施工组织设计下载简介

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截面尺寸：基础柱、墙、梁

表面平整（用2米直尺检查）

连梁、顶板模板的支设技措施

现浇连梁顶板砼板模，在施工中主要控制标高、上下预留洞的位置及尺寸，与模时时应按设置标高往上量至连梁底板和顶板底，平板铺设厚度与设计板底一样平，现浇板、连梁支撑使用φ48钢管、排架1000、1200MM，横杆二道，横板下搁栅用60*120木方，排距为500，具体按照面积和九合板大小尺寸排栅密度。然后铺设九合板，铺板应按设计要求进行，模板拼缝应严密。梁与板结合处应用阳角模板，板与梁应上口拉线，找平找直。确保楼板的厚度，板的模板支完后，应在上层墙肢暗柱主筋上抄出板上水平控制线，用红漆作500MM高位置的水平标记，用以控制现浇楼板的厚度尺寸和表面的平整。

浅谈工程现场签证程序及流程地下室砼C40S6抗渗砼防水施工技术措施

上道工序验收符合设计要求和施工规范后，进入浇筑砼工序。本工序对整个地下室的使用能力和上部结构的承载力关系很大，地下室的砼质量必须密实，不参不漏，确保工程质量，严格按设计和规范要求施工，严格把握质量关。

浇筑地下室防水砼最为关键之处，应当是使砼自身防水。施工时，除砼搅拌时要严格执行配合比，在浇筑时振捣密实外，不得有蜂窝、麻面和孔洞的现象，在砼内按照技术要求掺入2%的减水剂。

砼的选择：采用具有一定防水能力的整体式防水砼，地下室及主体所需砼采用现场搅拌台自拌，用砼输送泵作垂直水平运输到达各施工部位。

水泥标号宜用425#、525#秦岭牌普通硅酸盐水泥，掺2%减水剂。

水：不含有害物质的清净水。

外加剂：应根据具体情况（气候情况）采用减水剂和防冻剂。

防水砼配合比应通过试验室，选定配合比按照设计要求C40S6搞渗标号提高0.2Mpa。

砼搅拌与运输施工技术措施

砼的配料应采用重量比，并严格计量。

砂、石应常测含水率并随时调整配合比，每班第一罐应增加水泥和砂用量的15%。

机械搅拌时间料斗中装料顺序是：先石子，后加水泥，最后加砂。

砼搅拌时间从投料完毕后，组成材料在搅拌机中延续搅拌的最短时间不应小于2分钟，外加剂应事先溶化在水中，待拌匀后在规定的时间内加入。

输送砼方法用输送泵和输送管输送

砼浇捣与振捣技术措施：

对主要技术人员事先进行技术交底和行业技术指导，严格对各行业职员责任落实，质监同现场亲自监督及管理。

浇筑砼时应分层分段连续进行，每层浇筑高度应根据结构特点，钢筋疏密决定，一般分层高度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过500MM。

浇筑砼应连续进行，如必须间歇应尽量缩短时间，并保证在前一层砼初凝前，上层砼浇捣完毕。

浇捣砼时，应经常观察模板钢筋、预留洞、预埋件和插筋、管道等有无移动，变形或堵塞，发现问题应立即修整，确保正确无误。

地下室墙、梁、顶板浇捣的技术措施：

梁板浇捣采用“赶浆法”，即先浇梁，根据梁高分层浇捣成阶梯形，当达到板底位置时，再与板一起浇筑。用振动棒振捣。

浇捣板的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器水平浇捣方向来回振动，然后用2M的直尺刮平，再用木抹子抹平。

施工缝位置：宜沿首次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度的中间三分之一范围，施工缝的表面应与梁板垂直，并符合施工规范。

砼的养护：砼浇捣完毕后，应在12小时以内覆盖保温材料，并浇水养护，并保证砼表面有足够的水分。

冬季施工施工砼测温记录和保温措施：

地下室底板、梁、墙、顶板已进入冬季施工，所以应按冬季施工规范增设测温记录（包括大气温度、原材料温度、出罐温度、入模温度、养护期温度）。砼养护测温记录的测温观察点，必须在浇砼前按照平面布置图，布置好测温孔，并标注各测温孔的编号及位置，测温也深入砼体2/3范围内，并在前24小时以每2小时一次，48小时内以每4小时一次，共计测72小时。

保温措施：根据气温特点和冬季施工规范采用蓄热法保温。

原材料加热，砂石料加温，水加温到80℃。

砼内掺防冻剂、减水剂、早强剂。

砼表面覆盖两层农用厚膜，然后在厚膜上覆盖两层麻袋。

砼所支撑模板不拆，达到养护强度后再拆外围模，有效提高保温效果。

土建（地下室）工程质量保证措施：

施工准备阶段，要着重抓好图纸会审，施工组织设计编制及施工工具、设备和仪器的检修校正的工作质量，以保证工程的顺利开工。

施工进度中质量管理的重点要落实技术交底，技术复核，材料检验及质量检查与验收等方面，使质量工作充分发挥严格把关的作用。

主要分项工程质保措施：

砼工程：砼由现场配制搅拌，特别要求加强斗量配比、搅拌时间、水灰比、掺合外加剂百分含量和冬季施工搅拌温度的质量控制。

实行砼浇灌令制，凡一次搅拌浇灌砼量超过100立方米者由工地主要负责人填写砼浇灌申请单（并随附有关技术复核单，隐蔽工程验收单），由工地负责技术工程师检查各项准备工作合格后签发浇灌令。

严格执行浇灌制度，确保砼的质量达到优良。

在浇捣时派专人检查模板形变情况和砼浇捣位置和振捣密实度。

派专人负责浇水或保温养护工作。

按照规范制作砼试块，并作好养护和送检工作，按标准检验砼强度，并做好资料。

模板都需要进行强度计算，确保足够的强度、刚度和稳定性，保证能承受所浇灌砼重量和侧压力及在施工中产生的负荷。施工时，严格按图进行拼装支撑。

正确地设置砼构件上的预埋件，以保证装饰安装工程顺利进行。

浇捣砼时，派专人检查模板，发现异常情况及时处理。

模板拆除后即进行板面清理，修整后方可投入使用。

钢筋的级别和直径，加工成形，焊接都要严格按设计要求和施工规范要求作业。

进场钢筋均应挂牌写明使用部位、钢筋规格、品种，并且分规格堆放好，以免钢筋变形、污染。

按规范和设计要求绑扎钢筋，为避免钢筋位移，在墙下口加水平定位钢筋、暗柱插筋与定位钢筋电电焊固定。

第二部分安装工程施工方案

工程名称：明德门小区高层住宅B座工程

建筑面积：17081平方米

结构层数：框剪结构、地下一层，地十十八层

本项目实行项目经理负责制。配备有专业施工经验的技术人员担任各专业施工员，按“分工职责、专业对口、内外协调”的原则对质量、安全、进度和后勤等工作实施监管和服务。

熟悉图纸，做好自审、联审、会审，开好设计交底会。

根据本工程特点，备好施工机具、材料和预埋件。安装材料在土建施工前，列出采购清单，与供货商联系供料事宜。

及时做好施工图预算，与供货商联系供料事宜。

合理组织好劳动力，协调好各工种的交叉作业，使施工作业合理有序。

每天施工前，施工员必须向各专业班组进行技术交底，并对施工情况实施监管。

在土建主体结构施工的同时，在具备一定安装条件的地方，提前开始安排安装施工，实行立体交叉施工安排，并集中力量保重点。安装高峰期在人力、物力、机具上给予充分保证，项目管理部应协助施工班子组织好施工工作，搞好各方面的协调配合。

按工程特点及施工顺序组织分段施工，综合安排，以确保安装进度。

组织配合施工，穿插作业，重点部位抢工，工程施工配合，量大面广，管道井的预埋件及暗设在楼地面、墙体内的管道、箱盒必须配合土建主体施工作业而进行。

推行先进的施工方法和施工机具，提高机械化作业水平；垂直吊装尽量采用机械吊装，以提高机械作业水准和提高工效。

安装各工种之间的配合。

油漆施工配合。施工中的各种管道、支架在安装前按设计规定防腐。

隔热保温施工。按施工作业分段，分系统。管道安装后及时试压合格，交保温施工。

设备安装与管道、电气的配合。设备到货后尽快就位，为管道配管与电气接线创造条件。

预埋预留。预留人员按预埋预留图进行预埋、预留，不得随意损伤建筑钢筋。与土建结构有矛盾处，由安装施工员和土建施工员协商处理。在楼地坪内错、漏、堵塞和设计增加的埋管，必须在作楼地坪层前补埋。

卫生间施工配合。在土建施工主体时配合进行留置予留孔，安装时由土建给定楼地坪标高基准，装好卫生器具及地漏后，土建再作地坪及贴瓷砖。

暗设箱、盒、电管及墙面上开关、插座安装配合。暗设箱、盒、电管安装应随土建墙体施工进行。而布置在墙面的开关插座，应配合贴面工程施工进行。

设备基础及留孔的配合。设备基础应尽早浇筑，砼末达到80%强度，不得安装设备。基础位置尺寸及留孔，由土建检查，安装复查。

灯具、开关、插座面板安装配合。灯具、开关、插座盒面板安装应做到位置准确。若预埋位置挪动应及时处理，待粉刷（或装饰）后再装箱盖面板。

管道沿墙施工时土建配合墙抹灰厚度贴饼。考虑管道垂直度及距墙距离要求，土建应预先提供某层墙距上下轴线变化或较大误差的数据。

浇砼前，安装应作好留洞、留管并打压试验。接地连接扁钢的焊接检验，应有烧砼通知书，安装在书面上签字方可浇砼。

施工用电及场地使用配合。对施工用电、现场交通及场地使用，应在土建统一安排下协调解决，以达到互创条件的目的。

安装施工不得随意在土建墙板、楼板上打洞。因特殊原因必须打洞，应与土建施工员协商处理，确定位置及孔洞大小。安装施工中应注意对墙面保护，避免污染。

通过现场协调共同搞好安装成品保护，任何人员不得随意扳动已安装好的管道、线路、开关、阀门。未交的卫生间不得使用，不得随意取走预埋管道的管堵。

在装修墙面上安装开关插座，应与装修工作配合进行。

配合协助业主做好总体与外围配套工作。

图纸资料及设计变更由业主按规定数量及时供应，安装与设计有关事宜亦由业主协调。

由业主供应的材料或设备由业主按总进度计划及时提供，其到货时间由安装组提出。

由业主供应的材料或设备应与设计要求相一致，便通过双方现场验收。不合格产品应更换。

安装施工总体进度控制计划，根据总体计划安排，严格控制，具体见进度计划表。其计划实施应抓好以下几项工作：

项目班子在总体进度计划指导下，确定目标，实行目标管理。

安装项目班子应在土建、安装总体进度计划指导下，编制日、旬、月施工作业计划，由各专业施工员向施工班组作好月、旬计划交底，使班组人员明确工作目标。

项目经理应按时参加各种现场协调会。正式安装期间项目班子每周组织召开有关施工员、班组长参加的安装进度协调会，及时检查平衡工程进度及工序搭接有关问题。公司按月召开生产会议。

为落实预留预埋工作，保证预留预埋质量，项目部组成综合预留预埋小组，负责工程的全部预留预埋工作。

预留预埋必须弄清建筑轴线和标高，由专业施工员核对预留预埋图，以保证预留预埋作到不漏不错，同时作好预埋件加工准备和预留预埋技术交底及质量、进度检查。

为防止预埋管堵塞，应确定专人巡护。

各系统至楼顶的主立干管，不能一次接至顶层，设分段接口，分段施工。为防堵塞，应对分段接口作管堵保护。

根据土建进度和工序安排，各管道系统应制订分段试压（给水）、通球与灌水（排水）措施，试压灌水的排水应引至室外，不得影响现场各施工单位的施工作业。

管道制作及运输按当月进度计划进行。

下料推行模板、大样下料法。

保证管道制作进度，组织管道、法兰两条线流水作业。

半成品加工进行内部中间验收，制作人、检查人验收签字制度。

在扫通预埋管预留洞时，要做好穿线（铅丝）准备。正式作业要核对所用材料与图纸是否相符，穿线结束要做好回路标记，留足线段。

电缆段的连接与做头必须保证极小间隙和绝缘（相位间），不能产生虚接。

各类开关柜、箱安装必须符合规范，联接送电有专人负责，并作通知和标记。送电必须在全面检查合格后，一路一路送，并有保护防范措施。

建筑施工要经历雷雨季节，对接地电阻进行测试，若大于设计规定1欧，即时补加辅助接地装置，以保建筑物的安全。

项目工程师组织好各专业施工员和班组长作好开工前技术准备工作，各专业施工员按本组织设计及施工图纸、规范要求和工程具体情况，编制分部分项施工方案，向班组作业人员进行方案交底。

严格按图纸施工，严格操作规程，未经设计同意，不得擅自变更和修改设计，严禁违章作业和无图施工。

不定期召开由项目经理、业主、监理与特殊专业等施工负责人参加的工程质量专题会与配合协调会，解决施工中出现的问题。

与工程施工进度同步，各专业按陕西省有关规定做好工程竣工资料收集整理工作。

凡是隐蔽工程先由班组施工员自检，做好记录，然后交项目部复验。最后，会同甲方工程监理人员检查验收，并做好原始记录与填写好隐蔽工程验收单。

班组应做好工序自检，以保证工程整体质量。各专业施工员按分项工程向班组作书面施工技术、质量、安全技术交底，施工员与质检员对工序质量实施监督检查。

对班组及各专业施工员进行质量考核。

项目工程师定组织工程检查，项目工程管理部组织有关人员不定期对工程施工质量进行监督检查。

安装工程上所使用的材料和产品必须是西安市建委和建材检验所核定的产品及推荐的产品，施工现场材料人员负责对进场材料、设备检查验收，并做好记录。

现场所使用的计量器具，必须是检查有效期内的合格器具。安装工程中所设置的仪表，安装前应送检认证合格后方可使用。

全部阀门进场后，应有合格证，安装前必须按技术规范要求分批抽查进行强度试验，合格，才能安装。

现场施工员及作业人员必须虚心接受甲方与监理人员、质监部门的监督，及时整改质量问题。

建立每周安全活动，班前交底，班后检查，并做好记录。

严格执行《安全生产六大纪律》和《十项安全技术措施》。

遵守机电安全操作规范。

严格执行现场安全规则。

严格遵守动用明火制度。

特种工种必须持证上岗。

做好机具防护措施，易燃物品专人保管使用。

镀锌管螺纹的加工及连接

采用管螺纹连接的镀锌钢管，不得焊接；在连接时不采用非镀锌管件。

螺纹连接，加强对螺纹松紧程度，填料缠绕情况和管件上紧程度及外观的检查和控制。做到连接前用手将管件拧上螺纹松紧适中；填料逆时针方向薄而匀地紧贴缠绕在外螺纹上，上管悠扬后填料吃进螺纹间隙内无挤出；使用合适的管子钳，使螺纹紧密牢固一次上紧并留有适当的外露螺尾。

螺纹连接后进行外观检查，清除外露油麻，螺纹外露部分先涂上防锈漆，再涂银粉漆。并对被破坏的镀锌层进行防腐处理。

吊敷设于18层顶部下的生活给水水平干管做简易防结露措施，除先做好防腐处理外采用玻璃丝布裹扎二层，再刷白色调和漆一道。

设于管道竖井内的管道施工安装，应特别注意做好安全网等安全措施。待管道安装及试压合格后再封管井。在柱内的管道，应先试压后浇筑，并采取防堵措施。随楼层升高而延接的镀锌管，高于浇筑面150毫米，用管箍和管堵将接口堵牢。用圆钢弯成管卡，用铁丝将其与镀锌管扎牢，并与立柱螺纹钢捆扎牢固，使镀锌管在柱中的位置固定，浇筑后需延接管子时，方将丝堵拆除。

横干管架空，应按规范规定及时安装吊架或支架，穿过沉降缝、伸缩缝处，必须设置管道补偿器。

立管安装：上供下给式系统，自上而下安装；下供上给式系统，自下而上安装，每隔一层的立管要安装一个活接。

给水管道安装后要进行系统试压，试验压力大于0.6mPa，一般为工作压力的1.5倍。完毕后，经检验合格，填写“试压报告”。

室内给水管道安装，安装时首先检查管子部件和焊接材料的型号、规格和强度，严密性试验及需作解本检验的阀门，必须符合设计要求和规范规定；管件的焊接必须符合质量要求，焊缝表面不得有裂纹气孔和未熔合等缺陷。

固定支架必须位置正确、平整、牢固，支架同管子之间用石棉板、软金属垫或木垫隔开，且接触紧密。

热水管道的保温应做到包扎紧密、表面平整、圆弧均匀，不得有明显缝隙、开裂等现象，材质符合设计要求。

所有给水立管每隔6层设一个同直径金属波纹管伸缩器，均采用单式DT型膨胀节。

室内外排水系统均采取雨污分流制。地下室排水各设集水坑一个，并配置QX10型潜水泵。所有排水立管上每隔3层设一个RJG型柔性接口铸铁排水管件。

铸铁排水管应先清砂、防腐、除掉管内的毛刺后再进行安装。埋地排水管安装按设计标高伸出墙外；穿过墙壁或基础下时应用顺水三通（或用二个45度）埋入的管道坡度应符合设计和规范规定，严禁倒坡，并在管下设置支墩以防下沉。复土前作灌水试验，及时填写“隐蔽验收记录”和“灌水试验记录”，朝天的管口要封闭好。

立管安装先用线垂器测定管中心位置，安装好管卡后，再安装立管，管卡设置每层每根一只，高度1600mm。立管应每二层设置一个检查口，但在最低层和有卫生器具的最高层必须设置，每层的甩口尺寸、方向、位置、标高要正确统一，透气管高出屋面不得小于200mm，铅丝球安装牢固，立管和支管连接必须采用斜三通，不得采用90度正三通。

立管检查口中心高度应距地面1m，暗装立管在检查口处应设检修门。

支管安装应按实际测量尺寸，先在地面上进行预制，然后将吊卡装在楼板内，并按支管的长度和规范要求的坡度调整好吊卡高度，然后打油麻捻口，将其固定于立管上，并随手将管口堵好。支管长度大于500mm以上，必须设吊卡，且装在承口部位。

受水管口露出地坪的高度要根据卫生器和排水设备的附件种类决定，地漏应低于地坪5mm。排水栓中心应与排水槽孔中心一致，不应有偏移，并低于槽底表面2mm，低于地表面5mm。

排水立管安装完毕后后要做通水试验，检查渗漏情况，用直径为排水管道管径3/4的皮球做通球试验，检查畅通情况，并做好记录。

所有卫生洁具安装，除浴盆、地漏配合土建施工时安装外，其余应在墙地坪、饰面施工完后进行。

大便器排水口与排水支管管口暗接的，应在排水支管管口抹一圈油灰，使洁具的排水口寓于油灰圈中，接口间隙应无渗漏，也可用纸筋石灰水泥混合料，但不准用水泥砂浆。

器具安装高度应符合规定，距离一致，内部零件安装位置应合理，木螺钉与器具的紧固应垫铅垫圈或垫橡皮圈。所有卫生器具安装完结后，要按规定做盛水试验，检查渗漏情况，并做好记录。

管道安装的坡度、坡向应符合设计要求。

管道穿过墙和楼板，应设置钢套管，安装在楼板内的套管，其应高出地面20mm，底部应与楼板底面相平，安装在墙壁内的套管其两端应与饰面相平。

连接散热器的支管应有坡度，当支管全长小于或等于500mm，坡度值为5mm，大于500mm为10mm。当一根主管接往两根支管，任其一根超过500mm，其坡度值均为10mm。

散热器立管和支管相交，立管应煨弯绕过支管，支管长度1.5米应中间安装管卡或托勾。

组对铸铁散热器，应平直紧密，垫片不得露出颈外，两端应使用偏心法兰，与管道的连接必须安装可拆装的连接件。散热器组成后，应作水压试验，试验压力必须符合规范要求。

消防管道立管应靠近消火栓安装，全部采用焊接钢管。消防水管进入消防箱，应横平竖直，不得斜进箱内，进箱的水平短管超过500mm长时，应有支架固定。

本工程的消防箱如暗装，在土建施工时，预埋比消防箱稍大些的木盒（或留洞），待安装时拆除木盒，嵌入消防条，再调整标高，坐标，使箱边沿与抹灰墙面平，再用水泥砂浆将箱固定。

消火栓安装高度按设计，如无要求时，栓口中心距地面1.2mm，允许偏差5mm，距箱底150mm。

消防箱内水龙带与消火栓和快速接头的绑扎紧密，并卷折，挂在托盘和支架上。

1、电管钢管敷设的工艺流程

每层预埋管子必须与土建密切配合，现浇砼楼板内敷设要在底面筋之间，严禁管子穿越设备基础。至设备处的管口不能按图纸的比例量测，必须按设备布置图尺寸敷设，并要煨制防火弯，标高要与设备相符。每层每段敷设要对图自查，完后通知甲方监理验收，办签“隐蔽工程记录”。

在浇砼时，派专人值班，避免预埋的盒箱管子移位。

导线穿管根数，必须符合设计和“西安供电局低规”的要求，导线不得在管内接头。相线、零线及保护接地线的颜色应区分，特别是保护接地线必须是黄绿色或黑色线；导线在接地盒、灯关箱开关盒等盒内的预留长度约为150mm，在配电箱内的预留长度为箱体周长的1/2。

同一交流回路的导线必须穿入同一管内；不同回路，不同电压，不得穿入同一管内；敷设于垂直管路中的导线，但超过一定长度时，应在管口处或过路箱中加以固定，以防自重下坠。

导线连接：单芯导线用后接法；多股导线采用单卷法或缠卷法，连接完后均要进行搪锡，要求饱满，无漏焊；包扎绝缘层时，里面用二层黄腊带缠绕，外面缠绕二层黑胶布。绝缘测度，无论是相对零、相对地、零对地的阻值，均要大于0.5兆欧姆以上。

软导线接到用电设备的线头要变成羊眼搪锡，单股导线弯成羊眼，多股导线要用铜线鼻压接后才能接到箱头上。

管内穿线应做到：在盒（箱）内导线有适当余量；导线在管子内无接头；不进入盒（箱）的垂直管子上的，穿成后密封处理良好；导线连接牢固，包扎严密，绝缘良好，不伤芯线。并做到盒（箱）内清洁无杂物，导线整齐，护线套齐全、不脱落。

金属电线保护管、盒（箱）及支架接地（接零）支线敷设应连接紧密、牢固，接地（接零）线截面选用正确，需防锈的部分涂漆均匀无遗漏。由管连接的两端均应焊接。配电箱的电源回路管的末端出线管应用10mm园钢跨接（照明）。将所有电源箱引出管的末端支管连接成环形接地，成一良好电所道路。在任意两点之间接地电阻碍大于1欧姆。对于接零保护，其重复接地应直接引入总电箱，应明露，便于拆装检查，重复接地应与总零线可靠拼紧。

阻燃PVC冷弯管的管径型号、材质和使用场所，必须符合设计要求。管口应平整、光骨；管与管，管与盒（箱）等器件应用插入法连接；连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

阻燃PVC冷弯管直埋于现浇混凝土内，在浇捣混凝土时应采取防止管子发生机械损伤的措施。

PVC冷弯管在砖砌体墙体剔槽敷设时，应采用强度等级不小于M10的水泥砂浆抹面保护，保护层厚度不应小于15mm。

敷设PVC冷弯管宜减少弯曲，当直线段长度超过15M或直角弯超过三个时，应增设接线盒。

灯具的安装方式、标高、位置、型号、规格均要符合设计，成排灯具要成线，安装牢固，内外整洁，美观整齐。重量较大的灯具安装必须根据其重量先用相应规格的镀锌材料做支架。吊钩、预埋件必须埋设牢固。

器具的接地（接零）保护措施和其他安全要求符合施工规范规定。

电缆施工前先会同质量人员对电缆进行检验（外观、合格证、绝缘测量并做好记录）。

电缆敷设必须符合以下规定：电缆严禁有绞拧，铠装压扁，护层断裂和表面严重划伤等缺陷，直埋铺设时，严禁在管道的上面或下面敷设，并且做好隐蔽工程记录。

电缆桥架、支架、托架安装应位置正确，连接可靠、固定牢靠、油漆完整。在转弯处能托住电缆平滑均匀的过渡，桥架加盖部分盖齐全。

电缆保护管安装，应符合下列规定：管口光滑、无毛刺、固定牢靠、防腐良好、弯曲处无弯扁现象，其弯曲半径不小于电缆的最小允许弯曲半径，出入地沟，建筑物的保护管口封闭严密。弯曲处无明显的拆皱和不平，保护管坡向坡度正确。明设部分横平坚直，成排敷设的排列整齐。

电缆敷设应设坐标，标高正确、排列整齐、标志牌设置正确。有防燃隔热和腐蚀要求的电缆保护措施完整。电缆转弯和分支处不紊乱，走向整齐清楚，电缆的标志牌清晰齐全。直埋电缆的隐蔽工程记录及简图齐全、正确。

采用共同接地装置，接电电阻为1欧姆，利用钢筋混凝土基础（梁）作接地极，当接地电阻不够时，应增设人工接地极（在电源引入处），每处接地电阻不大于10欧姆。

接至电气设备、器具和可拆卸的其它非常电金属部件接地（接零）的分支线，必须直接与接地干线相连，严禁串联连接。

接地线敷设应平直、牢固、固定点间距均匀，焊接连接的焊缝平整、饱满，无明显气孔某市经济技术开发区景观工程施工组织设计，等缺陷；螺栓连接紧密、牢固，有防松措施。

接地体安装位置正确，与引下线之间连接牢固，其焊接长度不小于钢筋直径的6倍。

避雷网安装应位置正确，固定牢靠，防腐良好，避雷网规格尺寸弯曲半径正确，支持件间距均匀。

夏季的来临给主体施工带来了一定的影响和困难，历年西安的最高气温在38—39℃。这就要求我们在保证建筑工程连续施工及保证施工进度的前提下，从实际出发制定具体的措施来确保工程质量及职工的劳动保护。

合理的施工安排，砼浇筑在气温炎热干燥的情况下，尽可能避开下午浇筑砼。在主体标准层施工，砼一层方量在300立方左右，利用晚上10个小时左右完全能浇筑完成。

浇筑的砼必须及时保养建筑工程测量（结构）施工方案.doc，做到定人不停水。

各分项工程施工，配合协调一致，完善作息时间。

做好全体职工的防暑降温工作，配置医疗急救药品及充足的茶水。