施工组织设计下载简介

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常熟某2×600mw电厂建筑专业施工组织设计

a)编制夏雨季施工措施，并将措施落实到专人负责。

b)做好防暑降温工作，并根据气温情况适当调整作息时间。

c)雨季施工时，应做好防雨措施，必要时应搭设防雨棚。

d)施工场地要有一定的排水坡度QSY 1605.1-2013标准下载，设置集水坑和临时性排水沟。

e)经常检查排水系统是否畅通，避免雨期施工场地积水。

f)台风和汛期到来之前，对施工现场的设施进行检查和加固，做好施工机械的防风工作，准备好充足的防汛器材。

g)暴雨、台风、汛期后，对脚手架、电源线路等进行检查并修理加固，对安全有影响的立即排除。

h)雨季施工现场应有值班电工巡检，对用电设备进行检查维护，防止绝缘破坏，造成触电事故。

i)全场排水按照总排水布置，所有排水保持情况良好。施工场地做到平整，并有一定的坡度，保持不积水。砂石堆场高于地面5～10cm，并设厚度>15cm的碎石垫层浇砼地面，进入堆场的车辆在进场前将车轮上的泥土清除干净。砂石多次测其含水率，以便及时调整搅拌砼的用水量；砌筑粉刷宜在室内进行，砂浆搅拌机有良好的防水措施，以防砂浆的质量遭破坏。

j)对于特别恶劣的天气，如大风、大雨、雷电等应暂时停止室外作业。

8.1.1大模板选用12mm厚的九夹板板，汽机基础采用木胶板内贴环氧树脂板。

8.1.2加工及配制要求

a)模板上打孔：要求必须用电钻从正反两面均匀钻孔，严禁从一面直接打穿孔。

b)配模时尽可能利用长度方向，模板间拼缝以水平缝为主，柱截面横截面边长超过模板长度时，才考虑竖向拼缝，竖向拼缝在柱中应对称布置。

c)大模板在配模前，根据结构形式进行设计，以达到模板接缝布置美观。配模时严格按照设计图制作。

a)短柱模板安装前，模板下部水泥砂浆找平，找平面标高高差小于2mm。

c)安装对拉螺栓：对拉螺栓采用φ12或φ14钢筋（由计算确定其直径及间距）。在结构内部对拉螺栓应增加PVC塑料套管，套管两端加对拉螺栓塑料堵头（堵头代替木垫块）。模板拆除后拔出，并以水泥砂浆进行修补。

d)所有模板拼缝处均需增加PE胶棉条。胶棉条粘贴时，胶棉条必须凹进

8.2.1混凝土材料：黄砂、碎石、水泥、外加剂尽可能使用同一产地、同一厂家、同一品牌，以保证混凝土表面色泽一致。

8.2.2材料试验室提前做好混凝土的试配工作，确保混凝土的和易性、流动度最佳，为混凝土的浇筑打好基础。

8.2.3混凝土振捣时，严禁碰撞模板，防止模板变形和模板漏浆，防止混凝土构件棱角起砂。

8.3.1工程施工前，必须编制作业指导书且审批手续齐全。编写作业指导书时，应有提高预埋件安装工艺质量的措施。

8.3.2施工图经过图纸会审及设计交底。

8.3.3单位工程技术员必须对全体施工人员进行作业指导书交底。

8.3.4班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。

8.3.5预埋件安装宜优先采用在预埋件和模板上钻孔，并用螺栓将预埋件固定在模板上的方法，埋件与模板面应紧贴。

8.3.6梁底、板底埋件安装：根据埋件位置尺寸，先在模板上划出标记，检查无误后，再安装固定埋件。

8.3.7柱梁侧埋件安装：根据埋件标高、位置，先把埋件临时固定在钢筋上，检查验收无误后，再固定牢固。

8.3.8顶面埋件安装：应采用牢固的定位措施，如用角钢与埋件表面固定或采用短钢筋将埋件与箍筋、构造筋焊牢等方法。

8.3.9当埋件尺寸大于150×150时，应在埋件上开排气孔。严禁将预埋件直接用锤击入已振实的混凝土中。

8.4.1保证施工队伍必须有30%相应等级证明技工。其中五年以上工龄的人数不小于10%。

8.4.2施工前应组织施工人员熟悉施工图纸，组织图纸会审及设计交底。

8.4.3根据图纸要求和设计交底编制施工作业指导书，明确沟道及盖板的施工顺序、施工方法及工艺质量保证措施。

8.4.4单位工程技术员必须对全体施工人员进行作业指导书交底。

8.4.5班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。

8.4.6混凝土垫层施工应按照沟底的排水坡度进行找坡，确保坡度准确。沟道企口处宜分两次施工，先浇至企口下口平，再浇筑、粉刷企口，企口粉刷应在拆模后立即进行，弹出基准线，采用1:2水泥砂浆粉刷，并采取措施保证企口平整，尺寸准确。

8.4.7钢筋混凝土沟道预留接口或施工缝处要安装止水带，以防渗漏。

8.4.8沟道壁混凝土在底板混凝土浇筑完稍作停留后方可进行，以防沟底翻浆。

8.4.9钢筋混凝土盖板制作，底模应平整光洁，制作场地不得产生下沉。

8.4.10钢筋混凝土盖板制作时，模板与混凝土接触面应无粘浆，对于同一规格盖板数量较大时，使用定型模板施工。

8.4.11盖板混凝土施工表面应做三次收光，并做好养护。钢筋混凝土盖板吊钩（孔）应保证位置留设准确。

8.4.12钢盖板制作下料应优先采用剪板机下料，采用其它方法下料时，四边须经打磨光滑、平整。

8.4.13盖板安装后应平稳、顺直，对于沟道拐角处异型钢盖板,应现场放大样下料制作安装。

8.4.14盖板应分段排放，用撬扛对盖板进行精确调整，做到平稳、顺直、表面平整。盖板下加垫橡胶板，防止盖板晃动。

8.5.1必须由具有相应资质的专业防水队伍或防水工施工。严禁非防水专业队伍或非防水工进行屋面工程的防水施工。

8.5.2防水工必须持有相应等级的技术证书。

8.5.3施工人员必须经过三级安全教育及通过相应的应知应会考试合格。班组长应具有5年以上的工龄、同类工程施工过3个以上。技工应占全部施工人员的50%以上。全体施工人员必须了解其施工对象的工艺要求及质量标准。

8.5.4屋面工程所用的防水、保温隔热材料应有材料质量证明文件，并经指定的质量检测部门认证，确保其质量符合要求。

8.5.5施工用材料应提前进场，防水材料及保温隔热材料应提供出厂合格证以及经法定检测部门出具的质量证明文件。

8.5.6卷材及粘结剂、密封膏、保温材料尚需按规定进行现场取样复试，经复试合格后方能运用到工程上。严禁使用不合格材料。

8.5.7屋面工程开工前，必须组织所有施工人员学习设计图纸，熟悉屋面构造及细部节点要求，并组织图纸会审及设计交底。单位工程技术员依据施工图纸、规程规范及设计交底要求编制作业指导书，根据作业指导书的要求进行技术交底并进行上岗前的培训。班组技术员及班组长在分配任务时，必须使施工人员明确施工顺序及工艺要求、质量标准。

8.5.8开工前应明确划定工序质量检查验收的内容和程序，应按施工工序、层次进行检查验收，合格后方可进行下道工序、层次的作业。

9.2严格执行班组自检，工地复查，分公司（甲方）验收三级验评制度和工序交接制度。

9.3每个项目开工前必须编制作业指导书或施工技术措施，对参加施工的人员进行交底，明确施工方法，质量要求。

9.4严格按设计图纸施工，按规范要求施工。

9.5做好材料的跟踪管理，要求材料部门提供合格的原材料，无出厂合格证或无试验报告的材料，禁止使用。

9.6施工技术人员要深入现场，加强全过程控制及时发现问题并解决问题。

9.7建立单位工程技术文件包制度，文件记录要齐全，整理及时，数据准确，以保证施工组织有条不紊，工序交接不漏。

9.8质量与经济挂钩，严格行使质量否决权，做到奖惩分明。

10.1.1建立各级岗位责任制，使每一位施工人员都应对自己的全部工作负有安全责任，做到思想到位，组织到位，措施到位。进入施工现场的人员，必须经过三级安全教育及身体检查，合格后方可进入施工现场作业。

10.1.2一切活动实施必须有安全施工技术措施，并在施工前进行交底，无措施或未交底，严禁布置作业。

10.1.3重要临时设施，重要施工工序，特殊作业，季节性施工多种交叉等施工项目的安全措施须经施工技术、安监等部门审查，总工程师批准，由单位工程技术人员或工地专工交底后执行。

10.1.4加强反习惯性违章的力度，加强思想工作和安全教育，增强安全意识。

10.1.5建立工地安全责任制，明确安全与经济挂钩的细则。

10.2.1建立可靠的工地级文明施工管理网络，工地成立文明施工管理小组进行日常文明施工的检查、监督。

10.2.2现场施工区域内，工地负责划分文明施工包干区，绘制平面图，附文字说明，并明确公布（随工程进展情况，包干区相应作调整）。各班组内场属自己的包干范围。

10.2.3各班组在包干区内，应挂标牌，并注明包干区范围与责任人。其它单位（含外包单位）在其中施工，必须服从包干单位的管理，执行文明施工的各项规定。

10.2.4生产区工具房应经常清理，保持室内、外清洁，现场施工机械应经常清理，维护保养，内场材料规定、规格、型号等分门别类存放。

10.2.5工程用料应有计划、有顺序的运至施工现场使用。一般施工材料保证三天要用完。材料运至现场应按规格、型号分类堆放整齐。

10.2.6材料现场堆放不得影响道路畅通，确需占用道路的需提出书面申请，经工地确认，报分公司有关部门批准。

10.2.7材料、设备应按规定的区域内堆放整齐，并符合搬运要求，堆放场地应平坦，地基坚实，无积水，保证排水畅通。

10.2.8工程施工中各系统负责人，应合理协调安排各工种的先后作业顺序，避免现场出现杂乱现象。土方开挖要有计划性。

10.2.9各施工作业区要坚持每天一小清，每周一大清。每周五组织自检，做到整齐、清洁，施工作业应做到“工完、料尽、场地清”。

10.2.10一个单位工程或项目工程结束后，应认真检查、清理，不得遗留铁丝、脚手管、钢模、扣件、焊条、边角废料等材料，不得留有基建尾巴，否则不得安排下道工序施工。

10.2.11模板及脚手架等拆除后，应将钢管、模板、扣件、竹笆等分类堆放，多余周转性材料应及时运往下一个施工点，清理、保养，并堆放整齐：多余不用的材料，应及时转运到内场，分类集中存放，上油保养，要求堆放整齐、美观。

10.2.12现场边角料应及时回收，尽量再利用。

10.2.14砌筑、粉刷所用的砂浆应集中搅拌（搅拌机），以机动翻斗车送到指定位置使用，砂浆下用铁皮铺垫。严禁在砼面上直接拌制砂浆。

10.2.15砌筑粉刷用的脚手架、脚手板走道每天应及时清理，并重复利用确保清洁。

10.2.16砼浇筑过程中，不得随意“放炮”，多余的砼应装车、袋运下来，就近浇筑小型构件，落下来的砼应及时清理干净。

10.2.17临时施工上下水由综合班统一管理，严禁细水长流，现场排水由各系统对口管理。

11.1方针：追求绿色施工，遵守法律、法规，坚持污染预防，激励全员参与，持续改进绩效。

a)固体废弃物分类存放；

b)周转性材料增加使用次数；

11.3严格按照环境管理体系程序文件运作，减少环境污染，并实施环境管理的目标和指标。

11.5对于施工现场废钢筋、废铁板应设置专门的场地放置天津某综合楼钢筋工程施工方案（海河杯、直螺纹连接），统一处理。

11.6对于施工现场周转性材料，应按照实际损坏的程度归类堆放，根据实际情况调整利用，减少浪费。

11.7混凝土搅拌机械的清洗用水应节约，并注意排放地点，对场地不造成污染。

11.8油漆等材料使用时，严禁洒落在地上GB 51378-2019 通信高压直流电源系统工程验收标准.pdf，造成污染。

11.9大力提倡资源节约,降低三材的消耗，对水、电、办公用纸消耗厉行节约。

附表：建筑工程劳动力安排计划