施工组织设计下载简介

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京客隆通州玉桥店装修改造工程施工组织设计

5.1.4玻璃隔墙安装

根据楼层设计标高水平线，顺墙高量至顶棚设计标高，沿

墙弹隔断垂直标高线及天地龙骨的水平线，并在大地龙骨的水

市政工程施工组织设计（浙江）平线上划好龙骨的分档位置线。

1）天地骨安装：根据设计要求固定天地龙骨，如无设计要求时，

可以用8～12膨胀螺栓或3～5寸钉子固定，膨胀螺栓固定点

间距6m～800mm。安装前作好防腐处理。

2）沿墙边龙骨安装：根据设计要求固定边龙骨，边龙骨应启抹

灰收口槽，如无设计要求时，可以用8～12膨胀螺栓或3~

5寸钉子与预理木砖固定，固定点间距800～1000mm。安装

（3）主龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定主龙骨，用4寸的

铁钉固定，龙骨每端固定应不少于三颗钉子。必须安装牢固。

（4）小龙骨安装根据设计要求按分档线位置固定小龙骨，用扣样或

钉子固定。必须安装牢。安装小龙骨前，也可以根据安装玻璃的规格

在小龙骨上安装玻璃槽。

（5）安装玻璃根据设计要求按玻璃的规格安装在小龙骨上；如用压

条安装时先固定玻璃一侧的压条，并用橡胶垫垫在玻璃下方，再用压

条将玻璃固定；如用玻璃胶直接固定玻璃，应将玻璃先安装在小龙骨

的预留槽内，然后用玻璃胶封闭固定。

（6）打玻璃胶首先在玻璃上沿四周粘上纸胶带，根据设计要求将各

种玻璃胶均匀地打在玻璃与小龙骨之间。待玻璃胶完全干后撕掉纸胶

（7）安装压条根据设计要求将各种规格材质的压条，将压条用直钉

或玻璃胶固定小龙骨上。如设计无要求，可以根据需要选用

10mm×20mm不锈钢压条。

（1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计

求和施工规范的规定。

（2）木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确

（3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固，

（4）木龙骨的含水率必须小于8%。

（1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。

（2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。

（3）压条，宽窄应一致，整齐，平直、压条与玻璃接封严密。

（1）木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各利

线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。

（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等

注意保护、防止损坏。

（3）木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程

应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

（4）其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。

按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要

（1)龙骨木材和玻璃的材质、品种、规格、式样应符合设计要

求和施工规范的规定。

（2）木龙骨的大、小龙骨必须安装牢固，无松动，位置正确

（3）压条无翘曲、折裂、缺楞掉角等缺陷，安装必须牢固。

（4）木龙骨的含水率必须小于8%。

（1）木龙骨应顺直，无弯曲、变形和劈裂、节疤。

（2）玻璃表面应平整、洁净，无污染、麻点，颜色一致。

（3）压条，宽窄应一致，整齐，平直、压条与玻璃接封严密。

（1）木龙骨及玻璃安装时，应注意保护顶棚、墙内装好的各种

管线；木龙骨的天龙骨不准固定通风管道及其他设备上。

（2）施工部位已安装的门窗，已施工完的地面、墙面、窗台等

应注意保护、防止损坏。

（3）木骨架材料，特别是玻璃材料，在进场、存放、使用过程

中应妥善管理，使其不变形、不受潮、不损坏、不污染。

（4）其他专业的材料不得置于已安装好的木龙骨架和玻璃上。

按设计要求可选用材料，材料品种、规格、质量应符合设计要

弹线必须准确，经复验后方可进行下道工序。

（1）隔断龙骨必须牢固、平整、垂直。

（2）压条应平顺光滑，线条整齐，接缝密合。

职业健康安全关键要求

（1）在使用电动工具时，用电应符合《施工现场临时用电安全

技术规范》JGJ46—88。

（2）脚手架搭设应符合《北京市建筑工程施工安全操作规程》

DBJ01—62—2002

（3）施工过程中防止粉尘污染应采取相应的防护措施。

在施工过程中应符合《民用建筑工程室内环境污染控制规范》

在施工过程中应防止噪声污染，在施工场界噪声敏感区域宜

选择使用低噪声的设备，也可以采取其他降低噪声的措施。

5.1.5地面防水施工

聚氨酯涂膜地面防水施工

先把平层表面的水泥砂浆疙瘩铲除，再把平层清理干净，达

5.1.5地面防水施工

检查平层表面的裂缝，用聚氨脂腻子刮平，凡是平层表面的

裂缝全部处理，达到平层表面坚实无裂缝起沙现象。

3．从上处理完毕后，做到平层干燥度含水试验，在没

有科学仪器的情况下，用长度位0公分的正方行塑料布（或白

色透明玻璃）盖在基层表面大约15一20分钟，看平层表面和

塑料布与平层的覆盖部分如有水珠生成，证明基层含水率大于

9%不能进行防水施工。

，施工前准备和安全措施：

1．材料进入现场后必须有专人和搅拌工具。

施工现场必须有专人负责，严禁非施工人员进行现场乱踏，

以免在施工中踏坏防水层，如需检查工程质量，须听从工地

1.把聚氨脂甲料、乙料、二甲苯按比例1：1.5：2搅拌均匀，先

把阴阳角用截成20公分宽的玻璃丝纤维布铺上附加层，边铺边

看管，材料应远离火房、电焊房，严禁带火种或吸烟走入现场，

施工前工人首先准备好滚刷、毛刷、刮板、橡皮锤、棉纱布刷搅

拌好的聚氨脂涂料，达到铺贴玻璃丝布无皱纹，再把平层“凹”

的部分和“凸”的部分的阴阳角先做好附加。

层做完后，把搅拌好的涂料用滚刷和刮板均匀的涂刷一遍，做到

涂刷一致，表面平整以待十燥。

先把聚氨脂涂料按比例1：1.5：1混合搅拌均匀，用滚刷和刮板

均匀地涂膜一遍，做到涂刷均匀，厚度一致本层施工厚度不小于

0.5mm待施工完毕后等待干燥

把同上涂料甲料、乙料、二甲苯按1：1.5：1混合搅拌均匀，以

同上施工方法施工涂膜一遍，其表面达到平整一致，光滑有光感，

待施工完毕后待十燥324小时，方可交工。在24小时十燥期之

内，不得乱上人乱踏，应派专人看管，以免破坏防水层。

待施工完毕后做备水试验24小时。如无渗漏达到国家施工要求，

5.1.6外墙铝塑板安装

1)根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安

装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预理件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4)测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核

以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性。

将连接件与主体结构上的预理件焊接固定。在主体结构上打孔安

设膨胀螺栓与连接铁件固定。

1)按弹线位置准确无误地将经过防锈处理的立柱用焊接或螺栓固

定在连接件上。安装时应随时检标高和中心线位置对面积较大、

先把聚氨脂涂料按比例1：1.5：1混合搅拌均匀，用滚刷和刮板

均匀地涂膜一遍，做到涂刷均匀，厚度一致本层施工厚度不小于

0.5mm待施工完毕后等待干燥。

五.表面防水层的施工：

把同上涂料甲料、乙料、二甲苯按1：1.5：1混合搅拌均匀，以

同上施工方法施工涂膜一遍，其表面达到平整一致，光滑有光感

待施工完毕后待干燥324小时，方可交工。在24小时干燥期之

内，不得乱上人乱踏，应派专人看管，以免破坏防水层。

待施工完毕后做备水试验24小时。如无渗漏达到国家施工要求，

5.1.6外墙铝塑板安装

1)根据主体结构上的轴线和标高线，按设计要求将支承骨架的安

装位置线准确地弹到主体结构上。

2）将所有预理件打出，并复测其尺寸。

3）测量放线时应控制分配误差，不是误差积累。

4）测量放线应在风力不大于四级情况下进行。放线后应及时校核

以保证幕墙垂直度及立柱位置的正确性

层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量

校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不

应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于

mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高

偏差不应大于5mm，相邻两根立挺距离偏差不应大于2mm

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装

牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1m

同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5

mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm

按施工图用铆钉或螺栓将铝合金板饰面逐块固定在型钢骨架上。

板与板之间留缝10～15mm，以便调整安装误差。金属板安装时，

左右、上下的偏差不应大于1.5mm.

用清洁剂将金属板及框表面清洁干净后，立即在铝板之间的缝隙

中先安放密封条或防风雨胶条，再注入硅酮耐候密封胶等材料，注

胶要饱满，不能有空隙或气泡

收口处理可利用金属板将墙板端部及龙骨部位封盖，

处理变形缝首先要满足建筑物伸缩、沉降的需要，同时也应达到

清除板面护胶纸，把板面清理干净。

层高较高的外墙铝板幕墙骨架立柱，必须用测量仪器和线坠测量，

校正其位置，以保证骨架竖杆铅直和平整。立柱安装标高偏差不

应大于3mm，轴线前后偏差不应大于2mm，左右偏差不应大于3

mm；相邻两根立柱标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高

偏差不应大于5mm，相邻两根立挺距离偏差不应大于2mm

2）将横梁两端的连接件及垫片安装在立柱的预定位置，并应安装

牢固，其接缝应严密；相邻两根横梁的水平偏差不应大于1m。

同层标高偏差：当一幅幕墙宽度小于或等于35m时不应大于5

mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm

5.2.1室内塑料排水管道安装

材料要求：管材为硬质聚氯乙烯（UPVC）。所用粘接剂应是同一厂

家配套产品，应与卫生洁具连接相适宜，并有产品合格证及说明书。

管材内外表层应光滑，无气泡、裂纹，管壁薄厚均匀，色泽一

致。直管段挠度不大于1%。管件造型应规矩、光滑，无毛刺。承口

应有梢度，并与插口配套。

其它材料：粘接剂、型钢、圆钢、卡件、螺栓、螺母、肥皂等、

主要机具：手电钻、冲击钻、手锯、铣口器、钢刮板、活扳手、

手锤、水平尺、套丝板、毛刷、棉布、线坠等。

理设管道，应挖好槽沟，槽沟要平直，必须有坡度，沟底夯实，

暗装管道（包括设备层、竖井、吊顶内的管道）首先应核对各

种管道的标高、坐标的排列有无矛盾。预留孔洞预理件已配合完成。

土建模板已拆除，操作场地清理干净甬DX／JS 006-2020 机械法联络通道施工及验收规范.pdf，安装高度超过3.5m应搭好

安装准备→预制加工→十管安装→立管安装→支管安装→卡件固

定→封口堵洞→闭水试验→通水试验

预制加工：根据图纸要求并结合实际情况，按预留口位置测量

尺寸，绘制加工草图。根据草图量好管道尺寸，进行断管。断口要

平齐，用铣刀或刮刀除掉断口内外飞刺JGJ 76-2019 特殊教育学校建筑设计标准(完整正版、清晰无水印).pdf，外棱铣出15°角。粘接前

应对承插口先插入试验，不得全部插入，一般为承口的3/4深度。