，应矫正平直，断面平整，无毛刺。母线搭接长度、钻孔必须符合有关规定。接触面应清洁，并及时涂以中性凡士林，以防加工后的接触面氧化。

17.7、母线的接触面应连接紧密，螺栓受力均匀，母线与支持绝缘子固定时应平整牢固，不应使其所支持母线受到额外应力。

17.8、电缆头制作:

(1)电缆头制作从开始剥切到制作完毕须连续进行一次完成，以免受潮。

(2)剥除电缆护层距离端头750mm，剥锭装，以外层护层断口量取30mm锭装，用铅丝绑后，其余剥去，剥内层从锭装断口量取20mm垫层，其余剥去，分开芯线。

(3)用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出地线，将编织线拆分成三支，分别绕各相，用电烙铁杆锡杆接在屏蔽铜带上，用铜丝绑扎后和钢镗焊牢。

(4)填充胶，固定三叉手套，均匀加热。

(5)压接线端子，并搭接绝缘层和端子为10mm使其平滑。

(6)三相分别套入热塑管，搭接铜蔽层20mm，从热塑管下端开始向上加热压缩固定。

(1)当所有的高低压电器设备内排配制连接完毕，应对两段进线电源及出线进行相应核相，保证相对准确与规定的色标相符，任何连路柜开关的上下两端都应保证绝对同相位。

(2)断开变压器低压出线端与低压开关柜之间的连接通过三相调试器从变压器端输入三相交流电，电压从低平稳升高至400伏，并停留一分钟，以观察变压器和高压环网柜在模拟高压10千伏情况下的状况。

(3)对各低压配电迸线柜分别通入三相交流电源，调试各断路器和分路空气开关电动分合闸四路及手动分闸回路做到动作正确可靠，无螺丝卡阻和机动现象，所有柜面仪表及指示灯回路应符合图纸设计要求，显示正确，电容补偿柜试回路和动作回路模拟试验动作正确。各连路柜之间的联锁应正确可靠符合设计要求。

(1)电气调试前必须对所有电气元件、设备、线路进行一次全面的检查，符合设计要求和施工规范。

(2)变配电室向系统配电柜送电。

(3)各层照明、动力箱受屯，线路符合设计要求，绝缘电阻大于0.5兆欧，送电位置正确，电源柜操作灵活，双电源切换动作正确。

(4)送电工作开始前，由电气施工员书面通知建设单位及现场各施工单位。环卫部门在大楼各主要通道口张贴安民吉示:认楼所有电器均带电，注意安全，不得随意操作电闸。

(5)送电时备好完好的通讯工具，以保证通电顺序和安全。

(6)所有参加人员均按安全要求做好绝缘保护。

(7)送电开关操作要做三次开关暂冲击后再连续送出，并由专人负责操作。

(8)各配电箱(柜)带电后均应挂上带电警示牌。

(1)参加人员首先熟悉各回路分布情况及各回路主要有哪些电器具，以及它们的操作方法。

(2)清理照明配电箱内尘埃生态新城金融街（一期）建设项目防水工程施工方案.doc，紧固各接线端。

(3)用500V摇表测量电源迸线及各出线电源绝缘电阻应大于0.5兆欧，并做好记录。同时请建设单位监理在记录上做好签证。

(4)先利用施工用临时电源，调整所有电器具，使其正常工作，开关设置符合设计要求，并按设计图在配电箱上标明该回路名称。

(5)拆除临时用电，接三相正式电源，并检查该干线、回路、以及所有其他配电箱关闭其总开关，挂上带电标志牌，由电源柜向照明干线送电，然后开启所有用电设备，用细形电流表检查每个回路的工作电流，做好记录，并复核该分开关脱扣电流值。

(6)照明调试应到达所有层面，各类照明工具正常工作，各类插座正常供电，插座相、零、地线位置正确，接地可靠，分四路控制符合设计要求，正常工作2小时无异常情况。

(1)凡参加调试人员均应做好安全保护。

(2)严格防止线电压送进单相回路。

(3)试灯中用的电箱要挂警示牌，开关要指定专人操作。

(4)调试结束后应切断电源DL／T 5789-2019 绝缘管型母线施工工艺导则.pdf，并及时逐层、逐区域交付业主竣工验收。