施工组织设计下载简介

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7306标洪湖站围护结构堵漏施工方案

堵漏材料：导流水管、双快水泥、水不漏、P.O42.5普通硅酸盐水泥、水玻璃。

双快水泥，配套河砂、碎石（粒径5—15mm）。

注浆管：φ42×3.5钢花管。

高压灌浆机一台，聚氨酯妇幼保健院病房楼消防改造工程施工组织设计.docx，止水针头50颗，风钻2台。

围护结构结构出现轻微渗水现象，不具有明显的水压力，应该降低开挖高度，尽量控制在1.5米左右，及时将桩间泥土及桩表泥土清理干净，挂网、喷砼，尽快封闭暴露的围护结构，减短围护结构暴露时间。

围护结构出现严重渗流，具有较明显的水压力，并且水中含有大量泥沙，桩间止水的棉被或沙袋无法用钢筋固定时，首先靠棉被和麻袋压密膨胀初步堵沙止水，然后迅速在基坑内露点位置钉入长1.5米，宽10公分，厚10毫米的密排钢板，钢板打入未开挖的土层中（尽可能打深），小股渗流部位用棉被或麻袋挤压密实，彻底堵水。（在钢板短缺的情况下可以采用木桩代替钢板同样的方法堵水，在漏水点直接打入削尖的木桩，木桩成排分层竖直打入漏水点桩间位置，形成木桩墙，木桩与钻孔桩间空隙采用麻袋等小块材料封填。）可以采用下图所示方法进行封堵。

堵水之后，会在出水点附近出现漏水通道，形成一定的水头压力，如果对漏水点完全封堵，在水压力作用下，可能会将堵漏点再次冲开，或将附近与其连通的其他薄弱点击穿，同时为了后期注浆做准备，在漏水点内插入一条1.5米长带阀门的注浆花管，一般预留30cm长度在封堵结构外，堵漏后让清水通过花管外流出，以此减小水压；必要时采用直径较大的塑料管或钢管临时排水。花管安装位置见下图：

若以上方法均未能有效控制桩间围护结构漏水，那只有将开挖的基坑回填，在围护结构外侧进行旋喷桩、搅拌桩、注浆加固止水，等漏水问题得到有效控制之后，再进行基坑的开挖工作。

4.1.2围护结构为地连墙

围护结构是地连墙的部位，止水效果相对较好，渗水点主要是地下连续墙的接缝部位及墙身质量问题部位，在围护结构阴阳角处最易漏水，不易封堵。可以注聚氨酯、双液浆进行封堵，或对围护结构表面进行清理，然后用堵漏王或双快水泥封堵。

堵漏材料：导流水管、双快水泥、水不漏、P.O42.5普通硅酸盐水泥、水玻璃。

双快水泥，配套河砂、碎石（粒径5—15mm）。

注浆管：φ42×3.5钢花管。高压双液注浆机1台。

高压灌浆机一台，聚氨酯，止水针头50颗，风钻2台。

围护结构结构出现轻微渗水现象，不具有明显的水压力，可以注聚氨酯进行封堵，或对围护结构表面进行清理，然后用堵漏王或双快水泥封堵。按照漏水点的分布形式，可分为点漏、线漏、面漏。对于地下连续墙的漏水堵漏问题，主要解决方法就是先引排，在压浆或注浆封堵孔或者缝。

围护结构出现轻微渗流，具有较明显的水压力，可以采用右图所示方法进行封堵。

①剔凿清理漏水点（满足设置导流管和粘连封堵材料即可）

高压灌浆堵漏就是利用高压灌浆机，将水溶性聚氨酯化学灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分就会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，以达到止水堵漏的目的。

高压灌浆堵漏的施工方法如下：

①清理：详细检查、分析渗漏情况，确定灌浆孔位置及间距。清理干净需要施工的区域，凿除砼表面析出物，确保表面干净、润湿。

③埋嘴：在钻好的孔内安装灌浆嘴（止水针头），针头后带膨胀橡胶，并用专用内六角扳手拧紧，使灌浆嘴周围与钻孔之间无空隙，不漏水。

④封缝：将洗缝时出现渗水的裂缝表面用双快水泥进行封闭处理，目的是在灌化学浆时不跑浆。

⑥拆嘴：灌浆完毕，确认不漏即可去掉或敲掉外露的灌浆嘴。清理干净已固化的溢漏出的灌浆液。

⑦封口：用双快水泥对灌浆口的修补、封口处理。

线漏压浆钻孔平面布置图

注：点漏的布孔图根据现场实际漏水情况的大小，在漏水孔部位或者漏水孔周围布孔压浆即可。

双液注浆法，用普通硅酸盐水泥浆液和水玻璃两种浆液通过双液注浆泵压入土层中，挤出土层空隙中的水和空气，与被压实的软土紧密胶结在一起，同时水玻璃和水泥浆混合起到了一定的速凝作用，堵塞漏水通道，以达到止水堵漏效果。

在使用双液注浆进行防水堵漏前必须对地质情况和渗漏发生时的工况进行详细了解，仔细分析渗漏原因和水流通道，以确定注浆施工的平面位置、深度和浆液配比等技术参数。在使用双液注浆进行防水堵漏施工时必须仔细观察水流的变化情况和随水流流出的浆液情况，以便及时对双液浆的凝固时间和早期强度进行调整。施工时还应注意监测结构的变形情况、支撑轴力情况，以防止注浆对结构产生破坏。

①在基坑围护结构内侧漏水处相应位置根据渗漏水情况布设一孔或多孔Φ42mm钢花管。

②注浆材料采用P.O42.5普硅水泥和水玻璃双液浆，水玻璃浓度为35～45B/e，模数为2.4～3.4。

③注浆参数：注浆压力0.2～0.4MPa，水泥浆水灰比为0.6：1～1：1，水泥浆：水玻璃体积比为0.8～1之间，可根据现场实际情况及所需的凝结时间（控制在10～30秒左右），适当调整水灰比和双液比例。

风钻、高压双液注浆机、搅拌机。

①施工准备：备齐压浆所需的水泥、水玻璃、堵漏灵、木塞及相关材料；检查压浆泵和搅拌机是否正常运转，检查注浆管是否通畅，若有堵塞应清理顺畅；

②钻孔：用风钻钻至围护结构外边缘（1m深），钻孔孔径根据注浆管型号确定。

③埋设注浆管：钻孔完成后，将孔眼内余渣清理干净，再将注浆管轻轻将打入。最后用双快水泥（或堵漏王）将管口四周堵塞。

当注浆孔周围有粘稠浆液渗出时即停止第一次压浆，用木塞或布料堵住注浆管，用清水清洗压浆管和清理场地；根据压浆堵漏效果确定是否需要进行第二次、第三层注浆，方法同上，终次压完后应用堵漏王堵塞注浆管。

①在注浆过程中，应观察相邻注浆孔的排气、返水、串浆、冒浆等情况，及时做好记录。若周围注浆孔有串浆时，应停止注浆，12h后重新注浆。若周围注浆孔仍没有反应，注浆量过大时，应采取“间歇定量分序注浆法”注浆，以控制浆液流失过大，分序为跳孔注浆，定量为每孔每次注一定量，间歇12h后再循环注浆。

②注浆压力的控制、浆液浓度的变换、注浆控制标准等，可依据地层渗透条件、砂层吸浆量等情况而定，保证注浆后形成的桩体有足够的有效半径。

③每次灌浆完毕后，均应冲洗压浆管，以便下次灌浆。

④注浆顺序由远离漏水点逐渐向漏水点靠近，间隔跳跃注浆，防止两孔或多孔之间连通，扰动已注浆体，使凝结时间与控制时间不符。 

4.2基坑开挖面以下渗漏的处理

基坑开挖过程中，开挖面以下出现渗漏，且有水流上涌情况即为暗漏。

暗漏封堵主要材料为粘土、砂、碎石及编织袋。

先用粘土装袋堆码在涌水范围及四周，可防止水土流失，同时可以通过其重力对渗漏点形成反压，使渗漏点内外压力平衡，阻止渗漏涌水进一步扩大。再用砂、碎石填充于粘土围成的区域内，形成滤料，可对水流进行过滤，防止水流携带泥沙使渗漏点形成空洞。

通过上述临时处理，判断漏水点水道，对漏水点止水帷幕进行处理，方法同注浆堵漏方案。

对个别基坑涌水点比较严重的，可采用在基坑内对渗漏点周围底部土体注浆固结，然后再开挖的方法。

若突涌现象十分严重，涌水量大，则可采用回填土方或浇筑混凝土的方式回填基坑，首先确保基坑安全，然后再采用降水措施使基坑内水位将至开挖面以下。

4.3基坑围护结构外侧处理

当基坑内出现的渗漏情况比较危险，在基坑内处理已经无法满足围护结构的堵漏治理，则应将开挖的基坑回填，回填至漏水面以上1.5米，等水压稳定之后，在对应的围护结构外侧做搅拌桩、旋喷桩、袖阀管加固措施，施工工艺见洪湖站旋喷桩施工、袖阀管方案。

坑外围护结构堵漏示意图

围护结构渗漏治理工作总负责人

渗漏治理工作组织、协调、施工负责人

结构渗漏治理工作技术负责人

第三工程队各部门负责人及作业队负责人

技术、安全、设备、材料保障和

工地现场设置材料库，基坑开挖前配置足够的堵漏材料，见下表：

10*100*1500mm

60*100*500mm，一端削尖

Φ42mm管,1.5m长

C20早强（含速凝剂）

42.5普通硅酸盐水泥

当出现透水事故时，相关人员首先通知应急小组，由应急小组组织抢险堵水，待漏水事故得到控制后由处理小组根据现场实际情况提出处理意见，由现场施工员负责实施。材料采购由物资部负责，根据现场实际消耗速度足量储备，及时补充。

⑴现场各工序由专人负责把关，每道工序制定岗位职责，做到分工明确，责任到人；

⑵开工前由技术人员向所有堵漏人员进行详细技术交底，日常加强巡逻，发现问题及时处理。

⑶各工序设质量负责人、质量检查人，岗位明确，责任落实；

⑷不掌握操作工艺、不明确质量标准的人员，严禁上岗操作；

⑸严把材料进场关，搞好复检、抽检，确保材料质量；

⑹定期召开质量会议，严格质量管理。

⑺加强对地质条件及地下建构筑物、管线的排查，分析，对极易产生渗漏的点进行分析，做好相应的预案措施，以免因渗漏水过多尤其地面沉降对地下管线、桥桩造成破坏。

⑴工人上岗前必须先进行安全知识培训后方准上岗。

⑵在作业施工前，区域范围内必须采用安全警示条围闭。

⑶机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆碾压，防止人员触电。

⑷抬运重物时，必须统一口号，同起同落，以免碰人。机台上的泥、水要及时清除，以免滑倒碰伤。

⑸钻进时必须专人操作，精神集中，发现异常情况要及时处理。

⑹每次注浆前必须仔细检查各连接部位，发现问题及时处理。

⑺压化学浆液操作人员必须带上防护面具，以防化学浆液贱入眼中，一旦贱入需立即进医院进行治疗，必须配有防护手套及防护鞋。

⑻需要进行高空压浆作业时，应严格按安全部门或安全规范的要求进行架子搭设和进行人防护，不满足安全要求的工作，坚决不能施作。

⑼注浆设备用完后，必须用水冲洗干净，以免残浆凝固，并禁止用大锤敲打，损坏设备。

⑽因围护结构附近分布有管线，钻孔施工时应先探明管线位置，同时施工中仍应注意保护，确保管线安全。

⑾施工前钻机注浆泵及高压管路先进行试验运转，确认机械性能和各种阀门管路，压力表完好后，进行施工。

⑿杜绝泥浆漫溢JGJ／T187-2019 塔式起重机混凝土基础工程技术标准及条文说明，维护场容环境。

（1）安排专人全天24小时监督基坑情况，出现险情及时通知应急小组；

（2）应急小组接到通知后以最快速度赶到现场，实施抢险，同时联络物资部门及时供应抢险物资；平时现场存放适当的抢险物资，仓库内保证适当储备；

（3）抢险的同时，相关人员通知处理小组管理人员及时到场，尽快提出处理措施，在抢险完成时或抢险过程中开始后续堵水措施；主要是旋喷桩堵水和后续的搅拌桩、袖阀管加固；

（4）处理小组根据处理过程中出现的情况适当调整处理措施，协调其他工种的施工，避开施工冲突，同时针对受漏水影响可能出现的后期不良影响，提出安全处理预案；

（5）根据事故严重程度，及时上报监理和业主火灾自动报警系统安装施工工艺，对严重的漏水事故自己难以解决时，及时寻求社会援助。