施工组织设计下载简介

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3）工程越冬停工前，由施工单位会同建设单位，监理公司对已完成的施工项目进行联合检查，做好越冬前准备。

4）根据越冬计划提前进场保温材料。

1、入冬前，基础工程所有回填土方填至设计标高。

某预应力空心桩施工方案-secret2、封闭地下室所有的预留洞、电梯井、楼梯间等。

3、地下室砼墙壁上的管、洞口用240mm厚的红砖堵砌，用1：3水泥砂浆抹严；门口及窗井处的窗口，外侧用竹胶板封堵，内侧用袋装珍珠岩码砌严密，窗井盖板与剪力墙之间用300mm厚的陶粒砌块、1：3的水泥砂浆堵砌严密，并用1：3的水泥砂浆抹严。

4、地下室顶板洞口尺寸小于1.000×1.000m的，在洞口支吊模板，空洞较大处及电梯井、楼体间搭设满堂红脚手架满铺竹胶板，其上铺两层袋装珍珠岩，用大孔安全网罩牢固定

5、对现场进行整顿，切断施工水源、电源，设值班人员对现场进行看护，注意防盗、防火，冬季的生火点必须办理生火许可证，对取暖炉必须做好通风工作，以免煤烟中毒。

6、对外脚手架进行检查加固处理，入冬前，以塔吊、龙门架、搅拌机等大型设备进行全面检修和保养，对电源部位切断保险丝，上锁、上封条。

1、根据现场条件，布置好运输道路，现场设好排水沟，做好施工现场组织有组织排水；

2、施工作业区的原材料、成品、半成品场地做硬铺装地面，成品、半成品搭社垫板垫起，并设防雨棚。

3、雨季施工前，对水泥库、半成品、成品、木材等构件场地，要架设好罩棚，做好防水、防潮处理，管理人员要认真查看，及时排除隐患，保护好材料。

4、对怕雨、怕潮的材料，如水泥，钢材等用木方架起，以免进水浸泡；

根据施工现场条件，实现储备一些防水、防潮、排水的材料和工具设备，方便施工。

5、本工程混凝土中等雨量以上的天气不宜浇筑混凝土，以防止混凝土中水泥浆的流失。

6、雨天不得进行地面整浇层工作（屋面防雨做好，门窗安装好除外），不得进行外粉刷施工，不得进行室外电焊工作。

7、各楼层设备管道安装校正后，应及时用密混凝土修补，防止雨水沿洞渗入各层内墙上。

8、浇捣混凝土前应注意当天天气预报，尽可能避免在大雨天浇捣混凝土。

9、如果浇捣混凝土时恰逢降雨，应随雨量在，随时测定砂石的含水量，并调整混凝土配合比。

10、施工现场应准备足够的防雨应急材料（如油布、塑料薄膜），在振捣密实的同时铺设覆盖材料（如油布、塑料薄膜），尽量避免混凝土遭受雨水冲刷，以保证混凝土质量。

11、做好施工的排水四周的清理工作，以防积水和淤泥影响质量。

12、如在浇捣混凝土施工过程中遇大暴雨，一定应做好已浇筑混凝土和防暴雨的应急工作。确实无法施工的可留设施工缝，并做好施工缝的处理工作。

a.施工技术人员应掌握砂石的含水率

b.混凝土施工前掌握天气情况，为避免施工中雨水过大，破坏混凝土浇筑观感质量。应储备足够的塑料布，对遇雨新浇混凝土表面加以覆盖。

调整沙浆稠度，保证沙浆标号、和易性达到标准要求。含水量过大的沙浆，雨季施工中杜绝使用。新砌筑的墙体，再大雨之前进行覆盖、遮挡，加强保护。

a.屋面保温层抢在晴朗天气施工，并做好防雨准备；

b.防水层应在无雨天施工,屋面施工时，做好收听天气预报的工作，并做好记录

防水、防渗主要从地下防水、屋面防水、卫生间防水、及管根处防水几方面进行考虑：

由岩土工程勘察报告可知地下水位较高，平均地下水位为6.00～7.35M（相对自然地面而言），采用管井降水措施应一直保持到回填土方结束为止，在基础施工中应尽量缩短工期，及时进行回填土。

1、保证防水混凝土不渗漏的措施

防水混凝土保证不渗漏主要是考虑予控混凝土的蜂窝、麻面、空洞：

1)混凝土搅拌时严格控制配合比,经常检查,保证材料计量准确。

2)混凝土应拌合均匀,颜色一致,其延续搅拌最短时间一般应按有关规定采用。

3)混凝土自由倾落高度一般不得超过2m。浇筑楼板混凝土时,自由倾落高度不宜超过1m。如超过上述高度,要采取串筒、溜槽等措施下料。

4)在竖向结构中(柱、板墙)浇筑混凝土,应采取下列措施:

a.支模前应在边模板下口抹8cm宽找平层,找平层嵌入柱、板墙体不超过1cm,保证下口严密。开始浇筑混凝土时,底部应先填以50～100mm与浇筑混凝土成分相同的水泥砂浆。砂浆应用铁锹入模,不得用料斗直接灌入模内。混凝土坍落度应严格控制,底层振捣应认真操作。

b.柱子应分段浇筑,边长大于0.4m且无交叉箍筋时,每段高度不应大于3.5m。

c.墙和隔墙应分段浇筑,每段高度不应大于3m。

d.采用竖向串筒导送混凝土时,竖向结构浇筑段的高度可不加限制。

e.柱断面在40×40cm以内并有交叉箍筋时,应在柱模侧面开设不小于30cm高的孔洞,装上斜溜槽,分段浇筑,每段高度不得超过2m。

5)混凝土的振捣应分层捣固。浇筑层的厚度不得超过下列数值(mm);插入式振捣器为振动器作用部分长度的1.25倍;平板振动为200;人工捣固为150～250(基础为250,配筋密集的150,一般为200)。

6)捣实混凝土拌合物时,插入式振捣器移动间距不应大于其作用半径的1.5倍;对轻骨料混凝土拌合物,则不应大于其作用半径的1倍。振捣器至模板的距离不应大于振捣器有效作用半径的1/2。为保证上下层混凝土结合良好,振捣棒应插入下层混凝土5cm。平板振捣器在相邻两段之间应搭接振捣3～5cm。

7)混凝土浇捣时,必须掌握好每点的振捣时间。合适的振捣时间也可由下列现象来判断:混凝土不再显著下沉,不再出现气泡,混凝土表面出浆呈水平状态,并将模板边角填满充实。

8)浇筑混凝土时,应经常观察模板、支架、堵缝等情况。如发现有模板走动,应立即停止浇筑,并应在混凝土凝结前修整完好。

1)模板面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物。

2)木模板在浇筑混凝土前,应用清水充分湿润,清洗干净,不留积水,使模板缝隙拼接严密。如有缝隙,应用油毡条、塑料条、纤维板或水泥砂浆等堵严,防止漏浆。

3)钢模板脱模剂要涂刷均匀,不得漏刷。

4)混凝土必须按操作规程分层均匀振捣密实,严防漏振;每层混凝土均应振捣至气泡排除为止。

1)在钢筋密集处,如柱梁及主次梁交叉处浇筑混凝土时,可采用豆石混凝土浇筑,使混凝土充满模板,并认真振捣密实。机械振捣有困难时,可采用人工捣固配合。

2)预留孔洞处应在两侧同时下料。下部往往浇筑不满,振捣不实,应采取在侧面开口浇筑的措施,振捣密实后再封好模板,然后往上浇筑,防止出现孔洞。

3)采用正确的振捣方法,严防漏振;

a.插入式振捣器应采用垂直振捣方法,即振捣棒与混凝土表面垂直或斜向振捣,即振捣棒与混凝土表面成一定角度,约40～45°。

b.振捣器插点应均匀排列,可采用行列式或交错式顺序移动,不应混用,以免漏振。每次移动距离不应大于振捣棒作用半径(R)的1.5倍。一般振捣棒的作用半径为30～40cm。振捣器操作时应快插慢拔。

4)控制好下料。要保证混凝土浇筑时不产生离析,混凝土自由倾落高度应不超过2m(浇筑板时为1m),大于2m时要用溜槽、串筒等下料。

5)防止砂、石中混有粘土块或冰块等杂物;基础承台梁等采用土模施工时,要注意防止土块掉入混凝土中;发现混凝土中有杂物,应及时清除干净。

6)加强施工技术管理和质量检查工作。

(1)与卷材配套的胶粘剂(如基层胶粘剂、卷材搭接胶粘剂等)性能不同,不能混用,而应专用。这主要是因为卷材与卷材之间的粘结力要求高于与基层的粘结力。

(2)卷材铺贴质量同涂刷胶粘剂和粘贴时间有密切关系。因此要求必须涂刷均匀,而且涂刷速度不宜太慢;涂完胶粘剂与粘铺卷材的间隔时间一定要掌握好,这就要准确判断胶粘剂涂刷后的干燥程度。

(3)高分子卷材及其配套辅助材料多属易燃物,进场后应放在通风干燥的仓库;仓库及施工现场均应严禁烟火,且须备有消防器材。

(4)每次用完的机具须及时用有机溶剂(如二甲苯等)清洗干净,以便再用。

(5)注意保护好已完工的卷材防水层。

屋面防水工程应由专业防水队伍施工，施工前通过图纸会审掌握施工图中的细部构造及有关技术要求。铺设隔汽层和防水层前基层必须清理干净，保持干燥，女儿墙高度应充分考虑保温层厚度及找坡厚度，应有足够高度以保证泛水高度符合要求（大于等于250毫米）。屋面坡度必须保证排水坡度且符合设计要求，作到以排为主，排防结合。

出屋面的排水管、排气管、落水口等细部构造必须严格执行《屋面工程技术规范》的有关规定。

检查屋面有无渗漏和积水，排水系统是否通畅，可在雨后或持续淋水2小时后进行，有可能作蓄水检验的屋面宜作蓄水检验。

竣工后，应由使用单位派专人负责屋面管理。管理人员应在每年雨季，冬季前进行检查并清扫，发现问题及时修改，并做出维修保养记录。

（1）基层清理是关键，找平层上的灰皮、尘土、油污等都要彻底清干净，尤其是管根、地漏和排水口部位。基层平整，凹陷处用1：2.5水泥砂浆找平。基层不处理好，不认真对待，是防水层空鼓、开裂的直接原因。

（2）保护层水泥砂浆压实压光，坡度正确，按2％的坡向地漏。

（3）墙根、管根、地漏和排水口等部位做R＝20mm的坡角，并用小铁钉沿管根、地漏和排水口周围划出深5mm的凹槽（待水泥砂浆养护成活后用R1密封膏填嵌）。

（4）防水层做完，经检查验收合格后进行蓄水试验，24h无渗漏才可施工面层。

（5）卫生间地面铺设防水层、楼板预留孔洞位置准确，穿楼板套管、立管、地漏与楼板节点之间在找平层前做好密封处理，在管四周设阻水圈，同时在地漏周围用掺防水剂砂浆堵严，墙面四周防水涂料高出地面面层200～300mm，管道四周防水涂料向上铺涂且超过套管上口，阴阳角及管根部位防水涂料要增强。

（6）对已完成的防水层，严防践踏、撞击和划破等情况发生，加强成品保护的前提下，如有其它工序施工时，均应在地面面层施工完后进行。

(2)一层内给水管的套管，上部高出地面100mm其他层上部高出地面50mm，套管下部与天棚底齐平。

(3)安装套管时，必须认真做好定位并做垂线，应按上部预留的高度做好圈定。在板口处于套管两侧各焊钢筋一段，横在板孔之上，固定时孔下部托模由上往下灌细石砼，捣实封闭，并注意做好砼的养护，这是防止地面水向下渗漏的有效技术措施。

混凝土浇注时，不准用振捣棒等，撬动模板及埋件，以免造成模板变形。水平面运输车道，不得直接搁置在侧模上。模板安装成型后派专人值班保护，进行检查、校正，以确保模板安装质量。

混凝土浇注完成后，将散落在模板上的混凝土清理干净并按方案要求进行覆盖保护。混凝土终凝前，不得上人作业，按规定确保间隔时间和养护期。混凝土面上的施工材料，分散均匀轻放，避免集中堆放。不得随意开槽打洞，安装埋件在混凝土浇注前作好预埋、预留。

混凝土面上临时安置施工设备时应垫板，并且作好覆盖措施，防止机油等污染。混凝土承重结构模板应达到规定强度方可拆除。楼梯踏步及地面做完后未达到上人强度前，进行封闭。

六、交工前成品保护措施

为确保工程质量达到用户满意，项目管理班子在装饰完成后，组织管理人员分片负责成品质量保护，建立值班巡查制度。在工程未办理施工验收移交手续前，任何人不得在工程内使用设备及其他一切设施。对于原材料、制成品、工序产品、最终产品的特殊保护方法将由分项工程方案编制者在施工方案中予以明确。当修改成品保护措施，或成品保护不当需整改时，由项目技术负责人制定作业指导书交给成品保护负责人执行。工序交接采用书面形式，内容包括前道工序的成品保护情况，并由交接双方签字认可。

二十二施工防火管理措施

1、施工现场项目经理是防火安全的第一责任人，对安全防火工作要负全面管理责任。

副组长：*********

组员：***************************

2、第一防火责任人要组织有关人员对现场防火安全工作进行定期安全大检查，认真做好火险隐患的整改工作，加强预防火灾发生的安全措施，对职工进行经常性的防火安全、法制教育。

3、建筑工地范围内，凡须进行临时动火作业的，都必须根据公安部《关于工业、企业防火基本措施》的有关规定，作到“八不、四要、一清”。

防火、灭火措施不落实不动火；周围的易燃杂物未清除不动火；附近难以移运的易燃结构未采取安全防范措施不动火；凡盛装过类等易燃液体的容器、管道，未经洗刷干净、排除残存的油质不动火；凡盛装过受热膨胀、有爆炸危险气体的容器和管道不动火；凡储存易燃、易爆物品的仓库和场所，未经排除易燃、易爆危险性的不动火；在高空进行焊接或切割作业时，下面的易燃品未清理或未采取安全防护措施的不动火；为配备相应的灭火器材不动火。

动火前要指定现场安全负责人；现场安全负责人和动火人员必须经常注意动火情况，发现不安全苗头时，要立即停止动火；发生火灾、爆炸事故时，要及时扑救；动火人员要严格执行安全操作规程。

动火人员和现场安全责任人在动火后，应彻底清理火种，然后才能离开现场。

二十三新技术的应用措施

本工程争创“黑龙江省十项新技术应用示范工程”称号

1、基础和地下空间工程技术中应用超流态混凝土灌注桩技术，与传统的压浆桩相比提高桩的承载力，并更易保证工程质量；土方工程采用土钉墙支护技术，解决地质条件不良及施工场地狭小的困难。

2、采用高性能混凝土，防治混凝土裂缝技术，节约大量的资金。

3、清水混凝土：梁板采用竹胶大模板、现场配制安装、加固的方法。使混凝土成型后，表面光洁平整、阴阳角顺直、无蜂窝麻面现象，使混凝土表面局部处理即可，无需抹灰，达到并超过抹灰效果。

4、钢筋连接采用钢筋直螺纹和电渣压力焊的连接方式，此连接方法接头强度高，连接速度快，施工方便，经济环保，在特殊作业条件下可连续作业，且经济效益显著。

5、施工过程监测和控制技术

本工程生产主楼筏板基础混凝土施工采用电子测温仪对混凝土内外温度进行控制，能够真实反映大体积混凝土内部温度的变化情况。

6、钢结构施工安装技术，工程共享大堂顶棚及室外雨蓬采用钢结构网架技术，解决了空间要求大，室内无障碍、采光好的使用功能要求，确保了建筑物安全可靠中建抹灰施工方案（13P）-.doc，并且施工速度快，操作简单。

7、建筑防水新技术中应用多防水新材料，安装工程PVC、PPR得到广泛的应用。

8、现场设计算机管理中心，对施工预决算、工程成本、工程进度网络计划、工程交工档案等进行分析处理，提高管理水平。

主要施工机械设备进场计划表

西溪碧桂园四期模板工程施工方案（136P）.docx工程名称：哈尔滨移动通信枢纽楼工程

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