施工组织设计下载简介
内容预览随机截取了部分,仅供参考,下载文档齐全完整
HPA(C)重要厂用水泵房抗剪连接件施工方案要求熟悉施工图,有土建结构施工经验,熟悉施工技术及验收规范
负责施工工作中的技术问题,进行技术交底
楚王城时代广场施工组织设计协助施工队长副队长和技术队长负责工程商务管理工作
了解施工流程、验收程序和业主相关,有编制施工国标和ETF资料经验
负责施工工作中各种文件的收发、存档工作
要求有质检工作经验,持证上岗要求有质检工作经验,持证上岗
负责施工工作中的质量监督、检查等工作
负责施工工作中的W、H点进行复检,对其它工序进行抽检验证等工作
备注:本表只针对抗剪件施工所需人员,可根据现场需要适当调整。
3.1.2操作工人配置
备注:本表只针对抗剪件施工所需人员,可根据现场需要适当调整。
塔吊(9、12、13#)
备注:本表只针抗剪件施工所需,并可根据现场需要适当调整,其他机械均不显示。
认真履行公司的工程材料管理办法,积极主动配合业主做好甲供材料的前期备料工作,提前申报材料需用计划,并配合资源到位。按照施工进度的要求,提前30天作出所需材料进场计划,提前采购所需材料,分批进场,杜绝不合格材料流入工地,加强材料现场管理和废旧物资处理,定期进行现场检查,协助做好文明现场施工工地达标工作。
埋件为甲供,附加钢筋均采用HRB500,直径16mm;接地钢筋采用Ø10mmQ235或者HRB500的材质;混凝土采用C40/50混凝土;灌浆料采用富斯乐灌浆料;其他周转及辅助材料见表5。
表5其他周转材料及辅助材料配置表
100*100*6木方
光面胶合板(厚度15和18mm)
普通面胶合板(厚度15和18mm)
∠45*5、∠50*5、∠100*10、∠125*80*8
备注:上表材料数量可根据现场需要调整,其他部分材料可根据现场需要临时采购。
技术部经理(或技术队长)组织技术、测量、工长、质检等部门人员熟悉图纸和技术规格书,进行图纸自审,就设计问题提出CR和FCR并对相应工长和作业人员按照施工技术交底程序进行一二级交底,确保施工前使主要技术问题得到解决,工长和工人知道如何操作,达到以下要求:
1)确保各种施工材料的可用性;
2)确保各施工图纸按进度要求到达和无误后方可进行施工;
3)确保工长和工人清楚工艺流程。
6.1抗剪连接件(主动锚固)施工
6.1.1施工工艺流程
施工工艺流程:定位放线→定位固定架加工制作及定位→锚固件安装定位(粗调)→精调加固(包括螺杆混凝土浇筑前保护)→附加钢筋绑扎、接地钢筋焊接及筏基钢筋恢复→模板支设→混凝土浇筑→养护→定位板和模板拆除及面层处理(灌浆区域表面凿毛处理)→抗剪连接件安装(由安装承包商施工)→灌浆料灌注→养护→下一道工序。
6.1.2.定位固定架加工制作及定位
6.1.3.锚固件安装定位(粗调)
a.根据已经定位好的定位固定架,将与锚固件相碰的钢筋割除,并在合适部位(根据现场实际情况确定)开设一下人孔(550*550mm)。
b.从下人孔处将锚固件传递至安装部位,通过架体上的定位槽钢,利用自配的螺母将锚固件悬挂安装定位好并进行初步调整。
6.1.4.精调加固(包括螺杆混凝土浇筑前保护)
a.利用锚固件上螺母精调螺杆和套筒标高,利用槽钢上配(现场配)的小螺丝微调平面位置。
c.调整加固之后用塑料薄膜或者胶带将套筒口、外露螺杆和螺母进行密封。
6.1.5.附加钢筋绑扎、接地钢筋焊接及筏基钢筋恢复
a.利用人孔将钢筋传递至预留坑中进行绑扎,钢筋绑扎详见相应CR等设计文件。
c.主动锚栓的接地,必须通过锚固套筒和筏基钢筋之间至少两处电焊连接(Ø10mmQ235或者HRB500E的材质)来固定,焊接点在锚固框架对角线的两点上。
d.根据设计修复原则,对已经割除的钢筋进行恢复,详见相应CR等设计文件。
6.1.7.混凝土灌注及养护
6.2.抗剪连接件(被动锚固)施工
6.2.1.施工工艺流程
a.墙上施工工艺流程:定位放线→支架施工→整体吊装就位(包括固定架与螺杆焊接固定和整体粗调)→木盒子支设(木盒子现场加工或者采用折叠的苯板)→精调加固(包括螺杆和锚固板的混凝土浇筑前保护)→钢筋绑扎和模板支设→混凝土浇筑→养护→模板、定位板拆除及面层处理(灌浆区域表面凿毛处理)→抗剪件安装(由安装承包商施工)→灌浆料灌注→养护→下一道工序。
b.板上施工工艺流程:板底钢筋绑扎→定位放线→锚固件整体吊装就位(包括固定架与螺杆焊接固定和整体粗调)→木盒子支设(木盒子现场加工或者采用折叠的苯板)→板面钢筋绑扎→精调加固(包括螺杆和锚固板的混凝土浇筑前保护)→混凝土浇筑→养护→定位板拆除及面层处理(灌浆区域表面凿毛处理)→抗剪件安装(见安装承包商施工方案)→灌浆料灌注→养护→下一道工序。
6.2.3.锚固件整体吊装就位(包括固定架与螺杆焊接固定和整体粗调)
b.用塔吊将螺杆吊装至支架上(板上无支架,直接吊装至预先放好的混凝土垫块上),进行整体粗调。
6.2.4.精调加固(包括螺杆和锚固板的混凝土浇筑前保护)
a.利用已经放好的基准线精调。
c.调整加固之后用塑料薄膜或者胶带将外露螺杆和螺母进行密封。
6.2.5.钢筋绑扎和模板支设
a.钢筋绑扎,包括墙体和板中结构钢筋、抗剪件附加钢筋(详见相关CR等设计文件)和接地筋。被动锚栓的接地,必须通过锚栓和结构钢筋之间至少两处电焊连接(Ø10mmQ235或者HRB500E的材质)来固定,焊接在锚固框架对角线的两点上。
b.模板支设,板上埋件无需支设,墙体上埋件利用固定板作为模板(在结构墙体大模板上开设小于固定板并可保证露出螺栓的方孔),后面粘贴苯板保证二次灌浆区域空间。
6.2.6.混凝土、灌浆料灌注及养护
混凝土浇筑见相应结构施工方案。灌浆料采用富斯乐灌浆料,相关操作要求见厂家提供的使用说明书。
6.1待检点(H)和见证点(W)点设置
表7墙体及楼板施工H、W点设置
锚固件定位轴线及标高检查(板中锚固件垂直度检查)
6.2质量允许偏差及检验方法
6.2.1相对内部结构来定位锚杆时的平面允许偏差
6.2.2相对其他锚杆来定位锚杆时的平面允许偏差
6.2.3锚杆或套管上的垂直偏差
6.2.4锚杆或套管定位的标高允许偏差
6.2.5同一锚固框架上的锚固板表面之间的错位(用于同一设备的一些锚具构造)
图6:同一锚固框架上的锚固板表面之间的错位(用于同一设备的一些锚具构造)
6.2.6同一锚固框架上的锚固板定位的平面允许偏差(用于同一设备的几块板)
图7:同一锚固框架上的锚固板定位的平面允许偏差(用于同一设备的几块板)
6.3具体质量保证措施
1)专业工长在施工各工序前必须给作业人员进行二级安全技术交底,并传达至所有操作人员。
2)各工序施工必须严格依据本施工方案进行施工,如有变化需要得到技术队长的同意,施工时,专业工长必须及时监督施工情况,保证施工质量达到要求,各分项施工完成之后及时报QC验收。
3)认真做好各道工序的检查、验收关,对各工种的交接工作严格把关,做到环环相扣。
4)各施工层完成后依据施工方案和图纸对其进行整体验收,发现不符合要求处,必须按“三定原则”进行整改。
5)实行奖罚措施,出了质量问题,无论是管理上的或是施工上的,均必须严肃处理,分析质量情况,加强检查验收,找出影响质量的薄弱环节,提出改进措施,把质量问题控制在萌芽状态。
6)严格落实班组自检、互检、交接检(砼浇筑之前应由安装公司验收)及项目中质检“四检”制度,确保施工质量。
7)混凝土浇筑过程中应派专人看模和护筋,一旦产生允许范围之外的偏差应及时调整。
安全文明施工及环境保护措施
DB13/T 2510.7-2017 安全生产等级评定技术规范 第7部分:饮料制造企业1)尽可能使作业现场的基本安全条件规范化、标准化。
2)作业现场、工段、区域需设立基本安全信息牌,其内容包括现场安全负责人、特殊要求等信息。
3)高空作业必须正确悬挂安全带。
4)按劳动保护用品配备及使用的有关规定,所有进入施工现场的工作人员(含分包商员工及劳务人员)必须配备符合国家标准的有公司标志的个人基本劳动防护用品,包括安全帽、工作服(棉制)、安全鞋。雨天作业的员工配备雨衣、雨鞋。
5)特殊工种,如电工、焊工、起重工等,配备相应的专用劳动防护用品。
6)工地临时用电应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》的有关规定执行。
7)加工场地、材料堆放场地,谁用谁负责清扫,保持整洁。
2)现场工人操作做到活完料净脚下清;
4)现场材料包装袋及时回收DB44/T 1330-2014 普通照明用LED控制装置性能要求.pdf,堆放整齐。