施工组织设计下载简介

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设备点件检查：开箱检查实物是否符合装箱单上数量，外观有无异常现象，按操作顺序摆放在大瓷盘中。

电缆的绝缘摇测：将电缆两端封头打开，用2500V摇表、测试合格后方可转入下道工序。

剥外护层：用卡子将电缆垂直固定。从电缆端头量取750mm（户内头量取550mm），剥去外护套。

剥铠装：从外护层断口量取30mm铠装，用铅丝绑后，其余剥去。

剥内垫层：从铠装断口量取20mm内垫层浙江省某高速公路管理服务中心装饰工程施工组织设计，其余剥去。然

后，摘去填充物，分开芯线。

用编织铜线作电缆钢带及屏蔽引出接地线。先将编织线拆开分成三份，重新编织分别绕各相，用电烙铁、焊锡焊接在屏蔽铜带上。用砂布打光钢带焊接区，用钢丝绑扎后和钢铠焊牢。在密封处的地给用锡填满编织线，形成防潮段。

包绕填充胶，固定三叉手套

包绕填充胶：用电缆填充胶填充并包绕三芯分支处。使其外观成橄榄状。绕包密封胶带时，先清洁电缆护套表面和电缆芯线。密封胶带的绕包最大直径应大于电缆外径约15mm，将地线包在其中。

固定三叉手套：将手套套入三叉根部。然后，用喷灯加热收缩固定。加热时，从手套的根部依次向两端收缩固定。

热缩材料加热收缩时应注意：

加热收缩温度为110～120℃。

调节喷灯火焰其呈黄色柔和火焰，谨防高温蓝色火焰，以避免烧伤热收缩材料。

开始加热材料时，火焰要慢慢接近材料，在材料周围移动，均匀加热，并保持火焰朝着前进（收缩）方向预热材料。

火焰应螺旋状前进，保证管子沿周围方向充分均匀收缩。

剥铜屏蔽层和半导电层：由手套指端量取55mm铜屏蔽层，其余剥去。从铜屏蔽层端量取20mm半导电层，其余剥去。

固定应力管：用清洁剂清理铜屏蔽层、半导电层、绝缘表面，确保表面无碳迹。然后，三相分别套入应力管，搭接铜屏蔽层20mm，从应力管下端开始向上加热收缩固定。

压接端子：先确定引线长度，按端子孔深加5mm，剥除线芯绝缘，端都削成"铅笔头"状。压接端子，清洁表面，用填充胶填充端子与绝缘之间的间隙及接线端子上的压坑，并搭接绝缘展和端子各10mm，使其平滑。

固定绝缘管：清洁绝缘管，应力管和指套表面后，套入绝缘管至三叉根部（管上端超出填充胶10mm）。由根部起加热固定。

固定相色密封管：将相色密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。户内电缆头制作完毕。

固定三孔防雨裙：将三孔防雨裙按图尺寸套入。然后，加热颈部固定。

固定单孔防雨裙。按图尺寸套入单孔防雨裙，加热颈部固定。

固定密封管：将密封管套在端子接管部位，先预热端子，由上端起加热固定。

固定相色管：将相色管分别套在密封管上，加热固定。户外头制作完毕。

试验。电缆头制作完毕后，按要求由试验部门作试验。

验收。试验合格后，送电空载运行24h无异常现象，办理验收手续交建设单位使用。同时提交变更洽商、产品说明书、合格证、试验报告和运行记录等技术文件。

电缆头封闭严密，填料饱满，无气泡、无裂纹；芯线连接紧密。耐压试验结果、泄漏电流和绝缘电阻必须符合施工规范规定。

电缆头的半导体带、屏蔽带包缠不超越应力锥中间最大处，锥体度匀称，表面光滑。

电缆头安装、固定牢靠，相序正确。检验方法：观察检查和检查安装记录、试验记录。

电缆头外型美观、光滑、无皱折，并有光泽。检验方法：观察检查。

设备材料清点后，按顺序摆放在瓷盘中，用白布盖上，防止杂物进入。

电缆头制作完毕后，通知试验部门尽快试验。试验合格后，安装固定。随后与变压器、高压开关连接，送电运行。暂时不能送电或者有其它作业时，对电缆头加以防护，防止砸、碰电缆头。

从开始剥切到制作完毕，必须连续进行，一次完成，以免受潮。

1做试验时泄漏电流过大

2清洁芯线绝缘表面三叉手套、绝缘管加热收缩局部烧伤或无光泽，调整加热火焰为呈黄色。加热火焰不能停留在一个位置

3热缩管加热收缩时出现气泡按一定方向转圈，不停进行加热收缩

4绝缘管端部加热收缩时，出现开裂

切割绝缘管时，端面要平整

挖沟 埋管 浇筑路灯基础 敷设电缆 绝缘测试 路灯安装 电气设备安装 实验调试 自检 竣工验收

、定灯位：按照施工图及现场情况，以图纸灯位的间距为依准，确定路灯安装位置、依据。

（2）、挖沟及埋管：按照施工图及现场情况，开挖宽60cm、90cm电缆管预埋沟，按照施工图纸预埋相应的电线管进行敷设。

（3）、浇筑路灯基础：按设计提供路灯基础图纸预制金属构件，开挖相应尺寸的基坑，金属构件进行镀锌处理。

3、电缆敷设：应符合下列要求。

（1）、电缆型号应符合设计要求，排列整齐、无机械损伤、标志牌齐全、正确清晰。

（2）、电缆的固定，间距弯曲半径应符合要求。

（3）、电缆接头良好，绝缘应符合规定。

（4）、电缆沟应符合要求，沟内无杂物。

同一区域的路灯安装高度、仰角、装灯的方向保持一致。

灯具安装纵向中心线和灯臂纵向中心线一致，灯具，横向水平

线应与地面平行，紧固后目测应无歪斜。

在灯臂灯，灯盘、灯杆内穿线不得有接头，穿线孔或管口应光滑无毛刺，并应采用绝缘套管包扎，包扎长度不得小于200mm。

各种螺母紧固，加垫片和弹簧垫，紧固后螺出，螺母不得少于两个螺距。

用调试设备，仪表、仪器，必须经过国家认可计量资格的有关单位检验合格，并用专人使用，调试时有详细记录。

各分项调试完成后可进行系统调试，联动调试试运行，并做好记录。

其他部分电气设备安装应严格，按图纸标高，部分进行施工。

第五章 质量保证措施

1、项目经理对工程质量、施工过程控制负全面责任。

2、施工技术负责人协助项目经理对工程质量、施工过程负责。

3、工长对分管的分项、分部工程质量负责，并坚持在现场坐镇监督施工。

4、专职质量检查员负责工程质量的监督、验证。

5、施工班组的质量检查员负责施工质量的自检。

1、不断提高安全员质量意识，加强全面质量管理。

2、贯彻实施ISO 9002质量管理和质量保证标准，健全质量保证体系，确保施工质量处于受控状态。

3、严格执行质量管理制度，切实形式质量控制权、质量否决权。

4、坚持“自检、工序交接检”及专业质量检查制度。

5、坚持质量分析会制度。对施工中发生的不合格品，分析其产生的原因，制定纠正措施，并进行修正、验证；为防止潜在的不合格品发生，消除原因，应制定预防措施，并贯彻实施。

6、做好材料和设备的质量控制。

1、电缆敷设严禁有绞拧、铠装压扁、护层断裂和表面严重划伤等缺陷。

2、电缆保护管、槽无断裂、缺边等缺陷。

1、电缆最小允许弯曲半径应符合质量验收规范规定。

2、电缆与管道的间距应符合质量验收规范要求。

3、敷设在电缆、井内和穿越不同防火区的电缆桥梁架处、电缆管道处，按设计要求，有防火隔断措施。

4、电缆固定电缆排列争气，少交叉；当设计无要求时电缆支持点间距不大于质量验收规范规定。

5、电缆穿管前，应清楚管内杂物和积水。管口应有保护措施，不进入接线盒的垂直管口穿入电缆后，管口应密封。

6、电缆的首端、末端和分支处应设标志牌。

第六章 安全保证措施

（一）、项目经理对施工安全负全面责任。

（二）、工长对分管的分项、分部工程的施工安全负责。

（三）、专职安全检查员负责施工安全监督。

1、施工中的安全技术措施，应遵守现行有关安全技术规程的规定。对重要工序还要编制安全技术措施，经主管部门批准后方可执行。

2、架设电缆盘的地面必须平实，支架必须采用有底平面的专用支架，不得用千斤顶代替。

3、采用撬杠撬动电缆盘的边框敷设电缆时，不要用力过猛；不要将身体伏在撬棍上面，并应采取措施防止撬棍脱、折断。

4、人力拉电缆时，用力要均匀，速度要平稳，不可猛拉猛跑，看护人员不可站于电缆盘的前方。

5、敷设电缆时，处于电缆转向拐角的人员，必须站在电缆弯曲半径的外侧，切不可站在电缆弯曲度的内侧，以防挤伤事故发生。

6、敷设电缆时，电缆过管处的人员必须做到：接迎电缆时，施工人员的眼及身体的位置不可直对管口，防止挫伤。

7、拆除电缆盘木包装时，应随时拆除随时整理，防止钉子扎脚或损伤电缆。

8、人工滚动运输电缆盘时要做到：

（1）、推盘的人员不得站在电缆盘的前方，两侧人员站位不得超过电缆轴心，防止压伤事故发生。

（2）、电缆盘上下坡时，可采用在电缆盘中心穿孔钢管，在钢管上拴绳拉放法，但必须放平稳，缓慢进行。为防止电缆滚坡，中途停顿时，要及时在缆盘地面与地坪之间加锲制动。人力滚动电缆盘时，路面的坡度不宜超过15°。

9、在已送电运行的变电室内进行电缆敷设时，必须做到电缆所进入的开关柜停电；施工人员操作时应有防止触及其他带电设备的措施(如采用绝缘隔板隔离)；在任何情况下与带电体操作安全距离不得小于1m（10KV以下开关柜）；电缆敷设完毕，如余度较大，应采取措施防止电缆与带电体接触（如绑扎固定）。

10、电缆头制作安装时，操作人员应穿长袖上衣和长裤，戴手套和护目眼镜，戴脚套。

11、热缩电缆头制作时，注意加热时周围无易燃易爆物品。

12、使用电气设备、电动工具要有可靠的保护接地（接零）措施。

13、各种气瓶的存放，要距离明火10m以上，挪动时不能碰撞，氧气瓶不能和燃气瓶同放一处。

14、施工现场配备4Kg灭火器两具，用桶装若干水和沙子。

15、专职的质安员每天现场检查，监督。

第七章 成品保护

一、电缆管、槽的成品保护

1、电缆保护管、槽运输中防止颠簸碰撞。

2、电缆保护管、槽进入场地要求集中摆放，堆放数量不可超限。

3、电缆及附件的运输、保管，除应符合本节要求外，当产品有特殊要求时，尚应符合产品的要求。

4、在运输装卸过程中，不应使用电缆及电缆盘受到损伤，禁止将电缆盘直接推上推下，电缆盘不应平放运输和平放贮存。

5、运输及滚动电缆盘前，必须检查电缆盘的牢固性。

6、电缆及附件如不及时安装，应按下列要求贮存：

（1）、电缆应集中分类存放，盘上应标明型号、规格、电压、长度。电缆盘间应有通道建筑工程冬雨季施工方案，地基应坚实（否则盘下应加垫），易于排水；橡胶套电缆应有日晒措施。

（2）、电缆附件与绝缘材料的防潮包装应密封良好，并置于干燥的室内。

期间，应每3个月检查一次，木盘应完整，标志应齐全，封端应严密。如有缺陷应及时处理。

1、制作电缆头时，对易损件要轻放，操作时要小心，防止破坏电缆头的瓷套管等易损件。

2、在紧固电缆头的各处螺丝时，防止用力过猛损坏部件。

3、固定电缆时要垫好橡皮或铅皮。

4、电缆头制作完毕后，立即安装固定送电运行，暂不能送电或有其他作业时xx中心一期工程施工组织设计，对电缆头加木箱给予保护，防止砸、碰。