施工组织设计下载简介
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承德至秦皇岛高速公路承德段承台施工方案在安装承台钢筋时注意加强对预埋的墩柱钢筋笼进行保护,不得对墩柱钢筋笼的预埋位置造成大的偏差,同时在绑扎承台钢筋时,不得使用撬杠等对钢筋笼进行校位等操作。
在下放墩柱钢筋笼时提前在承台垫层和周围主筋上做好中点,吊车缓缓下放,将墩柱主筋插入承台中并及时固定,确保钢筋笼垂直度和平面位置准确,并做好保护。在模板支设完毕后浇注混凝土前对预埋件位置及墩柱钢筋笼位置进行进一步复核,确保准确,为后续工程提供基础。
模板采用组装式钢模板进行拼装,选取完好、无破损、平整的模板。本桥承台模板拟采用小型钢模板,现场整体拼装,模板在使用之前经过除锈打磨等技术处理,涂刷专用脱模剂,模板之间夹高密度海绵密封条,防止漏浆,经验收合格后方可使用。
模板支撑竖向每隔60cm设置一道,横向120cm一道,采用方木骨架,支撑体系采用钢管配顶丝支撑,顶丝前垫10×10cm方木固定,斜角处加垫木楔子;靠近承台槽边一侧支撑后背下垫5cm厚大板或方木,保证槽壁均匀受力。在垫层施工时预埋Φ20mm钢筋,承台模板底端用方木支撑在预埋钢筋与模板之间,保证下口的稳定性。模板顶端用Φ12mm钢筋或钢管对拉,间距为100cm一道。
模板必须严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。模板是否有挤压变形的现象,对损坏较小的模板要进行修理整形SL/T 269-2019 水利水电工程沉沙池设计规范(高清正版,附条文说明).pdf,对有明显影响混凝土外观质量的坚决不使用。
钢模板四边拼装严密,模板和模板之间应加垫高密度海棉条,模板尺寸整体一致。
大板、方木在支撑前必须刨平,保证模板表面平整并支撑牢固。
(1)、混凝土的浇筑前准备工作:
平整施工现场,确定罐车就位地点,并准备相应混凝土溜槽。
检查振捣棒运转是否正常,确保其使用。
注意近期天气情况,在天气较稳定,无阴雨预兆时进行浇筑,避免由于雨水及其他恶劣天气造成混凝土浇筑质量不稳定及中断。
全面复查、复核模板高程及模板支架稳定性,清扫模板上的附着物。
在侧模上勾划出混凝土顶层的高程。
(2)、混凝土浇注施工工艺
分层下灰,每层厚度不超过30厘米,同时进行振捣。振捣棒须快插慢拔,垂直或略有倾斜插入混凝土中,使棒头全部没入混凝土中,边提棒边振捣。振捣时要严格控制振捣时间及棒入混凝土深度,相邻层振捣棒入混凝土深度以伸入下层5cm为宜。严禁振捣棒接触模板、钢筋等情况的发生。
出现下列4种情况之一时,表明混凝土已振捣完成:①混凝土表面停止沉落或沉落不显著;②振捣不再出现显著气泡或振捣器周围无气泡冒出;③混凝土表面呈现平坦泛浆;④混凝土已将模板边角部位填满充实。
在混凝土达到高程时,用刮杠初步找平,再人工用木抹子找平压实,对于承台收面也应进行二次压面,防止表层出现温度裂缝。
承台混凝土浇筑完成后需用岩棉被覆盖,并用苫布搭建大棚,防止大风使承台表面混凝土产生龟裂。在棚中烧水产生水蒸气,使棚中空气湿润,保证混凝土结构24小时处于湿润状态。整个养生期间,在棚中设置温度计,并派专人随时注意温度变化,并做好温度测温记录,防止承台混凝土内外温差产生裂缝。拆模前应提前撤出火炉,使大棚内温度逐步下降,不能立即拆棚、拆模。
混凝土达到强度要求后方可拆模。拆模时要特别小心,防止混凝土面受到碰击。拆模后采用岩棉被覆盖、包裹。
承台养护达到设计强度的75%后,采用素土对称、分层回填。所用土质优良,不得使用渣土等不合格土质进行回填作业。
回填土的松铺厚度和压实厚度要严格控制。回填要分层碾压,对称回填,严格控制回填土的压实度。
六、承台质量通病与预防
承台在施工时易出现下列质量通病:
振捣不实、出现漏振等现象;
承台四周模板不平整、出现漏浆;
与墩柱相接面凿毛不够。
凿完桩头后,浮渣没清理干净
桩头凿完后,把破碎的混凝土块、浮渣等清理干净
在承台绑钢筋前,把桩头上的脏物清理干净,必要时用钢丝刷。
2、振捣不实、出现漏振、死角等现象
承台混凝土方量较大,工人振捣不到位产生上述现象
对振捣工人进行具体交底
对混凝土的振捣尤其边角部位,严格盯守
3、承台四周模板不平整、出现漏浆
模板严格控制质量,不合格钢模板禁止使用。有轻微挤压变形的和损坏较小的模板要进行修理整形。
本工程承台使用大块钢模,避免了多处拼缝的现象。
4、与墩柱相接面凿毛不够
刚浇注完混凝土,进行抹面时没凿毛或凿毛面积不够
若刚浇注完混凝土时凿毛不够,在绑扎钢筋时没有进行第二次凿毛
刚浇注完混凝土,进行抹面时凿毛,并使凿毛面积达到95%
若刚浇注完混凝土时凿毛不够,在绑扎钢筋时进行第二次凿毛
承台分项工程评定全部达到90分以上。(备注:具体施工过程按照严格控制,创优标准分项工程评定全部达到95分以上。竣工合格率100%,综合评分达到95分以上。
建立以项目经理为核心的质保体系。
全体参施工程管理人员必须持证上岗,明确本工程的重要意义和质量目标。现场挂牌作业,责任到人。
原材料进场:对钢筋、水泥、砂子等原材料按规范要求进行检验。
施工过程控制:严格执行三检制度,自检合格后报监理验收,所有工序进程均由专职质量员进行全程监控。参施人员要明确各工序质量标准和验收标准,保证工序一次验收合格率达到95%。
试验检测控制。本工程建立工地试验室,负责本工程部分试验检测工作。本工程严格执行有见证送检制度。
3、质量检验标准(表附后)
为了施工加强施工技术资料的管理水平,技术资料收集整理的及时和完整性,推进技术资料标准化、规范化,制度化,加强施工过程中资料的收集工作,资料收集整理要求和保证措施如下:
严格执行ISO9002国际认证标准,设专职资料管理员对资料进行统一管理。所有技术、试验、材料、生产管理人员加强对资料的收集整理,相互配合,在收集整理过程中,要及时发现资料中的问题及时解决。
资料收集,整理由技术员,质量员和资料员共同进行,每月分两次进行资料检查,第一次每月10号前主要检查上月资料存在的问题的完善情况,第二次在25号前,检查资料的和整理情况。
报验要求资料应在报检前准备齐全,然后进行报验。
4、竣工后按有关规定及时整理,移交竣工资料。
坚持预防为主的原则,建立严密的安全监督体系,对所有管理人员、作业队加强安全教育,严格按安全施工文件、规范、操作规程和规章制度施工。特殊工种及机械操作手必须持证上岗。
施工机具、车辆及人员应与内外线路保持安全距离,达不到规范规定的最小距离时,必须采取可靠的防护措施。
使用手动电动工具必须戴好绝缘手套,穿好绝缘鞋,工具的电源线、零接地保护方式。非电工不得乱拉线,过路电缆应采取安全防护,用土埋好。
临时工程牢固整齐,出入口设单标志。在作业地点挂警告牌,夜间设立警示灯。
在开挖承台基坑后要立即在槽边设置钢管护栏,并在栏杆上刷红白相间的油漆,防止产生意外事故。
十、环境保护及文明施工措施
现场运输道路平整畅通,施工现场内应有排水措施。
料具及构件码放整齐,各种料具应按施工现场平面图指定位置存放。
施工区域和生活区域应有明确划分,并应划分责任区,设标志牌,分包到人。保持施工现场整洁。
进场机械要符合噪声控制要求。进场前,使用中要对机械产生的噪音进行监控。对机械噪声大,正常使用状态时超出噪声标准的设备进行清退。建立机械台班台帐。对机械运行状态进行动态管理。将电锯、电刨、搅拌机、空压机等强噪声机械安装在工作棚内,工作棚四周建严密围挡。混凝土浇筑作业和土方作业尽可能避开夜间施工,土方运输选择较偏僻路径。
工区白天噪声不超过75db,夜间不超过55db。
工地现场进行封闭围挡,严防污水外溢出施工区。对施工区内各种排水管道进行调查标识保护,防止人为堵塞。
混凝土承台检查项目表:
尺量:长、宽、高各2点
钢筋加工及安装检查项目表
每构件检查2个断面、用
箍筋、横向水平筋、螺旋筋间距(mm)
每构件沿模板周边检查8处
结构模板制安检查项目表
尺量:每个构件筑物或构件取4点
2m直尺:每个构件取4点
垂线或经纬仪:每个构筑物或构件取2点
0.2%H,不大于20
尺量:长、宽、高各一点,每个构件筑物或构件取点
T/CSTM 00219-2020 常规化施工的高固体分防腐涂料.pdf现浇梁面底高程(mm)
水准仪测量:每梁段1点
经纬仪:纵、横向各一点,每个构筑物或构件取2点
JGJ/T 461-2019标准下载支座板、锚垫板、联结板等
直尺:每2m1点,每个预留孔1点
水准仪或拉线:用尺量跨中,每梁1点