施工组织设计下载简介

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绿地世纪家园别墅门窗施工组织方案

塑钢门窗（组合窗）主要材料的检验要求：

塑钢材料的验收：塑钢料运输车到达工厂后，在指定的卸车地点进行卸料。卸料时应做到轻搬轻放，防止塑钢的表面产生划痕擦伤。卸料后，由专职材料检验员进行材料5%抽检，检查其横截面尺寸允许偏差、角度允许偏差、平面间隙、曲面间隙、弯曲度、扭拧度、长度允许偏差、端头的切斜允许偏差等各项指标，以及表面质量是否符合要求，如表面应清洁，不允许有裂纹、起皮、腐蚀和气泡存在；色泽应符合供需双方协商确定的实物样本；型材表明不允许有腐蚀斑点、电灼伤、黑斑、膜层脱落等缺陷存在；检查质保书、合格证。抽检合格后，按材料加工清单的顺序，依次有序地堆放，做到先加工的材料，可方便地搬运。堆放时每层铝料相对以木块隔开，做到整齐、有序。

⑵玻璃验收：玻璃运输车到厂后，须在指定地点卸车T／CECS151-2019 沟槽式连接管道工程技术规程及条文说明.pdf，卸车时，必须做到小心轻放，不划伤膜层，不碰伤边角。工人搬运时，须呆上贴有胶膜的工作手套。卸车后，由工厂专职材料检验人员进行货物验收，玻璃的外观质量和性能应符合国家现行标准规定，浮法玻璃应符合《浮法玻璃》GB11614的规定，钢化玻璃应符合《钢化玻璃》GB9963的规定。

验收合格后，搬运工人方可进行堆放，堆放时做到每块玻璃间以玻璃纸或泡沫板相对隔离，不使玻璃与玻璃直接接触。竖直堆放时，每堆不得超过25片，防止因重力影响，使玻璃产生爆裂。堆放顺序应按打胶顺序依次堆放，经材料员清点堆放数后，方可与运输队办理确认手续。

⑶硅胶检验：硅胶送到工厂后，材料检验员必须对硅胶的生产日期、有效保质期进行检查，以确保硅胶新鲜度和可靠度。并应有硅胶的出厂合格证及有保证年限的质保书，确认后方可收货，硅胶到厂后，应及时将结构硅胶和同一工程所用的铝料、玻璃、双面胶带和耐候密封胶等送国家认可的检测中心进行相容性试验，试验通过后方可进行打胶程序。

钢化玻璃边长允许偏差表表1

钢化玻璃允许偏差（mm）

1000

2000

钢化玻璃弯曲度允许偏差（%）

钢化玻璃外观质量要求表2

每片玻璃每米边长允许长度不超过20mm，自玻璃边部向玻璃表面延伸深度不超过6mm，自板面厚度向玻璃延伸深度6mm，厚度一半的爆边。

宽度在0.1mm以下的轻微划伤

距离玻璃表面600mm

玻璃的四周残缺以等分角线计算,长度在5mm范围以内

玻璃的挂钩痕迹中心与玻璃边缘的距离

二、门窗（组合窗）构件的检验

⑴组合窗、门窗构件在工厂装配、组装过程中，在每一个工序进行前，均须先行制作一个组件样板（比如玻璃组件，塑钢窗框扇等），并对该组件的制作精度作严格检验，如果符合施工图纸要求，则该组件方可进行批量加工；一旦发现不符合加工图纸的情况，立即找出原因所在，并返工至合格为止。

⑵组合窗构件板块的抽检数按总数的5%进行，最少不得超过5件，注胶后的玻璃板块应100%全检。

⑶组合窗构件的检验必须每天做好实测数据工作，要有较完整的质量原始记录，如实测记录、返修记录、工序检验记录、质量事故记录等。检验人员应如实记录在检验表中，做到检验记录分类整理、汇总统计报告质监部，为公司考核生产车间质量指标提供可靠的依据和信息。

⑷生产车间成品经检验后必须挂上合格证（或规定的标识），编号与实物应对号入座，能查得到责任者。经检验合格后的产品应及时通知公司有关部门，将产品放置在指定位置或包装入库。

⑸成品或半成品经检验合格后包装出厂，出厂时必须附有产品合格证，无合格证的作为质量事故处理。

⑹应杜绝检验人员不负责任地造成有意识或无意识的错检、漏检等差错。凡因错检、漏检等而造成一定经济损失的，应追究检验人员的责任。

⑺对检验不合格的产品按“产品事故报告制度”由操作人员写出事故原因分析，车间负责人签名后，送至公司质监部。由质监部填写返修单，经设计部、技术设备部同意，交生产车间进行返修。

⑻所有组合窗、门窗构件在出厂前应进行质量自检，每次检验按构件总量的5%抽样检查，当有一个构件不符合技术要求时，应加倍抽检，复验合格后方能出厂。

三、材料、构件的供应计划

⑴由公司副总经理专职负责该工程的材料供应。材料供应是工程进度的关键因素，尤其是组合窗工程涉及较多的材料种类，不但生产周期长，而且周期时间难以控制，手续复杂。并充分利用本公司与多家大型材料供应商多年协作的友好关系和良好信誉，能确保在各种困难条件下，公司所需材料得到优先供应。

⑵在材料正式采购之前，我方将按照招标文件及合同条款对材料的要求，提供满足要求的材料样板给业主，让业主、监理等确认后，对材料进行封样。之后，我司才对材料进行批量采购。

⑶材料购买时，指派专人到材料供应厂商验收后提货，避免原材料因质量、数量原因返工。材料运输采用汽车货运以减少途中运输时间。

⑷自合同订立起至正式进场施工前为工程准备期，我司将按合同要求和工程进度要求进行各类材料的采购，并合理安排生产车间进行制作、加工。

⑸施工进程中，我司将根据施工进度及业主、监理和总包方的要求，随时调整生产方案，确保工程施工顺利完成。

⑹各类工程材料、构件送到工地后，由工地质量员和材料保管员负责检验清点，按施工需要分送至各作业点或入库保管。

九、施工进度计划表及进度计划保证措施

我司计划在工程具备施工条件，根据甲方要求及总包方的施工进度配合完成承包范围内的全部工程，并制定了相应有力的进度计划保证措施。

具体进度计划保证措施：

2．优化施工工艺是工程进度的关键，针对该工程的具体情况，又现场项目经理部会同设计部、质量监督部等部门不断进行施工工艺的总结和评审，总结以往类似工程施工的经验，制定切实可行而又经济的施工方案，以提高施工效率。

3．组织一支高素质的安装队伍进行施工作业，执行标准工艺，应用熟练技术，提高施工速度，制造优质产品。

4．由公司副总经理亲自进行进度管理，科学编排施工进度计划，进行严格科学的管理，避免造成窝工、返工等现象。同时，组织专人负责质量及安全管理，做好进度管理的辅助工作，以保证采购、加工、运输、仓储、安装、成品保护等各个环节处于正常运作和受控状态，保持整个运行机制的高效性。加强现场质量检验力量，边施工边自检、互检、专检，以保证每步工序一次性验收，减少校正、调控时间。

5．编制详细的施工进度网络计划，并按周（月）编制实施计划，制定每日排工表，每周由项目经理主持召开现场生产调度会，在施工网络计划中列出关键线路上各项工作，并作为重要控制对象，每日检查日进度。采用同步施工法，以减少流水步距，即各大立面不同的组合窗材料同时定购，同时供货，现场同时施工。

6．随时掌握生产要素组织管理的信息和动态，注意施工的时间计划和资源供应计划的衔接。

7．会同业主以月为单位，组织工程质量检测、进度节点检查、文明工地检查、工程资料等内容的检查，并视检查结果采取必要的措施确保进度。

本工程的质量控制目标：确保工程质量达到一次性验收合格等级标准。

为达到该控制目标，针对该工程具体情况，我司由质量监督部组织，建立了各级质量责任制，制定了以下保证措施：

工程材料的质量管理是工程质量管理中的重要一关，直接影响到成品的质量。为确保生产的顺利进行和产品的质量，从组织上、制度上明确质量管理工作的职责权限。从采购、入库、保管到发放做好逐级分工负责验收工作，共同把好质量关。

（1）组合窗主材和辅助材料的质量标准和验收办法是以产品主材的国家或行业标准、技术文件后技术协议中规定的技术要求执行。工地质量检验员、采购员、仓库保管员应熟悉质量标准和技术要求。

质量控制对采购人员的要求：

a．采购员应根据设计部门的要求进行订货、采购。

b．组合窗主材、辅助材料的规格、牌号，严格按照设计部门的要求不得随意变动。如需变动其规格、牌号顶各种参数及样品，必须经公司的设计部、质量监督部同意方可采购。

c．对新产品的主材质量、生产情况，采购人员应会同设计部、技术设备部、质量监督部共同到现场或取样观察检验，经认可后方能签订试制协议或采购。

2）质量控制对现场收货人员的要求：

a．现场收货人员必须熟悉自管范围内的原材料的技术要求、质量标准和检验方法。

b．现场收货人员收货时必须检查材料的质量保证书和制造长的合格证明书，经核对无误后根据本公司的验收制度和质量标准抽检、复检。验收合格后，方可办理收货手续，并做好质量检查记录。

c．凡无质量保证书的材料，收货人员不予办理收货手续。

d．入库材料抽检比例按总数的5%抽检，最少不得少于5件。

3）质量控制对仓库保管人员的要求：

保管员应根据不同条件和不同材料采取相应措施，对材料进行保护，防止材料污染、腐蚀、变形、损坏。

（2）具体验收标准参见《施工技术方案》中的“原材料检验”。

2．加工制作质量保证体系

3．施工现场质量保证体系

4．组合窗施工质量检测方法及机构组成，检测试验设备、仪器的配置。

⑴本公司对该工程严格执行ISO9001质量体系管理，由公司质监部组织，建立从上至下的质量责任制，公司加工厂及工地项目部均设有专职质量员。

⑵组合窗施工质量检测方法

框扇规格、尺寸及质量符合要求

观察测量并核对出厂合格证

开启扇五金件型号、规格、质量符合要求

观察测量并核对出厂合格证

密封胶及填充材料等规格、型号符合要求

观察测量并核对出厂合格证

玻璃、塑钢及其它构件表面质量良好，无损伤和污染

组合窗垂直度偏差限值：

当组合窗高≤30m时，10mm；

当30m<组合窗高<60m时，15mm；

当60m<组合窗高<90m时，20mm；

当组合窗高>90m时，25mm；

利用激光仪或经纬仪检测

组合窗平面度偏差限值：3.0mm

竖缝直线度偏差限值：3.0mm

横缝直线度偏差限值：3.0mm

拼缝宽与设计值偏差限值：±2.0mm

相邻玻璃或金属板面间接缝高低限值：1.0mm

⑶制作、安装过程中主要采用的检测设备、仪器如下：

5．质量控制流程图：本项目全过程实行ISO9001质量管理体系。施工阶段质量控制工作流程

⑶关键工序质量控制的共性

①加强人的素质教育，人是保证产品质量的首要条件，只要操作人员思想重视，有责任感，有敬业精神，并能把此种意识转化为行动。

②处理好操作人员责与利之间的关系，建立有效的激励机制和制约机制。充分利用生产产品质量情况和经济收益这杆天平，促使操作人员认真对待每个加工过程及检验人员尽职地把关。

③控制设备在良好工况条件下工作，每日对设备做好例保工作。定期检查，不使设备带故障运转。

④加强对生产中所用的材料、半成品、零配件、紧固件等质量管理，不符合标准决不投入生产。

a．材料必须通过入库进场检验，并且是合格品，有检验人员签署，才能使用。

b．半成品、成品必须通过三级检验、自检、互检和专检或出厂检验，各级检验签证合格。

⑤加强关键工序生产前的技术交底和生产过程中的随机抽查工作，关键工序除做好首件检验外，还必须比常规工序增加抽检次数，每加工50件抽检1次，不到50件中间抽检2次，每安装10件抽检1次。

⑥关键工序操作过程必须严格按照本作业指导进行加工、安装、检验。

⑦关键工序操作人员必须经过专门学习、定机、定人、定岗。不允许有随意换岗现象。

⑷关键工序质量控制的特性

1）切割下料的质量控制

①本工序着重控制切割机拖板定位精度，步骤为粗调、精调、试样，未达到要求前反复进行，同时在加工过程中必须严格执行操作规程、检验制度和产品质量标准。

②关键工序切割下料在加工中应及时抽验，抽验、自检在切割机旁进行。专检、出厂检验在定置区内取样检验。三级检验抽检数和质量标准按《加工检验指导书》中所规定的执行。

③塑钢型材切割下料精度必须严格控制在标准公差值内。公差超过上偏差的进行第二次切割，公差小于下偏差的作废或改为其它规格处理。

④切割截面毛刺必须控制在0.15mm以下，如果毛刺值超差，必须要增加清除毛刺的工作。

⑤检测时必须用标准器具进行测量，长度尺寸大于150mm，用卷尺测量，切割端面角度用万能角尺测量，毛刺用游标卡尺测量。

⑥切割机气动夹紧装置，对工件的夹紧位置要选择恰当，夹紧力要合适，不能使夹紧位置选择不恰当造成铝型材的位置偏转，不能使夹紧太大、太小。太大造成铝型材变形，太小造成在切割过程中型材松动。

⑦加工好的型材要整齐堆放，不能碰坏截面端的尖角和型材表面的保护膜。

⑧堆放的层数要严格控制，不能排得过高过重。使铝型材受压变形。

⑨放置在定置区内加工完毕的塑钢型材，最上层要做好防尘工作，并有状态标识。

①组合窗安装所用的塑钢型材，必须符合规范要求、设计要求、加工质量要求。

②安装使用的紧固件材质、规格必须符合设计要求，并有合格证或质保书，并且是通过检验的合格品。

③横梁支承非金属衬垫材料的材质，规格、加工质量也必须符合设计要求，并且是通过检验的合格品。

安装人员安装时应按规定标准、按图安装。

1）由于组合窗技术的不断发展和公司加工安装技术水平的不断提高，关键工序控制手段和部位也应相对地提高和不断地完善。

2）公司规定对关键工序的控制部位必要时可根据实际情况进行更改或提高质量标准，以适应市场需要。

7．组合窗成品保护措施

组合窗作为建筑物的外围护结构和直接暴露在外的高级装饰品，所采用的玻璃、塑钢等都是一次成型的高级装饰材料，任何轻微损坏均引起装饰效果的不完美。为确保装饰面外观质量，减少损坏，特制定如下成品保护措施。

⑴加工厂必须保证加工好的半成品的质量，其表面观感质量安划伤、擦伤等必须符合相应的标准，所有不合规定的半成品均不得运往工地安装。

⑵原材料或半成品到达各工地后，由各工地材料员按照材料管理的具体规定将材料或半成品按品种、规格分类堆放，玻璃制品须加垫玻璃纸以防玻璃损伤，所有材料均应用木方垫好，不得直接堆放在地面上。

⑶采用吊船施工时，应采用泡沫塑料等软物隔离吊船与组合窗接触面，以防吊船晃动撞坏成品。

⑷电焊作业过程中须采用遮挡措施，以避免电焊火花溅射擦伤玻璃和塑钢材。

⑸玻璃、塑钢等组合窗材料在搬运安放过程中与之接触的所有部位均需为软接触，尤其是玻璃的面。

⑹在玻璃、铝塑钢型材的全部安装过程中均须避免与锋利和坚硬的物品直接以一定的压强接触。

⑺在操作过程中若发现砂浆或其它污物污染了玻璃和塑钢等，应及时用清水冲洗干净，再用干抹布抹干，若冲洗不净时，应采用其它的中性洗洁液清洗或与厂商联系，不得用酸性或碱性溶剂清洗。

⑻对已安装完毕的组合窗产品，应绝对避免点焊溅着，水泥、砂浆、硬质颗粒及其它化学制品粘附，更应避免人为的损伤。

⑼当饰面层材料已安装上墙后，各工地应立即成立保护小组，责任到人，定人定时值班巡视，加强监督，并应在组合窗保护现场张贴警示标语。

⑽在施工过程中，各工地项目经理应主动与甲方及其他施工单位取得联系，争取其他施工单位的积极配合。同时应与甲方一起制定成品保护的有关规定和法则，以督促各施工单位加强成品保护。

⑾组合窗成品保护应一直延续到施工结束，在工程竣工验收后，与业主办理组合窗成品保护责任移交书。

十一、塑钢门窗（组合窗）的保修服务承诺及措施

工程安装完以后，应从上到下用中性清洁剂对组合窗表面及外露构件进行擦拭、清洗。清洗玻璃和和石材的中性清洁剂，清洗前应进行腐蚀性检验，证明对塑钢型材、玻璃及石材无腐蚀作用后方能使用；清洁剂有玻璃清洗剂和铝合金清洗剂之分，互有影响，不能错用，清洗时应隔离；清洁剂清洗后应及时用清水冲洗干净。

工程竣工验收前，我司免费为工程（组合窗）进行一次全面清洗。

我公司承诺：在工程通过竣工验收之日起，给予业主二年的免费保修期，终身的成本维修保养期，工程质量实行终身负责制。我公司保证为业主提供迅速、可靠、满意的售后维修服务和技术咨询服务，免费保修期内，保证在接到通知48小时内赶到现场，无偿进行维修，直至合格。事后向业主呈交详细的书面报告，其内容包括：损坏原因、补救措施、完成修理情况等。免费维修保养期满后，我司保证继续为工程提供终身服务，只酌情收取成本费。

二年的免费保修服务，由质检总站发出竣工验收合格之书面认可之日起计算。我公司将在工程正式启用后，定期安排工程技术人员，到工地现场视察，发现问题即时解决。

在免费保修期间，因产品质量问题或因施工质量问题的缺陷和损坏，包括但不限于以下情况，我司将及时到现场提供免费保修服务：

⑴材料不正常的变质、脱落、老化、风化等；

组合窗表面扭曲或永久变形；

⑷塑钢型材表面处理膜不正常褪色、剥落或破裂；

⑸五金配件松动、脱落或变形；

⑺硅胶的黏着性及凝聚性失败、爆裂；

⑻密封条或挡风雨条的不妥当接合；

⑼在规范限度内，因压力、应力引起的结构失败；

⑽其它因我司施工、操作不当而造成的质量问题。

考虑到空气污染问题，如酸雨腐蚀等，我司建议业主每3个月进行一次组合窗的清洗，在清洗过程中，须注意产品的保护，擦洗用毛巾不能掉毛，外墙清洗剂不能采用碱性清洗剂或其它伤害外墙材料的清洗液。

1．在清洁塑钢通过程中，不得采用刮刀等尖锐物品，以防塑钢材料涂膜的损坏。

2．对型材及玻璃上的附着物要充分洗净，不得留有黄斑、硅胶等附着物。

十二、安全、文明施工保证措施

安全管理是施工企业生产管理的重要组成部分，尤其是从事外装饰的施工单位，必须时刻树立起“安全第一”的观念。对安全管理对象中的人、物、环境的状态，加以管理和控制。我公司针对现场施工的特性，组织实施企业安全管理规划、指导、检查和决策等活动，保证生产处于最安全状态。并建立了安全组织体系，把现场设施、安全技术列入规划管理，把工作的重点放在现场安全控制上，目的是预防、消灭事故，防止事故伤害，保护劳动者安全和健康。对生产中的不安全行为和物品堆放不安全状态加以控制，必须执行动态原则，对安全进行管理，教育每个员工增加自我保护意识，要杜绝一切事故苗子，防患于未燃，保证整个施工过程不发生任何重大的事故。

为了确保该工程现场施工的安全，我公司所有参加现场施工的人员在进场施工前都要进行安全及文明生产教育和进行安全生产技术交底工作，要求施工人员严格遵守国家和有关部门颁布的安全生产规章制度，在施工中坚决遵守工地已施行的一切安全规则、条例和服从业主、总包单位的统一管理。

1．根据本工程的特点，建立如下安全生产保证体系：

2．建立施工现场安全管理制度

坚决贯彻执行业主、监理及总包关于现场安全生产管理的各项规章制度，积极配合总包创建安全文明工地。对进入工地的各类施工人员进行严格的安全教育并做好安全技术交底工作，工地安全工作由工地安全员专职负责。

a．所有的机械设备均不得带病作业，上班前应经试运转，各装置灵敏可靠。

b．所有电动机械设备必须通过单一开关控制，手持电动工具必须装有漏电保护器。

c．所有电动工具旋转部分的护罩应完整可靠。

d．电焊机等设施露天放置时，应有防止太阳暴晒和防止雨淋的措施。

e．对施工机械和电动工具经常性进行检查和维修。

施工前检查所有的工机具、索吊具处于完好状态，有缺陷或状态不明者禁止使用。吊装作业时须有专人负责。

a．高空作业人员必须系好安全带、戴安全帽。

b．施工前检查脚手架的可靠程度，由专职安全员检查验收后挂牌使用。按规范张挂安全网。

c．小件物品如扳手、榔头、螺栓等必须放在工具袋内，防止坠落。

d．禁止上、下抛物件。

e．拧紧螺栓时禁止使用活扳手，需使用套筒扳手或眼睛扳手。

f．接好临时避雷设施。

g．在需要的场所设安全扶手、围栏等安全设施。

a．电焊工必须要有焊工上岗证，无上岗操作证者不准从事电焊作业。

b．现场必须配备符合要求数量的消防器材，消防器材要随作业点移动。

c．电焊机和切割机施工下方和飞溅物下落方向不得堆积易燃易爆物品，下方要有专人监护。

d．氧气瓶、乙炔瓶按规定安全距离放置，气瓶要有防止太阳暴晒的措施，乙炔瓶上应装有回火逆止器。

e．坚持实行“动火审批制度”。施工班组需要动火前，必须按动火审批程序，先由施工班组长对施工现场进行考察，符合动火条件后，由施工班组长按规定填写动火申请表，再有施工员和项目经理部签名审批。动火证有效期最长不能超过一个星期，对于超过一个星期以上的动火点，要重新办理动火证。

f．所有用电设施的连接头必须安全可靠，电气设施和线路绝缘良好。

行，现场设有专职电工全面负责施工用电的管理。

③现场用电必须注意事项：

a．电工应有实际操作经验，并持有劳动局核发的操作证上岗，无电工操作证者不准从事电工作业。

b．施工现场的所有施工机械和电动工具必须配置漏电保护装置，并且做到安装正确，灵敏有效。对潮湿场合使用的手持电动工具等必须有二级漏电开关保护。

c．施工现场的配电箱、施工机械必须有良好的接地性能。

d．碘钨灯（小太阳）不能作移动照明工具，只能作固定照明使用。手持移动照明，必须采用36V低压。

e．室外临时用电必须用橡皮电缆供电，不能采用灯头线、胶质线。

f．线路、各种电箱和设备电源线的截面必须符合安全截流量要求。

g．使用电箱要一机、一闸、一漏、一箱，60安培（A）以下不准使用铜质熔丝，必须使用铝熔丝。

h．配电箱内各种电器零件完整、良好。开关箱、移动电具、机具插头、插座必须完整无损。

i．现场值班电工每天要做到巡视检查，对各种漏电开关做试验，发现损坏的应立即更换。

j．设备上的控制开关严禁使用“倒顺”开关。

⑹建立施工现场安全检查制度。定员、定期检查现场安全生产状况，对不安全因素和安全隐患及时作出整改。对逾期不整改或整改不力的，将视情节轻重对责任者予以严厉处罚。

（二）现场文明施工保证措施

项目经理部在抓质量、安全生产的同时西安市某大厦装修工程施工组织设计，加强项目部人员的文明施工教育，具体措施包括：

1．严格执行业主、监理、总包单位的有关现场文明施工的各项规章制度，项目部安排专人负责管理，创建文明标化工地。

2．施工现场布置图根据总包方提供的场地合理布置，临时设施、机械、设备、材料等按要求设置、堆放，并随施工阶段进行调整。

3．为保持工地现场及周围环境的清洁文明，须做好施工现场落手清，并指定地点堆放。

5．加强项目经理部的思想建设，从根本上认识文明生产的重要性，抵制只抓生产，不抓安全的落后思想，并遵循公司企业文化建设规章制度。

6．完善项目经理部组织建设武汉某工程二期c组团桩基工程（锤击管桩）施工组织设计，现场项目经理部设置专人负责文明生产并建立班组文明生产责任制。

7．加强项目经理部制度建设，制定文明生产制度，定期进行检查，内容包括：保卫消防管理、现场形象管理、现场料具管理和仓库管理、现场环境管理、现场食堂管理及厨工体检管理、现场职工宿舍管理等。

9．为降低工地施工噪声对周围环境的影响，我司特制定了有效方案以减少噪声的影响，如：尽量减少夜间施工和午间休息时施工；使用先进的施工机械和优化施工工艺等。