施工组织设计下载简介

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昆钢龙山矿冶金熔剂矿基础施工组织设计

桩位测量放线定位应经监理公司确认，桩位轴线采取在地面设计控制网、基准点，安装提升设备时，供吊桶的钢丝绳与桩孔中心线一致，以作挖土时粗略控制中心线，护壁支模中心线控制，可将桩控制轴线，高程引到第一节砼护壁上，每节以十字线对中，吊大线作中心控制用，用尺杆找圆周，以基准点测量孔深，保证桩位、孔深和裁面尺寸正确。

3．1．2．6桩身施工

桩孔挖土达到设计标高和规定的持力层要求后，应立即进行清孔、验槽和砼的封底工作，桩底清孔时，必须把所有的软土、淤泥和杂质等清理干净，验槽时，要对桩端情况逐根进行检查，并作好隐蔽记录，其内容包括桩的基底尺寸、标高、直偏差等，清孔和验槽完成后，应立即垫层砼的封底工作。

由于桩身的钢筋骨架主要承受结构的竖向荷载的水平推力，配筋较多，应保证坚筋位置的准确，由于桩孔一般较深，钢筋在孔内操作不便，应先在地面加工制作绑扎机型，然后一次起吊就位，钢筋笼起吊时，应先扶直，然后对准桩孔徐徐下落，这样可避免撞护壁砼，钢筋笼制作时，应按桩位编号，竖筋下料时，应根据桩孔深度及锚入承台长度按实际下料。

砼浇灌应采取连续浇筑分段振捣的方法施工，每段振捣厚度不得超过0.5m，桩顶在砼初凝前抹压平整避免出现塑性收缩裂缝或环向干缩裂缝，表面有浮浆应凿除G321文明施工方案，以保证与上部承台或底板的良好连接。

若水下砼浇灌，则必须采用导管插入孔底，导管上下移动则用吊车或葫芦进行。

挖孔桩施工由于作业环境特殊，因此安全生产应予特别重视。

4．1所有施工人员进场前均应进行挖孔作业的安全教育，严格执行安全操作规程，并进行经常安全检查。

4．2孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下。电葫芦使用前必须检验其安全起吊能力；每日开工前，必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。桩孔开挖深度超10m时，应有专门向井下送风的设备；孔口四周，必须设置护栏，一般加0.8m高围栏围护；挖出的土石方应及时运离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响；施工现场的一切电源、电路的安装和拆除，必须由持证电工操作，电器必须严格接地、接零的使用漏电保护器。各孔用电，必须分闸，严禁一闸多用。孔上电缆必须架空2.0米以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线必须有防磨损、防潮、防断等保护措施。照明应采用安全矿灯或12V以下的安全灯。

4．3地面井口支承绞车的方木，必须安全可靠，严禁用腐烂木料，且支承平整，木料厚度应大于50mm。

4．4挖孔深度超过5m时，中间设置安全隔板，即在距井下3m处大于50mm木板成半圆形，搁置在护壁上宽度400mm左右，提土或吊运土时，井下操作人员可躲在板下，形成小的安全区，避免吊物伤人。地面桩孔边缘设置安全围栏及警示标志。

（5）桩孔挖完或中途停工必须进行孔位地面加盖，严防坠落。

（6）井下作业，夜间施工，施工现场必须设置足够的照明，井下作业必须使用36V以下安全行灯。

（7）在桩孔内作业必须设置安全爬梯供人员上下，严禁靠攀爬护栏以作交通。

（8）绞车上提升土方之绳，必须勤换，绳长应为孔井予计深度，并应适当加长4—8米。提土用吊钩必须设有保险装置，宜优先选用弹簧安全挂钩。不允许用竹箕装土，应用的可靠提手的橡皮桶，进入现场，特别是桩孔下作业必须戴好安全帽。

（9）每次提土方及吊具起落，地面上开绞车人员必须招呼井下人员靠边闪避，以免土石或吊具坠落伤害。

（10）挖孔土方下挖必须在每挖深1米后，随着浇灌砼护壁，严禁空挖和光头作业，以保孔壁稳定和操作安全。

（11）桩孔深度超过16米时，宜采用通讯设备加强地面与井下人员联系。

（12）所有电器设备必须设有接地接零装置和漏电开关。

（13）井深超过10米或遇有井下有害气体溢出时，必须加强井下送风，井下、井口作业并宜配带防毒面具，在每天旱上上班时，应先投放小动物作井下实验后，井下人员方可下井作业。

（14）施工现场必须设置足够的排水沟，保证排水畅通，防止水淹桩孔，以壁免成井坝塌和人员伤亡。

（16）施工现场需配备3—4付安全带，以使应急和供监理人员下井检验。

（17）施工现场需配备座椅一把DB15／T 1391-2018 信息工程项目升级改造价格测算规范.pdf，以防井下操作人员遇的突发事故时，进行抢救之。

3．1．2．5质量控制标准

（1）质量保证目标：一次性验收合格。

（2）挖孔质量控制标准

注：D为桩身直径JB／T 13625.1-2019 数控卧式滚齿机 第1部分：精度检验.pdf，H为孔深

（3）桩护壁质量控制标准