施工组织设计下载简介

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北京某大厦幕墙工程幕墙工程施工组织设计方案

经纬仪、钢卷尺、水准仪

幕墙主梁安装质量检验记录

幕墙防雷接点及通路检验记录

GB13590-2006 钢渣硅酸盐水泥.pdf幕墙横梁安装质量检验记录

幕墙挂板、胶缝、外观检验记录

所有安装过程检验项目先由安装班组自检，合格后由工长报项目部质检员验收，验收时填写相应记录，全部合格后，向监理报验，若有不合格项，必须填写不合格报告及不合格报告处理追踪报告，处理完毕方可进行下一道工序或向监理报验。

（二）、确保工程质量的措施：

为确保本工程的目标工程质量，质保部门将专门成立该工程的质量控制小组，负责该计划的执行工作和执行过程中的监督考核工作。

设计部门经理要对本部门从事该项目的设计人员的工作质量负责，要控制整个设计过程的质量情况，确保设计图纸的正确性。同时要保证指导生产的加工图纸的正确性。

工程设计及工艺编制的方案，要进行最终的评审活动，经评审后方可进行操作。此过程判定的依据为评审通过记录，以及图纸的会签，此过程由质检部门专人进行监督考核。

计划部门与采购部门要对本部门该项目的材料采购工作的先后顺序及材料质量负责，要严格按照质量手册中《物资采购控制》程序规定去采购材料，以确保原材料的质量与供货周期。

质检部门对采购回来的材料要按质量手册中《进货检验控制》的程序规定去进行检验，不合格材料坚决不准进厂。

生产部门要对本部门该项目的元件加工和组装工作负责，要对加工质量进行全面控制，严格按照质量手册《加工作业指导书》进行组织加工和组装。

A、加工人员必须按照加工图纸和工艺卡进行生产加工。

B、必须进行首检、自检和互检。检查时要确认量检具的精确度。

C、对加工后的产品要进行标识。

D、加工前检查设备及工装的完好情况，加工中不能野蛮作业。

质检部门要对加工过程中的产品检验工作负责。对加工质量进行全面控制。

A、进行首件专检及标识。

B、对每道工序进行跟踪检验，确保不合格产品不流入下一道工序。

C、进行循检、抽检，并作抽检标识，每批抽检率为10%，每批数量不少于3件。

D、发现不合格产品，按质量手册《不合格品控制》程序处理。

该工程项目部要对本工程的安装质量负责，对安装质量进行全面控制。项目部设有专职质检员，负责日常的施工质量检查、记录，并向监理单位进行沟通报验。公司还设有工程监察员，负责对安装现场质量、安全、管理、文明施工、各种质量记录等进行监督检查。

A、进场安装前：应认真学习施工图、认真学习技术交底，检查施工设备、仪器是否完好；

主梁定位放线是幕墙安装关键性的一步，也是实质性的一步，其误差的大小直接影响着后期各工序的质量。放线必须准确，同时主梁放线要求各种位置和角度的尺寸处理，考虑了玻璃的规格、封口的方向、主梁的安装方向等问题。

主梁安装在全部幕墙安装过程中由于其工程量大，施工不便，精度要求高而占有极重要的地位，如果主梁安装完，则整个工程进度都较易控制了，故此阶段无论从技术上还是管理上都要分外重视。

根据基准层放出的线，先定位安装好幕墙边角主梁；

中间部分主梁，以已定位安装好的边角主梁拉通线及拉尺定位安装；

其余各层按此定位先安边角主梁，然后拉通线及拉尺定位安装中间部分主梁；

每层主梁定位安装好，经验收合格后，须立即与埋件固定，以免安装上一层主梁时使之下走位。主梁一般由下而上进行，带芯套的一端朝上，第一根主梁按悬垂构件先固定上端，调正后固定下端；第二根主梁将下端对准第一根主梁上端的芯套套上，用垫块保留伸缩缝，再对位调正梁上端，依此往上安装。

主梁安装保护完毕后就要进行横梁安装准备。横梁测量是对主梁安装误差的调整，水平仪抄平可检验并调整误差。首先安装好的一层横梁，用水准仪打水平定好仍作基准层，其它各层以此作为基准拉尺定位安装。质量控制要严，每层必须复检水平。

初安装板块时，应先检查玻璃（铝单板）板块的规格、型号及外观质量，检查合格后将玻璃抬至安装位，安装对胶缝。把板块挂上后，一定要调整好。调整的标准即横平、竖直、面平。胶缝要横向水平、竖向垂直。

板块安装调正后即可以注密封胶，该工序是防雨水渗漏和空气渗漏的关键工序，也是保证外部美观的必要条件，因此要严格控制硅酮密封胶的打胶质量。

（1）、塞泡沫棒：玻璃安装好后即可塞泡沫棒，泡沫棒要塞牢、塞紧、塞平；

（2）用二甲苯清洗需注胶部位及玻璃边沿，清洗干净后，用干净不脱毛的干布擦干；

（3）贴皱纹胶纸，要贴直、贴平；

（4）注胶：要求打的胶均匀饱满，竖向胶缝是由下而上方向注胶；

（5）刮胶：刮胶时只能向一个方向刮，要求刮直、刮平，刮好胶后应立即撕掉皱纹纸。

（6）注胶完毕后注意养护，胶在未完全硬化前，不要沾染灰尘和划伤。

幕墙工程安装完后，应制定清洁方案，明确使用清洁剂的型号、规格，清洗机具的数量、日期、时间等；清洁剂应复合要求，不得产生污染和腐蚀；清扫时须避免损伤幕墙表面及妨碍其他分项工程，加强成品保护。

清洗工作包括外部清洗与内部清洗。

（1）外部清洗工作在玻璃打好胶后便要清洗，用干净的布或毛巾沾水与二甲苯，或沾水与清洗剂清洗，然后用干净的干布擦干；

（2）内部清洗，首先把主梁、横梁的保护胶纸撕掉，然后用二甲苯清洗，如果清洗不掉的地方，可用刀片刮净。

幕墙表面要平整，其平整度控制在1MM以内，相邻板块接缝高度差控制在1MM以内；

整幅幕墙的平整度须控制在2MM以内；

分格缝宽度一致，横平竖直，竖缝及横缝偏差控制在2MM以内，大角通顺；

打胶处封胶严密、宽度均匀、上下通顺。

（1）适用范围和职责：

明确培训需求并对所有从事对质量有影响的工作的人员都进行培训。

制定年度培训计划，协调培训资源，检查培训实施情况。

确定培训需求，制定培训计划并组织实施。

保存人员培训记录和档案。

根据人员培训需求制定培训计划。

按计划要求组织实施培训，包括内部培训和外出培训。

对从事特殊工作的人员（电工、电焊工等）以及从事特殊过程的员工必须进行培训，并且要求持证上岗。保存适当的培训记录。

（四）、确保进度的措施：

为保证工程按计划、优质、高效的完成，必须从以下几方面做到：

如我司中标，深化设计工作将由技术部即刻组织进行，成立负责本工程设计工作的设计小组，指定小组长，对本工程各方面的设计质量负责。

设计小组成立后，首先制定详细设计计划，经有关部门审核批准后执行，所有设计工作都要按照此计划进行，如遇特殊情况，则适时更改设计计划，以保证设计工作不影响工期进行。

根据评审后的设计方案，展开深化设计工作，按时完成深化设计工作之后，将图纸装订成册，连同设计技术计算书一起交由甲方与设计院签字确认。

设计图纸及计算书经确认后，将进行具体的备料清单与加工零件图的设计。在加工制作及安装过程中，设计小组负责整个工程的技术指导和技术协调工作。

工程的施工图纸设计和加工零件设计是整个工程的决定性问题，是能否保证施工进度的基础，也是我公司主抓的重点环节。

施工图和加工图是物料供应和加工班组所遵守的工艺文件和加工规范。工程计划和采购部门必须按照施工图中有关物料定购的品质要求和数量严格把握材料的输入；加工工人必须严格按照加工图的工艺要求进行操作。

落实全部工程项目中各种材料的加工方法和施工顺序中的材料输入和输出。在工程施工全施工过程，施工图将按照安装的先后，与加工安装流水展开。

为保证生产进度，生产准备工作可分别同步进行。

为保证工程质量我公司对所有幕墙工程均是在工厂加工成半成品，然后运到工地进行组装和安装。目前，本工程拥有现代化加工厂房面积达5000平方米，主要加工设备是从德国进口的加工设备，并且拥有国内先进的新型复合铝单板开槽机与复合铝单板折弯机，均为复合铝单板加工的最新设备，水平一流，工艺先进。

工厂内生产加工的质量控制包括两部分内容，一是对生产过程中的每道工序进行控制，控制加工质量。二是对生产过程中的检验工作进行控制，控制检验质量。对两者进行有效控制就能有效地保证产品质量。

设计人员应对产品的加工、装配检验、贮存等环节，指出定量的环境条件指标或要求，并纳入设计条件。

工艺人员应按技术文件指标进行策划和安排，以满足产品要求，必要时有关指标纳入工艺文件中。

确定环境条件的指标必须在确保产品质量的前提下，充分考虑公司条件的程序，保证指标的可行性。

在加工过程中，生产部门应加强日常管理，严格按设计和工艺守则执行，严格按计划采取有效的控制措施，按工艺技术的要求进行加工检验，执行“三检”制度，在不能满足设计和工艺守则要求时，不能盲目组织生产，做到不合格材料不加工，不合格产品不出厂。

设备维护人员要定期对计量工具进行送检，严禁超期使用，严禁使用在使用期内有问题的计量工具。

设备部门正常使用的质量控制，维护、保养按公司规定的《生产设备控制程序》、《生产设备维护与维护程序》执行。

工艺设备在使用中发现问题，设备管理人员负责现场技术处理，对于影响产品质量的设备，必须停用并及时返修。

对于返修后的工艺设备，再加工时，应重新做首件三检，合格后方可进行批量生产。

操作者在领料时负责检查材料型号及材料的质量，对质量不合格的原材料有权拒绝领用。

工序加工中操作者进行首件自检，班长或班长指派他人负责操作者自检合格后的互检，自检、互检合格后，操作者进行首件报验，检验员进行首件的专检及进行首检标识。

工序加工过程中，检验员还要进行巡回抽检并作抽检标识。每批抽检率为10%，且每批数量不少于三件。

检查过程中发现不合格品，检验员应按公司规定的《不合格品控制程序》进行处理。

质保部门根据不合格品情况，决定该工序是否继续进行或者采取某种纠正措施后继续进行。

对于某些特殊复杂形状的加工件，设计部门在给出加工件设计图纸的同时，还应给出检验样品与极限样品的设计图纸。检验人员用检验样品对加工件进行检验，并定期用极限样品检查检验样品。设计部门也可在设计图中规定其他检验工具和检验方法极其检验精度。

工厂内生产加工的质量保证措施：

严格按照生产加工操作程序办事，坚决执行公司的生产加工制度。

生产部门要对生产过程中的每道工序、每个环节进行严格控制，要求操作者按图纸、按工艺卡、按程序加工，确保产品质量，同时要文明作业、安全生产，确保人身安全。

质检部门要对生产过程中的质检工作进行全面检查和控制，做到首检及时、抽检适时、全检不误时，并严格执行三检制，杜绝废品的出现。

严肃计划的指令性，分工明确，责任到人，消除怠工、窝工的现象，在确保质量的前提下，确保生产进度。

为保证半成品安全、准时到达工地，本工程主要采用汽车运输，成品及半成品可在加工完毕后，三天内运到施工现场。在运输过程中尽量避免不必要的损失，使产品安全、保质地到达施工现场。

如遇到紧急情况，可考虑使用空运。

现场安装的每一道工序均在质量保证体系的受控范围内。作为企业质量体系标准，现场安装过程质量控制文件已对现场安装制定了具体的质量控制措施。通过执行程序文件，现场安装质量将得到全面保证。

施工安装人员在仔细阅读图纸并已完全理解图纸的前提下，大体分隐蔽、框架、饰面三个分步进行安装。

项目经理应搞好现场管理，创造文明施工环境，确保产品质量不受影响。

安装过程中存在的技术问题、质量问题应及时向公司反馈，以便尽快解决。

现场专职质检员对安装过程定期巡检，发现质量问题及时提出整改。

项目经理应组织安全员对成品质量采取防护措施。确保以形成的产品质量。

安装过程检验主要包括分项工程检验、分部工程检验、阶段验收三部分。

质检员检查需填写质量记录，具体记录为《隐蔽工程检查记录》、《框架安装质量检查记录》、《工程安装饰面检查记录》。

分部工程施工结束，由现场质检员填写《工程报验单》，报监理工程师验收。

对验收过程中发现的问题，由验收人员填写工程安装质量反馈单，限期由安装人员进行整改，并负责对整改项目的检查验收，质保部门验收人员不定期对整改情况进行抽查。

质保部门除对工程质量检查之外还需对现场质量管理情况进行检查，主要检查内容如下：

现场组织管理结构是否清晰，是否设专职质检人员，职责、权限是否明确，有无质检员上岗证书，有无质量管理制度。

施工前是否进行技术交底，有无记录。

文件资料管理：是否有设计图纸等文件收、发记录，设计更改是否按设计更改报告单实施，各种材料质量证明文件是否齐全。各种施工过程检验记录是否齐全，是否真实。

人员操作：重点检查特殊工种操作人员是否有上岗证。

物料管理：现场材料管理是否分类摆放整齐、标识清楚，产品质量特性是否降低。

是否文明施工及成品保护做的如何。

为保证施工进度，我司施工人员将于开工前20天内进驻施工现场进行施工放线，施工机械工具也一并进驻现场，在施工开始时所有主梁及连接件、配件也必须全部到场。

为保证施工进度，特别需要业主与土建方的大力支持，提供电源与运输吊装工具，并搭好脚手架，以备幕墙安装使用。

（1）、加强组织管理，配备精干队伍，做到设计准确，备料及时，人力充足，器具齐全;

（2）、现场测量做到精细周到准确，发现与设计不符时要及时向设计部门反馈，并协助设计部门及时处理;

（3）、材料的采取加工，严格按甲方认可的样品和设计部门的加工工艺图进行，保证到场材料的及时性;

（4）、严格按材料进场计划供货，保证安装材料进场必须有足够的超前量，不应因材料供应不及时而延误工期;

（5）、严格按有关施工规定及公司作业指导书进行施工，杜绝因安装原因造成返工;

（6）、土建方需要及时提供合格的安装作业。设计过程中尽量考虑主体结构安装面施工过程的误差，为求做到在不影响装饰效果的前提下，最大限度的处理施工误差。要求主体施工方在幕墙测量放线之前提交合格的安装作业面以及实测资料、轴线标高(及最大限度地把施工误差控制在允许范围)，避免因调整安装面而影响进度计划的落实。

（7）、脚手架：本工程幕墙安装采用全封闭双排外脚手架，脚手架搭设要求“安全、及时、适用”，且必须符合规范及脚手架安装工艺的要求。

（8）、垂直运输与堆料场地：材料进入现场须及时安装垂直运输和合理布置堆料场地，避免因之造成现场窝工。

（9）、材料半产品成品的保护：除自身必须加强这方面的管理外，还需要其它施工单位重视，避免发生不必要的损失、损坏等，而造成材料的重加工或返工;

（10）、其它：尽量减少发生其它不利现场安装工作开展的因素。

(五)施工管理程序表格

下面对施工管理程序表格作以下大概的介绍，仅将主要的表格列出供读者参考。要做到竣工资料的完美，还必须有当局档案管的指导思想、方针和政策配合。也需要有经验的施工管理人员的努力，质检人员的协作，以及项目部整体的团结。

九、确保安全施工的技术组织措施：

建立项目经理、管理人员、岗位操作人员在施工生产过程中层层负责的安全生产责任制度，明确各自安全生产岗位职责。

施工队伍进场前必须对全体人员进行三级生产安全，规章制度教育，安全知识教育，签订安全协议，对工人进行安全交底。特殊工种必须经过培训，持证上岗。每月召开一次全体员工会议，建立安全生产检查制度，贯彻公司安全规章制度，实行鲜明的奖罚制度。

设立专职安全员，负责施工现场安全检查

公司在现场设立专职安全员，专门负责与现场甲方、土建协调，落实有关安全生产的规章制度，进场前和施工中对安装人员进行安全教育。

安全员应每天深入现场进行巡视，并记录安全日记，对安全设施（脚手架、防护网等），安全防护措施，安全保护用品（安全帽、安全带），设备安全运行情况，现场文明卫生，对现场人员遵守安全规范的情况进行检查和实施有效的监督，发现不合格状态，应发出整改通知书，责令限期整改，对不听劝阻者，经项目经理批准采取停工整改、罚款教育等手段进行纠正。

十、冬、雨季施工及夜间施工措施

1、做好安装工人防寒保暖措施，必要时，应在施工楼层设置取暖室，防止冻伤而引发安全事故。

2、准备好防雨用具，已完成工程或中间工程需在雨天防淋水时，即用防雨物品做好防护。

3、做好防雷工作，雨天不得进行焊接作业。

4、焊条不得淋水，雨天后受潮焊条应进行烘干。

5、雨后进行打胶作业时，必须净粘胶面擦拭干净。

6、做好防锈、防污工作，防止雨水经脚手架滴落在已完工工作面上，造成污染。

7、在遇五级以上北风时，应尽量避免施工，必要时应停止施工。

夜间施工安全防护措施要达到安全标准，照明设施要确保其良好运转。

加强工人的安全防护教育，要随时系好安全带。

每个工人配发小手电，防寒服、帽、鞋、手套等劳动保护措施。

夜间施工必须有安全保护人员巡逻，以确保在出现意外情况时采取相应措施。

十一、确保文明施工、环境保护措施：

（一）、安全文明施工措施：

施工人员着装统一，佩带胸卡，进入施工现场必须戴安全帽；

各项设施布置要按照施工总平面图进行规划，并由总包统一安排，做到布置安全及合理，场地干净；

各种材料要分区堆码整齐，分列排放，并挂上醒目的标志牌，严禁烟火，确保安全，同时确保通道及出入口畅通无阻；

作业层要做到工完料清，未使用完的材料必须堆码整齐，保持施工现场的整洁；

施工现场的各种消防设施要按要求进行设置，并有专人管理，严禁抽烟，做到安全无隐患，防污染，防磕碰损伤；

进出工地的施工人员均佩戴施工现场出入证，穿工作服，绝不带外来人员进入施工现场；

施工人员要文明待人，严禁打架斗殴及恶语伤人，语言文明，作风端正，遵守当地治安管理条例；

宿舍内要统一安装照明设计，严禁乱拉乱接用电设备；

积极配合总包方安排的定期文明施工的检查和评比，虚心接受批评，并积极改正；与其他专业公司交叉作业时，相互配合，加强合作，出现问题时，共同协商，友好解决。

施工现场保持清洁，防止乱扔、乱堆杂物，废弃物品应存放指定地点。工程材料存放地点应选择通风干燥之处，避免材料受潮变质以至报废。

（二）、保护环境措施：

噪音方面：因本工程半成品均在厂内加工，半成品运到工地后无需再加工，仅仅是搬运材料不会产生噪音，并休息时间严禁作业；

(3)每周进行一次大扫除，积极迎接总包方的安全文明大检查；

从幕墙构件制造到幕墙安装完毕而未验收之前都应该制定具体的保护措施，防止幕墙的损坏，造成无谓的损失。

1、施工现场临时存放的材料，按公司规定的《产品贮存控制程序》进行贮存和维护；

2、铝型材用保护胶纸吸附贴紧，直到竣工清洗前撕掉，以保证表面不轻易被划伤或受到水泥等腐蚀。

3、玻璃吸盘在进行吸附重量和吸附持续时间检测后方能投入使用；

4、幕墙注胶完成玻璃用木箱包装，便于吊运也不易被碰坏；

5、吊运或水平运输过程中对幕墙材料应轻起轻落，避免碰撞和与硬物摩擦；吊运前应细致检查包装的牢固性；

6、物料摆放地点应避开道路繁忙地段或上部有物体坠落区域，应注意防雨、防潮，不得与酸、碱、盐类物质或液体接触；

7、从木箱或钢架上搬出来的板块及其他成品、半成品，需用木方垫起100MM，并不得堆放挤压；

8、应严禁结构施工层水、砂浆、砼等物质的坠落，土建应严格做好楼层防护；

9、应严禁焊接火花的溅落和物体撞击及酸碱盐类溶液对幕墙的破坏；

10、严禁任意撕毁材料保护膜，或在材料饰面上刻划或用单元式杆件材料做辅助施工用品；

11、由总包方召开成品保护措施会议，组织专人进行成品监护；

12、构临时设置防护栏，防护栏必须至上而下用安全网封闭。

整体外装工程，应在施工完毕后，进行一次室内、室外全面彻底清洗，保证工程能圆满达到竣工验收优良等级。

清洗前做好工人安全技术交底；

注意做好操作工人的安全防护工作；

对清洗的辅助器械要做到安全可靠无故障，确保操作工人安全；

遇大风天（4级以上）、雨天不进行外墙清洗工作；

外墙清洗时，建筑物周围应设有警界线，防止闲杂人等进行清洗范围；

所有高处清洗的操作工人需配有安全带，工人的安全带必须与其它牢固的结构相连接。

十五、保养、使用及维护措施：

严禁对镀膜玻璃进行写字、刻划损伤镀膜面；

玻璃镀膜面一般情况下不允许贴粘任何可能对镀膜面的损伤的物质；

开启扇开启度不宜超过30度角，以免损伤不锈钢铰架的物理性能，缩短不锈钢铰架的寿命；

严禁自行对幕墙龙骨及配件进行拆卸，如确实有需要，需经我司技术人员认可后，在我司施工人员指导下方可进行；

如发现幕墙有质量问题，可及时通过我司人员进行维修；

免费保修期为一年，免费保修期从竣工验收合格之日起计算，终生维护。材料品质保证：本公司对本工程中采用的主要材料包括铝型材、玻璃、密封胶、五金件等提供1至3年的品质保证书。品质保证期限内产品自身质量面发生变形、变色、断裂、损坏，我司将免费更换。对于因使用不当、人为破坏、天气等外力因素导致的破坏，我司将提供维修更换服务，只收取材料及安装工本费。

包括除建设单位及相关使用过程中人为损坏及第三者损坏以及超过合同约定不可抗力因素损坏外。因我司施工质量及移交前因我司保管不力等原因造成工程范围各部位、部件、整体或单体、整件或单件的损坏、脱落变形、丢失、开裂、渗漏、划破等，我司将以高度的商业信誉给予及时保修。

幕墙在正常使用中，保证每隔三年和保修期满进行一次全面检查，及全面免费清洗，对玻璃、密封条、结构硅酮胶等应在不利的位置进行耐老化性检查及淋水试验。特殊部位及不安全部位的维修我司将另制定切实可行的详细维修方案。

工程保修期暂定为三年，即工程竣工日起，一年时间内，如因施工质量、系统缺陷、材料质量问题引起的渗漏、坏损等一切质量问题，我司将负责维护、维修、替换。

保修期后，如因施工及材料自身质量而引起的问题，我司仍会按照用户要求对工程进行检查及维修，直到用户满意为止。如因人为或其它不可抗力因素造成的质量问题，我司不承担责任，但我司仍会依据用户要求对工程进行有偿检查及维修工作。

承诺保修期内维修的一切费用由我司承担，同时保证保修期外的维修费用将给予最廉价之优惠，真正做到客户满意，并保证按承诺时间到达3天内解决问题

按照国际惯例，玻璃幕墙在正常使用时，除了正常的定期和不定期的检查和维修外，还应每隔1年进行一次全面检查，以确保幕墙的使用安全。对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶不利的位置进行检查。

为保证工程能得到及时而有效的维护，我司将无偿为其培训一批达专业水平的维修人员。

（五）保修措施（在保修期内）

当发现螺栓松动应拧紧或焊牢，当发现连接件锈蚀应除锈补漆；

当发现玻璃松动、破损应及时修复或更换；

当发现密封胶和密封胶脱落或损坏，应及时修补与更换；

当发现幕墙构件及连接件损坏，或连接件与主体结构的锚固松动或脱落25.华润置地户内门管理指引及施工工艺标准，应及时更换或采取措施加固修复；

定期检查幕墙排水系统，当发现堵塞，应及时疏通；

当五金件有脱落、损坏或功能障碍时，应进行更换和修复；

当遇台风、地震、火灾等自然灾害时，灾后应对玻璃幕墙进行全面检查，并视损坏程度进行维修加固。

玻璃幕墙在正常使用时，每隔5年应进行一次全面检查，对玻璃、密封条、密封胶、结构硅酮密封胶等应在不利的位置进行检查。

在对玻璃幕墙进行保养与维修中应符合下列安全规定：

不得在4级以上风力及大雨天进行幕墙外侧检查、保养一维修工作；

GB／T 39195-2020 城市内涝风险普查技术规范.pdf玻璃幕墙进行检查、清洗、保养维修时所采用的机具设备（清洗机、吊篮）必须牢固、操作方便、安全可靠；

在玻璃幕墙的保养与维修工中，凡属高处作业者，必须遵守国家现行标准《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80）的有关规定。