施工组织设计下载简介

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浙江舟山某水产品加工厂安装工程施工方案

③管件的承口尺寸应符合下表：

承口壁厚不应小于同规格管材的壁厚

④与金属管道连接及用水器连接的塑料管件必须带有耐腐蚀金属螺纹嵌件。

①按图纸坐标及标高要求结合现场实际情况在具体位置上划出标记，测量出各段管道长度，配合管件，量出实际所需管段长度，进行断管。

②断管应利用专用剪刀或管道切割机（严禁用沙轮切割机）。切口两端应平整于管子轴线xx公路隧道施工组织设计，如采用切割机断管后应将管端口内外毛刺清除干净。

①根据所安装管道大小，选择热熔器头，同时选择在安全位置将电源接通，待达到热熔温度后，将下好料的管材用铅笔划出熔插深度标记，完后将承口内插外的油污、水分擦试干净，同时将管材、管件插入热熔器内，按规定时间加热插入到标记位置，迅速取出进行连接。

③熔热三通弯头时应注意管线走向，最好先做模拟予向校正走向后划出标记，再进行熔接，以免造成返工。

④管材、管件加热时应相线对方向，无旋转顺直套入热熔器上，达到时间或插入到标记位置后，同时拨出进行连接。

（四）暗敷设于墙内管道安装：

①管材、管件加热完毕应立即取出，找平、找正方向，无旋转顺直对插入到热熔部位，保持足够的冷却时间再进行下一轮工序。

当各卫生间支管安装后，应及时进行管子固定，特别对预留洁具接口应垂直与墙面固定时接口明露，待水压试验合格后再用水泥沙浆摸平于墙面。

（五）明敷设管道安装：

①应在土建抹灰粉刷工程完成后，立管在最高吊通线，水平管拉通线，找准标高尺寸位置，将两头支架先固定，完后各支架以线为中心，按规定间距埋设支吊架。

②管道安装：管材、管件加热完毕取出后迅速找平、找正方向，在技术规定时间内完成整个接口过程；在插接时应注意垂直于管子中心线，保持冷却时间，冷却后再进行下一轮操作。

③冷水管与吊架的最大间距：

①钢管水压试验压力，应不低于工作压力的1.5倍，且不小于0.6MPa；试验时10分钟压力下降不大于0.02MPa，然后降至工作压力进行外观检查，不渗不漏为合格。

②孔网钢带复合塑料管试验压力，应为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于1.0MPa。

孔网钢带复合塑料管道水压试验应符合下列规定：

⑴热熔连接管道，水压试验时间应在24小时后进行。

⑵水压试验之前，管道应固定，接头须明露。

⑶管道注满水后，先排出管道内空气，进行水密性检查。

⑷加压宜用手动泵，升压时间不小于10分钟，测定仪器的压力精应为0.01MPa。

⑸至规定试验压力，稳压1小时，观察接头部位是否有渗漏现象，测试压力降不得超过0.05MPa。然后在工作压力的1.15倍状态下,稳压2小时压力下降不超过0.03MPa,连接口不渗漏为合格。

卫生器安装应在土建墙面工程完工后进行，安装前应对卫生器具、给水配件进行检查，给水配件应开启灵活，镀铬完好无损，卫生器具完好，且有合格证。

给水配件安装的标高应符合施工规范的要求，接口应严密、牢固、不漏水，公共部分为感应式冲洗器，安装时应小心，并注意端正、垂直、美观。

卫生器具与排水管道连接应采用油灰作密封填料，在器具排出口均匀涂抹，然后按划线正确就位，安装完后，用水冲洗器具，冲干净可能进入管内的多余填料。

7.1.1认真熟悉图纸，密切与土建配合施工，做到不错埋，不漏埋，按图施工。土建浇捣混凝土时派专人看护，发现问题及时处理。

墙体内管、盒安装，在土建进度计划的基础上，开展主导性配合施工，以期在“工期、质量、效益”上达到最佳效果。与土建配合作业，图鉴拆模，地面墙位弹线，水电作管路矫正。土建提供墙面，水电开槽配管，墙面抽筋后，安装开关插座配电箱，待土建墙面粉刷完毕后，给排水管开始安装，电气穿线。装修面结束后洁具，灯具安装

7.1.2质量目标及其分解：本工程质量目标为合格。

7.1.3明确质量标准：单位工程中的各分部分项必须达到《质量验收统一标准》的要求；强制执行样板作业，确保满足《工程建设标准强制性条文》的要求。

7.1.4组织保证措施

7.1.4.1施工员必须持证上岗。

7.1.4.3奖罚制度：详见安全生产责任书和技术生产责任书中的具体规定。

7.1.5材料：成品、半成品的检查、计量、试验采用试验报告、合格证、进货检查记录、管材抽样检查记录、阀门强度试验记录、开箱检查记录及下表检测记录进行控制。

建筑安装工程试验测试计划

7.1.6采购要素的控制：对供应商进行现场考察，产品样品评价，对比类似产品情况，加强对材料供应商的评审、选择工作，对原材料、半成品或成品质量把关，杜绝伪劣产品及不合格品进场。

7.1.7成品保护：项目成立成品（半成品）保护专门班子，对工序、成品、半成品在搬运、贮存、包装、防护过程中的保护措施进行落实、检查、严厉奖罚制度，不断增强全员成品保护意识。

7.2.1技术投入：本项目组织强有力的项目经理部进行项目施工，由项目经理负责全面组织工作，设一名施工员在现场具体进行管理工作。

7.3.1工程进度由项目经理总负责，全面协调土建及安装工程施工生产，合理调配人、材、物资源，从组织上保证总进度的实现。

7.3.2重视计划管理，以计划为方向，以实现总工期目标，编制总进度网络计划、月旬计划，以月旬计划作为施工生产的调度依据，着重抓旬计划的落实，确保月计划的完成，并最终达到总工期目标。

7.3.3建立每旬的例会制度，参加有建设、监理、施工单位参加的联合会议，及时解决施工中遇到的问题。由施工员每天晚上举行班组碰头会，总结今天完成的工作情况，计划明天工作。

7.3.4合理组织各工种、工序、班组间交叉流水作业。在有条件的前提下,尽可能地多安排劳动力、机械等的台班数，减少其工序的延续。

健全安全交底和安全验收制度。各分部、分项施工工程，公司均应向操作人员作安全技术交底。机械、电器设备，安全防护设施等在启用前应进行专项检查。

7.4.2现场消防、保卫措施

现场各临设均应备有消防灭火器，有专人管理，定期检查换药，现场安排保安、门卫，实行24小时不间断值班，看护施工现场的安全。

现场的CI设计严格根据总公司《企业形象视觉识别规范手册施工现场分册》及《中建总公司施工现场CI达标细则》的规定等要求进行统筹设计与安排，并建议相应的组织机构，搞好实施、检查及日常的管理工作。

8.1工期指标：按合同要求完成形象进度计划指标，并达到工期控制点的要求。

8.2劳动生产率指标：提高劳动生产率，实行项目承包，层层签订承包合同，健全承包制度，各负其责，同一管理

8.3分部优良率指标：为了把好质量关，项目部采用全面质量管理方法对质量进行系统控制，责任到人，认真贯彻有关的技术政策和法规。使分项分部工程合格率必须达100%。

8.降低成本指标：本工程降低成本率达5%目标控制。

成品及设备部件的保护措施

9.1所有现场施工人员要认真遵守现场成品规定，提高保护意识，注意爱护建筑物内的装修、成品、设备、家具以及设施。

9.2凡甲供材料安装前根据施工进度，提前一定时间运入现场，交接后由施工单位负责保管。

9.3设备进入施工现场，安装前由应由甲、乙、监三方有关人员进行开箱点件检查并作好记录，发现缺损及丢失情况，及时向有关部门反映，参检人员不齐时，不得随意拆箱。

9.4设备开箱点件后对于易丢、易损部件应指定专人负责入库妥善保管。各类小型仪表元件，在安装前不要拆包装袋。搬运时应小心轻放，以免损坏及外表损伤。技术资料、合格证、说明书由技术负责人保管。

9.5预留预埋的各种管口应及时封堵好，以免掉进杂物，造成堵塞。

9.6对成品、半成品，有意损坏的要给予严重处罚GB／T 51315-2018标准下载，情节恶劣者送公司机关处理。

9.7各专业工种施工中遇到交叉“打架”现象发生时，不得擅自拆改，需经设计、甲方及有关部门协商，拿出施工办法解决。

9.8机房、变电室等重要部位在不具备安装条件时不得进行设备安装，当设备安装好后应上好门锁，有必要的应设专人看管。

9.9对于贵重、易损的仪表、零部件，尽量在调试之前再进行安装，安装好设备在调试前应采取妥善的保护措施，以防丢失、损坏。

　计量器具由分公司计量员管理，项目部需用时到分公司领用。

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